CN223294487U - 一种玻璃钢直管三通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢直管三通，其包括：主管道，所述主管道的前端固定连接有分支管，所述分支管与主管道相连通，所述主管道的侧端固定连接有第一安装环，所述分支管的侧端固定连接有第二安装环和第三安装环。通过主管道、分支管、安装环、螺栓和螺母组成安装结构，结构稳定牢固，拆装方便，有利于直管三通的检修维护；通过主管道、分支管、限位环、管套、安装环和密封环组成内外部密封结构，对管道连接处的内部和外部均进行了密封，增大了密封面的面积，密封效果更好；通过玻璃纤维层和树脂层形成保护结构，增强了管道强度和耐腐蚀性，提高了直管三通的耐用性和防护性。

Description

一种玻璃钢直管三通

技术领域

本实用新型涉及三通管道技术领域，特别涉及一种玻璃钢直管三通。

背景技术

现有的玻璃钢直管三通在进行安装时，连接处的密封面不足，管道的内部和外部的密封不充分，密封效果有限，会影响直管三通的质量，易产生泄漏现象，不利于直管三通的正常使用。中国专利公开了一种“环氧玻璃钢异径三通”，其申请号为“CN202021929113.7”，在现有的玻璃钢异径三通上设置有紧固盘，通过紧固盘上的四组螺栓和螺纹槽，当需要对异径三通进行连接安装时，可以直接将紧固盘连接外部连接管上，能够有效的避免钢管发生不必要的损伤，通过设置固定架和调节螺栓，能够对钢管安装后进行二次固定，在玻璃钢本体上设置有石墨层、橡胶和防滑装置，不仅可以提高异径三通的使用寿命，而且能够使钢管安装更加方便快捷。但该直管三通的安装连接处的密封结构的密封面的面积不足，难以达到较好的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃钢直管三通，通过主管道、分支管、安装环、螺栓和螺母组成安装结构，结构稳定牢固，拆装方便，有利于直管三通的检修维护；通过主管道、分支管、限位环、管套、安装环和密封环组成内外部密封结构，对管道连接处的内部和外部均进行了密封，增大了密封面的面积，密封效果更好；通过玻璃纤维层和树脂层形成保护结构，增强了管道强度和耐腐蚀性。

本实用新型还提供具有上述一种玻璃钢直管三通，包括：主管道，所述主管道的前端固定连接有分支管，所述分支管与主管道相连通，所述主管道的侧端固定连接有第一安装环，所述分支管的侧端固定连接有第二安装环和第三安装环；第一管套、第二管套和第三管套，所述第一管套的侧端套接有第一密封环，所述第一管套的侧端固定连接有第四安装环，所述第四安装环通过第一螺栓和第一螺母与第一密封环、第一安装环固定连接，所述第二管套的侧端套接有第二密封环，所述第二管套的侧端固定连接有第五安装环，所述第五安装环通过第二螺栓和第二螺母与第二密封环、第二安装环固定连接，所述第三管套的侧端套接有第三密封环，所述第三管套的侧端固定连接有第六安装环，所述第六安装环通过第三螺栓和第三螺母与第三密封环、第三安装环固定连接。

根据本实用新型所述的一种玻璃钢直管三通，所述主管道的侧内壁固定连接有第一限位环。方便主管道内部的密封，提高密封效果。

根据本实用新型所述的一种玻璃钢直管三通，所述分支管的侧内壁固定连接有第二限位环和第三限位环，所述第二限位环位于分支管的左端，所述第三限位环位于分支管的右端。方便分支管内部的密封，提高密封效果。

根据本实用新型所述的一种玻璃钢直管三通，所述第一管套靠近分支管的一端与第一限位环相抵接。有利于主管道内部的稳定密封。

根据本实用新型所述的一种玻璃钢直管三通，所述第二管套靠近主管道的一端与第二限位环相抵接，所述第三管套靠近主管道的一端与第三限位环相抵接。有利于分支管内部的稳定密封。

