CN223290029U - 一种建筑砂石料均匀搅拌装置 - Google Patents
一种建筑砂石料均匀搅拌装置Info
- Publication number
- CN223290029U CN223290029U CN202422109347.1U CN202422109347U CN223290029U CN 223290029 U CN223290029 U CN 223290029U CN 202422109347 U CN202422109347 U CN 202422109347U CN 223290029 U CN223290029 U CN 223290029U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- fixedly connected
- stirring
- stone
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域,具体为一种建筑砂石料均匀搅拌装置,包括:搅拌箱;所述搅拌箱的底部开设有出料口,所述搅拌箱的顶部开设有入料口,所述入料口的顶部中心处设置有矩形板。本实用新型通过出料口、入料口、矩形板、L型支撑架、齿轮箱、阀门以及破碎机构的配合作用下,可以在使用者通过入料口向搅拌箱内部添加砂石的同时对体积较大的砂石进行破碎,使得砂石的体积较为均匀,避免了砂石料混合效果不佳的情况,现有的建筑砂石料均匀搅拌装置并不具备对体积较大的砂石进行破碎的功能,导致部分的砂石因体积较大而无法与混凝土充分混合,在搅拌装置对砂石料进行搅拌混合时,混合效果较为不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域,具体为一种建筑砂石料均匀搅拌装置。
背景技术
在建筑工程中,会经常会用到砂石料混凝土,通常利用搅拌箱配合驱动装置来对砂石料进行搅拌混合,从而得到砂石料混凝土。
公告号为CN219346624U的实用新型专利,公开了一种建筑砂石料均匀搅拌装置,属于建筑施工相关技术领域,以解决现有技术中在对砂石料进行搅拌时由于搅拌叶与砂石料接触面较少,导致砂石料混合搅拌不够均匀的问题,包括主体组件;驱动组件,设置于所述主体组件上;搅拌组件,连接于所述驱动组件上;辅助组件,设置于所述搅拌组件上;至少两个弹簧,两个所述弹簧套设于所述辅助组件的两侧;刮边组件,通过螺栓安装在搅拌组件上;其中,所述辅助组件与搅拌组件之间相互配合。该实用新型通过辅助组件与刮边组件的设置,利用辅助组件和刮边组件来增加与砂石料的接触面积,从而更加有效的将砂石料混合搅拌均匀,利用刮边组件来对罐体内壁的物料进行刮取便于搅拌。
但是以上专利依然存在不足:该专利虽然可以对砂石料进行混合搅拌,但其并不具备对体积较大的砂石进行破碎的功能,导致部分的砂石因体积较大而无法与混凝土充分混合,在搅拌装置对砂石料进行搅拌混合时,混合效果较为不佳。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种建筑砂石料均匀搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的建筑砂石料均匀搅拌装置并不具备对体积较大的砂石进行破碎的功能,导致部分的砂石因体积较大而无法与混凝土充分混合,在搅拌装置对砂石料进行搅拌混合时,混合效果较为不佳的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种建筑砂石料均匀搅拌装置,包括:搅拌箱;所述搅拌箱的底部开设有出料口,所述搅拌箱的顶部开设有入料口,所述入料口的顶部中心处设置有矩形板,所述矩形板的两侧均固定连接有L型支撑架,所述L型支撑架远离所述矩形板的一端均与所述出料口固定连接,所述矩形板的顶部固定连接有齿轮箱,所述出料口的内部设置有阀门;所述齿轮箱的顶部设置有对砂石进行充分搅拌的混合机构;所述入料口的内部设置有对体积较大的砂石进行粉碎的破碎机构。
优选的,所述混合机构包括:所述齿轮箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端贯穿所述齿轮箱以及矩形板且延伸至搅拌箱的内部;所述搅拌杆位于所述搅拌箱内部处的外侧设置有数量为两个的第一螺带,所述第一螺带的两端均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离所述第一螺带的一端均与所述搅拌杆固定连接;所述搅拌杆靠近所述矩形板处的外表面设置有提高砂石搅拌效果的辅助机构。
