CN223288196U - 一种菜籽油残渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种菜籽油残渣处理装置，其包括处理箱，处理箱内转动连接有两个粉碎辊，处理箱的一侧设有带动粉碎辊运动的驱动组件，处理箱内倾斜设有位于粉碎辊下方的斜滤网，处理箱内壁的一侧固定有U滤网，U滤网和斜滤网之间通过橡胶板固定连接，处理箱内转动连接有位于U滤网内的挤压辊；本方案，首先通过处理箱顶部的进料口对菜籽油残渣进料，再在驱动组件带动粉碎辊的转动下，对菜籽油残渣进行粉碎，菜籽油残渣粉碎后掉落至斜滤网上进行过滤筛选，未过筛的残渣再掉落至U滤网内，再在第一传动组件的配合下，带动挤压辊的转动，即可通过挤压辊对U滤网内的残渣进行再次粉碎，方便菜籽油残渣的快速粉碎，提高了菜籽油残渣的粉碎效率。

Description

一种菜籽油残渣处理装置

技术领域

本申请涉及菜籽油处理的技术领域，尤其是涉及一种菜籽油残渣处理装置。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油和芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，菜籽油在生产的过程中会产生大量的残渣，这些残渣是油菜籽经过溶剂浸出、机械压榨过程提取油脂后的残留物，可以称为菜籽粕或菜籽饼。

相关技术中，通过将菜籽油残渣通过粉碎轮粉碎，粉碎后的残渣经过斜筛网筛选，没有过筛的残渣粉末通过粗料口收集后重新粉碎，较为细腻的残渣粉末可以用于后续的化肥制作，细腻的菜籽油粉末有利于其他材料充分混合发酵，制作出的化肥对农作物效果更好，使用清洁组件定时对斜筛网清理，避免斜筛网堵塞影响工作效率。

但是，在对未过筛的菜籽油残渣进行重新粉碎时，工作人员需要先在粗料口对菜籽油残渣进行收集，然后再重新放入入料口进行粉碎，这样需要工作人员不断的进行收集和放料操作，这样操作的效率较低，不便于菜籽油残渣的再次粉碎，降低了菜籽油残渣的粉碎效率。因此，本领域技术人员提供了一种菜籽油残渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种菜籽油残渣处理装置。

本申请提供的一种菜籽油残渣处理装置采用如下的技术方案：

一种菜籽油残渣处理装置，包括处理箱，所述处理箱内转动连接有两个粉碎辊，所述处理箱的一侧设有带动粉碎辊运动的驱动组件，所述处理箱内倾斜设有位于粉碎辊下方的斜滤网，所述处理箱内壁的一侧固定有U滤网，所述U滤网和斜滤网之间通过橡胶板固定连接，所述处理箱内转动连接有位于U滤网内的挤压辊，所述挤压辊和驱动组件之间通过第一传动组件连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动粉碎辊转动对菜籽油残渣进行粉碎处理，未过筛的残渣通过斜滤网掉落至U滤网内，同时在第一传动组件带动挤压辊的转动下，对未过筛的残渣进行再次粉碎，从而方便菜籽油残渣的再次粉碎，提高了菜籽油残渣的粉碎效率。

优选的，所述驱动组件包括分别固定设置在两个粉碎辊一端的相啮合的齿轮，所述处理箱的一侧固定有与齿轮相固定的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件的配合，方便带动粉碎辊的转动。

优选的，所述第一传动组件包括固定设置在其中一个齿轮一侧的第一带轮，所述挤压辊的一端固定有第二带轮，所述第一带轮通过第一皮带与第二带轮传动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一传动组件的配合，方便粉碎辊和挤压辊的联动运动。

优选的，所述斜滤网通过弹性组件与处理箱连接，所述处理箱内转动连接有与斜滤网相抵触的凸轮，所述凸轮通过第二传动组件与齿轮连接。

通过采用上述技术方案，通过第二传动组件带动凸轮的转动，同时配合弹性组件的使用，方便带动斜滤网的持续振动，便于斜滤网对菜籽油残渣的快速过滤筛选，提高了菜籽油残渣的筛选效率。

优选的，所述弹性组件包括固定设置在处理箱内壁的固定块，所述固定块通过弹簧与斜滤网固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性组件的配合，方便为斜滤网的振动提供弹力。

