CN223289029U - 一种制动钳支架钻孔专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡钳支架加工技术领域，具体为一种制动钳支架钻孔专用工装。包括制动钳支架本体和钻孔机，制动钳支架本体包括面板和定位孔，钻孔机包括外壳、支撑腿、压紧机构和钻孔机构，压紧机构包括支撑台、定位柱、第一液压缸和压套，定位柱与定位孔和压套适配，钻孔机构包括第二液压缸、升降板、电机和钻头，钻孔机构下方设置有导向板，外壳底部开设有下料槽，下料槽底部位置设置有收集箱。方便对制动钳支架固定、同时能够对钻孔过程产生的碎屑进行收集。

Description

一种制动钳支架钻孔专用工装

技术领域

本实用新型涉及卡钳支架加工技术领域，具体为一种制动钳支架钻孔专用工装。

背景技术

制动钳支架在加工时，需要钻出两个螺孔，由于制动器支架为中部镂空不规则零件，固定比较麻烦。

现有技术中存在公开号为：CN207058154U的一种小型客车气压盘式制动器支架钻孔定位装置，包括底座和前端支撑台，所述底座的外表面设置有前端支撑台，前端支撑台在底座的上端面水平设置，前端支撑台与底座之间设置有底部支撑销，所述底部支撑销的底部与底座固定连接，底部支撑销设置在前端支撑台底部的边缘处，所述前端支撑台的外表面开设有多组孔径不一的定位孔，定位孔在前端支撑台的顶面间隔排布，所述前端支撑台在底座的顶部对称设置，相邻的前端支撑台之间设置有固定凸台，所述固定凸台居中设置在前端支撑台之间，固定凸台的外表面还安装有压紧支撑销，所述压紧支撑销的一侧与固定凸台固定连接，压紧支撑销水平设置在前端支撑台的顶部，前端支撑台的侧面设置有液压台，所述液压台对立设置在前端支撑台的两侧，液压台的底部与底座固定连接，液压台的顶部设置有压臂，所述压臂与液压台活动连接，相邻的压臂之间设置有连接柱，连接柱的两端均与压臂固定连接。

上述设备子啊使用时，对制动钳支架固定较为复杂，固定和拆卸制动钳支架比较麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种制动钳支架钻孔专用工装，方便对制动钳支架固定、同时能够对钻孔过程产生的碎屑进行收集。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种制动钳支架钻孔专用工装，包括制动钳支架本体和钻孔机，所述制动钳支架本体包括面板和定位孔，所述钻孔机包括外壳、支撑腿、压紧机构和钻孔机构，所述压紧机构包括支撑台、定位柱、第一液压缸和压套，所述定位柱与定位孔和压套适配，所述钻孔机构包括第二液压缸、升降板、电机和钻头，所述钻孔机构下方设置有导向板，所述外壳底部开设有下料槽，所述下料槽底部位置设置有收集箱。方便对制动钳支架固定、同时能够对钻孔过程产生的碎屑进行收集。

优选的，所述导向板左右对称设置有两块，所述导向板倾斜设置。

优选的，所述导向板靠近下料槽一侧低于另一侧。

优选的，所述压套下行的过程中，定位柱插入压套内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种制动钳支架钻孔专用工装。具备以下有益效果：

(1)、通过压套、定位柱的使用，能够快速对制动钳本体进行固定或取下。

(2)、通过导向板、下料槽和收集箱的使用，能够对钻孔过程产生的碎屑进行收集。

附图说明

图1为制动钳本体结构图；

图2为本实用新型结构图；

图3为本实用新型钻孔机内腔结构图。

图中：1、制动钳支架本体；2、钻孔机；101、面板；102、定位孔；201、外壳；202、支撑腿；203、压紧机构；204、钻孔机构；2031、支撑台；2032、定位柱；2033、第一液压缸；2034、压套；2041、第二液压缸；2042、升降板；2043、电机；2044、钻头；3、导向板；4、下料槽；5、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例的制动钳支架钻孔专用工装，包括制动钳支架本体1和钻孔机2，制动钳支架本体1包括面板101和定位孔102，钻孔机2包括外壳201、支撑腿202、压紧机构203和钻孔机构204，压紧机构203包括支撑台2031、定位柱2032、第一液压缸2033和压套2034，压紧机构203能够快速对制动钳支架本体1进行固定。定位柱2032与定位孔102和压套2034适配，钻孔机构204包括第二液压缸2041、升降板2042、电机2043和钻头2044，钻孔机构204能够对制动钳本体1进行钻孔。钻孔机构204下方设置有导向板3，外壳201底部开设有下料槽4，下料槽4底部位置设置有收集箱5。钻孔过程产生的碎屑经过下料槽4导向落入到收集箱5内。

进一步的，导向板3左右对称设置有两块，导向板3倾斜设置。

进一步的，导向板3靠近下料槽4一侧低于另一侧。

进一步的，压套2034下行的过程中，定位柱2032插入压套2034内。

工作原理：制动钳本体1的定位孔102的端面为平整状态，把制动钳本体1的定位孔102插在定位柱2032上，启动第一液压缸2033，第一液压缸2033下行，第一液压缸2033下行时带动压套2034下行，定位柱2032插入压套2034内，压套2034把制动钳本体1压紧固定在支撑台2031上，制动钳本体1待钻孔一侧悬空在下料槽4上方。第二液压缸2041带动升降板2042下降时，电机2043带动钻头2044对制动钳本体1钻孔，钻孔的过程产生的碎屑经过导向板3导向，碎屑穿过下料槽4落入到收集箱5内。

Claims (4)

1.一种制动钳支架钻孔专用工装，包括制动钳支架本体(1)和钻孔机(2)，所述制动钳支架本体(1)包括面板(101)和定位孔(102)，其特征在于：所述钻孔机(2)包括外壳(201)、支撑腿(202)、压紧机构(203)和钻孔机构(204)，所述压紧机构(203)包括支撑台(2031)、定位柱(2032)、第一液压缸(2033)和压套(2034)，所述定位柱(2032)与定位孔(102)和压套(2034)适配，所述钻孔机构(204)包括第二液压缸(2041)、升降板(2042)、电机(2043)和钻头(2044)，所述钻孔机构(204)下方设置有导向板(3)，所述外壳(201)底部开设有下料槽(4)，所述下料槽(4)底部位置设置有收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种制动钳支架钻孔专用工装，其特征在于：所述导向板(3)左右对称设置有两块，所述导向板(3)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种制动钳支架钻孔专用工装，其特征在于：所述导向板(3)靠近下料槽(4)一侧低于另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种制动钳支架钻孔专用工装，其特征在于：所述压套(2034)下行的过程中，定位柱(2032)插入压套(2034)内。