CN223288146U - 一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有支架，支架的一侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱内设置有粉碎组件，粉碎箱的一侧有第一带轮，底板开设有长孔，通过电机驱动第一齿轮转动，借助与第二齿轮的啮合联动，带动转动杆协同运作，使得电机及转动杆外侧的粉碎轮同步且相向转动，这种双粉碎轮相对转动的模式，为粉末涂料提供了稳定且强力的剪切、挤压作用力，操作人员投入待破碎物料后，能迅速被卷入粉碎轮间隙，有效破解物料，不管是硬度偏高的颗粒，还是韧性稍强的结块，均可被细化至理想粒度，极大提升了粉碎环节的效率与质量，为后续加工筑牢基础，保障生产流程顺利推进。

Description

一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特指一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置。

背景技术

在粉末涂料蓬勃发展的当下，其广泛应用于建筑、家具、家电、汽车等众多领域，凭借出色的环保性能、高效的涂装效率以及优异的涂层品质，市场需求持续攀升。粉末涂料的生产流程繁杂且精细，而粉碎过筛环节作为其中极为关键的工序，对最终产品质量起着决定性作用，而粉末在生产过程中就需要使用破碎装置进行粉碎。

而常见的简易锤式粉碎机靠高速旋转锤头撞击物料来破碎，仅能初步减小粒度，它对不同硬度、韧性涂料原料适应性差，易造成物料粉碎不充分、粒度不均，给后续加工带来困难，还影响成品色泽与流平性，并且在过筛时，常规振动筛或摇摆筛多为固定筛网，物料易堆积和堵塞网孔，导致筛分的速度大幅降低，需要频繁停机清理，因此提出一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，包括底板，所述底板的顶侧固定安装有支架，支架的一侧固定安装有粉碎箱，粉碎箱内设置有粉碎组件，粉碎箱的一侧有第一带轮，底板开设有长孔，长孔的两侧内壁均开设有导向槽，两条导向槽内均滑动安装有两个导向块，多个导向块的顶侧固定连接有同一个筛框，底板的顶侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有固定柱，固定柱与第一带轮之间设置有传动组件，固定柱的另一侧设置有联动组件。

优选地，所述粉碎组件包括粉碎箱的一侧固定安装有电机，电机的输出端转动贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外侧，电机的输出端固定套接有第一齿轮。

优选地，所述粉碎箱的一侧开设有圆孔，圆孔内设置有转动杆，转动杆的一端与粉碎箱的一侧内壁为转动连接，转动杆的另一端固定套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，转动杆和电机的输出端外侧均固定套接有粉碎轮。

优选地，所述传动组件包括固定柱的外侧活动套接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间共用同一条皮带。

优选地，所述联动组件包括第二带轮 的一侧固定安装有连接架，连接架的一侧固定连接有第一连接柱，第一连接柱的外侧活动套接有联动杆，筛框的顶侧固定安装有方形板，方形板的一侧固定安装有第二连接柱，联动杆的另一端活动套接在第二连接柱的外侧。

优选地，所述粉碎箱的顶侧固定安装有挡板，粉碎箱的两侧内壁均固定安装有斜板，两个斜板呈对称设置，粉碎箱的底侧固定连接有出料口，出料口朝向筛框。

优选地，所述底板的下方设置有收集箱，筛框位于收集箱的上方。

本实用新型有益效果：

1、通过电机驱动第一齿轮转动，借助与第二齿轮的啮合联动，带动转动杆协同运作，使得电机及转动杆外侧的粉碎轮同步且相向转动，这种双粉碎轮相对转动的模式，为粉末涂料提供了稳定且强力的剪切、挤压作用力，操作人员投入待破碎物料后，能迅速被卷入粉碎轮间隙，有效破解物料，不管是硬度偏高的颗粒，还是韧性稍强的结块，均可被细化至理想粒度，极大提升了粉碎环节的效率与质量，为后续加工筑牢基础，保障生产流程顺利推进。

2、通过设置有皮带，在皮带的传动下从而使第二带轮同步带动连接架转动，从而利用联动杆巧妙衔接第一连接柱与第二连接柱，成功转化为筛框的往复移动，这种动态筛分机制让筛框始终处于左右晃动状态，粉末涂料自出料口落下后，不会堆积于一处，避免堵塞筛孔，与传统固定筛相比，物料在筛面持续换位，细颗粒物料透筛机会大增，显著减少堵塞现象，极大提高筛分效率，确保符合粒度要求的产品及时筛选收集，不合规的物料有效截留，优化整体筛分效果。