优选的，所述第二传动组件包括固定设置在另一个齿轮一侧的第三带轮，所述凸轮的一端固定有第四带轮，所述第三带轮通过第二皮带与第四带轮传动连接。

通过采用上述技术方案，通过第二传动组件带动凸轮的转动，方便粉碎辊和凸轮之间的联动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、该菜籽油残渣处理装置，首先通过处理箱顶部的进料口对菜籽油残渣进料，再在驱动组件带动粉碎辊的转动下，对菜籽油残渣进行粉碎，菜籽油残渣粉碎后掉落至斜滤网上进行过滤筛选，未过筛的残渣再掉落至U滤网内，再在第一传动组件的配合下，带动挤压辊的转动，即可通过挤压辊对U滤网内的残渣进行再次粉碎，方便菜籽油残渣的快速粉碎，提高了菜籽油残渣的粉碎效率。

2、该菜籽油残渣处理装置，当斜滤网对菜籽油残渣进行过滤筛选时，在第二传动组件的配合下，带动凸轮的转动，凸轮带动斜滤网的运动，同时在弹性组件的配合下，即可带动斜滤网的持续振动，方便斜滤网对菜籽油残渣的过滤筛选，提高了菜籽油残渣的筛选效率。

3、该菜籽油残渣处理装置，当驱动组件带动粉碎辊转动时，在第一传动组件和第二传动组件的配合下，方便带动挤压辊和凸轮的转动，从而便于粉碎辊、挤压辊和凸轮的联动运动，减少电气设备的使用，减少了装置的使用成本。

附图说明

图1是本申请实施例中一种菜籽油残渣处理装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种菜籽油残渣处理装置的处理箱平面结构示意图；

图3是本申请实施例中一种菜籽油残渣处理装置的第一传动组件和第二传动组件结构示意图；

图4是本申请实施例中一种菜籽油残渣处理装置的图2中A处局部放大结构示意图。

附图标记说明：1、处理箱；2、粉碎辊；3、驱动组件；31、齿轮；32、驱动电机；4、斜滤网；5、U滤网；6、橡胶板；7、挤压辊；8、第一传动组件；81、第一带轮；82、第二带轮；83、第一皮带；9、弹性组件；91、固定块；92、弹簧；10、凸轮；11、第二传动组件；111、第三带轮；112、第四带轮；113、第二皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种菜籽油残渣处理装置。参照图1-4，一种菜籽油残渣处理装置，包括处理箱1，处理箱1内转动连接有两个粉碎辊2，处理箱1的一侧设有带动粉碎辊2运动的驱动组件3，处理箱1内倾斜设有位于粉碎辊2下方的斜滤网4，处理箱1内壁的一侧固定有U滤网5，U滤网5和斜滤网4之间通过橡胶板6固定连接，处理箱1内转动连接有位于U滤网5内的挤压辊7，挤压辊7和驱动组件3之间通过第一传动组件8连接。

本实施例中，首先通过处理箱1顶部的进料口将菜籽油残渣进料至处理箱1内，然后在驱动组件3带动粉碎辊2转动中，即可对菜籽油残渣进行粉碎，菜籽油残渣粉碎后掉落至斜滤网4上，通过斜滤网4进行过滤筛选，由于斜滤网4的倾斜设置，这样未过筛的残渣会顺着斜滤网4掉落至U滤网5内，且斜滤网4和U滤网5之间通过橡胶板6连接，橡胶板6具有弹性，这样在斜滤网4振动中，U滤网5不会干涉斜滤网4的振动，且未过筛的残渣可顺着斜滤网4和橡胶板6可正常掉落至U滤网5内，再在第一传动组件8的配合下，带动挤压辊7的转动，即可通过挤压辊7对U滤网5内的残渣进行再次粉碎，方便菜籽油残渣的快速粉碎，提高了菜籽油残渣的粉碎效率。

在进一步的实施例中，如图3所示，驱动组件3包括分别固定设置在两个粉碎辊2一端的相啮合的齿轮31，处理箱1的一侧固定有与齿轮31相固定的驱动电机32。

本实施例中，在驱动电机32的运动下，带动两个齿轮31的啮合转动，两个齿轮31即带动两个粉碎辊2的反向转动，即可对菜籽油残渣进行粉碎。

在进一步的实施例中，如图3所示，第一传动组件8包括固定设置在其中一个齿轮31一侧的第一带轮81，挤压辊7的一端固定有第二带轮82，第一带轮81通过第一皮带83与第二带轮82传动连接。

本实施例中，当驱动电机32带动齿轮31转动，进而带动粉碎辊2转动进行粉碎时，齿轮31同时带动第一带轮81的转动，第一带轮81通过第一皮带83带动第二带轮82的转动，从而带动挤压辊7的转动，即可通过挤压辊7对掉落至U滤网5上的未过筛的残渣进行再次粉碎，方便菜籽油残渣的快速粉碎，提高了菜籽油残渣的粉碎效率。

