CN223276988U - 一种门窗用弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗用弯曲机，包括工作板、气缸、移动块、水平电动滑轨、电动滑块、U型爪和主动夹爪，移动块滑动连接在工作板顶部的两侧，水平电动滑轨固定连接在工作板顶部的后侧，水平电动滑轨设置有两个，电动滑块固定连接在移动块底部的前侧与后侧，电动滑块与水平电动滑块活动连接，U型爪固定连接在移动块的正面。本实用新型通过设置限位板和限位架，使限位板配合限位架能够快速的对U型爪内部工件进行限位，解决了在使用的过程中通过U型放置爪来放置工件并通过螺杆进行限位，在工件弯曲完成后需要使用者转动螺杆来解除对工件的限位，使得工件在取出时较为繁琐，影响工件拿取的效率，存在着一定局限性的问题。

Description

一种门窗用弯曲机

技术领域

本实用新型涉及门窗用弯曲机技术领域，具体为一种门窗用弯曲机。

背景技术

窗体是建筑不可或缺的部件，在门窗生产中，门窗需要进行弯曲加工，而弯曲的角度、深度的大小需要根据实际情况设定，一般加工中采用弯曲机对铝合金门窗进行弯曲，现有的弯曲机一般是将铝合金门窗穿过两个从动杆上的传动辊和一个主动杆上的传动辊，两个从动杆位于铝合金门窗的同一侧，主动杆位于铝合金门窗的另一侧，通过控制器控制驱动机构中的电机使主动杆不断地做正反转，在此过程中，通过控制器控制传动机构逐渐使驱动机构和主动杆做靠近从动杆的运动，从而使得铝合金门窗逐渐弯曲。

例如申请号CN202122755524.X本实用新型公开了生产铝合金门窗用弯曲机，包括工作板、气缸、主动杆、主动杆夹爪、从动杆移动装置、从动杆和从动杆夹爪，所述气缸固定在所述工作板上，所述主动杆夹爪通过所述主动杆固定连接所述气缸的活塞杆，所述从动杆移动装置通过水平电动滑轨滑动连接所述工作板，所述水平电动滑轨为水平横向放置，所述从动杆夹爪通过所述从动杆固定连接所述从动杆移动装置，所述从动杆移动装置的数量为两个，两个所述从动杆移动装置分别位于所述气缸的左侧和右侧。本申请装置适用于多种规格的铝合金门窗的弯曲，不需要更换传动辊，使用方便，原理简单。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的弯曲机上的传动辊一般都是通过螺母锁紧在主动杆或从动杆上，当需要更换传动辊时，需要先需找外部工具，然后借助外部工具松开螺母，才能将旧的传动辊取下，再装上新的传动辊，最后再借助外部工具拧紧螺母以完成对不同规格的传动辊的更换，这种方式操作比较麻烦的问题，但是在使用的过程中通过U型放置爪来放置工件并通过螺杆进行限位，在工件弯曲完成后需要使用者转动螺杆来解除对工件的限位，使得工件在取出时较为繁琐，影响工件拿取的效率，存在着一定的局限性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种门窗用弯曲机，具备了辅助拿取的优点，解决了在使用的过程中通过U型放置爪来放置工件并通过螺杆进行限位，在工件弯曲完成后需要使用者转动螺杆来解除对工件的限位，使得工件在取出时较为繁琐，影响工件拿取的效率，存在着一定局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗用弯曲机，包括工作板、气缸、移动块、水平电动滑轨、电动滑块、U型爪和主动夹爪，所述移动块滑动连接在工作板顶部的两侧，所述水平电动滑轨固定连接在工作板顶部的后侧，所述水平电动滑轨设置有两个，所述电动滑块固定连接在移动块底部的前侧与后侧，所述电动滑块与水平电动滑块活动连接，所述U型爪固定连接在移动块的正面，所述气缸固定连接在工作板顶部的后侧，所述主动夹爪固定连接在气缸的正面，所述U型爪的正面固定连接有安装块，所述安装块的顶部活动连接有旋转柱，所述旋转柱表面的后侧固定连接有限位板，所述U型爪顶部的前侧与后侧均固定有限位架，所述限位板与限位架活动连接，所述U型爪正面的顶部固定镶嵌有吸附定位组件。

