CN223292311U - 净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种净水设备，其中，净水设备包括第一过滤组件和第二过滤组件，第一过滤组件包括第一滤瓶、第一滤芯以及中心管；第二过滤组件与所述第一过滤组件水路连通，第二过滤组件包括第二滤瓶、第二滤芯、分隔件、弹性件以及缸体；所述第一滤芯和所述第二滤芯的其中一者为后置滤芯，另一者为反渗透滤芯。本实用新型的技术方案通过采用设置有可回流的第一过滤组件和第二过滤组件，使反渗透滤芯和后置滤芯都具有储水回流的功能，且第二过滤组件中的气囊腔由弹性件和缸体围合形成，具有更强的储水回流效果，从而进一步降低了净水设备开启后的首杯水的TDS值，从而提升了首杯水的口感。

Description

净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种净水设备。

背景技术

随着大众对生活质量的追求，水质的高低开始备受关注，具有反渗透功能的净水设备因其制出的纯净水更新鲜、更卫生、更安全而越来越受大众欢迎。在现有的净水设备中，后置滤芯可将一部分过滤后的水回流至第一滤芯从而使第一滤芯内的水在停机一段时间后仍具有较低的TDS值，而现有的后置滤芯的回流效果不佳，只能携带少部分的水回流至第一滤芯，净水设备开启后首杯水的TDS值仍然偏高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种净水设备，旨在进一步提升净水设备开启后的首杯水口感。

为实现上述目的，本实用新型提出的净水设备，包括：

第一过滤组件，包括第一滤瓶、第一滤芯以及中心管，所述第一滤瓶上开设有第一进水口和第一出水口，所述第一滤芯套设于所述中心管并设置在所述第一滤瓶内，所述第一滤芯的外侧包裹有密封层，所述中心管上开设有连通所述第一滤芯纯水侧的第一过流通道，所述第一滤瓶和所述第一滤芯之间形成有储水间隙，所述中心管内分别连通所述储水间隙和所述第一出水口；

第二过滤组件，与所述第一过滤组件水路连通，所述第二过滤组件包括第二滤瓶、第二滤芯、分隔件、弹性件以及缸体，所述分隔件设置在所述第二滤瓶内，所述分隔件将所述第二滤瓶内分隔为上下设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室相互连通，所述第二滤芯设置于所述第一腔室，所述弹性件设置于所述第二腔室，所述缸体连接于所述分隔件的底部，所述弹性件和所述缸体围合形成可压缩的气囊腔；

其中，所述第一滤芯和所述第二滤芯的其中一者为后置滤芯，另一者为反渗透滤芯，所述储水间隙内的气体受到水压收缩体积变小，所述气囊腔受到水压收缩体积变小。

在一实施例中，所述第一滤芯设置为第一滤芯，所述中心管内设置有相互分隔的中心流道和夹层流道，所述第一滤瓶上还开设有废水口，所述中心流道分别连通所述第一过流通道和所述第一出水口，所述夹层流道分别连通所述废水口和所述第一滤芯的废水侧。

在一实施例中，所述中心管包括外管、内管以及连通段，所述外管和所述内管通过所述连通段相连，所述中心流道形成于所述内管内部，所述夹层流道形成于所述内管和所述外管之间，所述第一过流通道形成于所述连通段内，所述通流口开设于所述外管。

在一实施例中，所述净水设备还包括第一滤芯盖，所述第一滤芯盖连接于所述第一滤芯的下端，所述内管露出于所述外管的下端，所述第一滤芯盖对应所述内管开设有沉槽，所述内管至少部分伸入所述沉槽，所述沉槽的槽壁与所述内管的外壁之间设置有第一密封圈。

在一实施例中，所述第一滤芯盖开设有第二过流通道，所述第二过流通道分别连通所述沉槽和所述储水间隙，所述第二过流通道沿所述第一滤芯盖的径向开设。

在一实施例中，所述第一滤芯盖具有朝向所述第一滤芯的一侧的表面，所述表面突出设置有环形筋，以使所述第一滤芯和所述第一滤芯盖围合形成过流腔，所述过流腔与所述夹层流道连通。

在一实施例中，所述净水设备还包括第二滤芯盖，所述第二滤芯盖连接于所述第一滤芯的上端，所述第二滤芯盖突出设置有第一分隔部和第二分隔部，所述第二分隔部位于所述第一分隔部的外侧，所述第一分隔部和所述第二分隔部从外至内依次分隔出进水腔和废水腔，所述进水腔连通第一滤芯的进水侧，所述废水口经所述废水腔连通所述夹层流道。

