CN223276927U - 热轧带钢卷取导位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热轧带钢卷取导位装置，具体涉及热轧带钢卷取导位技术领域，包括底板，所述底板顶部设有对热轧带钢卷进行导向的导向机构，所述导向机构包括设在底板顶部前侧的两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱相靠近一侧的底部均固定设有第一连接块，两个所述第一连接块之间通过转轴活动连接有第一导向辊，所述第一支撑柱内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有限位块，两个所述限位块相靠近的一侧均贯穿两个第一支撑柱。本实用新型通过控制第一导向辊和第二导向辊之间的距离，能够对不同厚度的热轧带钢卷进行导向，扩大了本实用新型的使用范围，还通过控制两个限位板之间的距离能够对不同宽度的热轧带钢卷进行支撑。

Description

热轧带钢卷取导位装置

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢卷取导位技术领域，具体涉及热轧带钢卷取导位装置。

背景技术

热轧带钢卷取导位装置，用来对热轧带钢卷取的位置进行定位，且方便对热轧带钢卷取进行引导，热轧带钢，又称热轧钢带，俗称是热板，一般厚度在1.2～8mm，宽度在600mm以下的带钢称为窄带钢，超过600mm的为宽带钢，热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好，热轧带钢产品包括钢带及有其剪切而成的钢板，钢带可以分为直发卷及精整卷。

例如申请号为202120088237.5的中国专利申请中提供的一种热轧带钢卷取导位装置，包括：基座；支撑板，设置于所述基座的顶部左端；电机架，安装于所述支撑板的左侧中间位置；直流电机，安装于所述电机架的顶端；卷辊，一端可旋转的安装于所述支撑板的右侧顶端，且与所述直流电机的输出端固定连接；带钢压平机构，安装于所述基座的顶部前端；钢卷直径检测机构，安装于所述基座的顶部后端；支杆，可旋转的安装于所述钢卷直径检测机构的右侧顶端，且所述卷辊的另一端与支杆的顶部前端相适配插接。该技术方案可以进行测量带钢钢卷的直径，以控制调节钢带的卷曲速度恒定不便，同时可以保证带钢轧制时的张力恒定，可以减少带钢翘曲现象，有利于带钢表面质量的提高。

然而，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中两个夹辊之间的距离是固定的，不能够根据热轧带钢卷的厚度进行调节，只能对一种厚度的热轧带钢卷进行导向，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供热轧带钢卷取导位装置，通过控制第一导向辊和第二导向辊之间的距离，能够对不同厚度的热轧带钢卷进行导向，扩大了本实用新型的使用范围，还通过控制两个限位板之间的距离能够对不同宽度的热轧带钢卷进行支撑，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热轧带钢卷取导位装置，包括底板，所述底板顶部设有对热轧带钢卷进行导向的导向机构。

优选的，所述导向机构包括设在底板顶部前侧的两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱相靠近一侧的底部均固定设有第一连接块，两个所述第一连接块之间通过转轴活动连接有第一导向辊，所述第一支撑柱内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有限位块，两个所述限位块相靠近的一侧均贯穿两个第一支撑柱，两个所述限位块相靠近的一侧均固定设有第二连接块，两个所述第二连接块内部通过转轴活动连接有第二导向辊，用于对热轧带钢卷进行导向。

优选的，两个所述螺纹杆底端均贯穿设有皮带轮，两个所述皮带轮外部设有同一个皮带，其中一个所述螺纹杆顶端贯穿第一支撑柱并延伸出第一支撑柱顶部，延伸出所述第一支撑柱顶部的螺纹杆顶端固定设有第一电机，所述第一电机通过支架固定在第一支撑柱顶部，用于带动螺纹杆转动。

优选的，所述底板顶部后侧设有对热轧带钢卷进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括设在底板顶部后侧的两个第二支撑柱，所述第二支撑柱上开设有放置槽，两个所述放置槽内部放置有同一个连接杆，所述连接杆外部固定设有收卷辊，热轧带钢卷缠绕在收卷辊外部，所述收卷辊上贯穿设有两个限位板，所述收卷辊两侧分别开设有多个第四螺纹孔，所述限位板两侧分别开设有第一螺纹孔，相连通的所述第一螺纹孔和第四螺纹孔内部螺纹连接有同一个第一螺栓，用于对热轧带钢卷进行支撑。

优选的，其中一个所述第二支撑柱一侧固定设有放置板，所述放置板顶部的设有第二电机，所述第二电机一端固定设有连接板，所述支撑板能够插接在连接板内部，所述第二电机底端插接在放置板内部，所述放置板上开设有两个第三螺纹孔，所述第二电机底部开设有第二螺纹孔，相连通的所述第二螺纹孔和第三螺纹孔内部螺纹连接有同一个第二螺栓，用于带动连接杆转动。

