CN223292186U - 一种炼钢钢包提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢冶炼设备领域，具体为一种炼钢钢包提升装置，其包括：支撑架；移动小车，滑动设置在支撑架顶部，移动小车的滑动方向为Y向，移动小车上竖直设置钢包提升油缸；龙门吊具，设置在钢包提升油缸伸缩端底部，龙门吊具底部设置吊钩；以及钢包车，沿X向滑动设置，钢包车上放置钢包，钢包车设置两个。本实用新型炼钢钢包提升装置满足钢包起吊与座包的工况要求；结构简洁，钢包起吊、座包及运输由油缸提供动力，运行平稳，减小了座包时对钢包车的冲击，钢包起吊与座包，运行周期大大缩短，设备寿命延长。同时，操作人员在地面操作，操作空间大，视线好，单人即可完成操作。使用更换方便，事故率低，可靠性高，提高了生产率。

Description

一种炼钢钢包提升装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢冶炼设备领域，尤其涉及一种炼钢钢包提升装置。

背景技术

目前炼钢钢包起吊采用天车起吊，需要天车操作工有丰富的经验来实现钢包的起吊与座包。具体流程：初炼炉出钢→钢包车开到起吊位(天车运行至起吊位)→天车主钩下降→挂钩→天车主钩上升(起吊钢包)→天车运行到座包位→天车主钩下降(座包)→脱钩→天车主钩上→钢包车开出。

天车起吊存在以下缺点：对天车起吊工要求高，必须具备丰富的经验；天车工高空作业，视线受限，观察不便，事故率高，需要地面人员和天车工配合来起吊钢包和座包；钢包起吊与座包周期较长；增加了天车作业率；投资大，同时维护不便，检修时间较长。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的设备检修维护不便，事故率和安全隐患高，停炉检修时间过长影响冶炼，造成炼钢产量下降和运行成本增加的问题，提出一种炼钢钢包提升装置。

本实用新型的技术方案：一种炼钢钢包提升装置，包括：

支撑架；

移动小车，滑动设置在支撑架顶部，移动小车的滑动方向为Y向，移动小车上竖直设置钢包提升油缸；

龙门吊具，设置在钢包提升油缸伸缩端底部，龙门吊具底部设置吊钩；

以及钢包车，沿X向滑动设置，钢包车上放置钢包，钢包车设置两个。

优选的，还包括驱动油缸，驱动油缸沿Y向设置在支撑架顶部，驱动油缸的油缸杆端部与移动小车连接。

优选的，还包括液压站，液压站与钢包提升油缸以及驱动油缸均控制连接。

优选的，钢包提升油缸两端分别通过销轴与移动小车以及龙门吊具转动连接。

优选的，龙门吊具做隔热防护。

优选的，龙门吊具为扁担横梁式结构，梁为钢板组焊的矩形结构。

优选的，横梁上依据钢包的耳轴距设有两个板式吊钩，横梁与板式吊钩通过销轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：能满足钢包起吊与座包的工况要求，即能满足使用要求，又降低了制造和维护成本；结构简洁，钢包起吊、座包及运输由油缸提供动力，运行平稳，减小了座包时对钢包车的冲击，钢包起吊与座包，运行周期大大缩短，设备寿命延长。同时，操作人员在地面操作，操作空间大，视线好，单人即可完成操作。使用更换方便，事故率低，可靠性高，提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为钢包起吊高位主视图；

图3为钢包坐包低位主视图；

图4为钢包坐包低位侧视图；

图5为移动小车下钩等待示意图。

附图标记：1、支撑架；2、移动小车；3、钢包提升油缸；4、龙门吊具；5、驱动油缸；6、钢包；7、钢包车；8、液压站。

具体实施方式

实施例一

如图1-图5所示，本实用新型提出的一种炼钢钢包提升装置，包括：

支撑架1；

移动小车2，滑动设置在支撑架1顶部，移动小车2的滑动方向为Y向，移动小车2上竖直设置钢包提升油缸3，具体的，支撑架1顶部设置导轨，移动小车2和导轨配合滑动；支撑架1顶部沿Y向设置驱动油缸5，驱动油缸5的油缸杆端部与移动小车2连接，通过驱动油缸5的伸缩来带动移动小车2的Y向和-Y向移动；

龙门吊具4，设置在钢包提升油缸3伸缩端底部，龙门吊具4底部设置吊钩；

钢包车7，沿X向滑动设置，钢包车7上放置钢包6，钢包车7设置两个，分别为一号钢包车和二号钢包车，一号钢包车沿X向带着钢包6开入吊包位，然后龙门吊具4下降，接着移动小车2沿Y向移动将吊钩挂在钢包6上，然后一号钢包车沿Y向开车，再二号钢包车开入吊包位，然后龙门吊具4下降将空的钢包6放置在二号钢包车上，再沿-Y向开走移动小车2使吊钩托钩，最后龙门吊具4上升至顶且二号钢包车沿Y向开车，完成整个流程；

以及液压站8，液压站8与钢包提升油缸3以及驱动油缸5均控制连接，通过液压站8来控制钢包提升油缸3以及驱动油缸5的工作。

实施例二

如图2-5所示，本实用新型提出的一种炼钢钢包提升装置，相较于实施例一，本实施例详细介绍了其他细节结构。

钢包提升油缸3两端分别通过销轴与移动小车2以及龙门吊具4转动连接。考虑到钢包6的高温，龙门吊具4做隔热防护。龙门吊具4为扁担横梁式结构，梁为钢板组焊的矩形结构。横梁上依据钢包6的耳轴距设有两个板式吊钩，横梁与板式吊钩通过销轴连接。

综上，本实用新型在使用时，一号钢包车沿X向带着钢包6开入吊包位，然后龙门吊具4下降，接着移动小车2沿Y向移动将吊钩挂在钢包6上，然后一号钢包车沿Y向开车，再二号钢包车开入吊包位，然后龙门吊具4下降将空的钢包6放置在二号钢包车上，再沿-Y向开走移动小车2使吊钩托钩，最后龙门吊具4上升至顶且二号钢包车沿Y向开车，完成整个流程。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种炼钢钢包提升装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

移动小车(2)，滑动设置在支撑架(1)顶部，移动小车(2)的滑动方向为Y向，移动小车(2)上竖直设置钢包提升油缸(3)；

龙门吊具(4)，设置在钢包提升油缸(3)伸缩端底部，龙门吊具(4)底部设置吊钩；

以及钢包车(7)，沿X向滑动设置，钢包车(7)上放置钢包(6)，钢包车(7)设置两个。

2.根据权利要求1所述的炼钢钢包提升装置，其特征在于，还包括驱动油缸(5)，驱动油缸(5)沿Y向设置在支撑架(1)顶部，驱动油缸(5)的油缸杆端部与移动小车(2)连接。

3.根据权利要求2所述的炼钢钢包提升装置，其特征在于，还包括液压站(8)，液压站(8)与钢包提升油缸(3)以及驱动油缸(5)均控制连接。

4.根据权利要求1所述的炼钢钢包提升装置，其特征在于，钢包提升油缸(3)两端分别通过销轴与移动小车(2)以及龙门吊具(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的炼钢钢包提升装置，其特征在于，龙门吊具(4)做隔热防护。

6.根据权利要求1所述的炼钢钢包提升装置，其特征在于，龙门吊具(4)为扁担横梁式结构，梁为钢板组焊的矩形结构。

7.根据权利要求6所述的炼钢钢包提升装置，其特征在于，横梁上依据钢包(6)的耳轴距设有两个板式吊钩，横梁与板式吊钩通过销轴连接。