在一实施例中，所述中心管还包括截止板，所述截止板分别连接于所述内管和所述外管以封堵所述夹层流道的上端，所述外管开设有与所述废水腔连通的过水孔。

在一实施例中，所述外管自所述截止板向上延伸形成延伸段，所述延伸段、所述截止板以及所述第二滤芯盖围合形成扩流腔，所述扩流腔连通所述中心流道。

在一实施例中，所述第一滤瓶朝下设置有环形凸起部，所述延伸段插入所述环形凸起部，所述延伸段和所述环形凸起部之间设置有第二密封圈。

在一实施例中，所述分隔件包括分隔板、第一隔筒和第二隔筒，所述第一隔筒和所述第二隔筒分别连接在所述分隔板的相对两侧，所述第一滤芯设置在所述第一隔筒内，所述弹性件设置在所述第二隔筒和所述缸体之间。

在一实施例中，所述弹性件具有翻边，所述缸体将所述弹性件的翻边压接于所述分隔件的底部。

在一实施例中，所述缸体旋转焊接于所述第二隔筒的底部。

在一实施例中，所述缸体包括主体部和设置于所述主体部外周的焊接部，所述第二隔筒设置有与所述第一焊接部适配的焊槽，所述焊接部旋转焊接于所述焊槽。

在一实施例中，所述滤瓶上开设有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口连通所述第二滤芯的进水侧，所述第二出水口连通所述第二滤芯的出水侧，所述分隔板上开设有过水流道，所述分隔板和所述弹性件之间形成储水腔，所述过水流道分别连通所述第一隔筒内部和所述储水腔。

在一实施例中，所述弹性件上设置有凸起，当所述气囊腔体积回复时，所述凸起抵触所述分隔板。

在一实施例中，所述弹性件设置有若干个褶皱部，用于使弹性件受压时在上下方向上被压缩。

本实用新型的技术方案通过采用设置有可回流的第一过滤组件和第二过滤组件，使反渗透滤芯和后置滤芯都具有储水回流的功能，且第二过滤组件中的气囊腔由弹性件和缸体围合形成，具有更强的储水回流效果，从而进一步降低了净水设备开启后的首杯水的TDS值，从而提升了首杯水的口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的第一过滤组件的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为第一过滤组件在某一剖面视角下的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为第一滤芯盖、第二滤芯盖、第一滤芯以及中心管的结构分离示意图；

图7为图6中心管的结构示意图；

图8为中心管在某一剖面视角下的结构示意图；

图9为中心管在另一剖面视角下的结构示意图；

图10为第二过滤组件的结构示意图；

图11为第二过滤组件在一剖面视角下的结构示意图；

图12为分隔件的结构示意图；

图13为弹性件和缸体分离的结构示意图。

附图标号说明：

100、第一过滤组件；1、第一滤瓶；11、瓶身；12、顶盖；121、第一进水口；122、第一出水口；123、废水口；13、底盖；14、环形凸起部；15、储水间隙；2a、第一滤芯；21、纯水侧；22、废水侧；2b、第二滤芯；2c、前置滤芯；3、中心管；3a、中心流道；3b、夹层流道；3c、第一过流通道；3d、扩流腔；31、外管；311、通流口；312、过水孔；313、延伸段；313a、第二容置槽；32、内管；33、连通段；34、截止板；4、第一滤芯盖；4a、第二过流通道；4b、过流腔；41、沉槽；411、第一容置槽；42、表面；421、环形筋；43、第一密封圈；5、第二滤芯盖；5a、进水腔；5b、废水腔；51、第一分隔部；52、第二分隔部；53、第二密封圈；

200、第二过滤组件；6、第二滤瓶；61、瓶体；62、第一端盖；621、第二进水口；622、第二出水口；63、第二端盖；6a、第一腔室；6b、第二腔室；7、分隔件；71、分隔板；711、过水流道；72、第一隔筒；73、第二隔筒；731、焊槽；8、弹性件；81、翻边；82、凸起；83、褶皱部；8a、气囊腔；8b、储水腔；9、缸体；91、主体部、92、焊接部；93、安装槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

随着大众对生活质量的追求，水质的高低开始备受关注，具有反渗透功能的净水设备因其制出的纯净水更新鲜、更卫生、更安全而越来越受大众欢迎。原水通常具有较高TDS，第一滤芯可以在增压泵的作用下，将原水中的大量离子阻挡在渗透膜前，而使通过渗透膜的水的TDS符合直饮水的标准。但是，当净水设备停机长时间静置，重新开机使用时第一杯纯水的TDS偏高，造成第一杯纯水的质量偏低，水质无法满足用户的需求。

