CN223291197U - 一种食品用连续传动折叠包裹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品用连续传动折叠包裹机，包括加工平台、第一推送装置、第二推送装置，以及设置在加工平台中部的喷胶装置和折叠装置；使用所述第一推送装置对纸板连续上料推送至折叠工位处，在推送过程中喷胶装置对纸板边缘位置进行点胶，并通过所述第一折叠驱动装置和第二折叠驱动装置驱动所述折叠模具对纸板进行折叠粘合形成包装盒，无须通过人工进行折叠成盒包装，且在加工平台的另一侧通过第二推送装置将食品推送至折叠工位处折叠完成的包装盒中，并通过所述第三推送装置推送至加工平台下方的下料轨道中，从而更有效的实现食品的连续打包下料，降低了人工成本的同时提升了打包效率。

Description

一种食品用连续传动折叠包裹机

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体涉及一种食品用连续传动折叠包裹机。

背景技术

食品包装是食品加工的一个重要环节，在对食品进行基础的外包装后，需要进行装盒发货，在一些食品包装加工厂中，仍然采用人工包裹的方式对食品进行装盒发货，需要手动对食品料块进行上料及包装的操作，食品的包装加工效率较低。

随着科技的进步，为提高食品包装的加工效率，食品包装技术也进行不断的革新，一些食品包装加工设备也相继投入到食品包装加工中进行使用，众所周知，用于食品打包发货的纸箱一般为裁切后的纸板，在现有的部分打包设备中，不具有将纸板折叠形成盒状进行打包的功能，仍需要人工将纸板折叠粘接形成包装盒的进行上料，较为麻烦，且无法实现食品的连续打包，效率较低。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种食品用连续传动折叠包裹机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种食品用连续传动折叠包裹机，包括加工平台、设置在所述加工平台两端的第一推送装置与第二推送装置，以及设置在加工平台中部的喷胶装置和折叠装置；

所述第一推送装置的推送方向与所述第二推送装置的推送方向相对设置，所述折叠装置设置在所述第一推送装置与所述第二推送装置之间，所述喷胶装置设置在折叠装置与所述第一推送装置之间；

所述折叠装置包括沿高度方向运动的第一折叠驱动装置、沿水平方向运动的第二折叠驱动装置和折叠模具，所述折叠模具包括底板、顶板、挡板和侧板，所述底板与顶板分别设置在对应折叠工位的下方与上方，所述挡板与侧板的数量均为两个、且沿物料的输送方向分别对称设置在折叠工位的前部与后部。

作为上述方案的改进，所述加工平台的下方对应折叠工位的位置设有第一固定支架与第二固定支架，所述第一固定支架与所述第二固定支架设置在物料传输方向的两侧，所述挡板的两侧侧边分别固定于所述第一固定支架和第二固定支架相向的两端面上。

作为上述方案的改进，所述第一折叠驱动装置包括设置在折叠工位一侧的第三固定支架、设置在所述第三固定支架上的第一驱动装置与第二驱动装置；

所述第一驱动装置竖直设置在所述第三固定支架顶端端面，且输出端连接设有第一延伸杆并与所述顶板连接固定；

所述第二驱动装置水平设置在所述第三固定支架的侧面，所述第二驱动装置的输出端设有齿轮与齿条的配合结构、且所述齿条连接设有第二延伸杆并与所述底板连接固定。

作为上述方案的改进，所述第二折叠驱动装置包括水平设置在所述第一固定支架外侧面的第三驱动装置和连接在所述第三驱动装置输出端的曲柄摆动结构，所述曲柄摆动结构分别和折叠工位前部与后部的侧板相连，驱动侧板相向摆动和背向摆动；

作为上述方案的改进，所述曲柄摆动结构包括沿所述第一固定支架和第二固定支架之间水平穿设的第一传动轴与第二传动轴和连接所述第一传动轴与第二传动轴的传动杆；

所述传动杆与所述第一传动轴的端部连接设有曲柄一，所述传动杆与所述第二传动轴的端部连接设有曲柄二，所述传动杆与曲柄一连接的端部水平高度低于所述传动杆与曲柄二连接的端部水平高度，所述第三驱动装置的输出端与所述第二传动轴之间连接设有曲柄三。

作为上述方案的改进，所述侧板包括前部侧板与后部侧板，所述前部侧板与所述后部侧板成对设置，并通过T型连接杆分别与所述第一传动轴和第二传动轴固定连接；

所述T型连接杆的数量为两个，所述前部侧板设置在对应第一传动轴位置的T型连接杆顶端两侧，并呈C型朝向折叠工位方向，所述后部侧板设置在对应第二传动轴位置的T型连接杆顶端两侧，并呈C型朝向折叠工位方向。

