CN223290283U - 一种可移动的塑料挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出设备领域，公开了一种可移动的塑料挤出设备，包括设备主体，所述设备主体上端一侧固定设置有控料机构，所述控料机构上端固定设置有下料管，所述下料管上端固定设置有储料机构，所述设备主体一侧固定设置有降温机构，所述降温机构上端固定连接有连接管。本实用新型中，该设备在使用时储料机构通过设置的第二电机转动可带动转动轴和搅拌杆转动，搅拌杆转动时可物料进行搅拌，减少由于物料未充分反应而出现工件受到影响的现象发生，控料机构通过设置的第三电机转动可带动铰接杆转动，当铰接杆转动时可带动铰接块进行移动，铰接块移动时可带动挡板移动，挡板移动时可对控料机构内部的空间进行调节。

Description

一种可移动的塑料挤出设备

技术领域

本实用新型涉及挤出设备领域，尤其涉及一种可移动的塑料挤出设备。

背景技术

挤出机是一种塑料加工设备，用于将塑料、橡胶、食品、药品材料加热并塑化，通过机械压力将这些材料挤出成型，这种设备广泛应用于食品生产、医药生产行业，合成纤维生产行业，在对家用塑料制品进行生产时，就需要使用到挤出机。

现有的挤出机，挤出机在使用时物料大多直接从进料斗注入料筒内部，物料与物料之间大多反应不够充分，无法保证混合后物料的质量，导致生产效率较低，并且设备大多不方便进行移动，因此，本领域技术人员提供了一种可移动的塑料挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可移动的塑料挤出设备，该设备方便进行移动，并且生产质量较好，使用寿命较长。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可移动的塑料挤出设备，包括设备主体，所述设备主体上端一侧固定设置有控料机构，所述控料机构上端固定设置有下料管，所述下料管上端固定设置有储料机构，所述设备主体一侧固定设置有降温机构，所述降温机构上端固定连接有连接管；

所述储料机构包括储料罐，所述储料罐上端中间位置固定设置有第二电机，所述第二电机输出端固定设置有转动轴，所述转动轴下端固定设置有搅拌杆，所述控料机构包括下料盒和铰接块，所述下料盒内部铰接固定有挡板，所述下料盒内部固定设置第三电机，所述第三电机输出端固定设置有铰接杆，所述降温机构包括降温箱，所述降温箱内部下端固定设置有循环水泵，所述循环水泵输出端固定设置有水管，所述降温箱内部上端固定设置有过滤盒，所述过滤盒内部固定设置有过滤网。

进一步地，所述设备主体包括承载台，所述承载台下端四角处均转动设置有移动轮，所述承载台正面固定设置有控制箱。

进一步地，所述承载台上端中间位置固定设置有挤出箱，所述挤出箱一侧固定设置有挤出机头。

进一步地，所述承载台上端一侧固定设置有第一电机。

进一步地，所述储料罐上端一侧固定设置有进料口。

进一步地，所述铰接块固定设置在挡板一侧下端，所述铰接杆和铰接块铰接固定。

进一步地，所述降温箱一侧固定设置有风扇，所述水管和过滤盒相接通。

进一步地，所述降温箱上端一侧固定设置有进水口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种可移动的塑料挤出设备，该设备在使用时储料机构通过设置的第二电机转动可带动转动轴和搅拌杆转动，搅拌杆转动时可对物料进行搅拌，减少由于物料未充分反应而出现工件受到影响的现象发生，控料机构通过设置的第三电机转动可带动铰接杆转动，当铰接杆转动时可带动铰接块进行移动，铰接块移动时可带动挡板移动，挡板移动时可对控料机构内部的空间进行调节，从而实现对下料的速度进行调节。