鉴于此，本实用新型提出一种净水设备，以对经过其的原水进行过滤，使得水质满足用户的需求后，并降低首杯水的TDS值，使用户体验到更好的首杯水口感。该净水设备可以是净水器、净饮机、软净一体机以及净热一体机等具有净水功能的产品。

本实用新型提出净水设备包括第一过滤组件100和第二过滤组件200，第一过滤组件100，包括第一滤瓶1、第一滤芯2a以及中心管3，所述第一滤瓶1上开设有第一进水口121和第一出水口122，所述第一滤芯2a套设于所述中心管3并设置在所述第一滤瓶1内，所述第一滤芯2a的外侧包裹有密封层，所述中心管3上开设有连通所述第一滤芯2a纯水侧21的第一过流通道3c，所述第一滤瓶1和所述第一滤芯2a之间形成有储水间隙15，所述中心管3内分别连通所述储水间隙15和所述第一出水口122；

第二过滤组件200，与所述第一过滤组件100水路连通，所述第二过滤组件200包括第二滤瓶6、第二滤芯2b、分隔件7、弹性件8以及缸体9，所述分隔件7设置在所述第二滤瓶6内，所述分隔件7将所述第二滤瓶6内分隔为上下设置的第一腔室6a和第二腔室6b，所述第一腔室6a和第二腔室6b相互连通，所述第二滤芯2b设置于所述第一腔室6a，所述弹性件8设置于所述第二腔室6b，所述缸体9连接于所述分隔件7的底部，所述弹性件8和所述缸体9围合形成可压缩的气囊腔8a；其中，所述第一滤芯2a和所述第二滤芯2b的其中一者为后置滤芯，另一者为反渗透滤芯，所述储水间隙15内的气体受到水压收缩体积变小，所述气囊腔8a受到水压收缩体积变小。

需要说明的是，说明书附图所展示的与以下说明书文字中描述的位置关系仅为该第一过滤组件100和第二过滤组件200在某一状态下的位置，本实用新型第一过滤组件100的安装方式为沿第一滤瓶1的轴向安装在水路板上，本实用新型第二过滤组件200的安装方式为沿第二滤瓶6的轴向安装在水路板上，在其他实施例中，本产品中第一过滤组件100和第二过滤组件200的安装方式也可以是竖向安装在水路板中。本实用新型的第一过滤组件100和第二过滤组件200分别集成在第一滤瓶1和第二滤瓶6内，当然第一过滤组件100和第二过滤组件200也可以集成在同一复合滤芯内。在以下说明过程中，仅展示第一滤芯2a为反渗透滤芯，第二滤芯2b为后置滤芯的实施例，当然在本实施例中第一滤芯2a也可以是后置滤芯，第二滤芯2b则设置为反渗透滤芯。

其中，第一滤瓶1内形成有容纳腔，容纳腔用于容纳第一滤芯2a以及第一过滤组件100的其他部件，确保第一过滤组件100不受外界干扰，第一滤瓶1仅通过第一进水口121、第一出水口122和第一废水口123连通外部。所述的第一进水口121为用于使外界的原水(自来水或经前置滤芯2c过滤后的水)流入的水口，所述的废水口123用于排出经第一滤芯2a过滤后携带大量盐离子的废水排出，所述的第一出水口122用于排出经反渗透过滤后的纯水(盐离子浓度较低)。其中，在本实施例中，第一滤瓶1包括呈中空筒状的瓶身11，在瓶身11的两端分别设置有顶盖12和底盖13，以遮挡位于瓶身11两端的开口。其中，顶盖12和瓶身11之间可以是胶接，也可以是焊接，在此不作具体地限定，底盖13和瓶身11之间通过旋转焊接的方式固定在一起，从而增强了第一滤瓶1整体的结构强度。

其中，所述的第一进水口121、第一出水口122以及废水口123中设置有调节阀，可通过调节阀调节第一进水口121、第一出水口122、废水口123的开度，当然调节阀也可以分别设置在与第一进水口121、第一出水口122以及废水口123连通的外接水路中，以满足净水设备的实际运行需求。本实用新型提出的第一滤瓶1具有其轴向方向上的两端，第一滤瓶1开设有第一进水口121、第一出水口122和废水口123的一端即为第一滤瓶1的上端，而第一滤瓶1相对的另一端即为第一滤瓶1的下端。

