CN223293871U - 一种冷却效果好的集成式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果好的集成式空压机，包括配平底座，及设置于所述配平底座的储气罐、冷却机构、水冷机构和压缩机构；所述储气罐的出气端通过管路与所述压缩机构的进气端连通，所述储气罐用于向所述压缩机构输送空气，所述压缩机构用于对所述储气罐输送的空气进行压缩以输出压缩气体；所述水冷机构的出液端通过管路与所述压缩机构的进液端连通。本实用新型通过水冷机构来对压缩机构和所述压缩机构输出的压缩气体进行水冷降温，且通过冷却机构对从压缩机构流出的冷却液进行冷却降温，并将冷却降温后的冷却液输送至水冷机构，使得冷却液可以循环利用，从而将水冷机构集成在空压机上，使用时无需另外采购水冷机构。

Description

一种冷却效果好的集成式空压机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩装置技术领域，特别是一种冷却效果好的集成式空压机。

背景技术

随着现代工业的发展，压缩空气成为了工业领域中常用的动力源，而空气压缩装置，即常说的空压机，就是提供压缩空气的设备。

如专利号为CN210265055U的专利，包括一级增压组件、二级增压组件和集成冷却组件，其中二级增压组件包括第二电动机、曲柄传动单元和两个二级压缩泵，曲柄传动单元包括两个下端呈V型相交的同步曲柄传动杆；一级增压组件包括相连的一级压缩泵和第一电动机，一级压缩泵的进气口设有进气过滤器，第一电动机的风冷进气口和进气过滤器的进气口设有降噪罩。

上述装置虽然压缩空气的速度快，效率高，但是是通过外接冷却水供应管路来对压缩泵和压缩气体进行冷却，因此使用时还需要采购水冷机构来配套使用，集成度较低。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种冷却效果好的集成式空压机，解决现有的空压机集成度较低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷却效果好的集成式空压机，包括配平底座，及设置于所述配平底座的储气罐、冷却机构、水冷机构和压缩机构；

所述储气罐的出气端通过管路与所述压缩机构的进气端连通，所述储气罐用于向所述压缩机构输送空气，所述压缩机构用于对所述储气罐输送的空气进行压缩以输出压缩气体；

所述水冷机构的出液端通过管路与所述压缩机构的进液端连通，水冷机构用于对所述压缩机构和所述压缩机构输出的压缩气体进行水冷降温；

所述压缩机构的出液端通过管路与所述冷却机构的进液端连通，所述冷却机构的出液端通过管路与所述水冷机构进液端连通，所述冷却机构用于对从所述压缩机构流出的冷却液进行冷却降温，并将冷却降温后的冷却液输送至所述水冷机构。

优选的，所述压缩机构包括驱动电机、曲柄传动单元和第一压缩泵和第二压缩泵，所述曲柄传动单元包括两个下端呈V型相交的同步曲柄传动杆，两个所述同步曲柄传动杆上端分别与所述第一压缩泵和第二压缩泵的动力部相连，两个所述同步曲柄传动杆相交处的曲轴与所述驱动电机的驱动轴相连。

优选的，所述驱动电机与所述曲柄传动单元之间设有用于通过皮带与两个皮带轮进行传动的皮带传动单元，所述的皮带传动单元外侧设有用于包裹所述皮带传动单元的降噪罩。

优选的，所述水冷机构包括水泵、一级水冷管、气液分离器、二级水冷管和排气管；

所述储气罐的出气端通过管路与所述第一压缩泵的进气端连通，所述第一压缩泵的出气端通过所述一级水冷管与所述气液分离器连通，所述气液分离器的出气管通过管路与所述第二压缩泵的进气端连通，所述第二压缩泵通过所述二级水冷管与所述排气管连通；

所述水泵的出液端通过管路与所述一级水冷管和所述第一压缩泵的进液端连通，所述一级水冷管的出液端通过管路与所述二级水冷管的进液端连通，所述二级水冷管的出液端通过管路与所述冷却机构的进液端连通，所述冷却机构的出液端通过管路与所述水泵的进液管路连通；