根据本实用新型所述的一种玻璃钢直管三通，第一管套、第二管套和第三管套的侧内壁由外向内依次设置有玻璃纤维层和树脂层，所述玻璃纤维层的内表面与树脂层的外表面相贴合。提高管道强度和耐腐蚀性。

根据本实用新型所述的一种玻璃钢直管三通，所述第一密封环位于第一安装环和第四安装环之间，所述第一密封环与第一安装环、第四安装环相抵接。有利于主管道外部的稳定密封。

根据本实用新型所述的一种玻璃钢直管三通，所述第二密封环位于第二安装环和第五安装环之间，所述第二密封环与第二安装环、第五安装环相抵接。有利于分支管外部的稳定密封。

根据本实用新型所述的一种玻璃钢直管三通，所述第三密封环位于第三安装环和第六安装环之间，所述第三密封环与第三安装环、第六安装环相抵接。有利于分支管外部的稳定密封。

有益效果：

1、与现有技术相比，该一种玻璃钢直管三通，通过主管道、分支管、安装环、螺栓和螺母组成安装结构，结构稳定牢固，拆装方便，有利于直管三通的检修维护；

2、与现有技术相比，该一种玻璃钢直管三通，通过主管道、分支管、限位环、管套、安装环和密封环组成内外部密封结构，对管道连接处的内部和外部均进行了密封，增大了密封面的面积，密封效果更好；

3、与现有技术相比，该一种玻璃钢直管三通，通过玻璃纤维层和树脂层形成保护结构，增强了管道强度和耐腐蚀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种玻璃钢直管三通的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃钢直管三通的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃钢直管三通的分支管的纵向立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种玻璃钢直管三通的主管道的纵向立体剖面结构示意图。

图例说明：

1、主管道；2、第一安装环；3、第一密封环；4、第四安装环；5、第一管套；6、第一螺栓；7、第一螺母；8、第二螺栓；9、第二管套；10、第五安装环；11、第二密封环；12、第二安装环；13、分支管；14、第三安装环；15、第三密封环；16、第六安装环；17、第三管套；18、玻璃纤维层；19、树脂层；20、第三螺栓；21、第三螺母；22、第二限位环；23、第三限位环；24、第一限位环；25、第二螺母。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种玻璃钢直管三通，其包括：主管道1，主管道1的前端固定连接有分支管13，用于引导流体向不同的方向流动，分支管13与主管道1相连通，主管道1的侧端固定连接有第一安装环2，进行安装固定，分支管13的侧端固定连接有第二安装环12和第三安装环14，进行安装固定，主管道1的侧内壁固定连接有第一限位环24，对主管道1的内部进行密封，分支管13的侧内壁固定连接有第二限位环22和第三限位环23，对分支管13的内部进行密封，第二限位环22位于分支管13的左端，第三限位环23位于分支管13的右端；

第一管套5、第二管套9和第三管套17，第一管套5的侧端套接有第一密封环3，对主管道1的外部进行密封，第一管套5的侧端固定连接有第四安装环4，进行安装固定，第四安装环4通过第一螺栓6和第一螺母7与第一密封环3、第一安装环2固定连接，第一管套5靠近分支管13的一端与第一限位环24相抵接，第一密封环3位于第一安装环2和第四安装环4之间，第一密封环3与第一安装环2、第四安装环4相抵接，第二管套9的侧端套接有第二密封环11，对分支管13的外部进行密封，第二管套9的侧端固定连接有第五安装环10，进行安装固定，第五安装环10通过第二螺栓8和第二螺母25与第二密封环11、第二安装环12固定连接，第二管套9靠近主管道1的一端与第二限位环22相抵接，第二密封环11位于第二安装环12和第五安装环10之间，第二密封环11与第二安装环12、第五安装环10相抵接，第三管套17的侧端套接有第三密封环15，对分支管13的外部进行密封，第三管套17的侧端固定连接有第六安装环16，进行安装固定，第六安装环16通过第三螺栓20和第三螺母21与第三密封环15、第三安装环14固定连接，第三管套17靠近主管道1的一端与第三限位环23相抵接，第三密封环15位于第三安装环14和第六安装环16之间，第三密封环15与第三安装环14、第六安装环16相抵接，第一管套5、第二管套9和第三管套17的侧内壁由外向内依次设置有玻璃纤维层18和树脂层19，作为管道的层级结构，玻璃纤维层18的内表面与树脂层19的外表面相贴合。