需要说明的是，在净水设备内，设置有增压泵对进入第一滤芯2a的待过滤水进行加压，如此，可使RO膜过滤纯水的效率增大，并提高整个净水设备的净水效率。当用户开始接水后，第一滤芯2a处于过滤模式，增压泵持续增压，故第一滤芯2a过滤后的纯水经中心管3，一路流向第一出水口122，另一路流入至储水间隙15内，储水间隙15内的水挤压原本占据在储水间隙15内的空气，使空气的体积被压缩，当第一滤芯2a的过滤模式关闭时，增压泵的压力消失，储水间隙15内的压力会逐渐回复至与外界气压一致，而被压缩的气体会体积逐渐恢复，从而挤压原本在储水间隙15内的水回流至第一滤芯2a内，从而将第一滤芯2a内的废水一部分通过废水口123排出，从而降低了第一过滤组件100内整体的TDS值。

需要进一步说明的是，增压泵带来的压力会随着从第一出水口122流出的纯水带给第二过滤芯内，而经第二滤芯2b过滤后的水也具有两条流路，一条会从第二滤瓶6用于出水的水口流出，另一条会通过分隔板71流入至第二腔室6b内，从而流入的带有压力的水流会挤压设置在第二腔室6b内的弹性件8，弹性件8受到压力，进而使整个气囊腔8a的体积被压缩。当净水设备的过滤模式关闭后，增压泵的压力消失，气囊腔8a的体积逐渐回复，使流入第二腔室6b内的水流再次通过分隔板71流入至第二滤芯2b里，流入第二滤芯2b内的水流会沿水路板的流路重新流入第一过滤组件100内，从而将第一滤芯2a内的部分废水排出。

需要特别说明的是，在本实施例中，通过设置有一缸体9与弹性件8围合形成气囊腔8a，相比之前的技术方案中，将弹性件8设置在气囊腔8a内，本方案的气囊腔8a具有更大的体积，在压缩和回复的过程中能使更多的水流回流至第一滤芯2a内，从而排出更多的废水，从而降低了净水设备静置一段时间后，重新开启后的首杯水(前几杯水)的TDS值，从而提升了首杯水口感。

本实用新型的技术方案通过采用设置有可回流的第一过滤组件100和第二过滤组件200，使反渗透滤芯和后置滤芯都具有储水回流的功能，且第二过滤组件200中的气囊腔8a由弹性件8和缸体9围合形成，具有更强的储水回流效果，从而进一步降低了净水设备开启后的首杯水的TDS值，从而提升了首杯水的口感。

具体而言，第一滤芯2a和第二滤芯2b呈筒状设置，使水流易于在第一滤芯2a的轴向空间上穿过，而水流在第一滤芯2a的径向上穿过时，需要经过第一滤芯2a的膜，从而将水中的盐离子过滤在膜的外侧。在第一滤芯2a的内侧设置有中心管3，中心管3具有对第一滤芯2a内侧支撑的作用，防止第一滤芯2a受到较大水压结构变形，进而保证第一滤芯2a的出水水路通畅。第一滤芯2a具有纯水侧21和废水侧22，纯水侧21即第一滤芯2a流出过滤后的纯水的位置，第一滤芯2a的纯水侧21位于所述第一滤芯2a的内侧，废水侧22即第一滤芯2a流出过滤后含有高浓度盐离子的废水的位置，第一滤芯2a的废水侧22位于第一滤芯2a的下端。

进一步地，请参阅图3、图7、图8以及图9，该中心管3内具有相互分隔的两个流道，分别为中心流道3a和夹层流道3b，中心流道3a位于中心管3的中心处，而夹层流道3b位于中心流道3a的外侧。其中，中心管3可以是通过一个筒体将中心流道3a和夹层流道3b分隔的，也可以是通过其他结构实现的，在此不作具体地限定。

其中，中心流道3a用于将第一滤芯2a过滤后的纯水排出，夹层流道3b用于将第一滤芯2a过滤之后剩余的废水排出(废水内具有较高浓度的盐离子)，从第一滤芯2a过滤后的纯水经中心管3开设的第一过流通道3c流入中心流道3a里，而废水从通流口311直接进入夹层流道3b，且第一过滤通道和废水流道相互分隔，从而使得纯水的流路和废水的流路得以分隔开，使中心管3既可以排出纯水也可以排出废水，进而优化了第一过滤组件100的水路，使第一滤芯2a的废水水路和过滤后纯水的水路之间互不干扰，从而保证了第一滤芯2a过滤后纯水的出水效率。

