CN223288817U - 双层开水器上盖侧边的对称冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双层开水器上盖侧边的对称冲孔装置，它包括底座、圆形定位模座、两个压紧冲压组件，圆形定位模座、压紧冲压组件均固定在底座的上面，圆形定位模座位于底座的中间，两个压紧冲压组件对称地设置在圆形定位模座的左右两端。进一步地，压紧冲压组件包括前后两个固定支架、动力单元、压紧单元、冲压单元，固定支架固定在底座的上面且前后对称设置，动力单元、压紧单元、冲压单元均与固定支架连接。本实用新型对称冲孔装置在对双层开水器上盖进行压紧的同时，可以一次性完成对称的四个侧边孔的冲孔，因此在保证四个孔的前后左右的对称位置，大大提高了效率。同时，本实用新型操作简单，节约大量人工劳动力。

Description

双层开水器上盖侧边的对称冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及双层开水器上盖侧边的冲孔工装。

背景技术

双层开水器是一种大型烧水产品，其通过管道将冷水加入容器内进行加热，其上盖的侧边需要加工两组对称的等高孔以连接卡紧块，以保证其与容器机身的可靠连接，防止上盖打开蒸汽出来造成伤害。目前上盖侧边对称连接孔的加工方法是采用划线钻孔的方式，其缺点是：一、划线本身存在误差，每组孔之间难以保证对称同心；二、上盖为薄壁件，装夹时容易出现变形，不能保证钻孔的质量；三、连接孔的加工需要划线和钻孔两道工序完成，加工效率极其低下，对操作员工的技术要求也较高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种双层开水器上盖侧边的对称冲孔装置，它在对双层开水器上盖进行压紧的同时，可以一次性完成对称的四个侧边孔的冲孔，因此在保证四个孔的前后左右的对称位置，大大提高了效率。同时，本实用新型操作简单，节约大量人工劳动力。

本实用新型双层开水器上盖侧边的对称冲孔装置，它包括底座、圆形定位模座、两个压紧冲压组件，圆形定位模座、压紧冲压组件均固定在底座的上面，圆形定位模座位于底座的中间，两个压紧冲压组件对称地设置在圆形定位模座的左右两端。

进一步地，压紧冲压组件包括前后两个固定支架、动力单元、压紧单元、冲压单元，固定支架固定在底座的上面且前后对称设置，动力单元、压紧单元、冲压单元均与固定支架连接。

进一步地，动力单元包括滑块、活动块、导柱、导向套、导柱安装座、转轴、顶块；导柱安装座固定在前后固定支架左部的上面，导向套固定在导柱安装座上，导柱的下部与导向套配合；活动块设置在前后固定支架左部的中间且位于导柱的下方，活动块通过转轴与前后固定支架连接；顶块设置在前后固定支架中部的中间且位于活动块的内端，滑块的左端与顶块接触，滑块右端的大小端面分别与冲压单元和压紧单元连接。

进一步地，滑块的下部有凸出部，底座的顶面设置有凹槽，凸出部与凹槽配合。

进一步地，压紧单元包括固定块Ⅰ、弧形压块、弹簧，固定块Ⅰ与弧形压块固定连接且两者设置在前后固定支架右端的中间，滑块右端的小端面与固定块Ⅰ之间通过弹簧连接。

进一步地，冲压单元包括前后对称设置的冲针，冲针位于前后固定支架内面的槽内，滑块右端的小端面与冲针的末端连接。

进一步地，动力单元还包括横向定位块、固定块Ⅱ、回位弹簧；横向定位块固定在滑块左部的上面，固定块Ⅱ固定在前后固定支架中部的上方，横向定位块与固定块Ⅱ之间通过回位弹簧连接。

本实用新型对称冲孔装置的工作原理是：先将上盖放置在圆形定位模座的上面，此时压力机压下左右两侧的导柱，导柱压下活动块的外端，活动块绕着转轴旋转，活动块的内端推动顶块、滑块沿着底座向中间移动，此时通过弹簧推动固定块和弧形压块向中间移动，两侧的弧形压块共同抵住压紧上盖；同时，滑块带动冲针向中间移动，左右两端共四个冲针同时工作，在上盖的规定位置瞬间冲出四个对称的孔；在滑块向中间移动的同时，横向定位块也随之移动压缩回位弹簧，在冲孔完成压力机离开导柱后，回位弹簧在压缩力的反作用下带动横向定位块、滑块、冲针、顶块迅速地回到原始位置。

