CN223278364U - 一种学习机外壳的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种学习机外壳的模具，包括下模具，所述下模具的上方位置设置上模具，所述上模具内部位置四周拐角处位置均固定有连接套；还包括：所述下模具的底部位置伸出有进气口，所述进气口伸入到下模具内部的一端位置连接有脱模机构，且脱模机构的一侧可作用于冷却机构，冷却机构包括下模具内部所开设的空腔，所述下模具的内部滑动设置有第一竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆的中部位置通过连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定在下模具的内部位置。该学习机外壳的模具，设置有冷却机构，通过冷却机构的运行，可实现冷却机构所喷出的气体对凹槽与成型件之间的间隙进行吹气冷却处理，进而可达到快速冷却处理的目的。

Description

一种学习机外壳的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种学习机外壳的模具。

背景技术

学习机在制备的工作中，通过外壳以及内部的电器元件组合而成，为了加快对学习机的外壳进行制备时，需要使用到模具进行成型处理；

现有的模具在使用时，通过将物件放置到模具之间后，通过压铸的形式来快速的对学习机外壳进行成型处理，在进行冲压的过程中模具将会紧贴在模具的内部，导致在脱模时存在着一定的弊端；

为了克服快速脱模处理的缺陷，可参考现有技术(公开号为CN116618605B，公开日为2023-09-19)公开了一种汽车配件生产用二次顶出压铸模具，该压铸模具在使用时通过设置的错位组件下滑过程中会依次收缩二级模盘和一级模盘，使得二级模盘和一级模盘与空心铸件内壁的凹槽之间形成脱模；

虽然上述装置可达到对模具内部的物件进行顶出处理，但是在冲压的过程中，金属片在成型的过程中会产生一定的热量，此时会导致成型后的金属片存在热量，并不方便工作人员对成型件取出处理。

因此我们便提出了学习机外壳的模具能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种学习机外壳的模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的模具可达到对模具内部的物件进行顶出处理，但是在冲压的过程中，金属片在成型的过程中会产生一定的热量，此时会导致成型后的金属片存在热量，并不方便工作人员对成型件取出处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种学习机外壳的模具，包括下模具，所述下模具的上方位置设置上模具，所述上模具内部位置四周拐角处位置均固定有连接套；

还包括：所述连接套的内部滑动设置在导向套的外侧，且所述导向套的底部固定在下模具的顶部位置，所述上模具的底部两侧位置均固定有一组缓冲件，所述下模具的顶部开设有便于成型出成型件的凹槽；

所述下模具的底部位置伸出有进气口，所述进气口伸入到下模具内部的一端位置连接有脱模机构，且脱模机构的一侧可作用于冷却机构，冷却机构包括下模具内部所开设的空腔，所述下模具的内部滑动设置有第一竖杆，所述第一竖杆的顶部位置固定有一组第二竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆的中部位置通过连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定在下模具的内部位置。

作为本申请优选的技术方案，所述第一竖杆的直径小于第二竖杆的直径，且所述第二竖杆与第一竖杆的外侧与下模具的内部存在便于气体流通的孔，所述第一竖杆与第二竖杆为滑动设置在下模具的内部位置。

作为本申请优选的技术方案，所述进气口内部所固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的顶部固定在活塞块的底部位置，所述活塞块的顶部固定在连接杆的底部位置。

作为本申请优选的技术方案，所述脱模机构包括了连接杆的顶部位置固定在移动板的底部中心位置，所述移动板的两侧位置均转动连接有一组支撑杆，所述支撑杆的另一端位置转动设置在第一竖杆的底端位置。

作为本申请优选的技术方案，所述活塞块的形状为上宽下窄的圆锥状设置，且所述活塞块的最上端位置贴合在进气口的内部位置。

作为本申请优选的技术方案，所述第一竖杆通过支撑杆与下模具的内部之间构成滑动结构，进气口伸出下模具外侧的一端与输气泵相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置如下：该学习机外壳的模具，设置有冷却机构，通过冷却机构的运行，可实现冷却机构所喷出的气体对凹槽与成型件之间的间隙进行吹气冷却处理，进而可达到快速冷却处理的目的，具体内容如以下所示：