另外，中心管3的下端开设有通流口311，使得原水水路在进入第一滤芯2a后，从第一滤芯2a的轴向流经第一滤芯2a的废水侧22，再从通流口311流入夹层流道3b，以将第一滤芯2a内的盐离子带出。

本第一过滤组件100用于净水设备，除了反渗透过滤外，在第一进水口121的上游处还设置有前置滤芯2c，即进入第一进水口121的水是通过前置滤芯2c过滤后的，在前置滤芯2c过滤的时候，前置滤芯2c会吸附掉水中较大颗粒的杂质，初步对原水进行过滤，再通过第一滤芯2a的膜过滤掉水中大部分的盐离子。另外在第一出水口122的下游还设置有后置滤芯，即经过第一过滤组件100过滤后的水经后置滤芯过滤去色调节口味后经水龙头流出。

其中，在本实施例中，第一过滤组件100一体化集成设置在第一滤瓶1中，当然，也可以是前置滤芯2c、后置滤芯以及第一滤芯2a一体化集成在第一滤瓶1内。

在一实施例中，请继续参阅图3、图7、图8和图9，所述中心管3包括外管31、内管32以及连通段33，所述外管31和所述内管32通过所述连通段33相连，所述中心流道3a形成于所述内管32内部，所述夹层流道3b形成于所述内管32和所述外管31之间，所述第一过流通道3c形成于所述连通段33内，所述通流口311开设于所述外管31。

需要说明的是，设置有内管32和外管31，内管32和外管31皆呈圆管状设置，内管32和外管31套设在内管32的外侧，中心流道3a位于内管32的内侧，夹层流道3b位于外管31和内管32之间，即中心流道3a和夹层流道3b通过内管32隔开，使中心流道3a和夹层流道3b互不连通。且连通段33位于内管32和外管31之间，通过连通段33将外管31的外侧和内管32的内侧连通，即将第一滤芯2a的纯水侧21和出水流道连通，连通段33具有外壁，使连通段33内的第一过流通道3c与连通段33外的夹层流道3b隔开。考虑到，通流口311用于将第一滤芯2a的废水侧22与夹层连通，而夹层流道3b位于内管32和外管31之间，故将通流口311开设于所述外管31，使从第一滤芯2a的上端流入原水在轴向上流经整个第一滤芯2a将第一滤芯2a内的高浓度的盐离子带出。

在一实施例中，请参阅图3、图4和图6，所述第一过滤组件100还包括第一滤芯2a盖，所述第一滤芯2a盖连接于所述第一滤芯2a的下端，所述内管32露出于所述外管31的下端，所述第一滤芯2a盖对应所述内管32开设有沉槽41，所述内管32至少部分伸入所述沉槽41，所述沉槽41的槽壁与所述内管32的外壁之间设置有第一密封圈43。

需要说明的是，考虑到，第一滤芯2a在运行过程中会被进入的原水浸透，且进入的原水具有一定的压力，为了使第一滤芯2a不变形，设置有第一滤芯2a盖，第一滤芯2a盖胶接于第一滤芯2a，且第一滤芯2a盖的外周胶接于第一滤芯2a的外周，从而维持第一滤芯2a在过滤模式下的形态。

考虑到，为了使中心管3内的夹层流道3b和中心流道3a不会相互干扰，在第一滤芯2a盖上开设有沉槽41，且在沉槽41的槽壁和内管32的外壁之间设置有第一密封圈43，通过第一密封圈43，实现中心管3下端的中心流道3a和夹层流道3b之间互不连通，避免夹层流道3b的废水污染中心流道3a内的纯水。进一步地，沉槽41的槽壁开设有第一容置槽411，所述第一容置槽411用于容置第一密封圈43，使第一密封圈43部分露出于第一容置槽411，从而和内管32之间过盈形成密封配合。

在一实施例中，请继续参阅图3、图4和图6，所述第一滤芯2a盖开设有第二过流通道4a，所述第二过流通道4a分别连通所述沉槽41和所述储水间隙15，所述第二过流通道4a沿所述第一滤芯2a盖的径向开设。

需要说明的是，考虑到，为了使沉槽41内的水流入至储水间隙15内，在第一滤芯2a盖开设有第二过流通道4a，使沉槽41内的水可通过第二过流通道4a流入至储水间隙15内，需要说明的是，在使用状态过程中，第二过流通道4a朝向储水间隙15的开口朝下使得储水间隙15内的气体最终挤压在第二过流通道4a的上侧，避免储水间隙15内的气体溢出。

