CN223277043U - 支撑加强板的冲压模具 - Google Patents
支撑加强板的冲压模具Info
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑加强板的冲压模具，包括上模和下模，上模包括上模底板，上模底板上通过氮气弹簧设有冲头座，上模底板上架设有上模安装板，上模安装板上设有上模浮升压料块，上模浮升压料块中设有避让槽，上模安装板上设有上成型块，上成型块成型工件中部，上成型块位于避让槽中且其上设有避让上模上各个冲头的避让孔；下模包括下模底板、下模安装板，下模安装板上设有下模座，下模座上可拆卸地设有下模成型块，下模成型块中设有若干与上模各个冲头相配合的下冲孔模钮，下模座上在下模成型块四周分别滑动设有侧边成型块，侧成型块向中部运动时与上成型块配合将工件边沿上翻，上模安装板上在避让槽中设有若干与各个侧成型块相配合的驱动块。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工设备，具体涉及一种支撑加强板的冲压模具。
背景技术
支撑加强板结构如图1所示，零件中部需要冲切三对通孔，零件的四周要垂直翻边，且翻边的垂直公差有较高要求。由于翻边后零件存在回弹，其翻边精度不易保证。
现有冲压加工时，冲孔和整形翻边通过两套模具来完成，不仅加工制作成本较高，而且现场钳工调试成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种降低工件生产成本的支撑加强板的冲压模具。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：支撑加强板的冲压模具，包括上模和下模，上模包括上模底板，上模底板上通过氮气弹簧设有冲头座，冲头座上可拆卸地设有一对中间冲头以及四个外周冲头，上模底板上架设有上模安装板，上模安装板上通过若干氮气弹簧设有上模浮升压料块，上模浮升压料块中设有避让槽，上模安装板上设有上成型块，上成型块成型工件中部，上成型块位于避让槽中且其上设有避让上模上各个冲头的避让孔；下模包括下模底板，下模底板上设有若干下模脚，下模脚上架设有下模安装板，下模安装板上设有下模座，下模座上可拆卸地设有下模成型块，下模成型块中设有若干与上模各个冲头相配合的下冲孔模钮，下模座上在下模成型块四周分别滑动设有侧边成型块，侧成型块向中部运动时与上成型块配合将工件边沿上翻，侧边成型块外侧面为斜楔面；上模安装板上在避让槽中设有若干与各个侧成型块相配合的驱动块。
作为一种优选的方案，所述上模安装板上通过一对浮升导向杆对上模浮升压料块进行导向，所述下模座上设有与浮升导向杆相配合的导向孔。
作为一种优选的方案，所述上成型块上设有一对与工件上定位孔相配合的定位销，所述下模成型块上设有避让定位销的定位避让孔。
作为一种优选的方案，所述上模安装板上设有一对合模导向柱，所述下模座上设有与导向柱相配合的合模导向座。
作为一种优选的方案，所述上成型块中设有若干弹性压料销。
作为一种优选的方案，所述下成型块上设有一对顶升工件的弹性销。
本实用新型的有益效果是：本冲压模具通过在零件四周增加四块活动边成型块，由驱动块驱动侧边成型块，进行翻边，确保翻边直壁面的垂直度；从而实现了一套模具完成冲孔与翻边两种工序，减少加工工序数量以及模具套数，降低了模具制造成本，提高了生产效率。
由于所述上模安装板上通过一对浮升导向杆对上模浮升压料块进行导向，所述下模座上设有与浮升导向杆相配合的导向孔，使得上模浮升块的运动更为平稳。
由于所述上成型块上设有一对与工件上定位孔相配合的定位销，所述下模成型块上设有避让定位销的定位避让孔，使得工件定位更为可靠。
由于所述上模安装板上设有一对合模导向柱，所述下模座上设有与导向柱相配合的合模导向座，进一步保证了合模的精确度。
由于所述上成型块中设有若干弹性压料销，在上成型块接触工件进行加工前将工件固定住，进一步保证加工质量。
附图说明
图1为支撑加强板结构示意图。
图2为本模具的上模结构示意图。
图3为本模具的下模结构示意图。
图4为本模具的剖视结构示意图。
图中：1上模底板，2冲头座，3中间冲头，4上模安装板，5上模浮升压料块，6上成型块，7下模底板，8下模脚，9下模安装板，10下模座，11下模成型块，12下冲孔模钮，13侧边成型块，14驱动块；