本实用新型对称冲孔装置的优点是：一、在对双层开水器上盖进行压紧的同时，可以一次性完成对称的四个侧边孔的冲孔，1、不再需要进行划线，大大提高了效率，2、能保证四个孔的前后左右的对称位置，3、从侧边的装夹加之内部圆形定位模座使上盖不易变形；二、操作简单，不需要员工具有一定的技能；三、节约大量人工劳动力。

附图说明

图1是本实用新型对称冲孔装置的立体图一。

图2是本实用新型对称冲孔装置的立体图二(放置有加工件)。

图3是本实用新型对称冲孔装置的主视图。

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例1

从图1、图2可知，本实用新型双层开水器上盖侧边的对称冲孔装置，它包括底座1、圆形定位模座2、两个压紧冲压组件3，圆形定位模座2、压紧冲压组件3均固定在底座1的上面，圆形定位模座2位于底座1的中间，两个压紧冲压组件3对称地设置在圆形定位模座2的左右两端。

将双层开水器上盖4放置在圆形定位模座2上进行定位，两边的压紧冲压组件3对上盖进行压紧并同时进行侧边的冲孔。

实施例2

从图1、图2、图3、图4可知，本实用新型对称冲孔装置：压紧冲压组件3包括前后两个固定支架30、动力单元、压紧单元、冲压单元，固定支架30固定在底座1的上面且前后对称设置，动力单元、压紧单元、冲压单元均与固定支架连接。

实施例3

从图1、图2、图3、图4可知，本实用新型对称冲孔装置：动力单元包括滑块310、活动块311、导柱312、导向套313、导柱安装座314、转轴315、顶块316；导柱安装座314固定在前后固定支架30左部的上面，导向套313固定在导柱安装座314上，导柱312的下部与导向套313配合；活动块311设置在前后固定支架30左部的中间且位于导312柱的下方，活动块311通过转轴315与前后固定支架30连接；顶块316设置在前后固定支架30中部的中间且位于活动块311的内端，滑块310的左端与顶块316接触，滑块310右端的大小端面分别与冲压单元和压紧单元连接。

动力单元传递动力：当压力机压下左右两侧的导柱312时，导柱312下压活动块311的外端使活动块311绕着转轴315旋转，活动块311的内端推动顶块316、滑块310沿着底座1向中间移动，进而推动压紧单元、冲压单元向中间移动即向双层开水器上盖移动，以实现对上盖的压紧和冲孔。

实施例4

从图1、图2、图3、图4可知，本实用新型对称冲孔装置：滑块310的下部有凸出部，底座1的顶面设置有凹槽，凸出部与凹槽配合。

滑块310通过突出部与凹槽的配合实现其沿底座1的移动，保证其稳定移动不会晃动，从而保证后面压紧和冲孔的质量。

实施例5

从图1、图2、图3、图4可知，本实用新型对称冲孔装置：压紧单元包括固定块Ⅰ321、弧形压块322、弹簧323，固定块Ⅰ321与弧形压块322固定连接且两者设置在前后固定支架30右端的中间，滑块310右端的小端面与固定块Ⅰ321之间通过弹簧323连接。

滑块310与固定块Ⅰ321之间通过弹簧323连接，使从顶块316传来的力通过弹簧323进行缓冲后传递给固定块Ⅰ321，并通过弧形压块322压紧上盖，避免了顶块的力直接传递到弧形压块压紧上盖使其受力过大而变形。

实施例6

从图1、图2、图3、图4可知，本实用新型对称冲孔装置：冲压单元包括前后对称设置的冲针331，冲针331位于前后固定支架30内面的槽内，滑块310右端的小端面与冲针331的末端连接。

滑块310带动冲针331向中间移动，这样在弧形压块322抵住压紧上盖的同时，冲针331在推力作用下瞬间将上盖侧边的孔冲出。

其中，冲针331是由合金钢通过热处理制作具有一定硬度。

实施例7

从图1、图2、图3、图4可知，本实用新型对称冲孔装置：动力单元还包括横向定位块317、固定块Ⅱ318、回位弹簧319；横向定位块317固定在滑块310左部的上面，固定块Ⅱ318固定在前后固定支架30中部的上方，横向定位块317与固定块Ⅱ318之间通过回位弹簧319连接。