在一实施例中，请继续参阅图3、图4和图6，所述第一滤芯2a盖具有朝向所述第一滤芯2a的一侧的表面42，所述表面42突出设置有环形筋421，以使所述第一滤芯2a和所述第一滤芯2a盖围合形成过流腔4b，所述过流腔4b与所述通流口311连通。

具体地，第一滤芯2a靠近第一滤芯2a盖的一侧即第一滤芯2a的出水侧，为了使第一滤芯2a的出水能够高效的流入至通流口311内，在第一滤芯2a盖的表面42上突出设置有环形筋421，此环形筋421与所述第一滤芯2a相抵，从而使环形筋421、第一滤芯2a盖的表面42与第一滤芯2a之间围合形成过流腔4b。

在一实施例中，请参阅图3、图5和图6，所述第一过滤组件100还包括第二滤芯2b盖，所述第二滤芯2b盖连接于所述第一滤芯2a的上端，所述第二滤芯2b盖突出设置有第一分隔部51和第二分隔部52，所述第二分隔部52位于所述第一分隔部51的外侧，所述第一分隔部51和所述第二分隔部52从外至内依次分隔出进水腔5a和废水腔5b，所述进水腔5a连通第一滤芯2a的进水侧，所述废水口123经所述废水腔5b连通所述夹层流道3b。

更为具体地，第一滤芯2a盖设置在第一过滤组件100的下端，相对应的，第二滤芯2b盖设置在第一过滤组件100的上端，第二滤芯2b盖同样胶接于第一滤芯2a，且第二滤芯2b盖具有外周延伸部，第二滤芯2b盖的外周延伸部也胶接于第一滤芯2a的外周，从而维持第一滤芯2a在过滤模式下的状态。其中，第二滤芯2b盖朝向背离第一滤芯2a的方向突出设置有第一分隔部51和第二分隔部52，第一分隔部51和第二分隔部52从内至外分隔出两个腔室，分别为进水腔5a和废水腔5b，其中进水腔5a用于将从第一进水口121流入的原水引入至第一滤芯2a的进水侧，废水腔5b用于将废水流道中的废水引入废水口123，从而进一步完善第一滤芯2a内的流路。

在一实施例中，请参阅图5，所述中心管3还包括截止板34，所述截止板34分别连接于所述内管32和所述外管31以封堵所述夹层流道3b的上端，所述外管31开设有与所述废水腔5b连通的过水孔312。

需要说明的是，为了使中心流道3a和夹层流道3b在中心管3的上端分隔，中心管3还设置有截止板34，截止板34分别连接于内管32和外管31，从而封堵夹层流道3b的上端，防止夹层流道3b内的废水污染中心流道3a。通过在外管31开设有与废水腔5b连通的过水孔312，使夹层流道3b内的废水管经过水口排入废水腔5b，最后从废水口123流出第一滤瓶1。

在一实施例中，请继续参阅图5，所述外管31自所述截止板34向上延伸形成延伸段313，所述延伸段313、所述截止板34以及所述第二滤芯2b盖围合形成扩流腔3d，所述扩流腔3d连通所述中心流道3a。

需要说明的是，延伸段313与外管31的轴心一致，且延伸段313与外管31的内径一致，故延伸段313的内径大于内管32的内径，如此，延伸段313、截止板34以及第二滤芯2b盖围合的扩流腔3d相对中心流道3a而言具有扩大流道的作用，使从中心流道3a流出的水可以具有较大的流量流入至下一滤芯过滤或流入至水龙头处。

在一实施例中，请继续参阅图5，所述第一滤瓶1朝下设置有环形凸起82部14，所述延伸段313插入所述环形凸起82部14，所述延伸段313和所述环形凸起82部14之间设置有第二密封圈53。

具体而言，第一滤瓶1设置有与延伸段313适配的环形凸起82部14，使延伸段313可以插入环形凸起82部14内，使延伸段313和环形凸起82部14之间设置有第二密封圈53形成密封配合，防止扩流腔3d内的纯水与第一滤瓶1的废水腔5b内的废水发生交换。更为具体地，在延伸段313的外壁上开设有第二容置槽313a，使第二密封圈53可以部分容置在第二容置槽313a内，第二密封圈53的另一部分露出于第二容置槽313a的槽口，与环形凸起82部14之间过盈配合密封。在其他实施例中，也可以是环形凸起82部14插入延伸段313，使环形凸起82部14的外壁与延伸段313的内壁之间密封配合。

