CN223277362U - 一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池片加工设备技术领域，尤其涉及一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置。本实用新型提供了这样一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，包括有底座、安装板、传送带、伸缩杆和气泵吸盘等；底座上安装有至少一个安装板，安装板上安装有传送带，底座的两侧对称式安装有伸缩杆，伸缩杆上共同连接有连接板，连接板上滑动式设置有滑套，滑套上安装有至少一个气泵吸盘。本实用新型通过第一电动滑轨带动限位杆均移动对不同板体规格的太阳能电池片进行夹紧，达到便于对不同板体规格的太阳能电池片进行夹紧的效果。

Description

一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片加工设备技术领域，尤其涉及一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置。

背景技术

在太阳能电池片的生产加工过程中，切割是一个至关重要的环节，它直接关系到电池片的尺寸精度、成品率以及后续组件的性能。传统的太阳能电池片加工用基料切割装置大多采用固定尺寸或有限可调的切割方式，这类装置在处理同一规格的电池片时表现尚可，但面对市场上日益多样化的电池片尺寸需求，其局限性便凸显出来。

具体来说，传统切割装置的结构通常包括一个固定的工作台，工作台上安装有限位的夹具以固定待切割的电池片，以及一个位置相对固定的切割机构。切割机构通过预设的轨迹或路径对电池片进行切割，但这种预设方式大多适应不同尺寸的电池片，尤其是在需要加工多种规格电池片的生产线上，其灵活性和效率均大打折扣。

当前，太阳能电池片加工用基料切割装置面临的主要技术问题是切割装置的板体规格适应性差，即无法高效、精准地切割多种不同尺寸的电池片。这导致在生产线上需要频繁更换夹具或调整切割机构，不仅增加了操作复杂度，还降低了生产效率，增加了生产成本。因此，亟需一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服切割装置的板体规格适应性差的缺点，本实用新型提供一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置。

本实用新型的技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，包括有底座、安装板、传送带、伸缩杆、气泵吸盘、推板和移动切割机构，底座上安装有至少一个安装板，安装板上安装有传送带，底座的两侧对称式安装有伸缩杆，伸缩杆上共同连接有连接板，连接板上滑动式设置有滑套，滑套上安装有至少一个气泵吸盘，连接板上设置有至少两个推板，底座的一侧设置有用于切割太阳能电池片的移动切割机构。

优选地，所述移动切割机构包括：支架、第二电动滑轨、第三电动滑轨和激光切割头，底座的一侧安装有支架，支架上安装有至少两个第二电动滑轨，两个第二电动滑轨上共同滑动式安装有第三电动滑轨，第三电动滑轨上滑动式安装有激光切割头。

优选地，还包括有用于对太阳能电池片进行定位的定位机构，安装板上设置有定位机构，定位机构包括：楔形块、限位板、第一弹簧和第二弹簧，安装板上对称且滑动式安装有楔形块，楔形块上滑动式安装有限位板，楔形块上对称式套设有第一弹簧，限位板上对称式套设有第二弹簧。

优选地，还包括：电动滑轨支撑架、第一电动滑轨、限位杆和气缸，底座上安装有两个电动滑轨支撑架，电动滑轨支撑架上安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨上对称且滑动式设置有两个限位杆，底座靠近两个电动滑轨支撑架中央处安装有气缸。

优选地，还包括：收集框，传送带一侧活动式设置有收集框。

优选地，还包括：导向板，传送带靠近收集框一侧对称式设置有导向板。

优选地，所述收集框内设置有泡沫垫。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过第一电动滑轨带动限位杆均移动对不同板体规格的太阳能电池片进行夹紧，达到便于对不同板体规格的太阳能电池片进行夹紧的效果。

2、本实用新型通过伸缩杆收缩下降同时带动推板沿楔形块斜面下压，使限位板受力滑动，从而使得对不同板体规格的太阳能电池片均能将其放置在传送带的正中位置，达到便于对不同板体规格的太阳能电池片进行定位的效果。

