CN223288253U - 一种猪粪有机肥加工固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪粪有机肥加工固液分离装置，包括箱体，本实用新型通过设置离心桶、进料槽和挡管的相互配合，定量计时进料系统能够确保每次处理的猪粪量精确且一致，避免了因进料不均导致的处理效果差异，配合离心桶的高速旋转，均匀进料的猪粪能够受到均匀的离心力作用，从而实现更为一致的固液分离效果，这有助于提高最终产品的质量和稳定性，由于进料量得到精确控制，离心桶可以持续且高效地工作，减少了因等待进料或处理不均匀而导致的空闲时间，设备的处理能力得到充分发挥，同时减少的磨损有助于延长其使用寿命，降低了更换设备和维修的成本，能够在单位时间内处理更多的猪粪，从而提高了整体的处理效率。

Description

一种猪粪有机肥加工固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种猪粪有机肥加工技术领域，特别涉及一种猪粪有机肥加工固液分离装置。

背景技术

猪粪有机肥是一种利用猪粪经过特定工艺处理制成的有机肥料，适用于多种作物，包括粮食作物(如水稻、小麦、玉米等)、蔬菜、果树、经济作物等，其制作工艺简单、营养丰富、环保节能且适用范围广泛，在使用时应注意适量施用、深施覆土以及与其他肥料的配合使用等问题。

在现代农业和畜牧业中，猪粪作为一种重要的有机废弃物资源，其合理处理与利用对于促进农业可持续发展、减少环境污染具有重要意义，然而，传统的猪粪处理方式往往存在固液分离不彻底、处理效率低下、能耗高等问题，导致猪粪中的有机质和养分无法得到有效利用，同时也增加了后续处理与运输的难度，因此，需要一种可以通过离心桶进行高效固液分离，并结合底部刮齿进行二次离心的猪粪有机肥加工固液分离装置应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪粪有机肥加工固液分离装置，针对现有技术不足，以解决上述背景技术中提出的固液分离不彻底、处理效率低下、能耗高等问题，导致猪粪中的有机质和养分无法得到有效利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪粪有机肥加工固液分离装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有盖板，所述盖板的顶端连通设置有进料槽，所述箱体的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述箱体的内部转动安装有离心桶，所述转杆的自由端与离心桶固定连接，所述离心桶的外表面开设有分离孔，所述进料槽的内壁上固定安装有固定架，所述固定架的底端固定安装有圆筒，所述圆筒的内部顶端固定安装有若干电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有挡管，所述挡管在进料槽底部内壁上滑动，所述挡管的下方开设有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于：所述盖板的底端固定安装有固定块，所述固定块的底端固定安装有横板，所述横板的底端固定安装有两个弧形刮板，两个所述弧形刮板的自由端固定安装有同一个刮齿，且弧形刮板和刮齿都在离心桶的内壁上滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心桶的底端滑动安装有固料槽，所述离心桶的底端开设有出料口，所述离心桶的底端位于出料口滑动安装有挡板，所述固料槽的一侧连通安装有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁固定安装有清洁刷，且清洁刷在离心桶的外壁滑动，所述箱体的外表面连通安装有出液管，所述出液管的外壁上设置有间歇性阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置离心桶、进料槽和挡管的相互配合，定量计时进料系统能够确保每次处理的猪粪量精确且一致，避免了因进料不均导致的处理效果差异，配合离心桶的高速旋转，均匀进料的猪粪能够受到均匀的离心力作用，从而实现更为一致的固液分离效果，这有助于提高最终产品的质量和稳定性，由于进料量得到精确控制，离心桶可以持续且高效地工作，减少了因等待进料或处理不均匀而导致的空闲时间，设备的处理能力得到充分发挥，同时减少的磨损有助于延长其使用寿命，降低了更换设备和维修的成本，能够在单位时间内处理更多的猪粪，从而提高了整体的处理效率。

2、本实用新型通过设置弧形刮板和刮齿的相互配合，弧形刮板能够确保离心桶内壁上的有机肥被完全刮落，避免了有机肥在桶壁上的残留的同时，还能够减少与离心桶内壁的直接摩擦，从而降低设备的磨损和故障率，从而提高了固液分离的彻底性，还可以进一步去除有机肥中的水分和细小杂质，提高有机肥的纯净度和品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖切示意图；