在一实施例中，请参阅图11和图12，所述分隔件7包括分隔板71、第一隔筒72和第二隔筒73，所述第一隔筒72和所述第二隔筒73分别连接在所述分隔板71的相对两侧，所述第一滤芯2a设置在所述第一隔筒72内，所述弹性件8设置在所述第二隔筒73和所述缸体9之间。

需要说明的是，分隔件7具有多个部件，其每个部件都具有功能。其中，分隔板71主要将滤瓶内分隔为位于分隔板71上方的过滤区域和位于分隔板71下方的储水回流区域。进一步地，过滤区域配合第一隔筒72与滤瓶顶端围合形成第一腔室6a，此第一腔室6a内用于进行第二滤芯2b的过滤，其中第一隔筒72的外侧为前置滤芯2c过滤区域，且在滤瓶内前置滤芯2c过滤区域和第二滤芯2b过滤区域不连通，且不存在干涉，考虑到，第二滤芯2b和前置滤芯2c的寿命基本一致，故将前置滤芯2c和第二滤芯2b设置在同一第二滤瓶6内，以方便更换和安装。

在一实施例中，请参阅图11和图12，所述弹性件8具有翻边81，所述缸体9将所述弹性件8的翻边81压接于所述分隔件7的底部。

具体而言，在本实施例中，缸体9通过将弹性间的翻边81压接于分隔件7的底部以对分隔件7进行固定，其中，缸体9的主体部91和焊接部92之间形成有一安装槽93，将弹性件8的翻边81设置在安装槽93内。

在一实施例中，请参阅图11和图13，所述缸体9旋转焊接于所述第二隔筒73的底部。

具体而言，缸体9旋转焊接于第二隔筒73的底部，即缸体9或第二隔筒73中的一者相对另外一者转动，高速摩擦产生的热量使缸体9和/或第二隔筒73热熔焊接在一起，从而保证了两者的固定强度，能够承受较大的水压而维持稳定的固定关系。

在一实施例中，请参阅图1，所述缸体9包括主体部91和设置于所述主体部91外周的焊接部92，所述第二隔筒73设置有与所述第一焊接部92适配的焊槽731，所述焊接部92旋转焊接于所述焊槽731。

需要说明的是，缸体9的主体部91呈桶状设置，主体部91的外侧设置有焊接部92，焊接部92可相对焊槽731旋转从而使焊接部92和焊槽731的槽壁中的任意一者热熔，从而使缸体9和第二隔筒73固定在一起，使其具有较好的固定强度。

在一实施例中，请参阅图10，所述第一滤瓶1上开设有第二进水口621和第二出水口622，所述第二进水口621连通所述第二滤芯2b的进水侧，所述第二出水口622连通所述第二滤芯2b的出水侧，所述分隔板71上开设有过水流道711，所述分隔板71和所述弹性件8之间形成储水腔8b，所述过水流道711分别连通所述第一隔筒72内部和所述储水腔8b。

在一实施例中，请参阅图11和图13，所述弹性件8上设置有凸起82，当所述气囊腔8a体积回复时，所述凸起82抵触所述分隔板71。

需要说明的是，为了使气囊腔8a具有更大的可被压缩的体积，从而在储水回流过程中可以挤压更多的水回流至第一过滤组件100，在本实施例中当气囊腔8a未被压缩时，使气囊腔8a的顶部的凸起82抵触分隔板71，从而保证气囊腔8a具有足够大的体积。

在一实施例中，请继续参阅图11和图13，所述弹性件8设置有若干个褶皱部83，如此，可确保弹性件8在弹性件8受到压力时，可以沿指定方向进行压缩，在本实施例中即上下方向，进而能有规律的被压缩，避免弹性件8受到的压力不均匀，从而导致压力损失严重。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种净水设备，其特征在于，包括：

第一过滤组件，包括第一滤瓶、第一滤芯以及中心管，所述第一滤瓶上开设有第一进水口和第一出水口，所述第一滤芯套设于所述中心管并设置在所述第一滤瓶内，所述第一滤芯的外侧包裹有密封层，所述中心管上开设有连通所述第一滤芯纯水侧的第一过流通道，所述第一滤瓶和所述第一滤芯之间形成有储水间隙，所述中心管内分别连通所述储水间隙和所述第一出水口；

第二过滤组件，与所述第一过滤组件水路连通，所述第二过滤组件包括第二滤瓶、第二滤芯、分隔件、弹性件以及缸体，所述分隔件设置在所述第二滤瓶内，所述分隔件将所述第二滤瓶内分隔为上下设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室相互连通，所述第二滤芯设置于所述第一腔室，所述弹性件设置于所述第二腔室，所述缸体连接于所述分隔件的底部，所述弹性件和所述缸体围合形成可压缩的气囊腔；