3、本实用新型通过第二电动滑轨和第三电动滑轨调整激光切割头的移动轨迹，从而对不同板体规格的太阳能电池板进行切割时能够根据设定的轨迹进行，达到预期的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型安装板、楔形块、限位板、第一弹簧和第二弹簧的立体结构示意图。

图3为本实用新型电动滑轨支撑架、第一电动滑轨、限位杆和气缸的立体结构示意图。

图4为本实用新型支架、第二电动滑轨、第三电动滑轨和激光切割头的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-电动滑轨支撑架，21-第一电动滑轨，22-限位杆，3-气缸，4-安装板，5-传送带，6-伸缩杆，61-气泵吸盘，62-推板，7-楔形块，71-限位板，72-第一弹簧，73-第二弹簧，8-支架，9-第二电动滑轨，91-第三电动滑轨，92-激光切割头，10-收集框，11-导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，如图1所示，包括有底座1、安装板4、传送带5、伸缩杆6、气泵吸盘61、推板62和移动切割机构，底座1两端均安装有一个安装板4，两个安装板4上均安装有传送带5，底座1的两侧均设置有伸缩杆6，两个伸缩杆6顶部共同连接有连接板，连接板上滑动式安装有滑套，滑套能够根据设定的轨迹沿连接板左右移动，滑套上安装有两个气泵吸盘61，气泵吸盘61通过其强大的吸附能力，能够牢固地吸附住电池片，防止其在后续的移动过程中发生移动或滑落，从而保证了生产过程的顺利进行和产品质量的稳定性，连接板上气泵吸盘61两侧均安装有在两个推板62，底座1的后侧安装有移动切割机构，能够设定不同切割轨迹进行切割，达到理想切割效果。

如图2所示，还包括有定位机构，安装板4上设置有定位机构，定位机构能够将太阳能电池片均放置在传送带5中央，避免偏移导致切割效果不理想，定位机构包括：楔形块7、限位板71、第一弹簧72和第二弹簧73，安装板4两侧均滑动式安装有楔形块7，楔形块7包括有两个大导向杆，一个四孔连接板和一个楔形小块，两个大导向杆与安装板4滑动式连接，两个大导向杆共同滑动式连接有四孔连接板，两个大导向杆上均套设有第一弹簧72，楔形块7上滑动式设置有限位板71，限位板71包括有两个小导向杆和一个两孔连接板，两个小导向杆与楔形块7的四孔连接板滑动式连接，两个小导向杆共同连接有两孔连接板，两个小导向杆上均套设有第二弹簧73。

如图3所示，还包括：电动滑轨支撑架2、第一电动滑轨21、限位杆22和气缸3，底座1十字形安装有两个电动滑轨支撑架2，两个电动滑轨支撑架2上均安装有第一电动滑轨21，第一电动滑轨21均滑动式设置有两个限位杆22，通过四个限位杆22共同对不同板体规格的太阳能电池片进行夹紧限位，底座1上安装有气缸3，气缸3能够在前一片太阳能电池片被取走后，顶起一片太阳能电池片的宽度，使得下一片便于气泵吸盘61吸起。