图3为本实用新型的进料槽结构示意图；

图4为本实用新型的弧形刮板结构示意图；

图5为本实用新型的固料槽结构示意图。

图中：1、箱体；2、盖板；3、进料槽；4、圆筒；5、挡管；6、进料口；7、电动推杆；8、固定架；9、离心桶；10、固定块；11、弧形刮板；12、刮齿；13、横板；14、电机；15、转杆；16、固料槽；17、清洁刷；18、出料口；19、出料管；20、出液管；21、分离孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种猪粪有机肥加工固液分离装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2、图3和图4所示，一种猪粪有机肥加工固液分离装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有盖板2，盖板2的顶端连通设置有进料槽3，箱体1的底端固定安装有电机14，电机14的输出轴固定安装有转杆15，箱体1的内部转动安装有离心桶9，离心桶9的固液分离效果更佳，转杆15的自由端与离心桶9固定连接，离心桶9的外表面开设有分离孔21，分离后的液体从离心桶9内甩出，进料槽3的内壁上固定安装有固定架8，固定架8的底端固定安装有圆筒4，圆筒4的内部顶端固定安装有若干电动推杆7，电动推杆7的自由端固定安装有挡管5，挡管5在进料槽3底部内壁上滑动，挡管5的下方开设有进料口6，通过挡管5使猪粪有机肥定时进料，离心桶9的底端滑动安装有固料槽16，离心桶9的底端开设有出料口18，离心桶9的底端位于出料口18滑动安装有挡板，固料槽16的一侧连通安装有出料管19，离心处理后的固体通过出料管19排出。

具体使用时，本实用新型一种猪粪有机肥加工固液分离装置，猪粪有机肥通过进料槽3进入箱体1内部，固定架8将圆筒4固定在进料槽3内部，圆筒4每间隔二十秒将电动推杆7上下移动，使得离心桶9的离心效果最大化，当电动推杆7向上移动时，带动挡管5上移，进料槽3内的猪粪有机肥通过挡管5上的进料口6进入箱体1内部的离心桶9内，二十秒后，电动推杆7下移，挡管5下移，进料口6被封闭，停止进料，离心桶9通过箱体1底端的电机14驱动转动转杆15使离心桶9通过旋转将有机肥的液体通过离心桶9外壁上的分离孔21，甩出进入箱体1底端，随后，打开挡板，离心结束后的有机肥的固体残留物通过出料口18进入离心桶9底部的固料槽16内，通过固料槽16一侧的出料管19排出。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，盖板2的底端固定安装有固定块10，固定块10确保弧形刮板11以及刮齿12在离心桶9内保持固定，固定块10的底端固定安装有横板13，横板13的底端固定安装有两个弧形刮板11，两个弧形刮板11呈旋螺式在离心桶9内部，两个弧形刮板11的自由端固定安装有同一个刮齿12，且弧形刮板11和刮齿12都在离心桶9的内壁上滑动，箱体1内壁固定安装有清洁刷17，疏通堵塞的分离孔21，且清洁刷17在离心桶9的外壁滑动，箱体1的外表面连通安装有出液管20，出液管20的外壁上设置有间歇性阀门。

具体使用时，本实用新型一种猪粪有机肥加工固液分离装置，盖板2下方的固定块10将横板13以及弧形刮板11固定在离心桶9内，当猪粪有机肥进入离心桶9后，通过离心桶9的转动，固定的弧形刮板11在离心桶9内壁滑动，将因转动而依附在离心桶9内壁上的生物有机肥挂落至离心桶9底部，弧形刮板11底部的刮齿12在离心桶9内底部滑动，将掉落在离心桶9底部的生物有机肥翻动，使猪粪有机肥再次进行离心固液分离，箱体1内部的清洁刷17，将堵塞的分离孔21疏通，避免因堵塞导致固液分离效果降低，分离过后的液体冻干出料管19上的间歇性阀门间歇性排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (4)

1.一种猪粪有机肥加工固液分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)的顶端连通设置有进料槽(3)，所述箱体(1)的底端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定安装有转杆(15)，所述箱体(1)的内部转动安装有离心桶(9)，所述转杆(15)的自由端与离心桶(9)固定连接，所述离心桶(9)的外表面开设有分离孔(21)；

所述进料槽(3)的内壁上固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的底端固定安装有圆筒(4)，所述圆筒(4)的内部顶端固定安装有若干电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的自由端固定安装有挡管(5)，所述挡管(5)在进料槽(3)底部内壁上滑动，所述挡管(5)的下方开设有进料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种猪粪有机肥加工固液分离装置，其特征在于：所述盖板(2)的底端固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的底端固定安装有横板(13)，所述横板(13)的底端固定安装有两个弧形刮板(11)，两个所述弧形刮板(11)的自由端固定安装有同一个刮齿(12)，且弧形刮板(11)和刮齿(12)都在离心桶(9)的内壁上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种猪粪有机肥加工固液分离装置，其特征在于：所述离心桶(9)的底端滑动安装有固料槽(16)，所述离心桶(9)的底端开设有出料口(18)，所述离心桶(9)的底端位于出料口(18)滑动安装有挡板，所述固料槽(16)的一侧连通安装有出料管(19)。

4.根据权利要求1所述的一种猪粪有机肥加工固液分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定安装有清洁刷(17)，且清洁刷(17)在离心桶(9)的外壁滑动，所述箱体(1)的外表面连通安装有出液管(20)，所述出液管(20)的外壁上设置有间歇性阀门。