优选的，所述第二支撑柱顶部设有对连接杆进行限位的固定机构，所述固定机构包括设在第二支撑柱顶部的安装板，所述安装板两侧开设有第五螺纹孔，所述第二支撑柱顶部两侧均开设有第六螺纹孔，相连通的所述第五螺纹孔和第六螺纹孔内部螺纹连接有同一个第三螺栓，对连接杆进行限位。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、为了能够对不同厚度的热轧带钢卷进行导向时，启动第一电机，第一电机能够带动螺纹杆转动，螺纹杆能够带动限位块，限位块能够带动第二连接块移动，利用第二连接块能够带动第二导向辊移动，通过控制第一导向辊和第二导向辊之间的距离，能够对不同厚度的热轧带钢卷进行导向，扩大了本实用新型的使用范围；

2、为对不同宽度的热轧带钢卷进行支撑时，转动第一螺栓，将第一螺栓从第一螺纹孔和第四螺纹孔内部转出，两个限位板就能够在收卷辊上滑动，通过控制两个限位板之间的距离能够对不同宽度的热轧带钢卷进行支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的热轧带钢卷缠绕在收卷辊外部的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的导向机构的结构示意图；

图5为本实用新型的固定机构的结构示意图；

图6为本实用新型的连接板和第二电机的结构示意图；

图7为本实用新型的图6中A的放大图；

图8为本实用新型的两个限位板远离收卷辊的结构示意图。

附图标记说明：

1底板；

2导向机构、201第一支撑柱、202第一连接块、203第一导向辊、204第二连接块、205第二导向辊、206螺纹杆、207限位块、208皮带轮、209皮带、210第一电机；

3支撑机构、301第二支撑柱、302放置槽、303连接杆、304收卷辊、305支撑板、306限位板、307第一螺纹孔、308第一螺栓、309连接板、310第二电机、311放置板、312第二螺纹孔、313第三螺纹孔、314第二螺栓、315第四螺纹孔；

4固定机构、401安装板、402第五螺纹孔、403第三螺栓、404第六螺纹孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-8所示的热轧带钢卷取导位装置，包括底板1，所述底板1顶部设有对热轧带钢卷进行导向的导向机构2，所述导向机构2包括设在底板1顶部前侧的两个第一支撑柱201，两个所述第一支撑柱201相靠近一侧的底部均固定设有第一连接块202，两个所述第一连接块202之间通过转轴活动连接有第一导向辊203，所述第一支撑柱201内部通过轴承活动连接有螺纹杆206，所述螺纹杆206外部螺纹连接有限位块207，两个所述限位块207相靠近的一侧均贯穿两个第一支撑柱201，两个所述限位块207相靠近的一侧均固定设有第二连接块204，两个所述第二连接块204内部通过转轴活动连接有第二导向辊205；

如图4所示，两个所述螺纹杆206底端均贯穿设有皮带轮208，两个所述皮带轮208外部设有同一个皮带209，其中一个所述螺纹杆206顶端贯穿第一支撑柱201并延伸出第一支撑柱201顶部，延伸出所述第一支撑柱201顶部的螺纹杆206顶端固定设有第一电机210，所述第一电机210通过支架固定在第一支撑柱201顶部；

为了能够对不同厚度的热轧带钢卷进行导向时，启动第一电机210，第一电机210能够带动螺纹杆206转动，两个螺纹杆206在皮带轮208和皮带209的作用下能够同时转动，螺纹杆206能够带动限位块207，限位块207能够带动第二连接块204移动，利用第二连接块204能够带动第二导向辊205移动，通过控制第一导向辊203和第二导向辊205之间的距离，能够对不同厚度的热轧带钢卷进行导向，扩大了本实用新型的使用范围

如图5、8所示，所述底板1顶部后侧设有对热轧带钢卷进行支撑的支撑机构3，所述支撑机构3包括设在底板1顶部后侧的两个第二支撑柱301，所述第二支撑柱301上开设有放置槽302，两个所述放置槽302内部放置有同一个连接杆303，所述连接杆303外部固定设有收卷辊304，热轧带钢卷缠绕在收卷辊304外部，所述收卷辊304上贯穿设有两个限位板306，所述收卷辊304两侧分别开设有多个第四螺纹孔315，所述限位板306两侧分别开设有第一螺纹孔307，相连通的所述第一螺纹孔307和第四螺纹孔315内部螺纹连接有同一个第一螺栓308；

如图6、7所示，其中一个所述第二支撑柱301一侧固定设有放置板311，所述放置板311顶部的设有第二电机310，所述第二电机310一端固定设有连接板309，所述支撑板305能够插接在连接板309内部，所述第二电机310底端插接在放置板311内部，所述放置板311上开设有两个第三螺纹孔313，所述第二电机310底部开设有第二螺纹孔312，相连通的所述第二螺纹孔312和第三螺纹孔313内部螺纹连接有同一个第二螺栓314；