3、通过设置有收集箱，经筛框精准筛分后的合格粉末涂料能自然落入收集箱储存，方便后续统一调配、加工处理，省去人工额外搬运归集环节，而未过筛的大体积粉末原料留于筛框，可重新放回粉碎箱再次粉碎，并且从粉碎到筛分再到收集，各环节衔接紧密、流畅运转，操作人员按流程规范操作简便易行，既降低劳动强度，又提升生产连续性，契合工业化大规模高效生产需求。

附图说明

图1是本实用新型结构立体示意图；

图2是本实用新型结构剖视示意图；

图3是本实用新型结构粉碎轮部分零件示意图；

图4是本实用新型结构联动杆部分零件示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、粉碎箱；4、挡板；5、出料口；6、电机；7、第一齿轮；8、转动杆；9、第二齿轮；10、粉碎轮；11、第一带轮；12、固定板；13、固定柱；14、第二带轮；15、皮带；16、连接架；17、第一连接柱；18、联动杆；19、导向槽；20、导向块；21、筛框；22、方形板；23、第二连接柱；24、收集箱；25、斜板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-4，本实用新型所述的一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有支架2，支架2的一侧固定安装有粉碎箱3，粉碎箱3内设置有粉碎组件，粉碎箱3的一侧有第一带轮11，底板1开设有长孔，长孔的两侧内壁均开设有导向槽19，两条导向槽19内均滑动安装有两个导向块20，多个导向块20的顶侧固定连接有同一个筛框21，底板1的顶侧固定安装有固定板12，固定板12的一侧固定安装有固定柱13，固定柱13与第一带轮11之间设置有传动组件，固定柱13的另一侧设置有联动组件，传动组件包括固定柱13的外侧活动套接有第二带轮14，第二带轮14与第一带轮11之间共用同一条皮带15，联动组件包括第二带轮 14的一侧固定安装有连接架16，连接架16的一侧固定连接有第一连接柱17，第一连接柱17的外侧活动套接有联动杆18，筛框21的顶侧固定安装有方形板22，方形板22的一侧固定安装有第二连接柱23，联动杆18的另一端活动套接在第二连接柱23的外侧，通过设置有联动杆18，当粉碎后的粉末涂料顺着出料口5滑落至筛框21上时，且因为电机6的输出端固定套接有第一带轮11，第一带轮11与第二带轮14通过同一条皮带15实现传动连接，在皮带15的传动作用下，第二带轮14带动连接架16同步转动，连接架16的一侧固定安装有第一连接柱17，第一连接柱17与第二连接柱23之间借助联动杆18进行传动，具体而言，当连接架16带动第一连接柱17转动至右侧时，联动杆18的另一端会推动第二连接柱23同步向右移动，而当第一连接柱17转动至左侧时，联动杆18则会拉动第二连接柱23同步向左移动，如此一来，筛框21便会在联动杆18的推拉作用下，实现往复移动，进而对筛框21内的粉末涂料高效过筛，得益于筛框21始终处于左右晃动移动的状态，粉末涂料从出料口5下落时，不会堆积在筛框21的某一处，有效规避了堵塞问题，并且该装置通过皮带15的传动，能够使粉碎和过筛同步进行，从而使整体的生产速度大幅提升，并且通过设置的多个导向块20，多个导向块20能够在筛框2往复移动时起到导向和限位的作用，从而使筛框21在往复移动时能够更加稳定。

具体的，粉碎组件包括粉碎箱3的一侧固定安装有电机6，电机6的输出端转动贯穿粉碎箱3并延伸至粉碎箱3的外侧，电机6的输出端固定套接有第一齿轮7，粉碎箱3的一侧开设有圆孔，圆孔内设置有转动杆8，转动杆8的一端与粉碎箱3的一侧内壁为转动连接，转动杆8的另一端固定套接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7相啮合，转动杆8和电机6的输出端外侧均固定套接有粉碎轮10，通过电机6运行带动第一齿轮7转动，且因为第一齿轮7与第二齿轮9相啮合，当第一齿轮7转动时，第二齿轮9随之同步转动，并带动转动杆8朝着与第一齿轮7相反的方向转动，在此过程中，电机6以及转动杆8外侧固定套接的粉碎轮10也一并同步转动，而在相对转动的过程中，人员就能将待粉碎的粉末涂料放入粉碎箱3内，当粉末涂料接触到两个粉碎轮10时，两个粉碎轮10就能够对其进行粉碎。

