CN223289503U - 一种光学镜片高效抛光机 - Google Patents
一种光学镜片高效抛光机Info
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Abstract
本新型涉及一种光学镜片高效抛光机,属于抛光机技术领域,包括矩形框,所述矩形框下表面的四角处均设置有支撑脚,所述矩形框的背面设置有支撑板。该光学镜片高效抛光机,可以将第二电机进行启动,带动矩形框内部的第一螺纹杆进行转动,螺纹连接在第一螺纹杆外侧的两个移动块进行同步相对方向移动,带动左右侧连接架和左右侧连接块进行相对方向移动,然后左右侧的弧形夹块进行同步相对方向移动,通过左右侧的弧形夹块可以将光学镜片外侧的左右侧两侧进行夹持固定,提升抛光的稳定性,由于固定口开设在矩形框的下表面,光学镜片抛光时产生的碎屑不会掉落到矩形框的内部,进而可以提升夹持结构正常运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种光学镜片高效抛光机。
背景技术
光学镜片的制作流程包括:领料、荒折、砂挂、研磨、芯取、镀膜、胶合、涂墨和封装,光学镜片在经过打磨后,还需要进行抛光处理,以保证镜片的光滑以及高透光性。
例如中国专利中CN220279175U公开了一种光学镜片抛光机,包括工作台,所述工作台上设有镜片夹持机构和L型支撑架,所述L型支撑架与工作台之间固定连接有导向杆,所述L型支撑架与工作台之间可转动设置有第一双旋向螺杆,所述L型支撑架的顶部设置有驱动所述第一双旋向螺杆转动的第一驱动电机,所述第一双旋向螺杆的两端均螺接有安装板,所述安装板与导向杆滑动连接,所述安装板上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴,所述旋转轴上设置有抛光块;实用新型能对光学镜片的双面进行抛光打磨,提高了抛光效率。
上述专利虽然能对光学镜片的双面进行抛光打磨,提高了抛光效率,但是该专利中光学镜片抛光机对镜片进行抛光的时候,滑槽的开口朝上,产生的粉尘与碎屑容易掉落到滑槽的内部,会降低夹持结构正常运行的稳定性,降低了实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光学镜片高效抛光机,具备提升夹持结构正常运行的稳定性等优点,解决了光学镜片抛光机对镜片进行抛光的时候,滑槽的开口朝上,产生的粉尘与碎屑容易掉落到滑槽的内部,会降低夹持结构正常运行的稳定性,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片高效抛光机,包括矩形框,所述矩形框下表面的四角处均设置有支撑脚,所述矩形框的背面设置有支撑板,所述矩形框的内部设有夹持机构,所述矩形框的上表面设置有收集机构,所述支撑板正面的上下两侧设有抛光组件;
所述夹持机构包括第一螺纹杆、两个移动块、固定口、四个连接架、第二电机、两个连接块和两个弧形夹块,所述第一螺纹杆通过轴承转动连接在矩形框的内部,两个所述移动块均螺纹连接在第一螺纹杆的外侧,所述移动块滑动连接在矩形框的内部,所述固定口开设在矩形框的下表面,四个所述连接架均固定在左右侧移动块下表面的前后两侧,所述第二电机装配在矩形框的左侧,所述第二电机输出轴的外侧转动贯穿矩形框并与第一螺纹杆的左侧固定连接,两个所述连接块均固定在左右侧连接架相对的一侧,两个所述弧形夹块均固定在左右侧连接块相对的一侧。
通过采用该技术方案,提升夹持结构正常运行的稳定性。
进一步,所述抛光组件包括固定在支撑板正面上下两侧的固定板,上下侧所述固定板相背的一侧均装配有电动推杆,上下侧所述电动推杆输出轴的外侧均滑动贯穿上下侧固定板并延伸到相对的一侧,所述电动推杆输出轴的外侧固定有连接板,上下侧所述连接板相背一侧均装配有第一电机,上下侧所述连接板相对的一侧均通过轴承转动连接有转动杆,上下侧所述转动杆相对的一侧均设置有抛光块,上下侧所述第一电机输出轴的外侧均转动贯穿上下侧连接板并与上下侧转动杆相背的一侧固定连接。
通过采用该技术方案,可以提升抛光的效率。
进一步,所述收集机构包括收集框、两个限位板、两个第二螺纹杆、两个把手和两个插槽,所述收集框放置在矩形框的上表面,两个所述限位板均固定在矩形框上表面的左右两侧,左右侧所述限位板相对的一侧均与收集框的左右两侧相贴合,所述第二螺纹杆螺纹连接在限位板的内部,两个所述把手均固定在左右侧第二螺纹杆相背的一侧,两个侧所述插槽均开设在收集框的左右两侧,左右侧所述第二螺纹杆相对的一侧均滑动插接在左右侧插槽的内部。
