CN223289919U - 一种镜片生产用原料分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片加工技术领域，公开了一种镜片生产用原料分切设备，包括分切箱，所述分切箱的顶部外壁固定连接有水泵机，所述分切箱的一侧内壁固定连接有切割机，所述切割机的输出端固定连接有切割刀片，所述分切箱上设置有降温机构，所述降温机构上设置有辅助机构，所述降温机构包括水管，所述水管固定连接在水泵机的一侧外壁，所述水管远离水泵机的一固定连接有喷枪。本实用新型中，通过设置喷枪、循环盒等结构，切割片在切割镜片时对镜片切割口实时冲洗以及对切割刀片降温，改善在切割镜片时对镜片切割时存在大量切割粉末，导致切割时的粉末对镜片切割口较为粗糙，影响切割口的平滑性。

Description

一种镜片生产用原料分切设备

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种镜片生产用原料分切设备。

背景技术

镜片主要指采用光学材料制成的具有一个或多个曲面的透明镜片。现有技术中，光学材料主要采用树脂材料，经过化学合成、切片、打磨等工艺后形成所需规格的镜片，此类镜片具有质轻、耐磨损、抗冲击能力强、不易碎等优异性能。

经检索，中国专利公告号：CN219380774U公开了一种光学镜片原料切片装置，包括机壳、切割刀以及固定箱，所述机壳的内腔后侧设置有升降组件，所述升降组件的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有旋转板，所述切割刀上开设有两个第一滑道，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的后端左右两侧分别延伸至固定箱的后端左右两侧，所述滑动组件的后端左右两侧分别贯穿两个第一滑道的内腔延伸至切割刀的后端。

上述装置存在有以下缺陷，在切割镜片时对镜片切割时存在大量切割粉末，导致切割时的粉末对镜片切割口较为粗糙，影响切割口的平滑性，同时切割片与切割片接触时易产生一定热量，从而导致切割片长期高温，对切割片使用寿命造成一定影响，为此提出一种镜片生产用原料分切设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种镜片生产用原料分切设备，旨在改善了现有技术中在切割镜片时对镜片切割时存在大量切割粉末，导致切割时的粉末对镜片切割口较为粗糙，影响切割口的平滑性，同时切割片与切割片接触时易产生一定热量，从而导致切割片长期高温，对切割片使用寿命造成一定影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镜片生产用原料分切设备，包括分切箱，所述分切箱的顶部外壁固定连接有水泵机，所述分切箱的一侧内壁固定连接有切割机，所述切割机的输出端固定连接有切割刀片，所述分切箱上设置有降温机构，所述降温机构上设置有辅助机构，所述降温机构包括水管，所述水管固定连接在水泵机的一侧外壁，所述水管远离水泵机的一侧固定连接有喷枪，所述分切箱的底部内壁固定连接有镜片夹具台，所述分切箱的底部内壁卡接有过滤网架，所述分切箱的左侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁滑动连接有循环盒，所述循环盒的一侧外壁卡接有循环管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助机构包括弧形槽，所述弧形槽开设在分切箱的底部内壁，所述过滤网架的顶部内壁开设有收集槽，所述过滤网架的顶部外壁固定连接有卡板，所述卡板的顶部外壁开设有手托槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷枪固定连接在切割机的底部外壁，所述循环管远离循环盒的一端固定连接在水泵机的一侧外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述循环盒与过滤网架相通连接，所述循环盒的一侧外壁开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述循环盒的一侧外壁开设有指示标识。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卡板卡接在分切箱的底部内壁，所述过滤网架滑动连接在弧形槽的两侧内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述手托槽的两侧内壁固定连接有磨砂垫。

作为上述技术方案的进一步描述：所述分切箱的前侧外壁铰接有透视窗门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置喷枪、循环盒、过滤网架等结构，切割片在切割镜片时对镜片切割口实时冲洗以及对切割刀片降温，改善在切割镜片时对镜片切割时存在大量切割粉末，导致切割时的粉末对镜片切割口较为粗糙，影响切割口的平滑性，同时切割片与切割片接触时易产生一定热量，从而导致切割片长期高温，对切割片使用寿命造成一定影响，同时对冲洗后的冷却水进行过滤，对过滤后的冷却水重新利用，减少水源浪费以及提高一定的节能性。

2、本实用新型中，通过设置弧形槽、收集槽、卡板等结构，对过滤后的污垢粉末进行收集存储，同时便于人员进行拆装清洁维护，改善过滤网虽然对污垢进行过滤效果，但在长期使用下过滤网表面易附着污垢造成堵塞，并且不便人员对其进行清洁处理问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镜片生产用原料分切设备的整体主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种镜片生产用原料分切设备的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种镜片生产用原料分切设备的剖视示意图；