具体的，粉碎箱3的顶侧固定安装有挡板4，粉碎箱3的两侧内壁均固定安装有斜板25，两个斜板25呈对称设置，粉碎箱3的底侧固定连接有出料口5，出料口5朝向筛框21，底板1的下方设置有收集箱24，筛框21位于收集箱24的上方，通过设置有挡板4，挡板4能够防止粉末涂料在粉碎时会从粉碎箱3内飞溅出来，能够起到防护的作用，而通过设置有两个斜板25，两个斜板25能够对粉末涂料起到导向的作用，使其精准的投放在两个粉碎轮10之间，而通过设置有收集箱24，收集箱24正好位于筛框21的下方，当筛框21在过筛时，一些被筛框21筛分的粉末涂料就会进入收集箱24内储存，而一些体积较大的粉末涂料等待后续重新放入粉碎箱3内进行粉碎即可。

本实用新型的工作原理：电机6启动运行，驱动第一齿轮7转动，由于第一齿轮7与第二齿轮9相互啮合，当第一齿轮7转动时，第二齿轮9随之同步转动，并带动转动杆8朝着与第一齿轮7相反的方向转动，在此过程中，电机6以及转动杆8外侧固定套接的粉碎轮10也一并同步转动，此时，操作人员将待破碎的粉末涂料投放入粉碎箱3内，粉末涂料接触到两个相对转动的粉碎轮10时，便会在其剪切、挤压作用下被粉碎，而粉碎后的粉末涂料顺着出料口5滑落至筛框21上，且因为电机6的输出端固定套接有第一带轮11，第一带轮11与第二带轮14通过同一条皮带15实现传动连接，在皮带15的传动作用下，第二带轮14带动连接架16同步转动，连接架16的一侧固定安装有第一连接柱17，第一连接柱17与第二连接柱23之间借助联动杆18进行传动，具体而言，当连接架16带动第一连接柱17转动至右侧时，联动杆18的另一端会推动第二连接柱23同步向右移动，而当第一连接柱17转动至左侧时，联动杆18则会拉动第二连接柱23同步向左移动，如此一来，筛框21便会在联动杆18的推拉作用下，实现往复移动，进而对筛框21内的粉末涂料高效过筛，得益于筛框21始终处于左右晃动移动的状态，粉末涂料从出料口5下落时，不会堆积在筛框21的某一处，有效规避了堵塞问题，相较于固定筛，物料在这种动态筛框21上不断变换位置，极大减少了筛孔堵塞现象，设备还配置有收集箱24，经筛框21过筛后的粉末涂料会掉落至收集箱24内储存，方便后续统一处理，而那些体积较大、未能过筛的粉末原料则留在筛框21上，后续可重新放回粉碎箱3内再次粉碎。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶侧固定安装有支架（2），支架（2）的一侧固定安装有粉碎箱（3），粉碎箱（3）内设置有粉碎组件，粉碎箱（3）的一侧有第一带轮（11），底板（1）开设有长孔，长孔的两侧内壁均开设有导向槽（19），两条导向槽（19）内均滑动安装有两个导向块（20），多个导向块（20）的顶侧固定连接有同一个筛框（21），底板（1）的顶侧固定安装有固定板（12），固定板（12）的一侧固定安装有固定柱（13），固定柱（13）与第一带轮（11）之间设置有传动组件，固定柱（13）的另一侧设置有联动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎箱（3）的一侧固定安装有电机（6），电机（6）的输出端转动贯穿粉碎箱（3）并延伸至粉碎箱（3）的外侧，电机（6）的输出端固定套接有第一齿轮（7）。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，其特征在于，所述粉碎箱（3）的一侧开设有圆孔，圆孔内设置有转动杆（8），转动杆（8）的一端与粉碎箱（3）的一侧内壁为转动连接，转动杆（8）的另一端固定套接有第二齿轮（9），第二齿轮（9）与第一齿轮（7）相啮合，转动杆（8）和电机（6）的输出端外侧均固定套接有粉碎轮（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，其特征在于，所述传动组件包括固定柱（13）的外侧活动套接有第二带轮（14），第二带轮（14）与第一带轮（11）之间共用同一条皮带（15）。

5.根据权利要求4所述的一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，其特征在于，所述联动组件包括第二带轮 （14）的一侧固定安装有连接架（16），连接架（16）的一侧固定连接有第一连接柱（17），第一连接柱（17）的外侧活动套接有联动杆（18），筛框（21）的顶侧固定安装有方形板（22），方形板（22）的一侧固定安装有第二连接柱（23），联动杆（18）的另一端活动套接在第二连接柱（23）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，其特征在于，所述粉碎箱（3）的顶侧固定安装有挡板（4），粉碎箱（3）的两侧内壁均固定安装有斜板（25），两个斜板（25）呈对称设置，粉碎箱（3）的底侧固定连接有出料口（5），出料口（5）朝向筛框（21）。

7.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料生产的粉碎过筛装置，其特征在于，所述底板（1）的下方设置有收集箱（24），筛框（21）位于收集箱（24）的上方。