所述第一压缩泵的出液端通过管路与所述第二压缩泵的进液端连通，所述第二压缩泵的出液端通过管路与所述二级水冷管和所述冷却机构连通的管路连通。

优选的，所述冷却机构包括冷凝器和水箱；

所述二级水冷管的出液端通过管路与所述冷凝器的进液端连通，所述冷凝器的出液端通过管路与所述水箱的进液端连通，所述水箱的出液端通过管路与所述水泵的进液管路连通。

优选的，所述水箱与所述水泵连通的管路上安装有Y型过滤器。

优选的，所述配平底座的侧壁开设有排水接口，所述气液分离器的出液端通过管路与所述排水接口连通。

优选的，所述储气罐与所述压缩机构的第一压缩泵连通的管路上安装有精密过滤器。

优选的，所述水冷机构的一级水冷管和二级水冷管上均设有压力表和安全阀。

优选的，还包括设置于所述配平底座的电控箱，所述电控箱用于控制所述储气罐、冷却机构、水冷机构和压缩机构的运行。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过水冷机构来对压缩机构和所述压缩机构输出的压缩气体进行水冷降温，且通过冷却机构对从压缩机构流出的冷却液进行冷却降温，并将冷却降温后的冷却液输送至水冷机构，使得冷却液可以循环利用，从而将水冷机构集成在空压机上，使用时无需另外采购水冷机构。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的压缩机构的结构示意图；

图4是本实用新型的冷却机构的结构示意图。

其中：1、配平底座；11、排水接口；2、储气罐；21、精密过滤器；3、冷却机构；31、冷凝器；32、水箱；33、Y型过滤器；4、水冷机构；41、水泵；42、一级水冷管；43、气液分离器；44、二级水冷管；45、排气管；5、电控箱；6、压缩机构；61、驱动电机；62、曲柄传动单元；63、第一压缩泵；64、皮带传动单元；65、第二压缩泵；66、降噪罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图图1至图4并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，一种冷却效果好的集成式空压机，包括配平底座1，及设置于所述配平底座1的储气罐2、冷却机构3、水冷机构4和压缩机构6；

所述储气罐2的出气端通过管路与所述压缩机构6的进气端连通，所述储气罐2用于向所述压缩机构6输送空气，所述压缩机构6用于对所述储气罐2输送的空气进行压缩以输出压缩气体；

所述水冷机构4的出液端通过管路与所述压缩机构6的进液端连通，水冷机构4用于对所述压缩机构6和所述压缩机构6输出的压缩气体进行水冷降温；

所述压缩机构6的出液端通过管路与所述冷却机构3的进液端连通，所述冷却机构3的出液端通过管路与所述水冷机构4进液端连通，所述冷却机构3用于对从所述压缩机构6流出的冷却液进行冷却降温，并将冷却降温后的冷却液输送至所述水冷机构4。

通过水冷机构4来对压缩机构6和所述压缩机构6输出的压缩气体进行水冷降温，且通过冷却机构3对从压缩机构6流出的冷却液进行冷却降温，并将冷却降温后的冷却液输送至水冷机构4，使得冷却液可以循环利用，从而将水冷机构集成在空压机上，使用时无需另外采购水冷机构。

如图3所示，所述压缩机构6包括驱动电机61、曲柄传动单元62和第一压缩泵63和第二压缩泵65，所述曲柄传动单元62包括两个下端呈V型相交的同步曲柄传动杆，两个所述同步曲柄传动杆上端分别与所述第一压缩泵63和第二压缩泵65的动力部相连，两个所述同步曲柄传动杆相交处的曲轴与所述驱动电机61的驱动轴相连。

进一步的，所述驱动电机61与所述曲柄传动单元62之间设有用于通过皮带与两个皮带轮进行传动的皮带传动单元64，所述的皮带传动单元64外侧设有用于包裹所述皮带传动单元64的降噪罩66。

具体的，皮带传动单元64运行时平稳且噪音较小，同时结构简单、制造简单、成本低，还不需要润滑以及缓冲、吸震，具有安装及维护方便等特点，进一步的，通过降噪罩66，不仅降低了噪音的响度，同时保证驱动电机61的运行安全。

