CN223278324U - 一种塑料颗粒上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒上料机，包括上料组件以及流量调节组件，上料组件左侧，设置有第一支撑架，上料组件右侧设置有第二支撑架，上料组件包括上料管，上料管左侧设置有流量调节组件,流量调节组件包括储料箱，上料管左侧开设有调节口，储料箱左侧与调节口相通，储料箱上端内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆下端通过内螺纹块与挡板相连接，挡板与调节口相对应。实际使用中，通过旋转螺纹杆来调节挡板的位置，当发现上料管内部塑料颗粒堆积过多时，可打开挡板，使高出位置的塑料颗粒通过调节口掉进储料箱内部，从而保持上料管内部塑料颗粒的平稳状态；解决了传统上料机供料不均匀的问题，提高了生产线的稳定性和效率，确保了产品质量的稳定。

Description

一种塑料颗粒上料机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒上料机。

背景技术

塑料颗粒作为塑料生产中的核心原材料，涵盖了从通用塑料到工程塑料及特种塑料的广泛种类，通过混合、熔融、挤出等工艺制成，广泛应用于建筑材料、包装、电子电器、家具及交通工具等多个领域。

在生产流程中，当需要从低处向高处供给原料时，上料机成为关键设备，传统上料机存在的一个显著问题，供料方式往往较为直接。

实际使用中，即添加多少原料就直接上给多少，缺乏有效的调节和控制机制，因此难以实现原料的均匀上料；这可能导致生产过程中的原料供给不稳定，影响产品的质量和生产线的效率。

因此，现在需要一种塑料颗粒上料机来解决上述问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒上料机，解决上述背景技术提到的缺乏有效的调节和控制机制，因此难以实现原料的均匀上料问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒上料机，包括上料组件以及流量调节组件，所述上料组件左侧，设置有第一支撑架，所述上料组件右侧设置有第二支撑架，所述上料组件包括上料管，所述上料管左侧设置有流量调节组件,所述流量调节组件包括储料箱，所述上料管左侧开设有调节口，所述储料箱左侧与调节口相通，所述储料箱上端内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端通过内螺纹块与挡板相连接，所述挡板与调节口相对应。

优选的，所述挡板两侧设置有限位块，两组所述限位块与储料箱上端相固定。

优选的，所述第一支撑架高度低于第二支撑架。

优选的，所述上料管左侧设置有进料口，所述进料口上端设置有过滤柱组。

优选的，所述上料管内部活动安装有螺纹旋杆，所述螺纹旋杆右侧与驱动电机相连接，所述驱动电机固定安装在上料管右侧。

优选的，所述储料箱左下侧开设有排料口。

优选的，所述上料管上端开设有两组检修口，所述上料管右侧开设有出料口。

优选的，所述螺纹杆上端固定有轮盘。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料颗粒上料机，具备以下有益效果：实际使用中，通过旋转螺纹杆来调节挡板的位置，当发现上料管内部塑料颗粒堆积过多时，可打开挡板，使高出位置的塑料颗粒通过调节口掉进储料箱内部，从而保持上料管内部塑料颗粒的平稳状态；这种设计不仅解决了传统上料机供料不均匀的问题，还提高了生产线的稳定性和效率，确保了产品质量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型中流量调节组件结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、上料组件；31、进料口；32、过滤柱组；33、上料管；34、螺纹旋杆；35、检修口；36、驱动电机；37、出料口；4、流量调节组件；41、储料箱；42、排料口；43、调节口；44、轮盘；45、螺纹杆；46、挡板；47、内螺纹块；48、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒上料机，包括上料组件3以及流量调节组件4，上料组件3左侧，设置有第一支撑架1，上料组件3右侧设置有第二支撑架2，上料组件3包括上料管33，上料管33左侧设置有流量调节组件4,流量调节组件4包括储料箱41，上料管33左侧开设有调节口43，储料箱41左侧与调节口43相通，储料箱41上端内部活动安装有螺纹杆45，螺纹杆45下端通过内螺纹块47与挡板46相连接，挡板46与调节口43相对应；