作为上述方案的改进，所述喷胶装置的数量为两个，且沿物料传输方向对称设置在加工平台的两侧，所述喷胶装置的输出端竖直向下。

作为上述方案的改进，所述加工平台下方设有下料轨道和第三推送装置，所述第三推送装置水平设置在所述第一推送装置的下方并与所述第一推送装置的推送方向一致，所述下料轨道沿物料输送方向设置在折叠工位的后部。

本实用新型具有的有益效果在于：

本申请中使用所述第一推送装置对纸板连续上料推送至折叠工位处，在推送过程中喷胶装置对纸板边缘位置进行点胶，在折叠工位处，通过所述第一折叠驱动装置和第二折叠驱动装置驱动所述折叠模具对纸板进行折叠粘合形成包装盒，无须通过人工进行折叠成盒包装，且在加工平台的另一侧通过第二推送装置将食品推送至折叠工位处折叠完成的包装盒中，并通过所述第三推送装置推送至加工平台下方的下料轨道中，从而更有效的实现食品的连续打包下料，降低了人工成本的同时提升了打包效率。

附图说明

图1为本实用新型的折叠包裹机整机结构示意图。

图2为本实用新型的折叠工位结构示意图一。

图3为本实用新型的折叠工位结构示意图二。

图4为本实用新型的折叠工位侧面结构示意图。

图5为本实用新型的折叠工位正面结构示意图。

图6为本实用新型的第一折叠驱动装置结构示意图。

其中：加工平台1、第一推送装置101、第二推送装置102、第一固定支架103、第二固定支架104、喷胶装置2、第一折叠驱动装置3、第三固定支架301、第一驱动装置302、第二驱动装置303、第一延伸杆304、第二延伸杆305、第二折叠驱动装置4、第三驱动装置401、第一传动轴402、第二传动轴403、传动杆404、曲柄一405、曲柄二406、曲柄三407、T型连接杆408、折叠模具5、底板501、顶板502、挡板503、侧板504、下料轨道6、第三推送装置7。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

如图1至图6所示，一种食品用连续传动折叠包裹机，包括加工平台1、设置在所述加工平台1两端的第一推送装置101与第二推送装置102、以及设置在加工平台1中部的喷胶装置2和折叠装置；

所述第一推送装置101的推送方向与所述第二推送装置102的推送方向相对设置，所述折叠装置设置在所述第一推送装置101与所述第二推送装置102之间，所述喷胶装置2设置在折叠装置与所述第一推送装置101之间；

如图2、图3和图5所示，所述折叠装置包括沿高度方向运动的第一折叠驱动装置3、沿水平方向运动的第二折叠驱动装置4和折叠模具5，所述折叠模具5包括底板501、顶板502、挡板503和侧板504，所述底板501与顶板502分别设置在对应折叠工位的下方与上方，所述挡板503与侧板504的数量均为两个、且沿物料的输送方向分别对称设置在折叠工位的前部与后部。

在本实用新型的连续传动折叠包裹机的技术方案中，所述加工平台1的端面设有折叠工位，所述第一推送装置101用于推送裁切后的纸板，所述第二推送装置102用于推送堆砌成型的包装食品，所述加工平台1对应所述第一推送装置101的下方设有第三推送装置7，对应所述第二推送装置102的下方设有下料轨道6；

在使用时，纸板通过第一推送装置101输送至折叠工位后，通过所述第一折叠驱动装置3和第二折叠驱动装置4驱动所述折叠模具5对纸板进行折叠粘合形成包装盒，通过所述第二推送装置102将待打包的食品推送至折叠成型的包装盒中完成装盒，所述第一折叠驱动装置3驱动所述底板501竖直向下移动，将完成装盒后包装盒下沉至与所述第三推送装置7输出端平齐，通过所述第三推送装置7将包装盒推送至下料轨道6后，所述底板501向上移动复位，一般而言，重复上述步骤可实现食品的连续包装。

需要说明的是，本申请中的物料传输方向指代所述第一推送装置101推送纸板的推送方向，以及所述第三推送装置7推送包装盒朝向下料轨道6移动的下料方向。

如图2所示，本实用新型在所述加工平台1的技术方案中，所述加工平台1的下方对应折叠工位的位置设有第一固定支架103与第二固定支架104，所述第一固定支架103与所述第二固定支架104设置在物料传输方向的两侧，所述挡板503的两侧侧边分别固定于所述第一固定支架103和第二固定支架104相向的两端面上；