当需要对不同板体规格的太阳能电池片进行定位便于切割时，将需要进行切割的太阳能电池片放置在电动滑轨支撑架2上，先启动两个第一电动滑轨21使得四个限位杆22均移动至对太阳能电池片的四面进行夹紧，对不同板体规格的太阳能电池片均能进行夹紧，便于然后启动两侧伸缩杆6，带动连接板及其上的滑套和气泵吸盘61下移对太阳能电池片进行吸附，滑套按照设定轨迹左右移动，将太阳能电池片移动至传送带5上方后，伸缩杆6收缩，然后气泵吸盘61充气将太阳能电池片放置在传送带5上，当一片太阳能电池片被取走进行切割后，气缸3顶起一片太阳能电池片的宽度，使得下一片太阳能电池片便于被取走，伸缩杆6收缩下降同时带动推板62沿楔形块7斜面下压，推动限位板71移动，当限位板71接触到太阳能电池片后，限位板71受力沿楔形块7滑动，从而使得对不同板体规格的太阳能电池片均能将其放置在传送带5的正中位置，便于后续进行切割。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图4所示，所述移动切割机构包括：支架8、第二电动滑轨9、第三电动滑轨91和激光切割头92，底座1的后侧安装有U型的支架8，支架8上安装有两侧均安装有两个第二电动滑轨9，同一侧的两个第二电动滑轨9上共同滑动式安装有第三电动滑轨91，第三电动滑轨91上滑动式设置有激光切割头92。

如图1所示，还包括：收集框10和导向板11，传送带5后侧活动式安装有收集框10，收集框10便于对完成切割的太阳能电池片从传送带5掉落后进行收集，传送带5后侧对称式安装有导向板11，导向板11能够避免太阳能电池片从两侧掉落，没有掉入收集框10，收集框10内粘贴有泡沫垫，放置太阳能电池片掉落时受到较大冲击力受到损坏。

当需要对不同板体规格的太阳能电池板进行切割时，确定需要对太阳能电池片进行切割的轨迹，使激光切割头92能够根据轨迹通过第二电动滑轨9调整竖直移动，通过第三电动滑轨91调整横向移动，从而达到预期的切割效果，完成切割后的太阳能电池片随传送带5至尽头后掉落收集至收集框10内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，包括有底座(1)、安装板(4)和传送带(5)，底座(1)上安装有至少一个安装板(4)，安装板(4)上安装有传送带(5)，其特征在于，还包括有伸缩杆(6)、气泵吸盘(61)、推板(62)和移动切割机构，底座(1)的两侧对称式安装有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)上共同连接有连接板，连接板上滑动式设置有滑套，滑套上安装有至少一个气泵吸盘(61)，连接板上设置有至少两个推板(62)，底座(1)的一侧设置有用于切割太阳能电池片的移动切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，其特征在于，所述移动切割机构包括：支架(8)、第二电动滑轨(9)、第三电动滑轨(91)和激光切割头(92)，底座(1)的一侧安装有支架(8)，支架(8)上安装有至少两个第二电动滑轨(9)，两个第二电动滑轨(9)上共同滑动式安装有第三电动滑轨(91)，第三电动滑轨(91)上滑动式安装有激光切割头(92)。

3.根据权利要求2所述的一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，其特征在于，还包括有用于对太阳能电池片进行定位的定位机构，安装板(4)上设置有定位机构，定位机构包括：楔形块(7)、限位板(71)、第一弹簧(72)和第二弹簧(73)，安装板(4)上对称且滑动式安装有楔形块(7)，楔形块(7)上滑动式安装有限位板(71)，楔形块(7)上对称式套设有第一弹簧(72)，限位板(71)上对称式套设有第二弹簧(73)。

4.根据权利要求3所述的一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，其特征在于，还包括：电动滑轨支撑架(2)、第一电动滑轨(21)、限位杆(22)和气缸(3)，底座(1)上安装有两个电动滑轨支撑架(2)，电动滑轨支撑架(2)上安装有第一电动滑轨(21)，第一电动滑轨(21)上对称且滑动式设置有两个限位杆(22)，底座(1)靠近两个电动滑轨支撑架(2)中央处安装有气缸(3)。

5.根据权利要求4所述的一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，其特征在于，还包括：收集框(10)，传送带(5)一侧活动式设置有收集框(10)。

6.根据权利要求5所述的一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，其特征在于，还包括：导向板(11)，传送带(5)靠近收集框(10)一侧对称式设置有导向板(11)。

7.根据权利要求6所述的一种板体规格自适应型太阳能电池片加工用基料切割装置，其特征在于，所述收集框(10)内设置有泡沫垫。