优选的,所述辅助机构包括:所述搅拌杆位于所述矩形板处的外表面套设有空心管,所述空心管与所述矩形板转动连接,所述空心管的顶端外表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中心处固定连接有第一转轴,所述第一转轴与所述齿轮箱转动连接,所述第二锥齿轮的顶部设置有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮固定于所述搅拌杆的外表面;所述空心管位于所述搅拌箱内部处的外侧设置有数量为两个的第二螺带,两个所述第二螺带的两端均固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离所述第二螺带的一端均与所述空心管固定连接,所述第二螺带与所述第一螺带相互配合。
优选的,所述破碎机构包括:所述入料口的内部设置有数量为两个的破碎辊,两个所述破碎辊的圆心处均固定连接有第二转轴,两个所述第二转轴均与所述入料口转动连接,所述第二转轴的一端贯穿所述出料口且延伸至齿轮处,两个所述齿轮相互啮合;两个所述破碎辊靠近空心管处均开设有相适配的弧形槽,所述入料口靠近所述弧形槽处均固定连接有相适配的弧形块;其中一所述第二转轴远离所述齿轮的一端通过同步机构与所述第一转轴转动连接。
优选的,所述同步机构包括:其中一所述第二转轴远离所述齿轮的一端贯穿所述入料口且延伸至第一同步轮处,所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接;所述第二同步轮固定于所述第一转轴的外表面。
优选的,所述L型支撑架靠近所述第一转轴处固定连接有结构块,第一转轴与所述结构块转动连接。
优选的,所述搅拌箱的外表面固定连接有连接环,所述连接环的底部四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部均固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部均固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其一,本实用新型通过出料口、入料口、矩形板、L型支撑架、齿轮箱、阀门以及破碎机构的配合作用下,可以在使用者通过入料口向搅拌箱内部添加砂石的同时对体积较大的砂石进行破碎,使得砂石的体积较为均匀,避免了砂石料混合效果不佳的情况,现有的建筑砂石料均匀搅拌装置并不具备对体积较大的砂石进行破碎的功能,导致部分的砂石因体积较大而无法与混凝土充分混合,在搅拌装置对砂石料进行搅拌混合时,混合效果较为不佳的问题。
其二,本实用新型通过出料口、入料口、矩形板、L型支撑架、齿轮箱、阀门以及混合机构的配合作用下,由于砂石料混凝土流动性较差,该搅拌装置通过螺带对砂石料混凝土进行搅拌,而螺带适用于高密度物料的搅拌,可以砂石料混凝土提供高效的混合,并且提高了砂石料混凝土的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种建筑砂石料均匀搅拌装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种建筑砂石料均匀搅拌装置的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的混合机构结构示意图;
图5为本实用新型的破碎机构结构示意图。
图中:
1、搅拌箱;2、出料口;3、入料口;4、矩形板;5、L型支撑架;6、齿轮箱;7、阀门;8、混合机构;9、破碎机构;10、电机;11、搅拌杆;12、第一螺带;13、第一连接杆;14、辅助机构;15、空心管;16、第一锥齿轮;17、第二锥齿轮;18、第一转轴;19、第三锥齿轮;20、第二螺带;21、第二连接杆;22、第二转轴;23、齿轮;24、弧形槽;25、弧形块;26、同步机构;27、第一同步轮;28、同步带;29、第二同步轮;30、结构块;31、连接环;32、支撑杆;33、支撑脚;34、防滑垫;35、破碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
一种建筑砂石料均匀搅拌装置,包括:搅拌箱1;搅拌箱1的底部开设有出料口2,搅拌箱1的顶部开设有入料口3,入料口3的顶部中心处设置有矩形板4,矩形板4的两侧均固定连接有L型支撑架5,L型支撑架5远离矩形板4的一端均与出料口2固定连接,矩形板4的顶部固定连接有齿轮箱6,出料口2的内部设置有阀门7;齿轮箱6的顶部设置有对砂石进行充分搅拌的混合机构8;入料口3的内部设置有对体积较大的砂石进行粉碎的破碎机构9,使用者启动混合机构8,混合机构8运转的同时带动破碎机构9,使用者通过入料口3向搅拌箱1的内部添加砂石的同时,破碎机构9对体积较大的砂石进行破碎,可以在使用者通过入料口3向搅拌箱1内部添加砂石的同时对体积较大的砂石进行破碎,使得砂石的体积较为均匀,避免了砂石料混合效果不佳的情况,现有的建筑砂石料均匀搅拌装置并不具备对体积较大的砂石进行破碎的功能,导致部分的砂石因体积较大而无法与混凝土充分混合,在搅拌装置对砂石料进行搅拌混合时,混合效果较为不佳的问题。