通过采用该技术方案,通过收集机构可以对抛光时产生的灰尘与碎屑进行收集。
进一步,所述移动块与矩形框的间隙相配合,所述移动块在矩形框的内部做左右线性移动。
通过采用该技术方案,第一螺纹杆转动时,左右侧的移动块可以在矩形框的内部进行同步相对方向移动,或者同步相背方向移动。
进一步,所述固定口位于矩形框的纵向中轴线上。
通过采用该技术方案,固定口朝向,可以降低打磨时产生的粉尘与碎屑掉落到矩形框的内部。
进一步,所述把手的外侧固定有防滑套,所述防滑套为橡胶套。
通过采用该技术方案,提升把手进行转动的稳定性。
进一步,所述第二螺纹杆与插槽的间隙相配合,所述第二螺纹杆在插槽的内部做左右线性移动。
通过采用该技术方案,左右侧第二螺纹杆相对的一侧均可以滑动插接在左右侧插槽的内部,便于对收集框固定在矩形框的上表面。
进一步,左右侧所述限位板呈对称分布于矩形框纵向中轴线的左右两侧。
通过采用该技术方案,收集框拆卸后在矩形框的正面向前进行抽出。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该光学镜片高效抛光机,可以将第二电机进行启动,带动矩形框内部的第一螺纹杆进行转动,螺纹连接在第一螺纹杆外侧的两个移动块进行同步相对方向移动,带动左右侧连接架和左右侧连接块进行相对方向移动,然后左右侧的弧形夹块进行同步相对方向移动,通过左右侧的弧形夹块可以将光学镜片外侧的左右侧两侧进行夹持固定,提升抛光的稳定性,由于固定口开设在矩形框的下表面,光学镜片抛光时产生的碎屑不会掉落到矩形框的内部,进而可以提升夹持结构正常运行的稳定性。
2、该光学镜片高效抛光机,光学镜片抛光时产生的粉尘与碎屑可以进行掉落到收集框的内部进行收集,通过扭动左右侧的把手带动左右侧第二螺纹杆在左右侧限位板的内部进行转动并进行相背方向移动,左右侧第二螺纹杆相对一侧的外侧进行移出左右侧插槽的内部,可以将收集框在矩形框的上表面进行拆卸下来,便于进行清理收集框内部进行收集到的粉尘与碎屑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构示意图;
图3为本实用新型连接架的立体结构示意图;
图4为本实用新型收集机构示意图。
图中:1、矩形框;2、支撑脚;3、支撑板;4、夹持机构;41、第一螺纹杆;42、移动块;43、固定口;44、连接架;45、第二电机;46、连接块;47、弧形夹块;5、收集机构;51、收集框;52、限位板;53、第二螺纹杆;54、把手;55、插槽;6、固定板;7、电动推杆;8、连接板;9、第一电机;10、转动杆;11、抛光块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种光学镜片高效抛光机,包括矩形框1,矩形框1下表面的四角处均设置有支撑脚2,矩形框1的背面设置有支撑板3,矩形框1的内部设有夹持机构4,夹持机构4提升夹持结构正常运行的稳定性,矩形框1的上表面设置有收集机构5,收集机构5可以进行收集抛光时产生的粉尘与碎屑,支撑板3正面的上下两侧设有抛光组件。
本实施例中的,抛光组件包括固定在支撑板3正面上下两侧的固定板6,上下侧固定板6相背的一侧均装配有电动推杆7,上下侧电动推杆7输出轴的外侧均滑动贯穿上下侧固定板6并延伸到相对的一侧,电动推杆7输出轴的外侧固定有连接板8,上下侧连接板8相背一侧均装配有第一电机9,上下侧连接板8相对的一侧均通过轴承转动连接有转动杆10,上下侧转动杆10相对的一侧均设置有抛光块11,上下侧第一电机9输出轴的外侧均转动贯穿上下侧连接板8并与上下侧转动杆10相背的一侧固定连接。
需要说明的是,光学镜片进行夹持轨固定后,可以将上下侧的电动推杆7进行同步启动,带动上下侧的连接板8进行相对方向移动,这时上下侧抛光块11相对的一侧均与光学镜片的上下表面相贴合,再将上下侧的第一电机9进行同时启动,上下侧第一电机9输出轴外侧带动上下侧转动杆10进行转动,然后上下侧的抛光块11进行旋转,上下侧的旋转的抛光块11可以对光学镜片的上下面进行同时抛光,可以提升光学镜片的抛光效率。
请参阅图2至3,为了提升夹持结构正常运行的稳定性,本实施例中的,夹持机构4包括第一螺纹杆41、两个移动块42、固定口43、四个连接架44、第二电机45、两个连接块46和两个弧形夹块47,第一螺纹杆41通过轴承转动连接在矩形框1的内部,两个移动块42均螺纹连接在第一螺纹杆41的外侧,移动块42滑动连接在矩形框1的内部,固定口43开设在矩形框1的下表面,四个连接架44均固定在左右侧移动块42下表面的前后两侧,第二电机45装配在矩形框1的左侧,第一螺纹杆41的外侧刻有相反方向的螺纹,第一螺纹杆41进行转动时可以使左右侧的移动块42在第一螺纹杆41的外侧进行同步相对方向移动或者同步相背方向移动。