2、本实用新型提出的一种可移动的塑料挤出设备，该设备在使用时降温机构通过设置的降温箱可对降温的介质进行储存，通过循环水泵可将介质通过水管和连接管输送到挤出机头内部，实现对挤出机头进行降温，从而有效的避免工件在生产完毕后粘连在挤出机头内部，有效的提高了工件的加工的速率，延长挤出机头的使用寿命，并且通过设置的过滤网可对介质中的杂质进行过滤，从而避免杂质进入挤出机头内部，影响挤出机头的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的储料机构正剖示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图5为本实用新型的降温机构结构示意图。

图例说明：

1、设备主体；2、储料机构；3、下料管；4、控料机构；5、降温机构；6、连接管；101、移动轮；102、控制箱；103、承载台；104、挤出机头；105、挤出箱；106、第一电机；201、储料罐；202、搅拌杆；203、转动轴；204、进料口；205、第二电机；401、下料盒；402、挡板；403、第三电机；404、铰接杆；405、铰接块；501、降温箱；502、循环水泵；503、水管；504、风扇；505、过滤盒；506、过滤网；507、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可移动的塑料挤出设备，包括设备主体1，设备主体1上端一侧固定设置有控料机构4，控料机构4上端固定设置有下料管3，下料管3上端固定设置有储料机构2，设备主体1一侧固定设置有降温机构5，降温机构5上端固定连接有连接管6；

具体的，设备主体1起到了对该设备的各个组成部分进行连接固定的作用，控料机构4起到了对物料的下料速度进行控制的作用，储料机构2起到了对物料进行储存的作用，并且还可减少由于物料未充分反应而出现工件受到影响的现象发生，降温机构5起到了对挤出机头104进行降温的作用，从而有效的避免工件在生产完毕后粘连在挤出机头104内部，有效的提高了工件的加工的速率，延长挤出机头104的使用寿命，连接管6起到了将降温机构5和挤出机头104进行连接的作用。

参照图1-3：设备主体1包括承载台103，承载台103下端四角处均转动设置有移动轮101，承载台103正面固定设置有控制箱102，承载台103上端中间位置固定设置有挤出箱105，挤出箱105一侧固定设置有挤出机头104，承载台103上端一侧固定设置有第一电机106，储料机构2包括储料罐201，储料罐201上端中间位置固定设置有第二电机205，第二电机205输出端固定设置有转动轴203，转动轴203下端固定设置有搅拌杆202，储料罐201上端一侧固定设置有进料口204；

具体的，承载台103保证了的该设备在使用时的稳定性，移动轮101起到了增加该设备的灵活性，从而方便移动该设备，控制箱102起到了对该设备进行控制和管理的作用，通过挤出箱105和挤出机头104配合使用，从而实现对工件进行挤出成型，第一电机106起到了为该设备运作提供所需的动力的作用，储料机构2在使用时提供设置的储料罐201起到了对物料进行储存的作用，通过第二电机205转动可带动转动轴203和搅拌杆202转动，搅拌杆202转动时可物料进行搅拌，减少由于物料未充分反应而出现工件受到影响的现象发生，物料可从进料口204进入储料机构2内部。

参照图4、图5：控料机构4包括下料盒401和铰接块405，下料盒401内部铰接固定有挡板402，下料盒401内部固定设置第三电机403，第三电机403输出端固定设置有铰接杆404，铰接块405固定设置在挡板402一侧下端，铰接杆404和铰接块405铰接固定，降温机构5包括降温箱501，降温箱501内部下端固定设置有循环水泵502，循环水泵502输出端固定设置有水管503，降温箱501内部上端固定设置有过滤盒505，过滤盒505内部固定设置有过滤网506，降温箱501一侧固定设置有风扇504，水管503和过滤盒505相接通，降温箱501上端一侧固定设置有进水口507；

具体的，控料机构4在使用时通过第三电机403转动可带动铰接杆404转动，当铰接杆404转动时可带动铰接块405进行移动，铰接块405移动时可带动挡板402移动，挡板402移动时可对控料机构4内部的空间进行调节，从而实现对下料的速度进行调节，降温机构5在使用时通过设置的降温箱501可对降温的介质进行储存，通过循环水泵502可将介质通过水管503输送到过滤盒505内部，之后通过设置的过滤网506可对介质中的杂质进行过滤，从而避免杂质进入挤出机头104内部，影响挤出机头104的正常使用，通过设置的风扇504运作可实现对介质进行降温，从而有效的提升了降温效果，降温介质可通过进水口507进入到降温机构5内部。

