CN223277549U - 一种装夹角度可调的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种装夹角度可调的数控机床，该装夹角度可调的数控机床，包括底板，所述底板的下表面固定连接废屑收集箱，所述底板的内部滑动连接滑块，所述底板的侧面设置有移动机构，所述移动机构包括，所述托板固定连接在底板的侧面，所述托板的上表面固定连接电机，所述电机的输出端固定连接螺纹杆。该装夹角度可调的数控机床，在需要调节角度的时候，通过转动圆形把手进行带动转轴二和齿轮二进行转动，在转动的过程中通过齿轮二和齿轮一相互啮合进行带动转轴一和限位板旋转，在调节到想要的角度后，通过限位机构内部的限位圆柱一进行卡紧，防止出现松动。

Description

一种装夹角度可调的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种装夹角度可调的数控机床。

背景技术

现阶段数控机床，在使用时只能单一的对工件进行夹持，而不便于根据加工需求调节工件的角度，其使用范围受到限制，且不能够满足目前的使用需求。

根据公示的一种装夹角度可调的数控机床(公告号：CN219094309U)，上述申请中通过设置有第一销轴座、第二销轴座、夹具和电动推杆，利用电动推杆提供的推力，便于第一销轴座推动夹具进行活动，紧接着根据第二销轴座便于电动推杆伸缩时进行弧形运动，通过设置有滑槽和滑块，利用滑槽和滑块两者的配合，便于活动左右滑动。

但是上述设备在实际使用过程中，一般对工件的加工需要调整工件的翻转角度，以方便对其另一面进行加工，但是现有的装夹工具在工件翻转调节角度的过程中无法对调节好的角度进行限制固定，可能会由于工件重心的改变而导致调好的角度发生偏移的情况，从而对后续的加工精度造成一定的影响；鉴于此，我们提出了一种装夹角度可调的数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装夹角度可调的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装夹角度可调的数控机床，包括底板，所述底板的下表面固定连接废屑收集箱，所述底板的内部滑动连接滑块，所述滑块的上表面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面固定连接条形块，所述条形块的内部设置有旋转调节机构，所述旋转调节机构包括：

不规则形圆筒，所述不规则形圆筒固定连接在条形块的内壁，所述不规则形圆筒的内部固定连接不规则形圆板，所述不规则形圆板的内部转动连接转轴一，所述不规则形圆板的内部转动连接转轴二，所述转轴一的外壁固定连接齿轮一；

齿轮二，所述齿轮二固定连接在转轴二的外壁，所述转轴二的前端固定连接圆盘，所述圆盘的前端固定连接圆形把手，所述转轴一的前端固定连接限位板，所述限位板的弧形内壁固定连接弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的前端固定连接弧形夹板，所述弧形夹板的弧形内壁固定连接半圆形凸块，所述弹性伸缩杆的内部设置有弹簧一。

优选的，所述底板的侧面设置有移动机构，所述移动机构包括，托板，所述托板固定连接在底板的侧面，所述托板的上表面固定连接电机，所述电机的输出端固定连接螺纹杆，所述滑块的上表面与电动伸缩杆远离底板的一端固定连接，所述条形块的侧面设置有限位机构，所述限位机构包括，方形块，所述方形块固定连接在条形块的侧面，所述方形块的内部活动连接限位圆柱一，所述限位圆柱一的底面固定连接弹簧二，所述限位圆柱一的底面固定连接圆柱二，所述圆柱二的底面固定连接长条块，通过设置限位机构使调节到想要调节的位置后，进行限制固定。

优选的，所述不规则形圆筒的内部开设有与转轴一和转轴二外径相适配的圆孔，并且转轴一和转轴二分别设置在对应大小的圆孔内，通过开设两个不同大小的圆孔使两个不同大小的轴进行放置，并通过圆形把手进行转动调节角度。

优选的，所述限位板的弧形内壁设置有两个弧形夹板，并且两个弧形夹板分别以条形块为对称中心分布在弧形夹板的两侧，通过弧形设计更加贴合工件使其夹得更加牢固。

优选的，所述弧形夹板的弧形内壁上设置有多组半圆形凸块，且多组半圆形凸块的大小相同，通过设置在弧形夹板内壁的半圆形凸块，在夹紧工件的时候增大摩擦力使其夹得更紧。

优选的，所述底板处于中心的位置开设有滑动槽，且滑动槽内部设置有和滑槽宽度高度一样大小的滑块，通过电机带动螺纹杆进行旋转，带动滑块和夹具进行移动，使其在对工件加工的时候对其夹紧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装夹角度可调的数控机床，具备以下有益效果：

