CN223277578U - 一种滑块加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块加工用夹具，包括工作台，工作台上相对设有两个转动支撑，转动支撑包括竖置的转盘，两个转动支撑之间水平设有支撑板，支撑板横向两侧分别转动设有挡板，支撑板长度方向的两端分别与转盘连接；支撑板上设有移动夹持机构，移动夹持机构包括滑动设置在支撑板上的夹板。挡板通过转轴与支撑板转动连接，转轴通过驱动器驱动转动。将滑块置于支撑板上，通过移动夹持机构的夹板夹持住，转动支撑的转盘带动支撑板转动，使得滑块不同的面朝上，以便于钻头加工，支撑板和两侧的挡板均可在滑块加工不同面时，支撑住滑块整体，减少钻头加工时，对滑块造成的形变；不需要人工翻面，简化了操作步骤，提高了效率。

Description

一种滑块加工用夹具

技术领域

本实用新型属于滑块加工的技术领域，具体为一种滑块加工用夹具。

背景技术

滑块作为精密的机械零部件，在传统的工业生产以及日常生活中应用非常的广泛，滑块在生产加工中，需要在其上进行钻孔操作，以便于后续与其他部件通过螺栓安装在一起。

现有技术中，在对滑块钻孔时，一般在工作台上设置夹具夹住滑块两侧，通过上部的钻机钻孔，但是，滑块不仅在上面需要钻孔，左右两侧也需要钻孔以安装配件，所以在钻其他面时，还需要人工将滑块翻面，操作步骤繁琐，降低了对滑块工件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种滑块加工用夹具。本实用新型通过移动夹持机构的夹板夹持住支撑板上的滑块，转动支撑的转盘带动支撑板转动，使得滑块不同的面朝上，以便于钻头加工，支撑板和两侧的挡板均可在滑块加工不同面时，支撑住滑块整体，达到不需要人工翻面，简化操作步骤，提高效率的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种滑块加工用夹具，包括工作台，所述工作台上相对设有两个转动支撑，转动支撑包括竖置的转盘，两个所述转动支撑之间水平设有支撑板，所述支撑板横向两侧分别转动设有挡板，所述支撑板长度方向的两端分别与转盘连接；所述支撑板上设有移动夹持机构，所述移动夹持机构包括滑动设置在支撑板上的夹板。

优选的，所述挡板通过转轴与支撑板转动连接，所述转轴通过驱动器驱动转动。

优选的，所述支撑板下侧面上设有丝杆和导向杆，所述支撑板上对应丝杆和导向杆位置设有长槽口，所述丝杆上相对的设有旋向相反的两处螺纹，所述丝杆在两处螺纹上分别设有移动块，两个所述夹板分别与对应的移动块连接，且与导向杆滑动连接。

优选的，所述丝杆通过伺服电机驱动转动。

优选的，所述转动支撑还包括支架和竖置的回转支撑，所述回转支撑安装在支架上，所述转盘与回转支撑连接。

优选的，所述回转支撑包括回转外圈支撑和固定内圈支撑，所述固定内圈支撑固定连接在支架上，所述回转外圈支撑与转盘固定连接。

优选的，本实用新型还包括驱动机构，所述驱动机构包括设置在其中一个回转外圈支撑上的齿圈，所述齿圈一侧啮合有齿轮，所述齿轮连接驱动电机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

(1)将滑块置于支撑板上，通过移动夹持机构的夹板夹持住，转动支撑的转盘带动支撑板转动，使得滑块不同的面朝上，以便于钻头加工，支撑板和两侧的挡板均可在滑块加工不同面时，支撑住滑块整体，减少钻头加工时，对滑块造成的形变；不需要人工翻面，简化了操作步骤，提高了效率。

