CN223278423U - 一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，涉及模具技术领域，包括有底座，底座的顶部固定连接有支撑台，支撑台的顶部固定连接有底模座，底模座的顶部固定连接有成型模具，底模座的上方配套设置有上模主体，底模座的底面开设有复位槽，底座的内部嵌入设置有液压机构。通过内升降台达到带动第一顶出杆在支撑台内部进行升降调节的效果，通过复位杆达到辅助内升降台进行复位升降的效果，通过连接座达到支撑第一顶出杆的效果，通过第一顶出杆达到顶出脱模取料的效果，通过限位腔道达到对第二顶出杆进行限位的效果，通过第二顶出杆达到对外部成型产品进行顶出脱模的效果。

Description

一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具在取料过程中为了能够快速便捷的对成型品从模具中，多通过顶出方式或者气动方式来完成成型脱模，但其存在的问题是：

多从成型腔室的居中位置向上产生压力进行脱模，该种脱模方式使得产品接触点位置受力集中，易导致尚未冷却的成型产品在顶出脱模的时候出现破损和变形，造成产品取出困难，材料浪费以及工作效率低下的问题。

因此，本实用新型提出一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，包括有底座，底座的顶部固定连接有支撑台，支撑台的顶部固定连接有底模座，底模座的顶部固定连接有成型模具，底模座的上方配套设置有上模主体，底模座的底面开设有复位槽；

底座的内部嵌入设置有液压机构，支撑台的内部嵌入设置有内升降台，内升降台的顶部固定连接有复位杆，复位杆同时和底模座活动连接，内升降台的内部嵌入设置有连接座，连接座的顶部活动连接有第一顶出杆，成型模具和底模座的内部分别开设有限位腔道和气室，限位腔道的内部嵌入设置有第二顶出杆，内升降台的内部嵌入设置有通气管。

作为本实用新型进一步的技术方案，支撑台设置为矩形空心台，内升降台整体呈矩形活动嵌入支撑台内部，其底端同时和液压机构连接，复位杆垂直连接于内升降台的顶部两侧，且复位杆的顶端同时活动嵌入复位槽中。

作为本实用新型进一步的技术方案，复位杆的顶端在复位槽中配套设置有压缩弹簧套。

作为本实用新型进一步的技术方案，连接座嵌入设置于内升降台的内部两侧位置，其顶端同时突出内升降台顶部，第一顶出杆底端和连接座顶部通过轴体活动连接，同时第一顶出杆呈倾斜状态活动贯穿底模座向上延伸设置，底模座的内部对应第一顶出杆开设有贯穿腔道。

作为本实用新型进一步的技术方案，成型模具侧剖呈“T”型设置，其表面对应第一顶出杆和第二顶出杆开设有开孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，限位腔道和气室呈垂直相通开设，限位腔道和第二顶出杆均呈倒“T”型设置，第二顶出杆底端在限位腔道底部同时套接有压缩弹簧套。

作为本实用新型进一步的技术方案，通气管设置为硬质塑胶管，垂直设置，其顶端同时嵌入气室内部，且通气管顶部和气室之间配套设置有密封圈，通气管底端向外延伸有和外部压缩气体供给设备连接的连接软管。

本实用新型提供了一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本设计的一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，通过内升降台达到带动第一顶出杆在支撑台内部进行升降调节的效果，通过复位杆达到辅助内升降台进行复位升降的效果，通过连接座达到支撑第一顶出杆的效果，通过第一顶出杆达到顶出脱模取料的效果。

本设计的一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，通过限位腔道达到对第二顶出杆进行限位的效果，通过第二顶出杆达到对外部成型产品进行顶出脱模的效果，通过通气管达到对压缩气体进行输送的效果。

附图说明

图1为一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具的结构正视图；

图2为一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具的底模座连接正视图；

图3为一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具的图1中A处结构放大图；

图4为一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具的图2中B处结构放大图；

图5为一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具的图2中C处结构放大图；

图中：1、底座；2、支撑台；3、底模座；4、成型模具；5、液压机构；6、上模主体；7、内升降台；8、复位杆；9、复位槽；10、连接座；11、第一顶出杆；12、第二顶出杆；13、限位腔道；14、气室；15、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具技术方案：包括有底座1，底座1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部固定连接有底模座3，底模座3的顶部固定连接有成型模具4，底模座3的上方配套设置有上模主体6，底模座3的底面开设有复位槽9；

底座1的内部嵌入设置有液压机构5，支撑台2的内部嵌入设置有内升降台7，内升降台7的顶部固定连接有复位杆8，复位杆8同时和底模座3活动连接，内升降台7的内部嵌入设置有连接座10，连接座10的顶部活动连接有第一顶出杆11，成型模具4和底模座3的内部分别开设有限位腔道13和气室14，限位腔道13的内部嵌入设置有第二顶出杆12，内升降台7的内部嵌入设置有通气管15。

如图1示，支撑台2设置为矩形空心台，内升降台7整体呈矩形活动嵌入支撑台2内部，其底端同时和液压机构5连接，复位杆8垂直连接于内升降台7的顶部两侧，且复位杆8的顶端同时活动嵌入复位槽9中，复位杆8的顶端在复位槽9中配套设置有压缩弹簧套，通过内升降台7达到带动第一顶出杆11在支撑台2内部进行升降调节的效果，通过复位杆8达到辅助内升降台7进行复位升降的效果；