1、该装夹角度可调的数控机床，在需要调节角度的时候，通过转动圆形把手进行带动转轴二和齿轮二进行转动，在转动的过程中通过齿轮二和齿轮一相互啮合进行带动转轴一和限位板旋转，在调节到想要的角度后，通过限位机构内部的限位圆柱一进行卡紧，防止出现松动。

2、该装夹角度可调的数控机床，通过启动电机带动螺纹杆进行转动，在带动滑块和夹具进行移动夹紧，使其在加工时不会掉落，再通过设置在弧形夹板内壁的半圆形凸块可以对工件增大摩擦力，使其夹的更加牢固，从而提高工件在加工时的精度。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型夹具局部放大示意图；

图3为本实用新型条形块剖视示意图；

图4为本实用新型旋转调节机构剖视示意图；

图5为本实用新型限位机构剖视示意图；

图6为本实用新弹性伸缩杆剖视示意图。

图中：1、底板；2、废屑收集箱；3、滑块；4、移动机构；5、旋转调节机构；6、限位机构；401、托板；402、电机；403、螺纹杆；404、电动伸缩杆；405、条形块；501、不规则形圆筒；502、不规则形圆板；503、转轴一；504、转轴二；505、齿轮一；506、齿轮二；507、圆盘；508、圆形把手；509、弹性伸缩杆；510、弧形夹板；511、半圆形凸块；512、弹簧一；513、限位板；601、方形块；602、限位圆柱一；603、弹簧二；604、圆柱二；605、长条块。

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装夹角度可调的数控机床，包括底板1，底板1的下表面固定连接废屑收集箱2，底板1的内部滑动连接滑块3，滑块3的上表面固定连接电动伸缩杆404，电动伸缩杆404的上表面固定连接条形块405，条形块405的内部设置有旋转调节机构5，旋转调节机构5包括不规则形圆筒501、不规则形圆板502、转轴一503、转轴二504、齿轮一505、齿轮二506、圆盘507、圆形把手508、弹性伸缩杆509、弧形夹板510。

在本实用新型的一种实施例中，不规则形圆筒501固定连接在条形块405的内壁，不规则形圆筒501的内部固定连接不规则形圆板502，不规则形圆板502的内部转动连接转轴一503，不规则形圆板502的内部转动连接转轴二504，转轴一503的外壁固定连接齿轮一505，齿轮二506固定连接在转轴二504的外壁，转轴二504的前端固定连接圆盘507，圆盘507的前端固定连接圆形把手508，通过转动圆形把手508进行带动圆盘507进行转动，再带动转轴二504和齿轮二506进行转动，在带动转轴一503和齿轮一505进行转动，再通过转轴一503进行转动带动限位板513进行调节角度，转轴一503的前端固定连接限位板513，限位板513的弧形内壁固定连接弹性伸缩杆509，弹性伸缩杆509的前端固定连接弧形夹板510，弧形夹板510的弧形内壁固定连接半圆形凸块511，弹性伸缩杆509的内部设置有弹簧一512。

在本实用新型的实施例中，底板1的侧面设置有移动机构4，移动机构4包括托板401，托板401固定连接在底板1的侧面，托板401的上表面固定连接电机402，电机402的输出端固定连接螺纹杆403，滑块3的上表面与电动伸缩杆404远离底板1的一端固定连接，条形块405的侧面设置有限位机构6，限位机构6包括，方形块601，方形块601固定连接在条形块405的侧面，方形块601的内部活动连接限位圆柱一602，限位圆柱一602的底面固定连接弹簧二603，限位圆柱一602的底面固定连接圆柱二604，圆柱二604的底面固定连接长条块605，通过设置限位机构6使调节到想要调节的位置后，进行限制固定，另外不规则形圆筒501的内部开设有与转轴一503和转轴二504外径相适配的圆孔，并且转轴一503和转轴二504分别设置在对应大小的圆孔内，通过开设两个不同大小的圆孔使两个不同大小的轴进行放置，并通过圆形把手508进行转动调节角度。