如图4所示,混合机构8包括:齿轮箱6的顶部固定连接有电机10,电机10的输出端固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11的底端贯穿齿轮箱6以及矩形板4且延伸至搅拌箱1的内部;搅拌杆11位于搅拌箱1内部处的外侧设置有数量为两个的第一螺带12,第一螺带12的两端均固定连接有第一连接杆13,第一连接杆13远离第一螺带12的一端均与搅拌杆11固定连接;搅拌杆11靠近矩形板4处的外表面设置有提高砂石搅拌效果的辅助机构14,启动电机10,电机10的输出端带动搅拌杆11,搅拌杆11旋转的同时带动第一连接杆13,第一连接杆13带动第一螺带12进行旋转。
如图4所示,辅助机构14包括:搅拌杆11位于矩形板4处的外表面套设有空心管15,空心管15与矩形板4转动连接,空心管15的顶端外表面固定连接有第一锥齿轮16,第一锥齿轮16的一侧啮合有第二锥齿轮17,第二锥齿轮17的中心处固定连接有第一转轴18,第一转轴18与齿轮箱6转动连接,第二锥齿轮17的顶部设置有第三锥齿轮19,第三锥齿轮19固定于搅拌杆11的外表面;空心管15位于搅拌箱1内部处的外侧设置有数量为两个的第二螺带20,两个第二螺带20的两端均固定连接有第二连接杆21,第二连接杆21远离第二螺带20的一端均与空心管15固定连接,第二螺带20与第一螺带12相互配合,搅拌杆11旋转的同时带动第三锥齿轮19,第三锥齿轮19带动第二锥齿轮17,第二锥齿轮17通过第一转轴18在齿轮箱6的内部进行自转,第二锥齿轮17自转的同时带动第一锥齿轮16,第一锥齿轮16旋转带动空心管15,空心管15带动第二连接杆21,第二连接杆21带动第二螺带20,第二螺带20与第一螺带12反向旋转配合对搅拌箱1内部的砂石料进行搅拌混合,使得该搅拌装置通过螺带对砂石料混凝土进行搅拌,而螺带适用于高密度物料的搅拌,可以砂石料混凝土提供高效的混合,并且提高了砂石料混凝土的混合效果。
如图5所示,破碎机构9包括:入料口3的内部设置有数量为两个的破碎辊35,两个破碎辊35的圆心处均固定连接有第二转轴22,两个第二转轴22均与入料口3转动连接,第二转轴22的一端贯穿出料口2且延伸至齿轮23处,两个齿轮23相互啮合;两个破碎辊35靠近空心管15处均开设有相适配的弧形槽24,入料口3靠近弧形槽24处均固定连接有相适配的弧形块25;其中一第二转轴22远离齿轮23的一端通过同步机构26与第一转轴18转动连接,其中一个第二转轴22旋转的同时带动齿轮23,两个第二转轴22通过齿轮23的配合进行同步反向旋转,第二转轴22旋转的同时分别带动破碎辊35进行旋转,进而对体积较大的砂石料进行破碎,可以在使用者通过入料口3向搅拌箱1内部添加砂石的同时对体积较大的砂石进行破碎,使得砂石的体积较为均匀,避免了砂石料混合效果不佳的情况,现有的建筑砂石料均匀搅拌装置并不具备对体积较大的砂石进行破碎的功能,导致部分的砂石因体积较大而无法与混凝土充分混合,在搅拌装置对砂石料进行搅拌混合时,混合效果较为不佳的问题。
如图5所示,同步机构26包括:其中一第二转轴22远离齿轮23的一端贯穿入料口3且延伸至第一同步轮27处,第一同步轮27通过同步带28与第二同步轮29连接;第二同步轮29固定于第一转轴18的外表面,第一转轴18旋转的同时带动第二同步轮29,第二同步轮29通过同步带28带动第一同步轮27进行旋转,第一同步轮27旋转的同时带动其中一个第二转轴22进行自转。
如图2所示,L型支撑架5靠近第一转轴18处固定连接有结构块30,第一转轴18与结构块30转动连接,提高了第一转轴18旋转的稳定性。
如图1和图2所示,搅拌箱1的外表面固定连接有连接环31,连接环31的底部四角均固定连接有支撑杆32,支撑杆32的底部均固定连接有支撑脚33,支撑脚33的底部均固定连接有防滑垫34,提高了装置底部的占地面积,进而提高了装置摆放的稳定性。
工作原理:启动电机10,电机10的输出端带动搅拌杆11,搅拌杆11旋转的同时带动第三锥齿轮19,第三锥齿轮19带动第二锥齿轮17,第二锥齿轮17带动第一转轴18,第一转轴18旋转的同时带动第二同步轮29,第二同步轮29通过同步带28带动第一同步轮27进行旋转,第一同步轮27旋转的同时带动其中一个第二转轴22进行自转,其中一个第二转轴22旋转的同时带动齿轮23,两个第二转轴22通过齿轮23的配合进行同步反向旋转,第二转轴22旋转的同时分别带动破碎辊35进行旋转,进而对体积较大的砂石料进行破碎,可以在使用者通过入料口3向搅拌箱1内部添加砂石的同时对体积较大的砂石进行破碎,使得砂石的体积较为均匀,避免了砂石料混合效果不佳的情况,现有的建筑砂石料均匀搅拌装置并不具备对体积较大的砂石进行破碎的功能,导致部分的砂石因体积较大而无法与混凝土充分混合,在搅拌装置对砂石料进行搅拌混合时,混合效果较为不佳的问题。