在脱模取料的时候，液压机构5启动，推动内升降台7在支撑台2内部进行升降调节，继而带动第一顶出杆11实现顶出脱模，而复位杆8随着内升降台7的升降在复位槽9中对配套设置的压缩弹簧套进行自适应挤压，辅助保证内升降台7升降稳定性的同时保证对复位效果。

连接座10嵌入设置于内升降台7的内部两侧位置，其顶端同时突出内升降台7顶部，第一顶出杆11底端和连接座10顶部通过轴体活动连接，同时第一顶出杆11呈倾斜状态活动贯穿底模座3向上延伸设置，底模座3的内部对应第一顶出杆11开设有贯穿腔道，成型模具4侧剖呈“T”型设置，其表面对应第一顶出杆11和第二顶出杆12开设有开孔，通过连接座10达到支撑第一顶出杆11的效果，通过第一顶出杆11达到顶出脱模取料的效果。

内升降台7的升降调节带动第一顶出杆11在底模座3内部进行升降调节，同时由于第一顶出杆11底部和连接座10呈活动连接，其在进行升降调节的时候，在底模座3内部开设的贯穿腔道作用下能够进行横向的微调顶出，具有良好的顶出效果，同时两组第一顶出杆11从成型产品的两侧位置向上顶出，能够实现对成型产品的完整脱模取料。

如图2-3示，限位腔道13和气室14呈垂直相通开设，限位腔道13和第二顶出杆12均呈倒“T”型设置，第二顶出杆12底端在限位腔道13底部同时套接有压缩弹簧套，通气管15设置为硬质塑胶管，垂直设置，其顶端同时嵌入气室14内部，且通气管15顶部和气室14之间配套设置有密封圈，通气管15底端向外延伸有和外部压缩气体供给设备连接的连接软管，通过限位腔道13达到对第二顶出杆12进行限位的效果，通过第二顶出杆12达到对外部成型产品进行顶出脱模的效果，通过通气管15达到对压缩气体进行输送的效果。

外部压缩气体通过通气管15输送至气室14中，压缩气体向上流动推动第二顶出杆12沿限位腔道13向上顶出，继而实现对产品的脱模取料操作。

内升降台7升降调节，在带动第一顶出杆11从两侧位置对产品实现顶出脱模的同时带动通气管15沿气室14内进行升降调节，此时外部压缩气体同时通入通气管15中，使得第二顶出杆12同时从居中位置对成型产品实现顶出脱模。

本实用新型的工作原理为：本装置在使用的时候，通过两组侧边位置的第一顶出杆11实现对成型产品的初步顶出处理，同时配合气动设置的第二顶出杆12从居中位置实现对成型产品的彻底脱模处理，外部压缩气体带动第二顶出杆12顶出后，气体沿成型产品和成型模具4之间流动，同时产品的两侧位置受到第一顶出杆11顶出，实现整个成型产品的彻底脱模。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。

Claims (7)

1.一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，其特征在于：包括有底座（1），底座（1）的顶部固定连接有支撑台（2），支撑台（2）的顶部固定连接有底模座（3），底模座（3）的顶部固定连接有成型模具（4），底模座（3）的上方配套设置有上模主体（6），底模座（3）的底面开设有复位槽（9）；

所述底座（1）的内部嵌入设置有液压机构（5），支撑台（2）的内部嵌入设置有内升降台（7），内升降台（7）的顶部固定连接有复位杆（8），复位杆（8）同时和底模座（3）活动连接，所述内升降台（7）的内部嵌入设置有连接座（10），且连接座（10）的顶部活动连接有第一顶出杆（11），所述成型模具（4）和底模座（3）的内部分别开设有限位腔道（13）和气室（14），限位腔道（13）的内部嵌入设置有第二顶出杆（12），内升降台（7）的内部嵌入设置有通气管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，其特征在于：所述支撑台（2）设置为矩形空心台，所述内升降台（7）整体呈矩形活动嵌入支撑台（2）内部，其底端同时和所述液压机构（5）连接，复位杆（8）垂直连接于内升降台（7）的顶部两侧，且复位杆（8）的顶端同时活动嵌入复位槽（9）中。

3.根据权利要求2所述的一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，其特征在于：所述复位杆（8）的顶端在复位槽（9）中配套设置有压缩弹簧套。

4.根据权利要求1所述的一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，其特征在于：所述连接座（10）嵌入设置于内升降台（7）的内部两侧位置，其顶端同时突出内升降台（7）顶部，第一顶出杆（11）底端和连接座（10）顶部通过轴体活动连接，同时所述第一顶出杆（11）呈倾斜状态活动贯穿底模座（3）向上延伸设置，底模座（3）的内部对应第一顶出杆（11）开设有贯穿腔道。

5.根据权利要求1所述的一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，其特征在于：所述成型模具（4）侧剖呈“T”型设置，其表面对应所述第一顶出杆（11）和第二顶出杆（12）开设有开孔。

6.根据权利要求1所述的一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，其特征在于：所述限位腔道（13）和气室（14）呈垂直相通开设，限位腔道（13）和第二顶出杆（12）均呈倒“T”型设置，第二顶出杆（12）底端在限位腔道（13）底部同时套接有压缩弹簧套。

7.根据权利要求1所述的一种可便捷取料的开关电源外壳生产模具，其特征在于：所述通气管（15）设置为硬质塑胶管，垂直设置，其顶端同时嵌入气室（14）内部，且通气管（15）顶部和气室（14）之间配套设置有密封圈，通气管（15）底端向外延伸有和外部压缩气体供给设备连接的连接软管。