1.设置了进气口，通过对进气口的内部输气处理，可实现进气口内部所设置的连接杆带动移动板进行高度的移动，并且可实现移动板以及联动机构设置可实现第一竖杆与第二竖杆进行滑动，可实现对快速脱模的目的；

进一步，设置了活塞块，由于活塞块为圆锥设置，可便于后期气体的排出，并且气体通过第一竖杆、第二竖杆之间的间隙来排放到下模具与成型件的间隙，可便于对成型件进行冷却处理；

更进一步的，设置了第一竖杆，通过第一竖杆的配合设置不仅仅便于进行出膜处理，也方便进行冷却处理；

2.设置了导向套，通过上模具的移动在导向套的外侧进行稳定的滑动，并且通过缓冲件的配合设置进行缓冲处理，通过凹槽与上模具进行快速成型处理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型下模具主视结构示意图；

图3为本实用新型上模具仰视结构示意图；

图4为本实用新型凹槽剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型进气口主视剖面结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、连接套；4、导向套；5、缓冲件；6、成型件；7、凹槽；8、进气口；801、复位弹簧；802、活塞块；803、连接杆；9、移动板；10、支撑杆；11、第一竖杆；12、固定弹簧；13、第二竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：为了可成型出学习机外壳，可参考附图1-附图3，包括下模具1，所述下模具1的上方位置设置上模具2，所述上模具2内部位置四周拐角处位置均固定有连接套3；还包括：所述连接套3的内部滑动设置在导向套4的外侧，且所述导向套4的底部固定在下模具1的顶部位置，所述上模具2的底部两侧位置均固定有一组缓冲件5，所述下模具1的顶部开设有便于成型出成型件6的凹槽7；

在使用该模具时，首先对下模具1进行固定处理，随后再将物料放置在下模具1顶部所开设凹槽7(附图中并没有画出成型槽的形状)的上方位置，此时通过冲压处理，使得上模具2与连接套3通过导向套4在下模具1的顶部位置下降，并且使得上模具2的模具对物件进行冲压成型处理，使得物件通过上模具2进行成型处理，进而可形成一个学习机外壳；

实施例二：为了方便对成型件6进行脱模处理，可参考附图1-附图6，脱模机构包括了连接杆803的顶部位置固定在移动板9的底部中心位置，所述移动板9的两侧位置均转动连接有一组支撑杆10，所述支撑杆10的另一端位置转动设置在第一竖杆11的底端位置。活塞块802的形状为上宽下窄的圆锥状设置，且所述活塞块802的最上端位置贴合在进气口8的内部位置。第一竖杆11通过支撑杆10与下模具1的内部之间构成滑动结构，进气口8伸出下模具1外侧的一端与输气泵相连接。

在进行脱模处理时，通过输气泵与进气口8伸出下模具1外侧的一端位置相连接，可通过输气泵来对进气口8的内部进行输气处理，此时气体将会带动活塞块802移动，使得活塞块802带动连接杆803以及移动板9进行高度的移动，此时复位弹簧801也会发生形变，另外连接杆803在移动的过程中可使得移动板9的高度得到变化，并且所设置的移动板9可带动支撑杆10进行移动，使得支撑杆10的底端位置所设置第一竖杆11以及第二竖杆13也会进行上升，使得第二竖杆13顶部进行脱模处理；