如图5所示，所述第二支撑柱301顶部设有对连接杆303进行限位的固定机构4，所述固定机构4包括设在第二支撑柱301顶部的安装板401，所述安装板401两侧开设有第五螺纹孔402，所述第二支撑柱301顶部两侧均开设有第六螺纹孔404，相连通的所述第五螺纹孔402和第六螺纹孔404内部螺纹连接有同一个第三螺栓403；

转动第一螺栓308，将第一螺栓308从第一螺纹孔307和第四螺纹孔315内部转出，两个限位板306就能够在收卷辊304上滑动，根据热轧带钢卷的宽度调整两个限位板306，调整好之后，通过第一螺栓308对两个限位板306进行固定，本实用新型通过控制两个限位板306之间的距离能够对不同宽度的热轧带钢卷进行支撑；

然后将连接杆303放在第二支撑柱301顶部的放置槽302内部，将安装板401放在第二支撑柱301顶部，转动第三螺栓403，将第三螺栓403转动至第五螺纹孔402和第六螺纹孔404内部，就能够将安装板401固定在第二支撑柱301顶部，通过固定机构4对连接杆303进行限位，避免连接杆303从第二支撑柱301上掉落；

转动第二螺栓314，将第二螺栓314从第二螺纹孔312内部转出，然后移动第二电机310，将第二电机310一侧的连接板309插接在支撑板305外部，再通过第二螺栓314对第二电机310进行固定，启动第二电机310，第二电机310能够带动连接板309转动，利用连接板309带动支撑板305转动，支撑板305带动连接杆303转动，通过连接杆303能够带动热轧带钢卷转动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.热轧带钢卷取导位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有对热轧带钢卷进行导向的导向机构(2)；

所述导向机构(2)包括设在底板(1)顶部前侧的两个第一支撑柱(201)，两个所述第一支撑柱(201)相靠近一侧的底部均固定设有第一连接块(202)，两个所述第一连接块(202)之间通过转轴活动连接有第一导向辊(203)，所述第一支撑柱(201)内部通过轴承活动连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)外部螺纹连接有限位块(207)，两个所述限位块(207)相靠近的一侧均贯穿两个第一支撑柱(201)，两个所述限位块(207)相靠近的一侧均固定设有第二连接块(204)，两个所述第二连接块(204)内部通过转轴活动连接有第二导向辊(205)；

所述底板(1)顶部后侧设有对热轧带钢卷进行支撑的支撑机构(3)。

2.根据权利要求1所述的热轧带钢卷取导位装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(206)底端均贯穿设有皮带轮(208)，两个所述皮带轮(208)外部设有同一个皮带(209)，其中一个所述螺纹杆(206)顶端贯穿第一支撑柱(201)并延伸出第一支撑柱(201)顶部，延伸出所述第一支撑柱(201)顶部的螺纹杆(206)顶端固定设有第一电机(210)，所述第一电机(210)通过支架固定在第一支撑柱(201)顶部。

3.根据权利要求1所述的热轧带钢卷取导位装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括设在底板(1)顶部后侧的两个第二支撑柱(301)，所述第二支撑柱(301)上开设有放置槽(302)，两个所述放置槽(302)内部放置有同一个连接杆(303)，所述连接杆(303)外部固定设有收卷辊(304)，热轧带钢卷缠绕在收卷辊(304)外部。

4.根据权利要求3所述的热轧带钢卷取导位装置，其特征在于：所述收卷辊(304)上贯穿设有两个限位板(306)，所述收卷辊(304)两侧分别开设有多个第四螺纹孔(315)，所述限位板(306)两侧分别开设有第一螺纹孔(307)，相连通的所述第一螺纹孔(307)和第四螺纹孔(315)内部螺纹连接有同一个第一螺栓(308)。

5.根据权利要求3所述的热轧带钢卷取导位装置，其特征在于：其中一个所述第二支撑柱(301)一侧固定设有放置板(311)，所述放置板(311)顶部的设有第二电机(310)，所述第二电机(310)一端固定设有连接板(309)，支撑板(305)能够插接在连接板(309)内部。

6.根据权利要求5所述的热轧带钢卷取导位装置，其特征在于：所述第二电机(310)底端插接在放置板(311)内部，所述放置板(311)上开设有两个第三螺纹孔(313)，所述第二电机(310)底部开设有第二螺纹孔(312)，相连通的所述第二螺纹孔(312)和第三螺纹孔(313)内部螺纹连接有同一个第二螺栓(314)。

7.根据权利要求3所述的热轧带钢卷取导位装置，其特征在于：所述第二支撑柱(301)顶部设有对连接杆(303)进行限位的固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括设在第二支撑柱(301)顶部的安装板(401)，所述安装板(401)两侧开设有第五螺纹孔(402)，所述第二支撑柱(301)顶部两侧均开设有第六螺纹孔(404)，相连通的所述第五螺纹孔(402)和第六螺纹孔(404)内部螺纹连接有同一个第三螺栓(403)。