如图2和4所示，所述水冷机构4包括水泵41、一级水冷管42、气液分离器43、二级水冷管44和排气管45；

所述储气罐2的出气端通过管路与所述第一压缩泵63的进气端连通，所述第一压缩泵63的出气端通过所述一级水冷管42与所述气液分离器43连通，所述气液分离器43的出气管通过管路与所述第二压缩泵65的进气端连通，所述第二压缩泵65通过所述二级水冷管44与所述排气管45连通；

所述水泵41的出液端通过管路与所述一级水冷管42和所述第一压缩泵63的进液端连通，所述一级水冷管42的出液端通过管路与所述二级水冷管44的进液端连通，所述二级水冷管44的出液端通过管路与所述冷却机构3的进液端连通，所述冷却机构3的出液端通过管路与所述水泵41的进液管路连通；

所述第一压缩泵63的出液端通过管路与所述第二压缩泵65的进液端连通，所述第二压缩泵65的出液端通过管路与所述二级水冷管44和所述冷却机构3连通的管路连通。

具体的，储气罐2将外界的空气输送至第一压缩泵63进行压缩，经第一压缩泵63压缩后输送至一级水冷管42，第一压缩泵63压缩后的气体通过一级水冷管42内的冷却液冷却后输送至气液分离器43，经气液分离器43进行气液分离，分离后的压缩气体进入第二压缩泵65进行压缩，经第二压缩泵65压缩后输送至二级水冷管44进行冷却降温，第二压缩泵65压缩后的气体通过二级水冷管44内的冷却液冷却后输送至排气管45排出，在这个过程中通过第一压缩泵63和第二压缩泵65来进行连续压缩，可以提高压缩效率和排气量。

值得说明是，水泵41将外界的冷却液输送至一级水冷管42和第一压缩泵63处，来对一级水冷管42内的压缩气体和第一压缩泵63进行冷却降温，冷却液通过一级水冷管42和第一压缩泵63后分别输送至二级水冷管44和第二压缩泵65，来对二级水冷管44内的压缩气体和第二压缩泵65进行冷却降温，冷却液通过二级水冷管44和第二压缩泵65后输送至冷却机构3处进行冷却，冷却机构3冷却后的冷却液输送至水泵41处，以实现冷却液的循环利用，较佳的，冷却液为水，可以降低冷却成本。

如图2和4所示，所述冷却机构3包括冷凝器31和水箱32；

所述二级水冷管44的出液端通过管路与所述冷凝器31的进液端连通，所述冷凝器31的出液端通过管路与所述水箱32的进液端连通，所述水箱32的出液端通过管路与所述水泵41的进液管路连通。

具体的，二级水冷管44流出的冷却液通过管路输送至冷凝器31，通过冷凝器31冷却后输送至水箱32内，然后通过水箱32将冷却后的冷却液输送至水泵41，从而实现冷却液的循环利用，减少浪费。

如图1所示，所述水箱32与所述水泵41连通的管路上安装有Y型过滤器33。

具体的，通过设置的Y型过滤器33可以对冷凝器31降温后的冷却液进行过滤，从而避免循环利用的冷却液中的杂质混入到气体中，有利于提高气体的纯净度，并可以提高设备的使用寿命。

如图4所示，所述配平底座1的侧壁开设有排水接口11，所述气液分离器43的出液端通过管路与所述排水接口11连通。

具体的，由于气液分离器43分离出的液体中可能含有油等杂物，为了避免分离出的液体对冷却液造成污染，因此需要通过排水接口11将分离出的液体排出。

如图1所示，所述储气罐2与所述第一压缩泵63连通的管路上安装有精密过滤器21。

具体的，通过精密过滤器21的设置，可以进一步提高进入第一压缩泵63的气体的纯净度，从而在气体压缩过程减少气体杂质的影响，有利于提高设备的使用寿命。

如图2所示，所述一级水冷管42和二级水冷管44上均设有压力表和安全阀。

具体的，通过设置的压力表可以检测管内气压，设置的安全阀用于当管内气压超过阈值时紧急制动，对人身安全和空压机运行起重要保护作用。

如图1所示，还包括设置于所述配平底座1的电控箱5，所述电控箱5用于控制所述储气罐2、冷却机构3、水冷机构4和压缩机构6的运行。

具体的，通过设置的电控箱5可以方便使用者操作。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于，包括配平底座(1)，及设置于所述配平底座(1)的储气罐(2)、冷却机构(3)、水冷机构(4)和压缩机构(6)；