作为本实用新型优选的，所述吸附定位组件包括磁吸块，所述磁吸块固定镶嵌有在U型爪正面的顶部，所述旋转柱表面的内侧固定连接有磁块，所述磁块与磁吸块磁性连接。

作为本实用新型优选的，所述U型爪正面的顶部固定连接有磁吸块外侧的限位块，所述旋转柱表面的后侧开设有限位槽，所述限位槽与限位块活动连接。

作为本实用新型优选的，所述旋转柱的底部活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的底部与安装块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述旋转柱的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个且呈环形等距离分布，所述滚珠与安装块活动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位架的顶部固定连接有加固架，所述加固架底部的右侧与U型爪的顶部固定连接，所述加固架设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述旋转柱的正面固定连接有把手，所述安装块的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的背面与U型爪的正面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位板和限位架，使限位板配合限位架能够快速的对U型爪内部工件进行限位，解决了在使用的过程中通过U型放置爪来放置工件并通过螺杆进行限位，在工件弯曲完成后需要使用者转动螺杆来解除对工件的限位，使得工件在取出时较为繁琐，影响工件拿取的效率，存在着一定局限性的问题，具备了辅助拿取的优点。

2、本实用新型通过设置吸附定位组件，使旋转柱转动后能够带动磁块进行旋转，使磁块旋转后能够与U型爪上的磁吸块进行吸附，从而对旋转柱进行吸附定位，再通过设置限位块和限位槽，使旋转柱旋转后能够通过限位槽在限位块的表面进行转动，使限位块和限位槽的配合使用能够对旋转柱进行限位。

3、本实用新型通过设置圆台块，使圆台块的使用能够对旋转柱进行限位，保证旋转柱在转动时不会与安装块分离，从而保证旋转柱在旋转时的稳定性，再通过设置滚珠，使滚珠的使用能够减少旋转柱与安装块顶部的摩擦力，从而使旋转柱在安装块上旋转时更加平滑。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型U型爪立体结构示意图；

图3为本实用新型U型爪立体爆炸示意图。

图中：1、工作板；2、气缸；3、移动块；4、水平电动滑轨；5、电动滑块；6、U型爪；7、主动夹爪；8、安装块；9、旋转柱；10、限位板；11、限位架；12、吸附定位组件；121、磁吸块；122、磁块；13、限位块；14、限位槽；15、圆台块；16、滚珠；17、加固架；18、把手；19、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种门窗用弯曲机，包括工作板1、气缸2、移动块3、水平电动滑轨4、电动滑块5、U型爪6和主动夹爪7，移动块3滑动连接在工作板1顶部的两侧，水平电动滑轨4固定连接在工作板1顶部的后侧，水平电动滑轨4设置有两个，电动滑块5固定连接在移动块3底部的前侧与后侧，电动滑块5与水平电动滑块5活动连接，U型爪6固定连接在移动块3的正面，气缸2固定连接在工作板1顶部的后侧，主动夹爪7固定连接在气缸2的正面，U型爪6的正面固定连接有安装块8，安装块8的顶部活动连接有旋转柱9，旋转柱9表面的后侧固定连接有限位板10，U型爪6顶部的前侧与后侧均固定有限位架11，限位板10与限位架11活动连接，U型爪6正面的顶部固定镶嵌有吸附定位组件12。

参考图3，吸附定位组件12包括磁吸块121，磁吸块121固定镶嵌有在U型爪6正面的顶部，旋转柱9表面的内侧固定连接有磁块122，磁块122与磁吸块121磁性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吸附定位组件12，使旋转柱9转动后能够带动磁块122进行旋转，使磁块122旋转后能够与U型爪6上的磁吸块121进行吸附，从而对旋转柱9进行吸附定位。

参考图3，U型爪6正面的顶部固定连接有磁吸块121外侧的限位块13，旋转柱9表面的后侧开设有限位槽14，限位槽14与限位块13活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块13和限位槽14，使旋转柱9旋转后能够通过限位槽14在限位块13的表面进行转动，使限位块13和限位槽14的配合使用能够对旋转柱9进行限位。

参考图3，旋转柱9的底部活动镶嵌有圆台块15，圆台块15的底部与安装块8的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆台块15，使圆台块15的使用能够对旋转柱9进行限位，保证旋转柱9在转动时不会与安装块8分离，从而保证旋转柱9在旋转时的稳定性。