实施例三：为了解决目前市场上的模具可达到对模具内部的物件进行顶出处理，但是在冲压的过程中，金属片在成型的过程中会产生一定的热量，此时会导致成型后的金属片存在热量，并不方便工作人员对成型件6取出处理的问题，可参考附图4-附图6，所述下模具1的底部位置伸出有进气口8，所述进气口8伸入到下模具1内部的一端位置连接有脱模机构，且脱模机构的一侧可作用于冷却机构，冷却机构包括下模具1内部所开设的空腔，所述下模具1的内部滑动设置有第一竖杆11，所述第一竖杆11的顶部位置固定有一组第二竖杆13，所述第一竖杆11与第二竖杆13的中部位置通过连接有固定弹簧12，所述固定弹簧12的另一端固定在下模具1的内部位置。第一竖杆11的直径小于第二竖杆13的直径，且所述第二竖杆13与第一竖杆11的外侧与下模具1的内部存在便于气体流通的孔，所述第一竖杆11与第二竖杆13为滑动设置在下模具1的内部位置。进气口8内部所固定连接有复位弹簧801，且所述复位弹簧801的顶部固定在活塞块802的底部位置，所述活塞块802的顶部固定在连接杆803的底部位置。

由于活塞块802的外侧可移动到进气口8的顶部外侧位置后，由于活塞块802为锥形设置，可使得进气口8内部的气体流通到空腔内，此时状态发生脱模的过程中，由于成型件6处于顶起状态，并且第二竖杆13外侧所设置的橡胶圈也不会对气体的流通阻塞，使得气体流入到下模具1与成型件6之间，使得气体对成型件6进行吹气冷却处理，进而便于对成型件6的拿取处理。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种学习机外壳的模具，包括下模具(1)，所述下模具(1)的上方位置设置上模具(2)，所述上模具(2)内部位置四周拐角处位置均固定有连接套(3)；

其特征在于，还包括：所述连接套(3)的内部滑动设置在导向套(4)的外侧，且所述导向套(4)的底部固定在下模具(1)的顶部位置，所述上模具(2)的底部两侧位置均固定有一组缓冲件(5)，所述下模具(1)的顶部开设有便于成型出成型件(6)的凹槽(7)；

所述下模具(1)的底部位置伸出有进气口(8)，所述进气口(8)伸入到下模具(1)内部的一端位置连接有脱模机构，且脱模机构的一侧可作用于冷却机构，冷却机构包括下模具(1)内部所开设的空腔，所述下模具(1)的内部滑动设置有第一竖杆(11)，所述第一竖杆(11)的顶部位置固定有一组第二竖杆(13)，所述第一竖杆(11)与第二竖杆(13)的中部位置通过连接有固定弹簧(12)，所述固定弹簧(12)的另一端固定在下模具(1)的内部位置。

2.根据权利要求1所述的一种学习机外壳的模具，其特征在于：所述第一竖杆(11)的直径小于第二竖杆(13)的直径，且所述第二竖杆(13)与第一竖杆(11)的外侧与下模具(1)的内部存在便于气体流通的孔，所述第一竖杆(11)与第二竖杆(13)为滑动设置在下模具(1)的内部位置。

3.根据权利要求1所述的一种学习机外壳的模具，其特征在于：所述进气口(8)内部所固定连接有复位弹簧(801)，且所述复位弹簧(801)的顶部固定在活塞块(802)的底部位置，所述活塞块(802)的顶部固定在连接杆(803)的底部位置。

4.根据权利要求1所述的一种学习机外壳的模具，其特征在于：所述脱模机构包括了连接杆(803)的顶部位置固定在移动板(9)的底部中心位置，所述移动板(9)的两侧位置均转动连接有一组支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的另一端位置转动设置在第一竖杆(11)的底端位置。

5.根据权利要求3所述的一种学习机外壳的模具，其特征在于：所述活塞块(802)的形状为上宽下窄的圆锥状设置，且所述活塞块(802)的最上端位置贴合在进气口(8)的内部位置。

6.根据权利要求4所述的一种学习机外壳的模具，其特征在于：所述第一竖杆(11)通过支撑杆(10)与下模具(1)的内部之间构成滑动结构，进气口(8)伸出下模具(1)外侧的一端与输气泵相连接。