本实施例中的,可以将第二电机45进行启动,带动矩形框1内部的第一螺纹杆41进行转动,螺纹连接在第一螺纹杆41外侧的两个移动块42进行同步相对方向移动,带动左右侧连接架44和左右侧连接块46进行相对方向移动,然后左右侧的弧形夹块47进行同步相对方向移动。
第二电机45输出轴的外侧转动贯穿矩形框1并与第一螺纹杆41的左侧固定连接,两个连接块46均固定在左右侧连接架44相对的一侧,两个弧形夹块47均固定在左右侧连接块46相对的一侧。
本实施例中的,移动块42与矩形框1的间隙相配合,移动块42在矩形框1的内部做左右线性移动,固定口43位于矩形框1的纵向中轴线上。
需要说明的是,通过左右侧的弧形夹块47可以将光学镜片外侧的左右侧两侧进行夹持固定,提升抛光的稳定性,由于固定口43开设在矩形框1的下表面,光学镜片抛光时产生的碎屑不会掉落到矩形框1的内部,进而可以提升夹持结构正常运行的稳定性。
请参阅图4,为了可以进行收集抛光时产生的粉尘与碎屑,本实施例中的,收集机构5包括收集框51、两个限位板52、两个第二螺纹杆53、两个把手54和两个插槽55,收集框51放置在矩形框1的上表面,两个限位板52均固定在矩形框1上表面的左右两侧,左右侧限位板52相对的一侧均与收集框51的左右两侧相贴合,第二螺纹杆53螺纹连接在限位板52的内部,两个把手54均固定在左右侧第二螺纹杆53相背的一侧,两个侧插槽55均开设在收集框51的左右两侧,左右侧第二螺纹杆53相对的一侧均滑动插接在左右侧插槽55的内部。
本实施例中的,把手54的外侧固定有防滑套,防滑套为橡胶套,第二螺纹杆53与插槽55的间隙相配合,第二螺纹杆53在插槽55的内部做左右线性移动,左右侧限位板52呈对称分布于矩形框1纵向中轴线的左右两侧。
需要说明的是,光学镜片抛光时产生的粉尘与碎屑可以进行掉落到收集框51的内部进行收集,通过扭动左右侧的把手54带动左右侧第二螺纹杆53在左右侧限位板52的内部进行转动并进行相背方向移动,左右侧第二螺纹杆53相对一侧的外侧进行移出左右侧插槽55的内部,然后可以将收集框51在矩形框1的上表面进行拆卸下来,便于进行清理收集框51内部进行收集到的粉尘与碎屑。
上述实施例的工作原理为:
(1)可以将第二电机45进行启动,带动矩形框1内部的第一螺纹杆41进行转动,螺纹连接在第一螺纹杆41外侧的两个移动块42进行同步相对方向移动,带动左右侧连接架44和左右侧连接块46进行相对方向移动,然后左右侧的弧形夹块47进行同步相对方向移动,通过左右侧的弧形夹块47可以将光学镜片外侧的左右侧两侧进行夹持固定,提升抛光的稳定性,由于固定口43开设在矩形框1的下表面,光学镜片抛光时产生的碎屑不会掉落到矩形框1的内部,进而可以提升夹持结构正常运行的稳定性。
(2)光学镜片进行夹持轨固定后,可以将上下侧的电动推杆7进行同步启动,带动上下侧的连接板8进行相对方向移动,这时上下侧抛光块11相对的一侧均与光学镜片的上下表面相贴合,再将上下侧的第一电机9进行同时启动,上下侧第一电机9输出轴外侧带动上下侧转动杆10进行转动,然后上下侧的抛光块11进行旋转,上下侧的旋转的抛光块11可以对光学镜片的上下面进行同时抛光,可以提升光学镜片的抛光效率,光学镜片抛光时产生的粉尘与碎屑可以进行掉落到收集框51的内部进行收集,通过扭动左右侧的把手54带动左右侧第二螺纹杆53在左右侧限位板52的内部进行转动并进行相背方向移动,左右侧第二螺纹杆53相对一侧的外侧进行移出左右侧插槽55的内部,然后可以将收集框51在矩形框1的上表面进行拆卸下来,便于进行清理收集框51内部进行收集到的粉尘与碎屑。
Claims (8)
1.一种光学镜片高效抛光机,包括矩形框(1),其特征在于:所述矩形框(1)下表面的四角处均设置有支撑脚(2),所述矩形框(1)的背面设置有支撑板(3),所述矩形框(1)的内部设有夹持机构(4),所述矩形框(1)的上表面设置有收集机构(5),所述支撑板(3)正面的上下两侧设有抛光组件;