参考图3，旋转柱9的底部活动镶嵌有滚珠16，滚珠16设置有若干个且呈环形等距离分布，滚珠16与安装块8活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠16，使滚珠16的使用能够减少旋转柱9与安装块8顶部的摩擦力，从而使旋转柱9在安装块8上旋转时更加平滑。

参考图3，限位架11的顶部固定连接有加固架17，加固架17底部的右侧与U型爪6的顶部固定连接，加固架17设置有若干个且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固架17，使加固架17的使用能够对限位架11进行加固，从而保证限位架11在使用时的稳定性。

参考图3，旋转柱9的正面固定连接有把手18，安装块8的底部固定连接有支撑块19，支撑块19的背面与U型爪6的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手18和支撑块19，使把手18的使用能够方便使用者转动旋转柱9，同时支撑块19的使用能够对安装块8进行支撑，从而避免安装块8在使用时出现晃动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将工件放入U型爪6内部后通过把手18转动安装块8上的旋转柱9，使旋转柱9通过圆台块15旋转后能够带动限位板10进行旋转，使限位板10旋转后能够嵌入限位架11内部，从而使限位架11和限位板10能够对U型爪6内部的工件进行限位，同时旋转柱9会跟随旋转柱9进行旋转，使磁块122旋转后能够与磁吸块121进行磁吸定位，同时使用者需要取出U型爪6内部的工件时只需反向转动旋转柱9既可将U型爪6内部的工件进行限位，达到了辅助拿取的效果。

综上所述：该一种门窗用弯曲机，通过设置限位板10和限位架11，使限位板10配合限位架11能够快速的对U型爪6内部工件进行限位，解决了在使用的过程中通过U型放置爪来放置工件并通过螺杆进行限位，在工件弯曲完成后需要使用者转动螺杆来解除对工件的限位，使得工件在取出时较为繁琐，影响工件拿取的效率，存在着一定局限性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种门窗用弯曲机，包括工作板（1）、气缸（2）、移动块（3）、水平电动滑轨（4）、电动滑块（5）、U型爪（6）和主动夹爪（7），其特征在于：所述移动块（3）滑动连接在工作板（1）顶部的两侧，所述水平电动滑轨（4）固定连接在工作板（1）顶部的后侧，所述水平电动滑轨（4）设置有两个，所述电动滑块（5）固定连接在移动块（3）底部的前侧与后侧，所述电动滑块（5）与水平电动滑块（5）活动连接，所述U型爪（6）固定连接在移动块（3）的正面，所述气缸（2）固定连接在工作板（1）顶部的后侧，所述主动夹爪（7）固定连接在气缸（2）的正面，所述U型爪（6）的正面固定连接有安装块（8），所述安装块（8）的顶部活动连接有旋转柱（9），所述旋转柱（9）表面的后侧固定连接有限位板（10），所述U型爪（6）顶部的前侧与后侧均固定有限位架（11），所述限位板（10）与限位架（11）活动连接，所述U型爪（6）正面的顶部固定镶嵌有吸附定位组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗用弯曲机，其特征在于：所述吸附定位组件（12）包括磁吸块（121），所述磁吸块（121）固定镶嵌有在U型爪（6）正面的顶部，所述旋转柱（9）表面的内侧固定连接有磁块（122），所述磁块（122）与磁吸块（121）磁性连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗用弯曲机，其特征在于：所述U型爪（6）正面的顶部固定连接有磁吸块（121）外侧的限位块（13），所述旋转柱（9）表面的后侧开设有限位槽（14），所述限位槽（14）与限位块（13）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗用弯曲机，其特征在于：所述旋转柱（9）的底部活动镶嵌有圆台块（15），所述圆台块（15）的底部与安装块（8）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗用弯曲机，其特征在于：所述旋转柱（9）的底部活动镶嵌有滚珠（16），所述滚珠（16）设置有若干个且呈环形等距离分布，所述滚珠（16）与安装块（8）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗用弯曲机，其特征在于：所述限位架（11）的顶部固定连接有加固架（17），所述加固架（17）底部的右侧与U型爪（6）的顶部固定连接，所述加固架（17）设置有若干个且呈等距离分布。

7.根据权利要求1所述的一种门窗用弯曲机，其特征在于：所述旋转柱（9）的正面固定连接有把手（18），所述安装块（8）的底部固定连接有支撑块（19），所述支撑块（19）的背面与U型爪（6）的正面固定连接。