在进一步的实施例中，如图2所示，斜滤网4通过弹性组件9与处理箱1连接，处理箱1内转动连接有与斜滤网4相抵触的凸轮10，凸轮10通过第二传动组件11与齿轮31连接。

本实施例中，在驱动电机32和齿轮31的配合下带动粉碎辊2转动时，同时在第二传动组件11的配合下，带动凸轮10的转动，凸轮10带动斜滤网4的运动，且在弹性组件9的弹性配合下，即可带动斜滤网4的持续振动，方便斜滤网4对菜籽油残渣的过滤筛选，提高了菜籽油残渣的筛选效率。

在进一步的实施例中，如图3-4所示，弹性组件9包括固定设置在处理箱1内壁的固定块91，固定块91通过弹簧92与斜滤网4固定连接，第二传动组件11包括固定设置在另一个齿轮31一侧的第三带轮111，凸轮10的一端固定有第四带轮112，第三带轮111通过第二皮带113与第四带轮112传动连接。

本实施例中，当齿轮31转动中，带动第三带轮111的转动，第三带轮111通过第二皮带113带动第四带轮112的转动，第四带轮112即带动凸轮10的转动，凸轮10转动中对斜滤网4挤压，同时在弹簧92的弹性配合下，即可带动斜滤网4的持续振动，方便斜滤网4对菜籽油残渣的过滤筛选。

本申请实施例一种菜籽油残渣处理装置的实施原理为：首先通过处理箱1顶部的进料口将菜籽油残渣进料至处理箱1内，然后在驱动电机32的运动下，带动两个齿轮31的啮合转动，两个齿轮31即带动两个粉碎辊2的反向转动，即可对菜籽油残渣进行粉碎，菜籽油残渣粉碎后掉落至斜滤网4上，通过斜滤网4进行过滤筛选，且当齿轮31转动中，带动第三带轮111的转动，第三带轮111通过第二皮带113带动第四带轮112的转动，第四带轮112即带动凸轮10的转动，凸轮10转动中对斜滤网4挤压，同时在弹簧92的弹性配合下，即可带动斜滤网4的持续振动，方便斜滤网4对菜籽油残渣的过滤筛选，提高了菜籽油残渣的筛选效率，菜籽油残渣筛选后，未过筛的残渣掉落至U滤网5内，且在齿轮31带动第一带轮81的转动下，第一带轮81通过第一皮带83带动第二带轮82的转动，从而带动挤压辊7的转动，即可通过挤压辊7对掉落至U滤网5上的未过筛的残渣进行再次粉碎，方便菜籽油残渣的快速粉碎，提高了菜籽油残渣的粉碎效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种菜籽油残渣处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内转动连接有两个粉碎辊(2)，所述处理箱(1)的一侧设有带动粉碎辊(2)运动的驱动组件(3)，所述处理箱(1)内倾斜设有位于粉碎辊(2)下方的斜滤网(4)，所述处理箱(1)内壁的一侧固定有U滤网(5)，所述U滤网(5)和斜滤网(4)之间通过橡胶板(6)固定连接，所述处理箱(1)内转动连接有位于U滤网(5)内的挤压辊(7)，所述挤压辊(7)和驱动组件(3)之间通过第一传动组件(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括分别固定设置在两个粉碎辊(2)一端的相啮合的齿轮(31)，所述处理箱(1)的一侧固定有与齿轮(31)相固定的驱动电机(32)。

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述第一传动组件(8)包括固定设置在其中一个齿轮(31)一侧的第一带轮(81)，所述挤压辊(7)的一端固定有第二带轮(82)，所述第一带轮(81)通过第一皮带(83)与第二带轮(82)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述斜滤网(4)通过弹性组件(9)与处理箱(1)连接，所述处理箱(1)内转动连接有与斜滤网(4)相抵触的凸轮(10)，所述凸轮(10)通过第二传动组件(11)与齿轮(31)连接。

5.根据权利要求4所述的一种菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述弹性组件(9)包括固定设置在处理箱(1)内壁的固定块(91)，所述固定块(91)通过弹簧(92)与斜滤网(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种菜籽油残渣处理装置，其特征在于：所述第二传动组件(11)包括固定设置在另一个齿轮(31)一侧的第三带轮(111)，所述凸轮(10)的一端固定有第四带轮(112)，所述第三带轮(111)通过第二皮带(113)与第四带轮(112)传动连接。