(2)通过伺服电机驱动丝杆转动，带动两个夹板相向运动，进而实现夹住滑块的效果，结构简单，操作方便。

(3)驱动电机驱动齿轮带动齿圈转动，回转外圈支撑转动，带动转盘转动，实现对支撑板上滑块的翻面。

附图说明

图1为本实用新型侧面示意图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型俯视示意图。

附图标记说明：

1-工作台；

2-转动支撑，21-转盘，22-支架，23-回转支撑，231-回转外圈支撑，232-固定内圈支撑；

3-支撑板，31-挡板，32-转轴，33-驱动器，34-长槽口；

4-移动夹持机构，41-夹板，42-丝杆，43-导向杆，44-移动块，45-伺服电机；

5-驱动机构，51-齿圈，52-齿轮，53-驱动电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

下面结合附图1-3对实施例中的一种滑块加工用夹具进行说明，如图1所示，包括工作台1，工作台1上相对设有两个转动支撑2，转动支撑2包括竖置的转盘21，两个转动支撑2之间水平设有支撑板3，支撑板3横向两侧分别转动设有挡板31，支撑板3长度方向的两端分别与转盘21连接；支撑板3上设有移动夹持机构4，移动夹持机构4包括滑动设置在支撑板3上的夹板41。挡板31通过转轴32与支撑板3转动连接，转轴32通过驱动器33驱动转动。

将滑块置于支撑板3上，通过移动夹持机构4的夹板41夹持住，转动支撑2的转盘21带动支撑板3转动，使得滑块不同的面朝上，以便于钻头加工，支撑板3和两侧的挡板31均可在滑块加工不同面时，支撑住滑块整体，减少钻头加工时，对滑块造成的形变；不需要人工翻面，简化了操作步骤，提高了效率。

如图1和2所示，支撑板3下侧面上设有丝杆42和导向杆43，支撑板3上对应丝杆42和导向杆43位置设有长槽口34，丝杆42上相对的设有旋向相反的两处螺纹，丝杆42在两处螺纹上分别设有移动块44，两个夹板41分别与对应的移动块44连接，且与导向杆43滑动连接。丝杆42通过伺服电机45驱动转动。

通过伺服电机45驱动丝杆42转动，带动两个夹板41相向运动，进而实现夹住滑块的效果，结构简单，操作方便。

如图1和3所示，转动支撑2还包括支架22和竖置的回转支撑23，回转支撑23安装在支架22上，转盘21与回转支撑23连接。回转支撑23包括回转外圈支撑231和固定内圈支撑232，固定内圈支撑232固定连接在支架22上，回转外圈支撑231与转盘21固定连接。本实用新型还包括驱动机构5，驱动机构5包括设置在其中一个回转外圈支撑231上的齿圈51，齿圈51一侧啮合有齿轮52，齿轮52连接驱动电机53的输出端。

驱动电机53驱动齿轮52带动齿圈51转动，回转外圈支撑231转动，带动转盘21转动，实现对支撑板3上滑块的翻面。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种滑块加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上相对设有两个转动支撑(2)，转动支撑(2)包括竖置的转盘(21)，两个所述转动支撑(2)之间水平设有支撑板(3)，所述支撑板(3)横向两侧分别转动设有挡板(31)，所述支撑板(3)长度方向的两端分别与转盘(21)连接；

所述支撑板(3)上设有移动夹持机构(4)，所述移动夹持机构(4)包括滑动设置在支撑板(3)上的夹板(41)。

2.根据权利要求1所述的一种滑块加工用夹具，其特征在于，所述挡板(31)通过转轴(32)与支撑板(3)转动连接，所述转轴(32)通过驱动器(33)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种滑块加工用夹具，其特征在于，所述支撑板(3)下侧面上设有丝杆(42)和导向杆(43)，所述支撑板(3)上对应丝杆(42)和导向杆(43)位置设有长槽口(34)，所述丝杆(42)上相对的设有旋向相反的两处螺纹，所述丝杆(42)在两处螺纹上分别设有移动块(44)，两个所述夹板(41)分别与对应的移动块(44)连接，且与导向杆(43)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种滑块加工用夹具，其特征在于，所述丝杆(42)通过伺服电机(45)驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种滑块加工用夹具，其特征在于，所述转动支撑(2)还包括支架(22)和竖置的回转支撑(23)，所述回转支撑(23)安装在支架(22)上，所述转盘(21)与回转支撑(23)连接。

6.根据权利要求5所述的一种滑块加工用夹具，其特征在于，所述回转支撑(23)包括回转外圈支撑(231)和固定内圈支撑(232)，所述固定内圈支撑(232)固定连接在支架(22)上，所述回转外圈支撑(231)与转盘(21)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种滑块加工用夹具，其特征在于，还包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括设置在其中一个回转外圈支撑(231)上的齿圈(51)，所述齿圈(51)一侧啮合有齿轮(52)，所述齿轮(52)连接驱动电机(53)的输出端。