所述储气罐(2)的出气端通过管路与所述压缩机构(6)的进气端连通，所述储气罐(2)用于向所述压缩机构(6)输送空气，所述压缩机构(6)用于对所述储气罐(2)输送的空气进行压缩以输出压缩气体；

所述水冷机构(4)的出液端通过管路与所述压缩机构(6)的进液端连通，水冷机构(4)用于对所述压缩机构(6)和所述压缩机构(6)输出的压缩气体进行水冷降温；

所述压缩机构(6)的出液端通过管路与所述冷却机构(3)的进液端连通，所述冷却机构(3)的出液端通过管路与所述水冷机构(4)进液端连通，所述冷却机构(3)用于对从所述压缩机构(6)流出的冷却液进行冷却降温，并将冷却降温后的冷却液输送至所述水冷机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：所述压缩机构(6)包括驱动电机(61)、曲柄传动单元(62)和第一压缩泵(63)和第二压缩泵(65)，所述曲柄传动单元(62)包括两个下端呈V型相交的同步曲柄传动杆，两个所述同步曲柄传动杆上端分别与所述第一压缩泵(63)和第二压缩泵(65)的动力部相连，两个所述同步曲柄传动杆相交处的曲轴与所述驱动电机(61)的驱动轴相连。

3.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：所述驱动电机(61)与所述曲柄传动单元(62)之间设有用于通过皮带与两个皮带轮进行传动的皮带传动单元(64)，所述的皮带传动单元(64)外侧设有用于包裹所述皮带传动单元(64)的降噪罩(66)。

4.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：所述水冷机构(4)包括水泵(41)、一级水冷管(42)、气液分离器(43)、二级水冷管(44)和排气管(45)；

所述储气罐(2)的出气端通过管路与所述第一压缩泵(63)的进气端连通，所述第一压缩泵(63)的出气端通过所述一级水冷管(42)与所述气液分离器(43)连通，所述气液分离器(43)的出气管通过管路与所述第二压缩泵(65)的进气端连通，所述第二压缩泵(65)通过所述二级水冷管(44)与所述排气管(45)连通；

所述水泵(41)的出液端通过管路与所述一级水冷管(42)和所述第一压缩泵(63)的进液端连通，所述一级水冷管(42)的出液端通过管路与所述二级水冷管(44)的进液端连通，所述二级水冷管(44)的出液端通过管路与所述冷却机构(3)的进液端连通，所述冷却机构(3)的出液端通过管路与所述水泵(41)的进液管路连通；

所述第一压缩泵(63)的出液端通过管路与所述第二压缩泵(65)的进液端连通，所述第二压缩泵(65)的出液端通过管路与所述二级水冷管(44)和所述冷却机构(3)连通的管路连通。

5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：所述冷却机构(3)包括冷凝器(31)和水箱(32)；

所述二级水冷管(44)的出液端通过管路与所述冷凝器(31)的进液端连通，所述冷凝器(31)的出液端通过管路与所述水箱(32)的进液端连通，所述水箱(32)的出液端通过管路与所述水泵(41)的进液管路连通。

6.根据权利要求5所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：所述水箱(32)与所述水泵(41)连通的管路上安装有Y型过滤器(33)。

7.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：所述配平底座(1)的侧壁开设有排水接口(11)，所述气液分离器(43)的出液端通过管路与所述排水接口(11)连通。

8.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：所述储气罐(2)与所述压缩机构(6)的第一压缩泵(63)连通的管路上安装有精密过滤器(21)。

9.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：所述水冷机构(4)的一级水冷管(42)和二级水冷管(44)上均设有压力表和安全阀。

10.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的集成式空压机，其特征在于：还包括设置于所述配平底座(1)的电控箱(5)，所述电控箱(5)用于控制所述储气罐(2)、冷却机构(3)、水冷机构(4)和压缩机构(6)的运行。