在本实用新型的实施例中，限位板513的弧形内壁设置有两个弧形夹板510，并且两个弧形夹板510分别以条形块405为对称中心分布在弧形夹板510的两侧，通过弧形设计更加贴合工件使其夹的更加牢固，且弧形夹板510的弧形内壁上设置有多组半圆形凸块511，且多组半圆形凸块511的大小相同，通过设置在弧形夹板510内壁的半圆形凸块511，在夹紧工件的时候增大摩擦力使其夹得更紧，另外底板1处于中心的位置开设有滑动槽，且滑动槽内部设置有和滑槽宽度高度一样大小的滑块3，通过电机402带动螺纹杆403进行旋转，带动滑块3和夹具进行移动，使其在对工件加工的时候对其夹紧。

在本实用新型中，使用时，在需要调节角度的时候，通过转动圆形把手508进行带动转轴二504和齿轮二506进行转动，在转动的过程中通过齿轮二506和齿轮一505相互啮合进行带动转轴一503和限位板513旋转，在调节到想要的角度后，通过限位机构6内部的限位圆柱一602进行卡紧，防止出现松动，通过启动电机402带动螺纹杆403进行转动，再带动滑块3和夹具进行移动夹紧，使其在加工时不会掉落，再通过设置在弧形夹板510内壁的半圆形凸块511可以对工件增大摩擦力，使其夹的更加牢固，从而提高工件在加工时的精度。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装夹角度可调的数控机床，包括底板(1)，所述底板(1)的下表面固定连接废屑收集箱(2)，所述底板(1)的内部滑动连接滑块(3)，其特征在于：所述滑块(3)的上表面固定连接电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)的上表面固定连接条形块(405)，所述条形块(405)的内部设置有旋转调节机构(5)，所述旋转调节机构(5)包括：

不规则形圆筒(501)，所述不规则形圆筒(501)固定连接在条形块(405)的内壁，所述不规则形圆筒(501)的内部固定连接不规则形圆板(502)，所述不规则形圆板(502)的内部转动连接转轴一(503)，所述不规则形圆板(502)的内部转动连接转轴二(504)，所述转轴一(503)的外壁固定连接齿轮一(505)；

齿轮二(506)，所述齿轮二(506)固定连接在转轴二(504)的外壁上，所述转轴二(504)的前端固定连接圆盘(507)，所述圆盘(507)的前端固定连接圆形把手(508)，所述转轴一(503)的前端固定连接限位板(513)，所述限位板(513)的弧形内壁固定连接弹性伸缩杆(509)，所述弹性伸缩杆(509)的前端固定连接弧形夹板(510)，所述弧形夹板(510)的弧形内壁固定连接半圆形凸块(511)，所述弹性伸缩杆(509)的内部设置有弹簧一(512)。

2.根据权利要求1所述的一种装夹角度可调的数控机床，其特征在于：所述底板(1)的侧面设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括托板(401)，所述托板(401)固定连接在底板(1)的侧面，所述托板(401)的上表面固定连接电机(402)，所述电机(402)的输出端固定连接螺纹杆(403)，所述滑块(3)的上表面与电动伸缩杆(404)远离底板(1)的一端固定连接，所述条形块(405)的侧面设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括方形块(601)，所述方形块(601)固定连接在条形块(405)的侧面，所述方形块(601)的内部活动连接限位圆柱一(602)，所述限位圆柱一(602)的底面固定连接弹簧二(603)，所述限位圆柱一(602)的底面固定连接圆柱二(604)，所述圆柱二(604)的底面固定连接长条块(605)。

3.根据权利要求1所述的一种装夹角度可调的数控机床，其特征在于：所述不规则形圆筒(501)的内部开设有与转轴一(503)和转轴二(504)外径相适配的圆孔，并且转轴一(503)和转轴二(504)分别设置在对应大小的圆孔内。

4.根据权利要求1所述的一种装夹角度可调的数控机床，其特征在于：所述限位板(513)的弧形内壁设置有两个弧形夹板(510)，并且两个弧形夹板(510)分别以条形块(405)为对称中心分布在弧形夹板(510)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种装夹角度可调的数控机床，其特征在于：所述弧形夹板(510)的弧形内壁上设置有多组半圆形凸块(511)，且多组半圆形凸块(511)的大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种装夹角度可调的数控机床，其特征在于：所述底板(1)处于中心的位置开设有滑动槽，且滑动槽内部设置有和滑槽宽度高度一样大小的滑块(3)。