15浮升导向杆，16定位销，17合模导向柱，18合模导向座，19弹性压料销，20弹性销。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-4所示，支撑加强板的冲压模具，包括上模和下模，上模包括上模底板1，上模底板1上通过氮气弹簧设有冲头座2，冲头座2上可拆卸地设有一对中间冲头3以及四个外周冲头，上模底板1上架设有上模安装板4，上模安装板4上通过若干氮气弹簧设有上模浮升压料块5，上模安装板4上通过一对浮升导向杆15对上模浮升压料块5进行导向，所述下模座10上设有与浮升导向杆15相配合的导向孔。
上模浮升压料块5中设有避让槽，上模安装板4上设有上成型块6，上成型块6成型工件中部，上成型块6位于避让槽中且其上设有避让上模上各个冲头的避让孔；上成型块6中设有若干弹性压料销19。上成型块6上设有一对与工件上定位孔相配合的定位销16，
下模包括下模底板7，下模底板7上设有若干下模脚8，下模脚8上架设有下模安装板9，下模安装板9上设有下模座10，下模座10上可拆卸地设有下模成型块11，下模成型块11中设有若干与上模各个冲头相配合的下冲孔模钮12，下成型块上设有一对顶升工件的弹性销20。下模成型块11上设有避让定位销16的定位避让孔。
下模座10上在下模成型块11四周分别滑动设有侧边成型块13，侧成型块向中部运动时与上成型块6配合将工件边沿上翻，侧边成型块13外侧面为斜楔面；上模安装板4上在避让槽中设有若干与各个侧成型块相配合的驱动块14。
所述上模安装板4上设有一对合模导向柱17，所述下模座10上设有与导向柱相配合的合模导向座18。
工作时，上模下模合模导柱吃入，上模浮升压料板压住板件，上模机床往下压住走一个20mm行程，中间冲头完成冲孔加工，接着上模四个驱动块14插入下模，在上模压到底时，零件四周翻边通过驱动块14带动侧边成型块13进行强压。上模运行到底前3mm时，四个外周冲头完成冲孔。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种支撑加强板的冲压模具，包括上模和下模，上模包括上模底板，上模底板上通过氮气弹簧设有冲头座，冲头座上可拆卸地设有一对中间冲头以及四个外周冲头，其特征在于：所述上模底板上架设有上模安装板，上模安装板上通过若干氮气弹簧设有上模浮升压料块，上模浮升压料块中设有避让槽，上模安装板上设有上成型块，上成型块成型工件中部，上成型块位于避让槽中且其上设有避让上模上各个冲头的避让孔；下模包括下模底板，下模底板上设有若干下模脚，下模脚上架设有下模安装板，下模安装板上设有下模座，下模座上可拆卸地设有下模成型块，下模成型块中设有若干与上模各个冲头相配合的下冲孔模钮，下模座上在下模成型块四周分别滑动设有侧边成型块，侧成型块向中部运动时与上成型块配合将工件边沿上翻，侧边成型块外侧面为斜楔面；上模安装板上在避让槽中设有若干与各个侧成型块相配合的驱动块。
2.如权利要求1所述的一种支撑加强板的冲压模具，其特征在于：所述上模安装板上通过一对浮升导向杆对上模浮升压料块进行导向，所述下模座上设有与浮升导向杆相配合的导向孔。
3.如权利要求1所述的一种支撑加强板的冲压模具，其特征在于：所述上成型块上设有一对与工件上定位孔相配合的定位销，所述下模成型块上设有避让定位销的定位避让孔。
4.如权利要求1所述的一种支撑加强板的冲压模具，其特征在于：所述上模安装板上设有一对合模导向柱，所述下模座上设有与导向柱相配合的合模导向座。
5.如权利要求1所述的一种支撑加强板的冲压模具，其特征在于：所述上成型块中设有若干弹性压料销。
6.如权利要求1-5中任一项所述的一种支撑加强板的冲压模具，其特征在于：所述下模成型块上设有一对顶升工件的弹性销。
Priority Applications (1)
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2024
- 2024-11-28 CN CN202422912410.5U patent/CN223277043U/zh active Active
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