如图4和图5所示，需要说明的是，所述挡板503数量至少为两扇，且所述挡板503的端部完成呈弧形，具体的，设置在折叠工位靠近所述第一推送装置101方向的挡板503端部朝向所述第一推送装置101方向外翻呈弧形，设置在折叠工位靠近所述第二推送装置102方向的挡板503端部朝向所述第二推送装置102方向外翻呈弧形，所述挡板503弧形的端部便于进行折叠加工，纸板外表面沿所述挡板503弧形的端部翻折；

如图3至图6所示，本实用新型关于折叠装置的技术方案中，所述折叠装置包括沿高度方向运动的第一折叠驱动装置3、沿水平方向运动的第二折叠驱动装置4和折叠模具5，所述折叠模具5包括底板501、顶板502、挡板503和侧板504，所述第一折叠驱动装置3驱动所述底板501和顶板502沿高度方向往复移动，所述第二折叠驱动装置4驱动所述侧板504相向摆动或背向摆动。

进一步的，在上述方案中，所述第一折叠驱动装置3包括设置在折叠工位一侧的第三固定支架301、设置在所述第三固定支架301上的第一驱动装置302与第二驱动装置303；

所述第一驱动装置302竖直设置在所述第三固定支架301顶端端面，且输出端连接设有第一延伸杆304并与所述顶板502连接固定；

所述第二驱动装置303水平设置在所述第三固定支架301的侧面，所述第二驱动装置303的输出端设有齿轮与齿条的配合结构、且所述齿条连接设有第二延伸杆305并与所述底板501连接固定。

在使用时，所述第一推送装置101将纸板推送至折叠工位，所述第二驱动装置303驱动所述底板501保持不动，所述第一驱动装置302驱动所述顶板502对齐纸板的中部位置下压，利用所述挡板503和侧板504对纸板进行翻折形成包装盒，通过第二推送装置102将食品推送至包装盒中，并通过所述第二驱动装置303驱动所述底板501向下移动至与所述第三推送装置7水平平齐位置，通过所述第三推送装置7将打包盒推送至下料轨道6中完成下料。

进一步的，在上述方案中，所述第二折叠驱动装置4包括水平设置在所述第一固定支架103外侧面的第三驱动装置401和连接在所述第三驱动装置401输出端的曲柄摆动结构，所述曲柄摆动结构分别和折叠工位前部与后部的侧板504相连，驱动侧板504相向摆动和背向摆动；

进一步的，在上述方案中，所述曲柄摆动结构包括沿所述第一固定支架103和第二固定支架104之间水平穿设的第一传动轴402与第二传动轴403和连接所述第一传动轴402与第二传动轴403的传动杆404；

所述传动杆404与所述第一传动轴402的端部连接设有曲柄一405，所述传动杆404与所述第二传动轴403的端部连接设有曲柄二406，所述传动杆404与曲柄一405连接的端部水平高度低于所述传动杆404与曲柄二406连接的端部水平高度，所述第三驱动装置401的输出端与所述第二传动轴403之间连接设有曲柄三407。

在使用时，所述第三驱动装置401驱动所述曲柄三407摆动，所述第二传动轴403转动带动所述曲柄二406转动，所述曲柄二406转动所述传动杆404带动所述曲柄三407转动，所述曲柄三407转动一带动所述第一传动轴402转动，所述第一传动轴402的转动方向与所述第二传动轴403的转动方向相反，从而实现驱动前部侧板504与后部侧板504相向摆动和背向摆动。

进一步的，在上述方案中，所述侧板504包括前部侧板504与后部侧板504，所述前部侧板504与所述后部侧板504成对设置，并通过T型连接杆408分别与所述第一传动轴402和第二传动轴403固定连接；

所述T型连接杆408的数量为两个，所述前部侧板504设置在对应第一传动轴402位置的T型连接杆408顶端两侧，并呈C型朝向折叠工位方向，所述后部侧板504设置在对应第二传动轴403位置的T型连接杆408顶端两侧，并呈C型朝向折叠工位方向。

进一步的，在上述方案中，所述喷胶装置2的数量为两个，且沿物料传输方向对称设置在加工平台1的两侧，所述喷胶装置2的输出端竖直向下。

需要说明的是，所述纸板在经过所述第一推送装置101的推送过程中，所述喷胶装置2在纸板的两侧边缘施胶，施胶方式为雾化施胶、喷胶或点胶中的一种，在纸板的待翻折区域施胶后，通过所述折叠模具5进行折叠时，纸板的翻折区域通过胶水粘接固定，完成纸板成盒的过程，无须人工施胶。

