CN223289511U - 一种齿轮加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工用打磨装置，包括加工台、立柱和顶板，立柱固定连接于加工台的顶部，顶板连接于立柱的前侧，立柱的内部设置有调高机构，顶板的内部设置有调节机构；调高机构包括竖槽、丝杆和滑动块，竖槽开设于立柱的前侧，丝杆的一端通过轴承连接于竖槽内壁的底部，丝杆的另一端贯穿至立柱的顶部，滑动块螺纹连接于丝杆的表面且滑动连接于竖槽的内部，滑动块与顶板固定连接。本实用新型可以灵活调整打磨钻头，能加工打磨不同型号的齿轮，提高打磨装置的适用范围，同时能快速自动对齿轮进行固定限位，减少了对人工操作的依赖，加快生产节奏，提高整体的生产效率。

Description

一种齿轮加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工用打磨装置。

背景技术

齿轮是机械工程中一种重要的传动元件，广泛应用于各种机械设备中。齿轮的加工和打磨是制造过程中的关键环节，直接影响齿轮的精度、强度和使用寿命，在对齿轮加工打磨时会使用到打磨装置。

在对齿轮打磨时，多数齿轮的直径和厚度都不同，而现有打磨装置又无法根据齿轮的型号快速便捷的进行调节，因此需要花费更多的时间去更换合适的打磨轴或者打磨头，从而会降低齿轮加工打磨的生产效率，无法满足各种齿轮的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮加工用打磨装置，可以灵活调整打磨钻头，能加工打磨不同型号的齿轮，提高打磨装置的适用范围，同时能快速自动对齿轮进行固定限位，减少了对人工操作的依赖，加快生产节奏，提高整体的生产效率。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

包括加工台、立柱和顶板，所述立柱固定连接于加工台的顶部，所述顶板连接于立柱的前侧，所述立柱的内部设置有调高机构，所述顶板的内部设置有调节机构；所述调高机构包括竖槽、丝杆和滑动块，所述竖槽开设于立柱的前侧，所述丝杆的一端通过轴承连接于竖槽内壁的底部，所述丝杆的另一端贯穿至立柱的顶部，所述滑动块螺纹连接于丝杆的表面且滑动连接于竖槽的内部，所述滑动块与顶板固定连接；所述调节机构包括横槽、连接块、螺杆、打磨电机和打磨轴，所述横槽开设于顶板的顶部且贯穿顶板，所述连接块滑动连接于横槽的内部，所述螺杆的一端通过轴承连接于连接块的前侧，所述螺杆的另一端贯穿至顶板的前侧，所述螺杆螺纹连接于顶板的内部，所述打磨电机固定安装于连接块的顶部，所述打磨轴的一端固定连接于打磨电机底部的输出端，所述打磨轴的另一端贯穿至连接块的底部。

优选的，所述加工台的顶部设置有夹持台，所述夹持台的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括圆杆、移动块、连接柱、夹头、滑动柱、横板、斜槽和电动伸缩杆，所述圆杆固定连接于夹持台的内部，所述移动块滑动连接于圆杆的表面，所述连接柱的一端分别固定连接于移动块的顶部，所述连接柱的另一端贯穿至加工台的顶部，所述夹头分别固定连接于连接柱的顶部，所述滑动柱分别固定连接于移动块的底部，所述横板活动设置于夹持台的内部且位于移动块的底部，所述斜槽开设于横板的顶部且贯穿顶板，所述滑动柱分别滑动连接于斜槽的内部，所述电动伸缩杆固定连接于夹持台的内部，所述电动伸缩杆的输出端与横板固定连接。

优选的，所述夹持台的内壁固定连接有限位杆，所述横板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块分别滑动连接于限位杆的表面。

优选的，所述加工台的顶部开设有配合槽，所述连接柱滑动连接于配合槽的内部。

优选的，所述滑动块的两侧均固定连接有凸块，所述竖槽内壁的两侧均开设有与凸块配合使用的滑槽。

优选的，所述丝杆和螺杆的端部均固定连接有旋钮，所述旋钮的形状为圆形

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型中当工作人员在对齿轮打磨加工时，工作人员可以反向转动丝杆，丝杆转动即可带动螺纹连接的滑动块在竖槽的内部平稳缓慢的向下移动，滑动块向下移动可以通过顶板带动打磨电机和打磨轴向下移动，由此可以调节打磨轴的输出高度，同时齿轮直径不统一时，工作人员还可以转动螺杆，螺杆转动可以挤压连接块在横槽的内部滑动，连接块滑动可以带动打磨电机和打磨轴移动，可以灵活调整打磨轴的打磨位置，适用打磨不同型号的齿轮，提升设备的通用性。

本实用新型中在对齿轮打磨时，可以先将齿轮放置在加工台顶部的夹头内侧，随后运行电动伸缩杆并向后推动横板，横板向后移动后会挤压滑动柱，使滑动柱顺着斜槽的方向同时向内移动，滑动柱向内移动可以带动移动块在圆杆的表面同时平稳的向内侧移动，当移动块同时向内侧移动可以通过连接柱带动夹头同时向内侧移动，夹头同时向内侧移动即可对齿轮进行固定夹持，由此能快速自动对齿轮固定限位，减少操作人员的干预和调整，降低操作的复杂性。