工作原理：该设备在使用时通过设置的储料机构2可对物料进行储存，在储存的过程中储料机构2通过设置的第二电机205转动可带动转动轴203和搅拌杆202转动，搅拌杆202转动时可物料进行搅拌，减少由于物料未充分反应而出现工件受到影响的现象发生，物料从储料机构2内部先流入下料管3内部，之后再从下料管3流入控料机构4内部，之后再从控料机构4流入挤出箱105内部，控料机构4通过设置的第三电机403转动可带动铰接杆404转动，当铰接杆404转动时可带动铰接块405进行移动，铰接块405移动时可带动挡板402移动，挡板402移动时可对控料机构4内部的空间进行调节，从而实现对下料的速度进行调节，设备在使用时降温机构5通过设置的降温箱501可对降温的介质进行储存，通过循环水泵502可将介质通过水管503输送到过滤盒505内部，之后通过设置的过滤网506可对介质中的杂质进行过滤，从而避免杂质进入挤出机头104内部，影响挤出机头104的正常使用，过滤后的介质将通过连接管6输送到挤出机头104内部，实现对挤出机头104进行降温，通过设置的风扇504运作可实现对介质进行降温，从而有效的提升了降温效果，通过降温机构5为挤出机头104进行降温从而有效的避免工件在生产完毕后粘连在挤出机头104内部，有效的提高了工件的加工的速率，延长挤出机头104的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可移动的塑料挤出设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)上端一侧固定设置有控料机构(4)，所述控料机构(4)上端固定设置有下料管(3)，所述下料管(3)上端固定设置有储料机构(2)，所述设备主体(1)一侧固定设置有降温机构(5)，所述降温机构(5)上端固定连接有连接管(6)；

所述储料机构(2)包括储料罐(201)，所述储料罐(201)上端中间位置固定设置有第二电机(205)，所述第二电机(205)输出端固定设置有转动轴(203)，所述转动轴(203)下端固定设置有搅拌杆(202)，所述控料机构(4)包括下料盒(401)和铰接块(405)，所述下料盒(401)内部铰接固定有挡板(402)，所述下料盒(401)内部固定设置第三电机(403)，所述第三电机(403)输出端固定设置有铰接杆(404)，所述降温机构(5)包括降温箱(501)，所述降温箱(501)内部下端固定设置有循环水泵(502)，所述循环水泵(502)输出端固定设置有水管(503)，所述降温箱(501)内部上端固定设置有过滤盒(505)，所述过滤盒(505)内部固定设置有过滤网(506)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的塑料挤出设备，其特征在于：所述设备主体(1)包括承载台(103)，所述承载台(103)下端四角处均转动设置有移动轮(101)，所述承载台(103)正面固定设置有控制箱(102)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动的塑料挤出设备，其特征在于：所述承载台(103)上端中间位置固定设置有挤出箱(105)，所述挤出箱(105)一侧固定设置有挤出机头(104)。

4.根据权利要求2所述的一种可移动的塑料挤出设备，其特征在于：所述承载台(103)上端一侧固定设置有第一电机(106)。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的塑料挤出设备，其特征在于：所述储料罐(201)上端一侧固定设置有进料口(204)。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的塑料挤出设备，其特征在于：所述铰接块(405)固定设置在挡板(402)一侧下端，所述铰接杆(404)和铰接块(405)铰接固定。

7.根据权利要求1所述的一种可移动的塑料挤出设备，其特征在于：所述降温箱(501)一侧固定设置有风扇(504)，所述水管(503)和过滤盒(505)相接通。

8.根据权利要求1所述的一种可移动的塑料挤出设备，其特征在于：所述降温箱(501)上端一侧固定设置有进水口(507)。