所述夹持机构(4)包括第一螺纹杆(41)、两个移动块(42)、固定口(43)、四个连接架(44)、第二电机(45)、两个连接块(46)和两个弧形夹块(47),所述第一螺纹杆(41)通过轴承转动连接在矩形框(1)的内部,两个所述移动块(42)均螺纹连接在第一螺纹杆(41)的外侧,所述移动块(42)滑动连接在矩形框(1)的内部,所述固定口(43)开设在矩形框(1)的下表面,四个所述连接架(44)均固定在左右侧移动块(42)下表面的前后两侧,所述第二电机(45)装配在矩形框(1)的左侧,所述第二电机(45)输出轴的外侧转动贯穿矩形框(1)并与第一螺纹杆(41)的左侧固定连接,两个所述连接块(46)均固定在左右侧连接架(44)相对的一侧,两个所述弧形夹块(47)均固定在左右侧连接块(46)相对的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片高效抛光机,其特征在于:所述抛光组件包括固定在支撑板(3)正面上下两侧的固定板(6),上下侧所述固定板(6)相背的一侧均装配有电动推杆(7),上下侧所述电动推杆(7)输出轴的外侧均滑动贯穿上下侧固定板(6)并延伸到相对的一侧,所述电动推杆(7)输出轴的外侧固定有连接板(8),上下侧所述连接板(8)相背一侧均装配有第一电机(9),上下侧所述连接板(8)相对的一侧均通过轴承转动连接有转动杆(10),上下侧所述转动杆(10)相对的一侧均设置有抛光块(11),上下侧所述第一电机(9)输出轴的外侧均转动贯穿上下侧连接板(8)并与上下侧转动杆(10)相背的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片高效抛光机,其特征在于:所述收集机构(5)包括收集框(51)、两个限位板(52)、两个第二螺纹杆(53)、两个把手(54)和两个插槽(55),所述收集框(51)放置在矩形框(1)的上表面,两个所述限位板(52)均固定在矩形框(1)上表面的左右两侧,左右侧所述限位板(52)相对的一侧均与收集框(51)的左右两侧相贴合,所述第二螺纹杆(53)螺纹连接在限位板(52)的内部,两个所述把手(54)均固定在左右侧第二螺纹杆(53)相背的一侧,两个侧所述插槽(55)均开设在收集框(51)的左右两侧,左右侧所述第二螺纹杆(53)相对的一侧均滑动插接在左右侧插槽(55)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片高效抛光机,其特征在于:所述移动块(42)与矩形框(1)的间隙相配合,所述移动块(42)在矩形框(1)的内部做左右线性移动。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片高效抛光机,其特征在于:所述固定口(43)位于矩形框(1)的纵向中轴线上。
6.根据权利要求3所述的一种光学镜片高效抛光机,其特征在于:所述把手(54)的外侧固定有防滑套,所述防滑套为橡胶套。
7.根据权利要求3所述的一种光学镜片高效抛光机,其特征在于:所述第二螺纹杆(53)与插槽(55)的间隙相配合,所述第二螺纹杆(53)在插槽(55)的内部做左右线性移动。
8.根据权利要求3所述的一种光学镜片高效抛光机,其特征在于:左右侧所述限位板(52)呈对称分布于矩形框(1)纵向中轴线的左右两侧。
Priority Applications (1)
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| CN202422391859.1U CN223289503U (zh) | 2024-09-30 | 2024-09-30 | 一种光学镜片高效抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202422391859.1U CN223289503U (zh) | 2024-09-30 | 2024-09-30 | 一种光学镜片高效抛光机 |
Publications (1)
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| CN223289503U true CN223289503U (zh) | 2025-09-02 |
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ID=96873805
Family Applications (1)
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| CN202422391859.1U Active CN223289503U (zh) | 2024-09-30 | 2024-09-30 | 一种光学镜片高效抛光机 |
Country Status (1)
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2024
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