附图说明

图1是本实用新型整体机构立体示意图；

图2是本实用新型夹持台俯视剖面立体示意图；

图3是本实用新型立柱与顶板侧视剖面立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台；2、立柱；3、顶板；201、竖槽；202、丝杆；203、滑动块；301、横槽；302、连接块；303、螺杆；304、打磨电机；305、打磨轴；4、夹持台；401、圆杆；402、移动块；403、连接柱；404、夹头；405、滑动柱；406、横板；407、斜槽；408、电动伸缩杆；409、限位杆；410、限位块；5、配合槽；601、凸块；602、滑槽；7、旋钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-3所示，一种齿轮加工用打磨装置，包括加工台1、立柱2和顶板3，立柱2固定连接于加工台1的顶部，顶板3连接于立柱2的前侧，立柱2的内部设置有调高机构，顶板3的内部设置有调节机构；调高机构包括竖槽201、丝杆202和滑动块203，竖槽201开设于立柱2的前侧，丝杆202的一端通过轴承连接于竖槽201内壁的底部，丝杆202的另一端贯穿至立柱2的顶部，滑动块203螺纹连接于丝杆202的表面且滑动连接于竖槽201的内部，滑动块203与顶板3固定连接；调节机构包括横槽301、连接块302、螺杆303、打磨电机304和打磨轴305，横槽301开设于顶板3的顶部且贯穿顶板3，连接块302滑动连接于横槽301的内部，螺杆303的一端通过轴承连接于连接块302的前侧，螺杆303的另一端贯穿至顶板3的前侧，螺杆303螺纹连接于顶板3的内部，打磨电机304固定安装于连接块302的顶部，打磨轴305的一端固定连接于打磨电机304底部的输出端，打磨轴305的另一端贯穿至连接块302的底部，当工作人员在对齿轮打磨加工时，工作人员可以反向转动丝杆202，丝杆202转动即可带动螺纹连接的滑动块203在竖槽201的内部平稳缓慢的向下移动，滑动块203向下移动可以通过顶板3带动打磨电机304和打磨轴305向下移动，由此可以调节打磨轴305的输出高度，同时齿轮直径不统一时，工作人员还可以转动螺杆303，螺杆303转动可以挤压连接块302在横槽301的内部滑动，连接块302滑动可以带动打磨电机304和打磨轴305移动，可以灵活调整打磨轴305的打磨位置，适用打磨不同型号的齿轮，提升设备的通用性，并且快速调整打磨装置以适应不同工件，减少换模时间，提高整体生产效率。

如图2所示，加工台1的顶部设置有夹持台4，夹持台4的内部设置有夹持机构，夹持机构包括圆杆401、移动块402、连接柱403、夹头404、滑动柱405、横板406、斜槽407和电动伸缩杆408，圆杆401固定连接于夹持台4的内部，移动块402滑动连接于圆杆401的表面，连接柱403的一端分别固定连接于移动块402的顶部，连接柱403的另一端贯穿至加工台1的顶部，夹头404分别固定连接于连接柱403的顶部，滑动柱405分别固定连接于移动块402的底部，横板406活动设置于夹持台4的内部且位于移动块402的底部，斜槽407开设于横板406的顶部且贯穿顶板3，滑动柱405分别滑动连接于斜槽407的内部，电动伸缩杆408固定连接于夹持台4的内部，电动伸缩杆408的输出端与横板406固定连接，通过夹持机构的相互配合使用，在对齿轮加工时，可以先将齿轮放置在加工台1顶部的夹头404内侧，随后运行电动伸缩杆408并向后推动横板406，横板406向后移动后会挤压滑动柱405，使滑动柱405顺着斜槽407的方向同时向内移动，滑动柱405向内移动可以带动移动块402在圆杆401的表面同时平稳的向内侧移动，当移动块402同时向内侧移动可以通过连接柱403带动夹头404同时向内侧移动，夹头404同时向内侧移动即可对齿轮进行固定夹持，由此能快速自动将齿轮固定限位夹持台4上，减少操作人员的干预和调整，降低操作的复杂性，并确保齿轮在打磨过程中保持稳定，减少因移动或震动导致的加工误差，从而提高齿轮的加工精度。

如图2所示，夹持台4的内壁固定连接有限位杆409，横板406的两侧均固定连接有限位块410，限位块410分别滑动连接于限位杆409的表面，当推动横板406在移动时，横板406可以带动限位块410在限位杆409的表面平稳的向后滑动，从而能辅助横板406平稳的移动，避免横板406在移动时缺少辅助限位，而出现晃动或者偏移而影响夹持机构的正常运行。

如图1所示，加工台1的顶部开设有配合槽5，连接柱403滑动连接于配合槽5的内部，当移动块402带动连接柱403在移动时，连接柱403可以在配合槽5的内部灵活移动，使连接柱403有充足活动空间，避免连接柱403在移动时与夹持台4发生碰撞。

