CN223290509U - 一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其包括机架以及设置在机架上的印胶部、冷却部和收卷部，其中：印胶部用于对经过的基膜实施印胶；冷却部设置在印胶部的斜上方且位于靠近收卷部的一侧，实施印胶后的基膜经冷却部后引入收卷部，收卷部用于对冷却后的基膜实施收卷；冷却部包括至少一个冷却辊，实施上胶后的基膜绕过所有冷却辊后引入收卷部，冷却辊包括冷却腔、冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质经冷却介质进口进入冷却腔后从冷却介质出口处流出，以对绕过冷却辊的基膜实施冷却。通过印胶部、冷却部和收卷部的配合，确保基膜在上胶后能够迅速冷却固化，避免了基膜在收卷时容易粘连在相邻基膜上，同时也提高了生产线的工作效率。

Description

一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及烫金转移印花技术领域，尤其涉及一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置。

背景技术

烫金转移印花通常使用热转移的方式，热转移印花的原理类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用。织物印花时，经过热转移印花，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程。烫金转移印花方法一般包括选取基膜、印刷油墨、上胶、高温烘焙、收卷固色、热压转印、分离成形等步骤。

在对基膜进行上胶工序中，因上胶后的基膜需要进行高温加热，故上胶后的基膜上的胶水处于软化状态，在收卷时容易粘附在相邻的基膜上，影响转移印花的质量。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，以解决现有技术中加热后的基膜在收卷时容易粘附在相邻的基膜上的问题。

为达此目的，本申请采用以下技术方案：

本申请提供一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其包括机架以及设置在机架上的印胶部、冷却部和收卷部，其中：

印胶部被配置为对经过的基膜实施印胶；

冷却部设置在印胶部的斜上方且位于靠近收卷部的一侧，实施印胶后的基膜经冷却部后引入收卷部，收卷部被配置为对冷却后的基膜实施收卷；

冷却部包括至少一个冷却辊，实施上胶后的基膜绕过所有冷却辊后引入收卷部，冷却辊包括冷却腔、冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质经冷却介质进口进入冷却腔后从冷却介质出口处流出，以对绕过冷却辊的基膜实施冷却。

可选的，冷却辊可转动地安装在机架上，配合每个冷却辊设置有第一驱动件，第一驱动件的固定端固定安装在机架上，第一驱动件的驱动端连接冷却辊，第一驱动件被配置为驱动冷却辊沿机架转动。

可选的，冷却部包括两个间隔设置的冷却辊，实施印胶后的基膜依次绕过两个冷却辊引入收卷部。

可选的，第一驱动件包括电机、驱动齿轮和传动齿轮，电机固定安装在机架上，电机的转轴上安装驱动齿轮，传动齿轮安装在冷却辊的转轴上，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

可选的，冷却介质为冷却水或冷却油的任一种。

可选的，用于烫金转移印花膜的高效冷却装置还包括安装在机架上的导向辊，基膜经冷却部后引入导向辊，并经过导向辊引入收卷部。

可选的，两个冷却辊高度设置不同，其中一个靠近导向辊的冷却辊位于另一个冷却辊的斜上方，基膜依次经过斜上方的冷却辊和斜下方的冷却辊，而后引入导向辊。

可选的，两个冷却辊高度设置相同。

可选的，两个冷却辊的间距可调。

与现有技术相比，本申请提出的一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置具有以下优点:

1)通过将加热后的基膜经过冷却辊，确保基膜和烫金花型能够迅速冷却，避免了基膜在收卷时容易粘连在相邻基膜上，同时也提高了生产线的工作效率。

2)通过将基膜依次绕过间隔设置的两个冷却辊，增加了基膜与冷却辊之间的接触面积和时间，确保基膜得到充分的冷却，同时提高了冷却效率。

3)通过将冷却介质设置为冷却水或冷却油，不仅便于利用其良好的热传导能力，快速吸收基膜上的热量，提高了冷却效率，而且便于更换，降低了装置运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明及理解本申请实施例中的技术方案，下面将对本申请背景技术、实施例描述中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本申请实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置的侧视图；

图2是本申请实施例提供的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置的另一种实施方式的侧视图；

图3是本申请实施例提供的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置的正视图；

图4是本申请实施例提供的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置的冷却辊的剖面图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4所示，本申请实施例提供的一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其包括机架以及设置在机架上的印胶部10、冷却部20和收卷部30，其中：

印胶部10被配置为对经过的基膜40实施印胶；

冷却部20设置在印胶部10的斜上方且位于靠近收卷部30的一侧，实施印胶后的基膜40经冷却部20后引入收卷部30，收卷部30被配置为对冷却后的基膜40实施收卷；

冷却部20包括至少一个冷却辊21，实施上胶后的基膜40绕过所有冷却辊21后引入收卷部30，冷却辊21包括冷却腔210、冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质经冷却介质进口进入冷却腔210后从冷却介质出口处流出，以对绕过冷却辊21的基膜40实施冷却。

通过印胶部10、冷却部20和收卷部30的配合，确保基膜40在上胶后能够迅速冷却固化，避免了基膜40在收卷时容易粘连的相邻基膜40上，同时也提高了生产线的工作效率。

