CN223284782U - 电缆绞线设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆绞线的技术领域，尤其是涉及电缆绞线设备，包括机座，所述机座上表面开设有沉槽，所述机座上表面左侧固定有支架，所述支架右侧上方固定有中轴，所述中轴外表面转动连接有绞线盘，所述沉槽内部上方固定有顶板，所述顶板上表面右侧前方固定有支板，所述支板内部转动连接有转轴，本申请在转动收卷绞线后的电缆时，通过传动带与传动轮传动使蜗杆、蜗轮依次传动，进而使转杆带动主动齿轮转动最终使啮合连接的绞线盘转动，实现多个单线筒转动，使电线转动绞接在一起，同步完成绞线和收卷操作。无需人员分别转动绞线盘和卷筒进行绞线、收卷操作，减少了人员劳动负担，提高了绞线效率。

Description

电缆绞线设备

技术领域

本申请涉及电缆绞线的技术领域，尤其是涉及电缆绞线设备。

背景技术

在电缆生产和安装过程中，电缆绞线是一项重要的工艺环节。传统的电缆绞线设备通常需要人工分别操作绞线盘和收卷装置，操作繁琐，劳动强度大，效率低下，而且，在绞线过程中，线筒容易脱落，影响绞线的连续性和稳定性。为了解决这些问题，需要一种高效、便捷、稳定的电缆绞线设备，以提高电缆绞线的效率和质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供电缆绞线设备。

本申请提供的电缆绞线设备，包括机座，所述机座上表面开设有沉槽，所述机座上表面左侧固定有支架，所述支架右侧上方固定有中轴，所述中轴外表面转动连接有绞线盘，所述沉槽内部上方固定有顶板，所述顶板上表面右侧前方固定有支板，所述支板内部转动连接有转轴，所述转轴外表面滑动连接有卷筒，所述绞线盘右侧固定有多个线筒架，所述线筒架前后表面均贯穿开设有活动槽，两个所述活动槽内部共同活动连接有活动杆，所述活动杆外表面位于所述线筒架内侧固定有单线筒。

优选的，所述沉槽内部后表面右侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆前端固定有传动轮，所述传动轮外表面与所述转轴外表面共同设有传动带，所述蜗杆外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中部固定有转杆，所述转杆与所述沉槽内部转动连接，所述转杆外表面左侧固定有主动齿轮，所述主动齿轮顶部与所述绞线盘底部啮合连接。

优选的，所述线筒架呈U型结构，所述活动槽呈数字7形结构。

优选的，所述转轴前端固定有操作轮，所述传动带位于所述操作轮与所述支板之间。

优选的，所述顶板上表面固定有束线架，所述束线架顶部贯穿开设有线孔。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置传动带与传动轮传动使蜗杆、蜗轮依次传动，进而使转杆带动主动齿轮转动最终使啮合连接的绞线盘转动，实现多个单线筒转动，使电线转动绞接在一起，同步完成绞线和收卷操作，无需人员分别转动绞线盘和卷筒进行绞线、收卷操作，减少了人员劳动负担，提高了绞线效率，通过将线筒架设计呈U型结构，活动槽呈数字7形结构，当单线筒外侧电线绞线时，被拉拽至槽内高点，使得单线筒通过活动杆进入活动槽内部，不会脱离掉离，当单线筒外侧电线绞线用完后，电线拉拽会使单线筒滚落至槽内低点，方便人员拿取并更换新的单线筒，提高了操作的便利性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构图；

图2是本申请实施例的后视图；

图3是本申请实施例中绞线盘与蜗轮的结构图；

图4是本申请实施例中线筒架与单线筒的结构图。

附图标记说明：1、机座；2、沉槽；3、支架；4、中轴；5、绞线盘；6、顶板；7、束线架；8、支板；9、转轴；10、卷筒；11、操作轮；12、蜗杆；13、传动轮；14、传动带；15、蜗轮；16、转杆；17、主动齿轮；18、线筒架；19、活动槽；20、活动杆；21、单线筒。