其中，所述第一滤芯和所述第二滤芯的其中一者为后置滤芯，另一者为反渗透滤芯，所述储水间隙内的气体受到水压收缩体积变小，所述气囊腔受到水压收缩体积变小。

2.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述第一滤芯设置为第一滤芯，所述中心管内设置有相互分隔的中心流道和夹层流道，所述第一滤瓶上还开设有废水口，所述中心流道分别连通所述第一过流通道和所述第一出水口，所述夹层流道分别连通所述废水口和所述第一滤芯的废水侧。

3.如权利要求2所述的净水设备，其特征在于，所述中心管包括外管、内管以及连通段，所述外管和所述内管通过所述连通段相连，所述中心流道形成于所述内管内部，所述夹层流道形成于所述内管和所述外管之间，所述第一过流通道形成于所述连通段内，通流口开设于所述外管。

4.如权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述净水设备还包括第一滤芯盖，所述第一滤芯盖连接于所述第一滤芯的下端，所述内管露出于所述外管的下端，所述第一滤芯盖对应所述内管开设有沉槽，所述内管至少部分伸入所述沉槽，所述沉槽的槽壁与所述内管的外壁之间设置有第一密封圈。

5.如权利要求4所述的净水设备，其特征在于，所述第一滤芯盖开设有第二过流通道，所述第二过流通道分别连通所述沉槽和所述储水间隙，所述第二过流通道沿所述第一滤芯盖的径向开设。

6.如权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述第一滤芯盖具有朝向所述第一滤芯的一侧的表面，所述表面突出设置有环形筋，以使所述第一滤芯和所述第一滤芯盖围合形成过流腔，所述过流腔与所述夹层流道连通。

7.如权利要求4所述的净水设备，其特征在于，所述净水设备还包括第二滤芯盖，所述第二滤芯盖连接于所述第一滤芯的上端，所述第二滤芯盖突出设置有第一分隔部和第二分隔部，所述第二分隔部位于所述第一分隔部的外侧，所述第一分隔部和所述第二分隔部从外至内依次分隔出进水腔和废水腔，所述进水腔连通第一滤芯的进水侧，所述废水口经所述废水腔连通所述夹层流道。

8.如权利要求7所述的净水设备，其特征在于，所述中心管还包括截止板，所述截止板分别连接于所述内管和所述外管以封堵所述夹层流道的上端，所述外管开设有与所述废水腔连通的过水孔。

9.如权利要求8所述的净水设备，其特征在于，所述外管自所述截止板向上延伸形成延伸段，所述延伸段、所述截止板以及所述第二滤芯盖围合形成扩流腔，所述扩流腔连通所述中心流道。

10.如权利要求9所述的净水设备，其特征在于，所述第一滤瓶朝下设置有环形凸起部，所述延伸段插入所述环形凸起部，所述延伸段和所述环形凸起部之间设置有第二密封圈。

11.如权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述分隔件包括分隔板、第一隔筒和第二隔筒，所述第一隔筒和所述第二隔筒分别连接在所述分隔板的相对两侧，所述第一滤芯设置在所述第一隔筒内，所述弹性件设置在所述第二隔筒和所述缸体之间。

12.如权利要求11所述的净水设备，其特征在于，所述弹性件具有翻边，所述缸体将所述弹性件的翻边压接于所述分隔件的底部。

13.如权利要求12所述的净水设备，其特征在于，所述缸体旋转焊接于所述第二隔筒的底部。

14.如权利要求13所述的净水设备，其特征在于，所述缸体包括主体部和设置于所述主体部外周的焊接部，所述第二隔筒设置有与所述焊接部适配的焊槽，所述焊接部旋转焊接于所述焊槽。

15.如权利要求11所述的净水设备，其特征在于，所述滤瓶上开设有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口连通所述第二滤芯的进水侧，所述第二出水口连通所述第二滤芯的出水侧，所述分隔板上开设有过水流道，所述分隔板和所述弹性件之间形成储水腔，所述过水流道分别连通所述第一隔筒内部和所述储水腔。

16.如权利要求15所述的净水设备，其特征在于，所述弹性件上设置有凸起，当所述气囊腔体积回复时，所述凸起抵触所述分隔板。

17.如权利要求15所述的净水设备，其特征在于，所述弹性件设置有若干个褶皱部，用于使弹性件受压时在上下方向上被压缩。