图4为本实用新型提出的一种镜片生产用原料分切设备的辅助机构示意图。

图例说明：

1、分切箱；2、透视窗门；3、水泵机；4、切割机；5、切割刀片；6、降温机构；61、水管；62、喷枪；63、镜片夹具台；64、过滤网架；65、滑槽；66、循环盒；67、循环管；68、凹槽；7、辅助机构；71、弧形槽；72、收集槽；73、卡板；74、手托槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种镜片生产用原料分切设备，包括分切箱1，分切箱1的顶部外壁固定连接有水泵机3，通过设置水泵机3将冷切水进行输出，分切箱1的一侧内壁固定连接有切割机4，切割机4的输出端固定连接有切割刀片5，通过设置切割机4与切割刀片5相互配合，对镜片原料进行分切操作，以上结构为现有技术，因此未再进行过多赘述，分切箱1上设置有降温机构6，降温机构6上设置有辅助机构7，降温机构6包括水管61，水管61固定连接在水泵机3的一侧外壁，水管61远离水泵机3的一固定连接有喷枪62，通过设置喷枪62对切割刀片5与镜片原料切割面进行冲洗以及对切割刀片5降温，分切箱1的底部内壁固定连接有镜片夹具台63，通过设置镜片夹具台63对镜片原料进行夹持固定以及分离，以上结构为现有技术，因此未再进行过多赘述，分切箱1的底部内壁卡接有过滤网架64，通过设置过滤网架64对冲洗的粉末污垢进行过滤，使过滤后的水渍流入循环盒66内进行回收，分切箱1的左侧外壁开设有滑槽65，滑槽65的两侧内壁滑动连接有循环盒66，循环盒66的一侧外壁卡接有循环管67，通过设置循环管67使水泵机3将循环盒66内的冷却水吸入。

参照图2-图4，喷枪62固定连接在切割机4的底部外壁，循环管67远离循环盒66的一端固定连接在水泵机3的一侧外壁，循环盒66与过滤网架64相通连接，循环盒66的一侧外壁开设有凹槽68，通过设置凹槽68对循环盒66进行抽拉，在内部长期使用有一定附着水渍污垢，对其进行便捷拆装清洁，循环盒66的一侧外壁开设有指示标识，通过设置指示标识提示操作方法，分切箱1的前侧外壁铰接有透视窗门2，通过设置透视窗门2便于人员实时观察内部加工情况。

参照图3-图4，辅助机构7包括弧形槽71，弧形槽71开设在分切箱1的底部内壁，通过设置弧形槽71便于对过滤网架64进行上提拆卸或便捷安装，过滤网架64的顶部内壁开设有收集槽72，通过设置收集槽72对过滤后的残渣进行收集存储，便于人员便捷取出清洁，过滤网架64的顶部外壁固定连接有卡板73，卡板73的顶部外壁开设有手托槽74，通过设置手托槽74便于人员操作使用，卡板73卡接在分切箱1的底部内壁，过滤网架64滑动连接在弧形槽71的两侧内壁，手托槽74的两侧内壁固定连接有磨砂垫，通过设置磨砂垫减少人员抓持手托槽74产生打滑现象。

工作原理：通过开启水泵机3通过水管61，将冷却水从喷枪62内喷出，对切割刀片5与镜片夹具台63上的镜片原来切割面进行冲洗，以及对切割刀片5的表面进行冲洗降温，随后冷却水从四周向外流动滴落至弧形槽71内，使冷却水通过过滤网架64进行过滤，随后落入循环盒66内随后通过循环管67，使水泵机3重新吸入进行循环利用，并且在过滤网架64过滤的同时，使残渣收集至收集槽72内，在加工完毕后通过人员上提手托槽74使卡板73移动，卡板73移动带动过滤网架64移动，使过滤网架64与弧形槽71分离，便捷对过滤网架64以及收集槽72清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜片生产用原料分切设备，包括分切箱(1)，其特征在于：所述分切箱(1)的顶部外壁固定连接有水泵机(3)，所述分切箱(1)的一侧内壁固定连接有切割机(4)，所述切割机(4)的输出端固定连接有切割刀片(5)，所述分切箱(1)上设置有降温机构(6)，所述降温机构(6)上设置有辅助机构(7)，所述降温机构(6)包括水管(61)，所述水管(61)固定连接在水泵机(3)的一侧外壁，所述水管(61)远离水泵机(3)的一固定连接有喷枪(62)，所述分切箱(1)的底部内壁固定连接有镜片夹具台(63)，所述分切箱(1)的底部内壁卡接有过滤网架(64)，所述分切箱(1)的左侧外壁开设有滑槽(65)，所述滑槽(65)的两侧内壁滑动连接有循环盒(66)，所述循环盒(66)的一侧外壁卡接有循环管(67)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片生产用原料分切设备，其特征在于：所述辅助机构(7)包括弧形槽(71)，所述弧形槽(71)开设在分切箱(1)的底部内壁，所述过滤网架(64)的顶部内壁开设有收集槽(72)，所述过滤网架(64)的顶部外壁固定连接有卡板(73)，所述卡板(73)的顶部外壁开设有手托槽(74)。

3.根据权利要求1所述的一种镜片生产用原料分切设备，其特征在于：所述喷枪(62)固定连接在切割机(4)的底部外壁，所述循环管(67)远离循环盒(66)的一端固定连接在水泵机(3)的一侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种镜片生产用原料分切设备，其特征在于：所述循环盒(66)与过滤网架(64)相通连接，所述循环盒(66)的一侧外壁开设有凹槽(68)。

5.根据权利要求1所述的一种镜片生产用原料分切设备，其特征在于：所述循环盒(66)的一侧外壁开设有指示标识。

6.根据权利要求2所述的一种镜片生产用原料分切设备，其特征在于：所述卡板(73)卡接在分切箱(1)的底部内壁，所述过滤网架(64)滑动连接在弧形槽(71)的两侧内壁。

7.根据权利要求2所述的一种镜片生产用原料分切设备，其特征在于：所述手托槽(74)的两侧内壁固定连接有磨砂垫。

8.根据权利要求1所述的一种镜片生产用原料分切设备，其特征在于：所述分切箱(1)的前侧外壁铰接有透视窗门(2)。