如图3所示，滑动块203的两侧均固定连接有凸块601，竖槽201内壁的两侧均开设有与凸块601配合使用的滑槽602，当丝杆202带动螺纹连接的滑动块203在竖槽201的移动时，可以在凸块601与滑槽602的配合连接下，对滑动块203进行辅助限位，防止滑动块203在移动时脱离竖槽201的内部，同时可以在凸块601与竖槽201的相互配合下限制滑动块203平稳的垂直移动。

如图1和图3所示，丝杆202和螺杆303的端部均固定连接有旋钮7，旋钮7的形状为圆形，大部分工作人员转动丝杆202和螺杆303时，旋钮7可以为操作人员提供一个舒适便捷的握点，方便工作人员通过旋钮7便捷顺畅的转动丝杆202和螺杆303。

本实用新型的工作原理为：在对齿轮打磨时，可以先将齿轮放置在加工台1顶部的夹头404内侧，随后运行电动伸缩杆408并向后推动横板406，横板406向后移动后会挤压滑动柱405，使滑动柱405顺着斜槽407的方向同时向内移动，滑动柱405向内移动可以带动移动块402在圆杆401的表面同时平稳的向内侧移动，当移动块402同时向内侧移动可以通过连接柱403带动夹头404同时向内侧移动，夹头404同时向内侧移动即可对齿轮进行固定夹持，作人员可以反向转动丝杆202，丝杆202转动即可带动螺纹连接的滑动块203在竖槽201的内部平稳缓慢的向下移动，滑动块203向下移动可以通过顶板3带动打磨电机304和打磨轴305向下移动，由此可以调节打磨轴305的输出高度，同时齿轮直径不统一时，工作人员还可以转动螺杆303，螺杆303转动可以挤压连接块302在横槽301的内部滑动，连接块302滑动可以带动打磨电机304和打磨轴305移动，可以灵活调整打磨轴305的打磨位置，适用打磨不同型号的齿轮，提升设备的通用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用打磨装置，包括加工台(1)、立柱(2)和顶板(3)，所述立柱(2)固定连接于加工台(1)的顶部，所述顶板(3)连接于立柱(2)的前侧，其特征在于：所述立柱(2)的内部设置有调高机构，所述顶板(3)的内部设置有调节机构；

所述调高机构包括竖槽(201)、丝杆(202)和滑动块(203)，所述竖槽(201)开设于立柱(2)的前侧，所述丝杆(202)的一端通过轴承连接于竖槽(201)内壁的底部，所述丝杆(202)的另一端贯穿至立柱(2)的顶部，所述滑动块(203)螺纹连接于丝杆(202)的表面且滑动连接于竖槽(201)的内部，所述滑动块(203)与顶板(3)固定连接；

所述调节机构包括横槽(301)、连接块(302)、螺杆(303)、打磨电机(304)和打磨轴(305)，所述横槽(301)开设于顶板(3)的顶部且贯穿顶板(3)，所述连接块(302)滑动连接于横槽(301)的内部，所述螺杆(303)的一端通过轴承连接于连接块(302)的前侧，所述螺杆(303)的另一端贯穿至顶板(3)的前侧，所述螺杆(303)螺纹连接于顶板(3)的内部，所述打磨电机(304)固定安装于连接块(302)的顶部，所述打磨轴(305)的一端固定连接于打磨电机(304)底部的输出端，所述打磨轴(305)的另一端贯穿至连接块(302)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有夹持台(4)，所述夹持台(4)的内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括圆杆(401)、移动块(402)、连接柱(403)、夹头(404)、滑动柱(405)、横板(406)、斜槽(407)和电动伸缩杆(408)，所述圆杆(401)固定连接于夹持台(4)的内部，所述移动块(402)滑动连接于圆杆(401)的表面，所述连接柱(403)的一端分别固定连接于移动块(402)的顶部，所述连接柱(403)的另一端贯穿至加工台(1)的顶部，所述夹头(404)分别固定连接于连接柱(403)的顶部，所述滑动柱(405)分别固定连接于移动块(402)的底部，所述横板(406)活动设置于夹持台(4)的内部且位于移动块(402)的底部，所述斜槽(407)开设于横板(406)的顶部且贯穿顶板(3)，所述滑动柱(405)分别滑动连接于斜槽(407)的内部，所述电动伸缩杆(408)固定连接于夹持台(4)的内部，所述电动伸缩杆(408)的输出端与横板(406)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持台(4)的内壁固定连接有限位杆(409)，所述横板(406)的两侧均固定连接有限位块(410)，所述限位块(410)分别滑动连接于限位杆(409)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有配合槽(5)，所述连接柱(403)滑动连接于配合槽(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动块(203)的两侧均固定连接有凸块(601)，所述竖槽(201)内壁的两侧均开设有与凸块(601)配合使用的滑槽(602)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述丝杆(202)和螺杆(303)的端部均固定连接有旋钮(7)，所述旋钮(7)的形状为圆形。