工作原理：对玻璃钢直管三通进行安装，把第一管套5插入主管道1内，通过第一安装环2、第四安装环4、第一螺栓6和第一螺母7进行安装固定，把第二管套9插入分支管13的左端，通过第二安装环12、第五安装环10、第二螺栓8和第二螺母25进行安装固定，把第三管套17插入分支管的右端，通过第三安装环14、第六安装环16、第三螺栓20和第三螺母21进行安装固定。第一限位环24会对主管道1的内部进行密封，第一密封环3会对主管道1的外部进行密封，第二限位环22和第三限位环23会对分支管13的内部进行密封，第二密封环11和第三密封环15会对分支管13的外部进行密封。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种玻璃钢直管三通，其特征在于，包括：主管道(1)，所述主管道(1)的前端固定连接有分支管(13)，所述分支管(13)与主管道(1)相连通，所述主管道(1)的侧端固定连接有第一安装环(2)，所述分支管(13)的侧端固定连接有第二安装环(12)和第三安装环(14)；

第一管套(5)、第二管套(9)和第三管套(17)，所述第一管套(5)的侧端套接有第一密封环(3)，所述第一管套(5)的侧端固定连接有第四安装环(4)，所述第四安装环(4)通过第一螺栓(6)和第一螺母(7)与第一密封环(3)、第一安装环(2)固定连接，所述第二管套(9)的侧端套接有第二密封环(11)，所述第二管套(9)的侧端固定连接有第五安装环(10)，所述第五安装环(10)通过第二螺栓(8)和第二螺母(25)与第二密封环(11)、第二安装环(12)固定连接，所述第三管套(17)的侧端套接有第三密封环(15)，所述第三管套(17)的侧端固定连接有第六安装环(16)，所述第六安装环(16)通过第三螺栓(20)和第三螺母(21)与第三密封环(15)、第三安装环(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直管三通，其特征在于，所述主管道(1)的侧内壁固定连接有第一限位环(24)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直管三通，其特征在于，所述分支管(13)的侧内壁固定连接有第二限位环(22)和第三限位环(23)，所述第二限位环(22)位于分支管(13)的左端，所述第三限位环(23)位于分支管(13)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直管三通，其特征在于，所述第一管套(5)靠近分支管(13)的一端与第一限位环(24)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直管三通，其特征在于，所述第二管套(9)靠近主管道(1)的一端与第二限位环(22)相抵接，所述第三管套(17)靠近主管道(1)的一端与第三限位环(23)相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直管三通，其特征在于，第一管套(5)、第二管套(9)和第三管套(17)的侧内壁由外向内依次设置有玻璃纤维层(18)和树脂层(19)，所述玻璃纤维层(18)的内表面与树脂层(19)的外表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直管三通，其特征在于，所述第一密封环(3)位于第一安装环(2)和第四安装环(4)之间，所述第一密封环(3)与第一安装环(2)、第四安装环(4)相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直管三通，其特征在于，所述第二密封环(11)位于第二安装环(12)和第五安装环(10)之间，所述第二密封环(11)与第二安装环(12)、第五安装环(10)相抵接。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直管三通，其特征在于，所述第三密封环(15)位于第三安装环(14)和第六安装环(16)之间，所述第三密封环(15)与第三安装环(14)、第六安装环(16)相抵接。