在一种实施例中，冷却辊21可转动地安装在机架50上，配合每个冷却辊21设置有第一驱动件22，第一驱动件22的固定端固定安装在机架50上，第一驱动件22的驱动端连接冷却辊21，第一驱动件22被配置为驱动冷却辊21沿机架50转动。

通过第一驱动件22驱动冷却辊21转动，确保基膜40在冷却过程中能够恒定且均匀地接受冷却，有助于提高基膜的冷却效果和产品质量。

在一种实施例中，冷却部20包括两个间隔设置的冷却辊21，实施印胶后的基膜40依次绕过两个冷却辊21引入收卷部30。

通过将基膜40依次绕过间隔设置的两个冷却辊21，增加了基膜40与冷却辊21之间的接触面积和时间，确保基膜40得到充分的冷却，同时提高了冷却效率。

在一种实施例中，第一驱动件22包括电机220、驱动齿轮221和传动齿轮222，电机固定安装在机架50上，电机220的转轴上安装驱动齿轮221，传动齿轮222安装在冷却辊21的转轴上，驱动齿轮221与传动齿轮222相啮合。

通过电机220、驱动齿轮221和传动齿轮222的配合，为冷却辊21的转动提供了一种稳定且精确的动力支持，从而提高了生产效率和产品质量。

在一种实施例中，冷却介质为冷却水或冷却油的任一种。

通过将冷却介质设置为冷却水或冷却油，不仅便于利用其良好的热传导能力，快速吸收基膜40上的热量，提高了冷却效率，而且便于更换，降低了装置运行成本。

在一种实施例中，用于烫金转移印花膜的高效冷却装置还包括安装在机架50上的导向辊60，基膜40经冷却部20后引入导向辊60，并经过导向辊60引入收卷部30。

通过设置导向辊60，不仅确保基膜40在冷却后准确地进入收卷部30，而且便于提高基膜40收卷时的平整度，保障产品的质量。

在一种实施例中，两个冷却辊21高度设置不同，其中一个靠近导向辊60的冷却辊21位于另一个冷却辊21的斜上方，基膜40依次经过斜上方的冷却辊21和斜下方的冷却辊21，而后引入导向辊60。

通过基膜40依次经过高度不同的两个冷却辊21，增加了基膜40在输送过程中与冷却辊21的接触面积，提高了基膜40的冷却效果和冷却效率。

在一种实施例中，两个冷却辊21高度设置相同。

在一种实施例中，两个冷却辊21的间距可调。

通过将两个冷却辊21设置间距可调，以通过调整冷却辊21的间距从而改变基膜40与冷却辊21的接触时间，便于达到最佳的冷却效果。

以上实施例只是阐述了本申请的基本原理和特性，本申请不受上述事例限制，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，所述用于烫金转移印花膜的高效冷却装置包括机架以及设置在所述机架上的印胶部、冷却部和收卷部，其中：

所述印胶部被配置为对经过的基膜实施印胶；

所述冷却部设置在所述印胶部的斜上方且位于靠近所述收卷部的一侧，实施印胶后的所述基膜经所述冷却部后引入所述收卷部，所述收卷部被配置为对冷却后的所述基膜实施收卷；

所述冷却部包括至少一个冷却辊，实施上胶后的所述基膜绕过所有所述冷却辊后引入所述收卷部，所述冷却辊包括冷却腔、冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质经所述冷却介质进口进入所述冷却腔后从所述冷却介质出口处流出，以对绕过所述冷却辊的基膜实施冷却。

2.根据权利要求1所述的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，所述冷却辊可转动地安装在所述机架上，配合每个所述冷却辊设置有第一驱动件，所述第一驱动件的固定端固定安装在所述机架上，所述第一驱动件的驱动端连接所述冷却辊，所述第一驱动件被配置为驱动所述冷却辊沿所述机架转动。

3.根据权利要求1所述的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，所述冷却部包括两个间隔设置的冷却辊，实施印胶后的所述基膜依次绕过两个所述冷却辊引入所述收卷部。

4.根据权利要求2所述的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，所述第一驱动件包括电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述电机固定安装在机架上，所述电机的转轴上安装所述驱动齿轮，所述传动齿轮安装在所述冷却辊的转轴上，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，所述冷却介质为冷却水或冷却油的任一种。

6.根据权利要求3所述的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，所述用于烫金转移印花膜的高效冷却装置还包括安装在机架上的导向辊，所述基膜经所述冷却部后引入所述导向辊，并经过所述导向辊引入所述收卷部。

7.根据权利要求6所述的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，两个所述冷却辊高度设置不同，其中一个靠近所述导向辊的所述冷却辊位于另一个所述冷却辊的斜上方，所述基膜依次经过斜上方的所述冷却辊和斜下方的所述冷却辊，而后引入所述导向辊。

8.根据权利要求6所述的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，两个所述冷却辊高度设置相同。

9.根据权利要求1所述的用于烫金转移印花膜的高效冷却装置，其特征在于，两个所述冷却辊的间距可调。