搅拌杆11旋转的同时带动第三锥齿轮19以及第一连接杆13,第一连接杆13带动第一螺带12进行旋转,第三锥齿轮19带动第二锥齿轮17,第二锥齿轮17通过第一转轴18在齿轮箱6的内部进行自转,第二锥齿轮17自转的同时带动第一锥齿轮16,第一锥齿轮16旋转带动空心管15,空心管15带动第二连接杆21,第二连接杆21带动第二螺带20,第二螺带20与第一螺带12反向旋转配合对搅拌箱1内部的砂石料进行搅拌混合,使得该搅拌装置通过螺带对砂石料混凝土进行搅拌,而螺带适用于高密度物料的搅拌,可以砂石料混凝土提供高效的混合,并且提高了砂石料混凝土的混合效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种建筑砂石料均匀搅拌装置,包括:
搅拌箱(1);
其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部开设有出料口(2),所述搅拌箱(1)的顶部开设有入料口(3),所述入料口(3)的顶部中心处设置有矩形板(4),所述矩形板(4)的两侧均固定连接有L型支撑架(5),所述L型支撑架(5)远离所述矩形板(4)的一端均与所述出料口(2)固定连接,所述矩形板(4)的顶部固定连接有齿轮箱(6),所述出料口(2)的内部设置有阀门(7);
所述齿轮箱(6)的顶部设置有对砂石进行充分搅拌的混合机构(8);
所述入料口(3)的内部设置有对体积较大的砂石进行粉碎的破碎机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种建筑砂石料均匀搅拌装置,其特征在于:所述混合机构(8)包括:
所述齿轮箱(6)的顶部固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的底端贯穿所述齿轮箱(6)以及矩形板(4)且延伸至搅拌箱(1)的内部;
所述搅拌杆(11)位于所述搅拌箱(1)内部处的外侧设置有数量为两个的第一螺带(12),所述第一螺带(12)的两端均固定连接有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)远离所述第一螺带(12)的一端均与所述搅拌杆(11)固定连接;
所述搅拌杆(11)靠近所述矩形板(4)处的外表面设置有提高砂石搅拌效果的辅助机构(14)。
3.如权利要求2所述的一种建筑砂石料均匀搅拌装置,其特征在于:所述辅助机构(14)包括:
所述搅拌杆(11)位于所述矩形板(4)处的外表面套设有空心管(15),所述空心管(15)与所述矩形板(4)转动连接,所述空心管(15)的顶端外表面固定连接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)的一侧啮合有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)的中心处固定连接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)与所述齿轮箱(6)转动连接,所述第二锥齿轮(17)的顶部设置有第三锥齿轮(19),所述第三锥齿轮(19)固定于所述搅拌杆(11)的外表面;
所述空心管(15)位于所述搅拌箱(1)内部处的外侧设置有数量为两个的第二螺带(20),两个所述第二螺带(20)的两端均固定连接有第二连接杆(21),所述第二连接杆(21)远离所述第二螺带(20)的一端均与所述空心管(15)固定连接,所述第二螺带(20)与所述第一螺带(12)相互配合。
4.如权利要求3所述的一种建筑砂石料均匀搅拌装置,其特征在于:所述破碎机构(9)包括:
所述入料口(3)的内部设置有数量为两个的破碎辊(35),两个所述破碎辊(35)的圆心处均固定连接有第二转轴(22),两个所述第二转轴(22)均与所述入料口(3)转动连接,所述第二转轴(22)的一端贯穿所述出料口(2)且延伸至齿轮(23)处,两个所述齿轮(23)相互啮合;
两个所述破碎辊(35)靠近空心管(15)处均开设有相适配的弧形槽(24),所述入料口(3)靠近所述弧形槽(24)处均固定连接有相适配的弧形块(25);
其中一所述第二转轴(22)远离所述齿轮(23)的一端通过同步机构(26)与所述第一转轴(18)转动连接。
5.如权利要求4所述的一种建筑砂石料均匀搅拌装置,其特征在于:所述同步机构(26)包括:
其中一所述第二转轴(22)远离所述齿轮(23)的一端贯穿所述入料口(3)且延伸至第一同步轮(27)处,所述第一同步轮(27)通过同步带(28)与第二同步轮(29)连接;