具体实施方式

以下结合附图1－图4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-4，电缆绞线设备，包括机座1，机座1上表面开设有沉槽2，机座1上表面左侧固定有支架3，支架3右侧上方固定有中轴4，中轴4外表面转动连接有绞线盘5，沉槽2内部上方固定有顶板6，顶板6上表面右侧前方固定有支板8，支板8内部转动连接有转轴9，转轴9外表面滑动连接有卷筒10，绞线盘5右侧固定有多个线筒架18，线筒架18前后表面均贯穿开设有活动槽19，两个活动槽19内部共同活动连接有活动杆20，活动杆20外表面位于线筒架18内侧固定有单线筒21；

沉槽2内部后表面右侧转动连接有蜗杆12，蜗杆12前端固定有传动轮13，传动轮13外表面与转轴9外表面共同设有传动带14，蜗杆12外表面啮合连接有蜗轮15，蜗轮15中部固定有转杆16，转杆16与沉槽2内部转动连接，转杆16外表面左侧固定有主动齿轮17，主动齿轮17顶部与绞线盘5底部啮合连接，人员在转动收卷绞线后的电缆时，通过传动带14与传动轮13传动使蜗杆12、蜗轮15依次传动，使转杆16带动主动齿轮17转动最终使啮合连接的绞线盘5转动，使多个单线筒21转动，而使电线转动绞接在一起，同步实现绞线、收卷操作，无需人员分别转动绞线盘5、卷筒10分别进行绞线、收卷操作，减少人员劳动负担，并提高绞线效率。

参照图4，线筒架18呈U型结构，活动槽19呈数字7形结构，其活动槽19结构为顶部开口，垂直下降开设槽道，槽道到底后倾斜上升，形成横置的数字7形态；图4中单线筒21为外表面设有电线，并该电线绞线中，使其被拉拽至槽内高点，使得单线筒21通过活动杆20进入活动槽19内部，使单线筒21不会脱离掉落，当单线筒21外侧电线绞线用完后，使其电线拉拽，其将会滚落至槽内低点，方便人员拿取，并更换新的单线筒21。

参照图1-3，转轴9前端固定有操作轮11，传动带14位于操作轮11与支板8之间，人员通过转动操作轮11使传动带14传动，并使转轴9与卷筒10转动收卷电缆。

参照图1-2，顶板6上表面固定有束线架7，束线架7顶部贯穿开设有线孔，多个单线筒21外侧收卷的电线通过线孔后，转动绞线盘5使多根单线绞在一起后，收卷在卷筒10外侧，即完成绞线作业。

上文参照优选的实施例描述了本公开所提供的电缆绞线设备的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.电缆绞线设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上表面开设有沉槽(2)，所述机座(1)上表面左侧固定有支架(3)，所述支架(3)右侧上方固定有中轴(4)，所述中轴(4)外表面转动连接有绞线盘(5)，所述沉槽(2)内部上方固定有顶板(6)，所述顶板(6)上表面右侧前方固定有支板(8)，所述支板(8)内部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)外表面滑动连接有卷筒(10)，所述绞线盘(5)右侧固定有多个线筒架(18)，所述线筒架(18)前后表面均贯穿开设有活动槽(19)，两个所述活动槽(19)内部共同活动连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)外表面位于所述线筒架(18)内侧固定有单线筒(21)。

2.根据权利要求1所述的电缆绞线设备，其特征在于：所述沉槽(2)内部后表面右侧转动连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)前端固定有传动轮(13)，所述传动轮(13)外表面与所述转轴(9)外表面共同设有传动带(14)，所述蜗杆(12)外表面啮合连接有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)中部固定有转杆(16)，所述转杆(16)与所述沉槽(2)内部转动连接，所述转杆(16)外表面左侧固定有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)顶部与所述绞线盘(5)底部啮合连接。

3.根据权利要求2所述的电缆绞线设备，其特征在于：所述线筒架(18)呈U型结构，所述活动槽(19)呈数字7形结构。

4.根据权利要求3所述的电缆绞线设备，其特征在于：所述转轴(9)前端固定有操作轮(11)，所述传动带(14)位于所述操作轮(11)与所述支板(8)之间。

5.根据权利要求4所述的电缆绞线设备，其特征在于：所述顶板(6)上表面固定有束线架(7)，所述束线架(7)顶部贯穿开设有线孔。