在滑块310推动弧形压块322向中间移动时，横向定位块317也随之移动且压缩回位弹簧319，这样在冲孔完成压力机离开导柱后，回位弹簧319在压缩力的反作用下带动横向定位块317、滑块310、冲针331迅速地回到原始位置，同时使顶块316迅速地回到原始位置。

本实用新型对称冲孔装置的工作原理是：先将上盖4放置在圆形定位模座2的上面，此时压力机压下左右两侧的导柱312，导柱压下活动块311的外端，活动块绕着转轴315旋转，活动块的内端推动顶块316、滑块310沿着底座1向中间移动，此时通过弹簧323推动固定块321和弧形压块322向中间移动，两侧的弧形压块共同抵住压紧上盖；同时，滑块带动冲针331向中间移动，左右两端共四个冲针同时工作，在上盖的规定位置瞬间冲出四个对称的孔；在滑块向中间移动的同时，横向定位块317也随之移动压缩回位弹簧319，在冲孔完成压力机离开导柱后，回位弹簧在压缩力的反作用下带动横向定位块、滑块、冲针、顶块迅速地回到原始位置。

本实用新型对称冲孔装置的优点是：一、在对双层开水器上盖进行压紧的同时，可以一次性完成对称的四个侧边孔的冲孔，1、不再需要进行划线，大大提高了效率，2、能保证四个孔的前后左右的对称位置，3、从侧边的装夹加之内部圆形定位模座使上盖不易变形；二、操作简单，不需要员工具有一定的技能；三、节约大量人工劳动力。

本实用新型的使用范围并不局限于双层开水器上盖侧边的冲孔，薄壁盖类件侧边都可以通过本实用新型装置进行冲孔，只需要根据零件进行相应的改动即可。

Claims (3)

1.双层开水器上盖侧边的对称冲孔装置，其特征是：它包括底座(1)、圆形定位模座(2)、两个压紧冲压组件(3)，圆形定位模座(2)、压紧冲压组件(3)均固定在底座(1)的上面，圆形定位模座(2)位于底座(1)的中间，两个压紧冲压组件(3)对称地设置在圆形定位模座(2)的左右两端；压紧冲压组件(3)包括前后两个固定支架(30)、动力单元、压紧单元、冲压单元，固定支架(30)固定在底座(1)的上面且前后对称设置，动力单元、压紧单元、冲压单元均与固定支架连接；动力单元包括滑块(310)、活动块(311)、导柱(312)、导向套(313)、导柱安装座(314)、转轴(315)、顶块(316)；导柱安装座(314)固定在前后固定支架(30)左部的上面，导向套(313)固定在导柱安装座(314)上，导柱(312)的下部与导向套(313)配合；活动块(311)设置在前后固定支架(30)左部的中间且位于导柱(312)的下方，活动块(311)通过转轴(315)与前后固定支架(30)连接；顶块(316)设置在前后固定支架(30)中部的中间且位于活动块(311)的内端，滑块(310)的左端与顶块(316)接触，滑块(310)右端的大小端面分别与冲压单元和压紧单元连接；压紧单元包括固定块Ⅰ(321)、弧形压块(322)、弹簧(323)，固定块Ⅰ(321)与弧形压块(322)固定连接且两者设置在前后固定支架(30)右端的中间，滑块(310)右端的小端面与固定块Ⅰ(321)之间通过弹簧(323)连接；冲压单元包括前后对称设置的冲针(331)，冲针(331)位于前后固定支架(30)内面的槽内，滑块(310)右端的小端面与冲针(331)的末端连接。

2.根据权利要求1所述的对称冲孔装置，其特征是：滑块(310)的下部有凸出部，底座(1)的顶面设置有凹槽，凸出部与凹槽配合。

3.根据权利要求1所述的对称冲孔装置，其特征是：动力单元还包括横向定位块(317)、固定块Ⅱ(318)、回位弹簧(319)；横向定位块(317)固定在滑块(310)左部的上面，固定块Ⅱ(318)固定在前后固定支架(30)中部的上方，横向定位块(317)与固定块Ⅱ(318)之间通过回位弹簧(319)连接。