所述第二同步轮(29)固定于所述第一转轴(18)的外表面。
6.如权利要求3所述的一种建筑砂石料均匀搅拌装置,其特征在于:所述L型支撑架(5)靠近所述第一转轴(18)处固定连接有结构块(30),第一转轴(18)与所述结构块(30)转动连接。
7.如权利要求1所述的一种建筑砂石料均匀搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的外表面固定连接有连接环(31),所述连接环(31)的底部四角均固定连接有支撑杆(32),所述支撑杆(32)的底部均固定连接有支撑脚(33),所述支撑脚(33)的底部均固定连接有防滑垫(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422109347.1U CN223290029U (zh) | 2024-08-29 | 2024-08-29 | 一种建筑砂石料均匀搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422109347.1U CN223290029U (zh) | 2024-08-29 | 2024-08-29 | 一种建筑砂石料均匀搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223290029U true CN223290029U (zh) | 2025-09-02 |
Family
ID=96870029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422109347.1U Active CN223290029U (zh) | 2024-08-29 | 2024-08-29 | 一种建筑砂石料均匀搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223290029U (zh) |
-
2024
- 2024-08-29 CN CN202422109347.1U patent/CN223290029U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109200869B (zh) | 一种沙石混合设备 | |
| CN107932738A (zh) | 一种便于移动的小型水泥搅拌机 | |
| CN108437196A (zh) | 一种搅拌均匀的石灰搅拌机 | |
| CN211440600U (zh) | 一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置 | |
| CN111673905A (zh) | 一种建筑用搅拌机 | |
| CN217318612U (zh) | 一种建筑水泥搅拌装置 | |
| CN215359124U (zh) | 一种能够混合均匀的砂浆搅拌器 | |
| WO2020088359A1 (zh) | 一种双蜗轮单蜗杆传动联体筒式立轴搅拌机 | |
| CN215282637U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN213260275U (zh) | 一种节能水泥搅拌装置 | |
| CN223366796U (zh) | 一种矿用细碎粉料搅拌机 | |
| CN221982498U (zh) | 一种再生混凝土制备装置 | |
| CN222375385U (zh) | 一种粉喷桩用加料装置 | |
| CN222494809U (zh) | 一种高效混凝土搅拌机 | |
| CN221015588U (zh) | 一种喷涂液高效搅拌装置 | |
| CN221452813U (zh) | 一种新型的酱料搅拌粉碎一体机 | |
| CN220780112U (zh) | 一种苦荞茶加工用粉料混合机 | |
| CN223901727U (zh) | 食品添加剂快速混合分散搅拌器 | |
| CN221187032U (zh) | 一种搅拌机 | |
| CN222494941U (zh) | 一种改性塑料粒子生产搅拌装置 | |
| CN222358387U (zh) | 一种洗洁剂生产用调配容器 | |
| CN223176540U (zh) | 一种冷补料拌和机 | |
| CN215196714U (zh) | 一种生产环氧类建筑材料的搅拌装置 | |
| CN220696570U (zh) | 一种多功能可变速搅拌机 | |
| CN213946942U (zh) | 一种混凝土施工用搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |