CN223278236U - 一种砂浆搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体公开了一种砂浆搅拌设备，包括横向搅拌桶、纵向搅拌桶、横向搅拌机构和纵向搅拌机构，所述纵向搅拌桶的顶部设有加料口，纵向搅拌桶的顶部还安装有加水机构，横向搅拌桶的底部设有支撑座，纵向搅拌桶的底部与横向搅拌桶的连接端设有下料网板，横向搅拌机构包括横向转轴、横向螺旋搅拌叶和横向驱动电机，横向转轴与横向驱动电机的输出端同轴连接，横向螺旋搅拌叶的外侧沿周设有可在横向搅拌桶的内壁刮动的螺旋刮料片，解决了传统的砂浆搅拌装置存在搅拌死角，无法对其底部的砂浆原料进行搅拌，使得搅拌不均匀，影响砂浆的生产质量的问题。

Description

一种砂浆搅拌设备

技术领域

本申请涉及砂浆生产技术领域，具体公开了一种砂浆搅拌设备。

背景技术

砂浆是建筑上经常使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水搅拌和匀而成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆等。

在砂浆生产搅拌原料的过程中，由于原料中具有颗粒状和粉末状等材质，在混合的过程中粉末状的原料或者规格较小的原料容易堆积在搅拌装置的底部，而现有的搅拌装置存在搅拌死角，无法对其底部的砂浆原料进行搅拌，使得搅拌不均匀，得到的砂浆产品不够细腻，影响砂浆的生产质量，因此，发明人有鉴于此，提供了一种砂浆搅拌设备，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的砂浆搅拌装置存在搅拌死角，无法对其底部的砂浆原料进行搅拌，使得搅拌不均匀，影响砂浆的生产质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种砂浆搅拌设备，包括横向搅拌桶、垂直连通设在横向搅拌桶的顶端的纵向搅拌桶、设在横向搅拌桶内的横向搅拌机构和设在纵向搅拌桶内的纵向搅拌机构，所述纵向搅拌桶的顶部设有加料口，纵向搅拌桶的顶部还安装有加水机构，横向搅拌桶的底部设有用于支撑横向搅拌桶与纵向搅拌桶的支撑座，纵向搅拌桶的底部与横向搅拌桶的连接端设有下料网板，横向搅拌机构包括转动连接在横向搅拌桶内部的两端之间的横向转轴、设在横向转轴的周侧的横向螺旋搅拌叶和与横向搅拌桶的一端外侧可拆卸连接的横向驱动电机，横向转轴与横向驱动电机的输出端同轴连接，横向螺旋搅拌叶的外侧沿周设有可在横向搅拌桶的内壁刮动的螺旋刮料片。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置横向搅拌桶和横向搅拌机构、纵向搅拌桶和纵向搅拌机构，对砂浆原料与水先后做纵向和横向的两次搅拌混合处理，使得砂浆搅拌更均匀、细致，通过设置横向驱动电机带动横向转轴和横向螺旋搅拌叶转动，便于对从纵向搅拌桶中经过纵向搅拌机构初步混合后得到的砂浆搅拌物做第二回的搅拌处理，同时通过设置螺旋刮料片对横向搅拌桶的内壁进行螺旋循环式刮动，将因重力而堆积在横向搅拌桶的内底侧的砂浆搅拌物的物料刮动并再次进行搅拌，对横向搅拌桶内的所有角落均做到搅拌处理，避免出现搅拌死角，大大地提高了搅拌效率与砂浆的搅拌成品的质量，解决了传统的砂浆搅拌装置存在搅拌死角，无法对其底部的砂浆原料进行搅拌，使得搅拌不均匀，影响砂浆的生产质量的问题。

进一步，所述纵向搅拌机构包括转动连接在纵向搅拌桶的内顶部与下料网板之间的纵向转轴、设置纵向转轴的周侧的纵向螺旋搅拌叶和与纵向搅拌桶的顶面可拆卸连接的纵向驱动电机，纵向转轴与纵向驱动电机的输出端同轴连接。通过设置纵向驱动电机带动纵向转轴和纵向螺旋搅拌叶转动，便于对纵向搅拌桶内的砂浆原料与水做初步搅拌混合处理。

进一步，所述下料网板包括安装在纵向搅拌桶的底部的下料隔板和对称设在下料隔板上并用于将纵向搅拌桶内的砂浆输送至横向搅拌桶内的扇形格栅，扇形格栅对称位于纵向转轴的两侧，纵向螺旋搅拌叶的底侧可在下料隔板的表面刮动。通过设置下料隔板和扇形格栅，将纵向搅拌桶中砂浆原料与水初步混合后得到的砂浆搅拌物向下输送至横向搅拌桶内，利用扇形格栅对砂浆搅拌物进行分散，使得砂浆搅拌物更均匀分散地落在横向搅拌桶中，避免物料团聚而搅拌不均匀。

进一步，所述加料口包括均匀环设在纵向搅拌桶的顶部的若干下料通槽。通过在纵向搅拌桶的顶部均匀设置多个下料通槽，避免砂浆原料成堆加入在纵向搅拌桶中，使得下料更均匀，进而使得在搅拌过程中将砂浆原料与水更快速得搅合混匀，从而进一步提高了生产效率与产品质量。

进一步，所述加水机构包括位于纵向搅拌桶的上方的进水总管、若干设在进水总管底端与纵向搅拌桶的顶部之间并位于相邻的两个下料通槽之间的进水管组和安装在进水总管上的加水阀门，进水管组包括与进水总管的底端密封连通连接的分水管和均匀连通在分水管的底部与纵向搅拌桶的顶部之间并位于相邻的两个下料通槽之间的进水支管，纵向驱动电机位于进水总管的正下方。通过设置进水总管、加水阀门和多根进水支管向，将进水总管和分水管中的水均匀地、分散地通入横向搅拌桶中，使得横向搅拌桶内的砂浆原料更快速均匀地与水混合，提高了砂浆搅拌的效率。

进一步，所述进水支管与横向搅拌桶的连接端设有细化滤网。通过设置细化滤网，进一步地将水分散式地通入横向搅拌桶中，降低了水从进水支管进入横向搅拌桶内后的速度，进而减轻水落在砂浆原料表面并与之接触时的冲击力，从而避免砂浆原料受过大的冲击力与水混合成团。

进一步，所述横向搅拌桶的两端与支撑座的两端可拆卸连接，支撑座上设有用于容纳和支撑横向搅拌桶的底部的限位凹槽。通过设置支撑座对横向搅拌桶的两端进行连接与固定，同时利用限位凹槽对横向搅拌桶的底部进行容纳安装，使得整体结构稳定性提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种砂浆搅拌设备的整体结构立体图；

图2示出了本申请实施例提出的一种砂浆搅拌设备的内部结构的立体图；

图3示出了本申请实施例提出的一种砂浆搅拌设备的以下料隔板为剖切线的结构俯视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：横向搅拌桶1、纵向搅拌桶2、加料口3、支撑座4、下料网板5、横向螺旋搅拌叶6、横向驱动电机7、螺旋刮料片8、纵向螺旋搅拌叶9、纵向驱动电机10、下料隔板11、扇形格栅12、下料通槽13、进水总管14、加水阀门15、分水管16、进水支管17、细化滤网18。

一种砂浆搅拌设备，实施例如图1所示：包括横向搅拌桶1、垂直连通设在横向搅拌桶1的顶端的纵向搅拌桶2、设在横向搅拌桶1内的横向搅拌机构和设在纵向搅拌桶2内的纵向搅拌机构，纵向搅拌桶2的顶部设有加料口3，纵向搅拌桶2的顶部还安装有加水机构，横向搅拌桶1的底部设有用于支撑横向搅拌桶1与纵向搅拌桶2的支撑座4，如图2和图3所示，纵向搅拌桶2的底部与横向搅拌桶1的连接端设有下料网板5，横向搅拌机构包括转动连接在横向搅拌桶1内部的两端之间的横向转轴、设在横向转轴的周侧的横向螺旋搅拌叶6和与横向搅拌桶1的一端外侧可拆卸连接的横向驱动电机7，横向转轴与横向驱动电机7的输出端同轴连接，横向螺旋搅拌叶6的外侧沿周设有可在横向搅拌桶1的内壁刮动的螺旋刮料片8。

其中，如图2所示，纵向搅拌机构包括转动连接在纵向搅拌桶2的内顶部与下料网板5之间的纵向转轴、设置纵向转轴的周侧的纵向螺旋搅拌叶9和与纵向搅拌桶2的顶面可拆卸连接的纵向驱动电机10，纵向转轴与纵向驱动电机10的输出端同轴连接。如图3所示，下料网板5包括安装在纵向搅拌桶2的底部的下料隔板11和对称设在下料隔板11上并用于将纵向搅拌桶2内的砂浆输送至横向搅拌桶1内的扇形格栅12，扇形格栅12对称位于纵向转轴的两侧，纵向螺旋搅拌叶9的底侧可在下料隔板11的表面刮动。

其中，如图2所示，加料口3包括均匀环设在纵向搅拌桶2的顶部的三道下料通槽13，加水机构包括位于纵向搅拌桶2的上方的进水总管14、三组设在进水总管14底端与纵向搅拌桶2的顶部之间并位于相邻的两个下料通槽13之间的进水管组和安装在进水总管14上的加水阀门15，进水管组包括与进水总管14的底端密封连通连接的分水管16和均匀连通在分水管16的底部与纵向搅拌桶2的顶部之间并位于相邻的两个下料通槽13之间的进水支管17，纵向驱动电机10位于进水总管14的正下方，进水支管17与横向搅拌桶1的连接端设有细化滤网18。

其中，如图1所示，横向搅拌桶1的两端与支撑座4的两端可拆卸连接，支撑座4上设有用于容纳和支撑横向搅拌桶1的底部的限位凹槽。

在本实用新型的具体实施过程中，先将纵向驱动电机10和横向驱动电机7分别通电启动运行，使得纵向螺旋搅拌叶9和横向螺旋搅拌叶6分别转动，此时螺旋刮料片8也随着横向螺旋搅拌叶6沿着横向搅拌桶1的内壁循环刮动。随后再将砂浆原料从纵向搅拌桶2顶部的三个下料通槽13分别投入，与此同时开启加水阀门15，通过分水管16和进水支管17向纵向搅拌桶2中加水。随着纵向螺旋搅拌叶9的转动，进入纵向搅拌桶2内的砂浆原料与水也随着转动混合，得到砂浆搅拌物，并逐渐被纵向螺旋搅拌叶9螺旋输送至下料隔板11处，在纵向螺旋搅拌叶9的底部末端转动至下料隔板11上时，砂浆搅拌物落在下料隔板11上，完成第一轮搅拌处理，随后，落在下料隔板11上的砂浆搅拌物被纵向螺旋搅拌叶9转动推动在下料隔板11上移动，并随着纵向螺旋搅拌叶9的转动至扇形格栅12上时随着重力作用而通过扇形格栅12并落入横向搅拌桶1内，开始第二轮搅拌处理，横向搅拌桶1内的砂浆搅拌物随着横向螺旋搅拌叶6的转动而不断翻转转动并进一步混合，螺旋刮料片8则持续不断地对横向搅拌桶1内壁进行刮动，避免砂浆搅拌物沾附在横向搅拌桶1的内壁，并将堆积在横向搅拌桶1的内底侧的砂浆搅拌物刮起并再次进行搅拌，经过规定的搅拌时间后，得到砂浆成品。

与现有技术相比，本实用新型通过设置横向搅拌桶1和横向搅拌机构、纵向搅拌桶2和纵向搅拌机构，对砂浆原料与水先后做纵向和横向的两次搅拌混合处理，使得砂浆搅拌更均匀、细致，通过设置横向驱动电机7带动横向转轴和横向螺旋搅拌叶6转动，便于对从纵向搅拌桶2中经过纵向搅拌机构初步混合后得到的砂浆搅拌物做第二回的搅拌处理，同时通过设置螺旋刮料片8对横向搅拌桶1的内壁进行螺旋循环式刮动，将因重力而堆积在横向搅拌桶1的内底侧的砂浆搅拌物的物料刮动并再次进行搅拌，对横向搅拌桶1内的所有角落均做到搅拌处理，避免出现搅拌死角，大大地提高了搅拌效率与砂浆的搅拌成品的质量，解决了传统的砂浆搅拌装置存在搅拌死角，无法对其底部的砂浆原料进行搅拌，使得搅拌不均匀，影响砂浆的生产质量的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种砂浆搅拌设备，其特征在于：包括横向搅拌桶、垂直连通设在横向搅拌桶的顶端的纵向搅拌桶、设在横向搅拌桶内的横向搅拌机构和设在纵向搅拌桶内的纵向搅拌机构，所述纵向搅拌桶的顶部设有加料口，纵向搅拌桶的顶部还安装有加水机构，横向搅拌桶的底部设有用于支撑横向搅拌桶与纵向搅拌桶的支撑座，纵向搅拌桶的底部与横向搅拌桶的连接端设有下料网板，横向搅拌机构包括转动连接在横向搅拌桶内部的两端之间的横向转轴、设在横向转轴的周侧的横向螺旋搅拌叶和与横向搅拌桶的一端外侧可拆卸连接的横向驱动电机，横向转轴与横向驱动电机的输出端同轴连接，横向螺旋搅拌叶的外侧沿周设有可在横向搅拌桶的内壁刮动的螺旋刮料片。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌设备，其特征在于，所述纵向搅拌机构包括转动连接在纵向搅拌桶的内顶部与下料网板之间的纵向转轴、设置纵向转轴的周侧的纵向螺旋搅拌叶和与纵向搅拌桶的顶面可拆卸连接的纵向驱动电机，纵向转轴与纵向驱动电机的输出端同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆搅拌设备，其特征在于，所述下料网板包括安装在纵向搅拌桶的底部的下料隔板和对称设在下料隔板上并用于将纵向搅拌桶内的砂浆输送至横向搅拌桶内的扇形格栅，扇形格栅对称位于纵向转轴的两侧，纵向螺旋搅拌叶的底侧可在下料隔板的表面刮动。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌设备，其特征在于，所述加料口包括均匀环设在纵向搅拌桶的顶部的若干下料通槽。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆搅拌设备，其特征在于，所述加水机构包括位于纵向搅拌桶的上方的进水总管、若干设在进水总管底端与纵向搅拌桶的顶部之间并位于相邻的两个下料通槽之间的进水管组和安装在进水总管上的加水阀门，进水管组包括与进水总管的底端密封连通连接的分水管和均匀连通在分水管的底部与纵向搅拌桶的顶部之间并位于相邻的两个下料通槽之间的进水支管，纵向驱动电机位于进水总管的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆搅拌设备，其特征在于，所述进水支管与纵向搅拌桶的连接端设有细化滤网。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌设备，其特征在于，所述横向搅拌桶的两端与支撑座的两端可拆卸连接，支撑座上设有用于容纳和支撑横向搅拌桶的底部的限位凹槽。