在使用过程中，上料管33为原料输送的主要通道，负责将塑料颗粒从低处输送到高处，储料箱41通过调节口43与上料管33相连，储料箱41不仅起到临时储存原料的作用，内螺纹块47通过螺纹杆45配合实现挡板46上下移动，内螺纹块47的设计增强了螺纹杆45与挡板46之间的连接稳定性，通过调节挡板46的位置，可以实现对原料流量的调节控制，从而保持上料管33内部塑料颗粒的平稳状态。

挡板46两侧设置有限位块48，两组限位块48与储料箱41上端相固定，限位块48的主要功能是确保挡板46在上下移动的过程中始终保持垂直状态。

第一支撑架1高度低于第二支撑架2，使得上料管33自然形成一个向上的斜坡，有利于塑料颗粒顺畅地向上输送。

上料管33左侧设置有进料口31，进料口31上端设置有过滤柱组32，进料口31是上料机与原料来源，负责将待加工的塑料颗粒引入上料系统，过滤柱组32的主要功能是过滤掉原料中可能存在的较大杂物如石块、木块、金属碎片等，防止这些杂物进入上料管33和后续加工设备，从而保护设备免受损坏，并避免生产过程中的安全隐患。

上料管33内部活动安装有螺纹旋杆34，螺纹旋杆34右侧与驱动电机36相连接，驱动电机36固定安装在上料管33右侧，螺纹旋杆34通过其旋转运动，将上料管33内的塑料颗粒向前推送，实现塑料颗粒的连续输送，驱动电机36是上料机的核心动力源，为螺纹旋杆34的旋转运动提供必要的动力支持。

储料箱41左下侧开设有排料口42，排料口42的设置使得可以方便地打开排料口42，将积攒的颗粒排出储料箱41，保持储料箱41内部的清洁和畅通。

上料管33上端开设有两组检修口35，上料管33右侧开设有出料口37，检修口35的主要功能是提供便捷的通道，使操作人员能够轻松打开上料管33内部进行检修和维护工作。

螺纹杆45上端固定有轮盘44，轮盘44的设计目的是为了方便旋转带动内螺纹块47，进而带动挡板46进行升降。

作为本实用新型的一个实施例：在对塑料颗粒上料机进行使用时，首先将待加工的塑料颗粒通过进料口31倒入，通过过滤柱组32进行过滤，启动驱动电机36，驱动电机36带动螺纹旋杆34旋转，螺纹旋杆34将上料管33内的塑料颗粒向前推送，实现连续输送；

上料管33内部塑料颗粒堆积过多时，通过旋转轮盘44带动螺纹杆45旋转，进而通过内螺纹块47带动挡板46进行上下移动，使高出位置的塑料颗粒通过调节口43掉进储料箱41内部，从而保持上料管33内部塑料颗粒的平稳状态；从而完成对塑料颗粒上料机的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒上料机，包括上料组件(3)以及流量调节组件(4)，所述上料组件(3)左侧，设置有第一支撑架(1)，所述上料组件(3)右侧设置有第二支撑架(2)，其特征在于：所述上料组件(3)包括上料管(33)，所述上料管(33)左侧设置有流量调节组件(4)；

所述流量调节组件(4)包括储料箱(41)，所述上料管(33)左侧开设有调节口(43)，所述储料箱(41)左侧与调节口(43)相通，所述储料箱(41)上端内部活动安装有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)下端通过内螺纹块(47)与挡板(46)相连接，所述挡板(46)与调节口(43)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述挡板(46)两侧设置有限位块(48)，两组所述限位块(48)与储料箱(41)上端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述第一支撑架(1)高度低于第二支撑架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述上料管(33)左侧设置有进料口(31)，所述进料口(31)上端设置有过滤柱组(32)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述上料管(33)内部活动安装有螺纹旋杆(34)，所述螺纹旋杆(34)右侧与驱动电机(36)相连接，所述驱动电机(36)固定安装在上料管(33)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述储料箱(41)左下侧开设有排料口(42)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述上料管(33)上端开设有两组检修口(35)，所述上料管(33)右侧开设有出料口(37)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒上料机，其特征在于：所述螺纹杆(45)上端固定有轮盘(44)。