进一步的，在上述方案中，所述加工平台1下方设有下料轨道6和第三推送装置7，所述第三推送装置7水平设置在所述第一推送装置101的下方并与所述第一推送装置101的推送方向一致，所述下料轨道6沿物料输送方向设置在折叠工位的后部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种食品用连续传动折叠包裹机，其特征在于，包括加工平台（1）、设置在所述加工平台（1）两端的第一推送装置（101）与第二推送装置（102），以及设置在加工平台（1）中部的喷胶装置（2）和折叠装置；

所述第一推送装置（101）的推送方向与所述第二推送装置（102）的推送方向相对设置，所述折叠装置设置在所述第一推送装置（101）与所述第二推送装置（102）之间，所述喷胶装置（2）设置在折叠装置与所述第一推送装置（101）之间；

所述折叠装置包括沿高度方向运动的第一折叠驱动装置（3）、沿水平方向运动的第二折叠驱动装置（4）和折叠模具（5），所述折叠模具（5）包括底板（501）、顶板（502）、挡板（503）和侧板（504），所述底板（501）与顶板（502）分别设置在对应折叠工位的下方与上方，所述挡板（503）与侧板（504）的数量均为两个、且沿物料的输送方向分别对称设置在折叠工位的前部与后部。

2.根据权利要求1所述的食品用连续传动折叠包裹机，其特征在于，所述加工平台（1）的下方对应折叠工位的位置设有第一固定支架（103）与第二固定支架（104），所述第一固定支架（103）与所述第二固定支架（104）设置在物料传输方向的两侧，所述挡板（503）的两侧侧边分别固定于所述第一固定支架（103）和第二固定支架（104）相向的两端面上。

3.根据权利要求1所述的食品用连续传动折叠包裹机，其特征在于，所述第一折叠驱动装置（3）包括设置在折叠工位一侧的第三固定支架（301）、设置在所述第三固定支架（301）上的第一驱动装置（302）与第二驱动装置（303）；

所述第一驱动装置（302）竖直设置在所述第三固定支架（301）顶端端面，且输出端连接设有第一延伸杆（304）并与所述顶板（502）连接固定；

所述第二驱动装置（303）水平设置在所述第三固定支架（301）的侧面，所述第二驱动装置（303）的输出端设有齿轮与齿条的配合结构、且所述齿条连接设有第二延伸杆（305）并与所述底板（501）连接固定。

4.根据权利要求2所述的食品用连续传动折叠包裹机，其特征在于，所述第二折叠驱动装置（4）包括水平设置在所述第一固定支架（103）外侧面的第三驱动装置（401）和连接在所述第三驱动装置（401）输出端的曲柄摆动结构，所述曲柄摆动结构分别和折叠工位前部与后部的侧板（504）相连，驱动侧板（504）相向摆动和背向摆动。

5.根据权利要求4所述的食品用连续传动折叠包裹机，其特征在于，所述曲柄摆动结构包括沿所述第一固定支架（103）和第二固定支架（104）之间水平穿设的第一传动轴（402）与第二传动轴（403）和连接所述第一传动轴（402）与第二传动轴（403）的传动杆（404）；

所述传动杆（404）与所述第一传动轴（402）的端部连接设有曲柄一（405），所述传动杆（404）与所述第二传动轴（403）的端部连接设有曲柄二（406），所述传动杆（404）与曲柄一（405）连接的端部水平高度低于所述传动杆（404）与曲柄二（406）连接的端部水平高度，所述第三驱动装置（401）的输出端与所述第二传动轴（403）之间连接设有曲柄三（407）。

6.根据权利要求5所述的食品用连续传动折叠包裹机，其特征在于，所述侧板（504）包括前部侧板（504）与后部侧板（504），所述前部侧板（504）与所述后部侧板（504）成对设置，并通过T型连接杆（408）分别与所述第一传动轴（402）和第二传动轴（403）固定连接；

所述T型连接杆（408）的数量为两个，所述前部侧板（504）设置在对应第一传动轴（402）位置的T型连接杆（408）顶端两侧，并呈C型朝向折叠工位方向，所述后部侧板（504）设置在对应第二传动轴（403）位置的T型连接杆（408）顶端两侧，并呈C型朝向折叠工位方向。

7.根据权利要求1所述的食品用连续传动折叠包裹机，其特征在于，所述喷胶装置（2）的数量为两个，且沿物料传输方向对称设置在加工平台（1）的两侧，所述喷胶装置（2）的输出端竖直向下。

8.根据权利要求1所述的食品用连续传动折叠包裹机，其特征在于，所述加工平台（1）下方设有下料轨道（6）和第三推送装置（7），所述第三推送装置（7）水平设置在所述第一推送装置（101）的下方并与所述第一推送装置（101）的推送方向一致，所述下料轨道（6）沿物料输送方向设置在折叠工位的后部。