CN223276799U - 一种用于金属制品加工的清洗烘干设备 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，涉及压缩机组件生产技术领域，解决了阀板落入会轻易形成堆积，产生叠料现象，叠料进入清洗烘干设备容易造成遮盖部分不易被清洗，影响清洗质量，包括盒体和安装于盒体内部下料结构，所述下料结构包括下料网框，盒体两侧和顶部均为敞口设置，下料网框倾斜设置于盒体的内部，下料网框顶部固定连接有U形盖板，下料网框长度大于盒体的内部长度，所述盒体的底部连接有冲洗结构，降低油泥过多聚集造成阻尼增加，使得单块阀板位于下料网框快速滑落，降低阀板形成聚集产生叠料可能性，使得阀板单块依次进入清洗烘干设备内部，保证清洗质量和效率。

Description

一种用于金属制品加工的清洗烘干设备

技术领域

本实用新型涉及压缩机组件生产技术领域，具体为一种用于金属制品加工的清洗烘干设备。

背景技术

压缩机，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。

阀板是压缩机组件消音盖上组件，阀板进入工厂需要进行抛光，两面刷光后进行清洗烘干设备，阀板两面刷光直接进入清洗烘干设备清洗，由于两个设备存在高度差，用倾斜板材支撑阀板滑落进入清洗烘干设备内完成清洗烘干，阀板抛光自身带油泥会部分聚集到倾斜板材表面，从而提高阻力，使得阀板下料速率降低，其他阀板落入会轻易形成堆积，产生叠料现象，叠料进入清洗烘干设备容易造成遮盖部分不易被清洗，影响清洗质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使得单块阀板位于下料网框快速滑落，降低阀板形成聚集产生叠料可能性的用于金属制品加工的清洗烘干设备，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，包括盒体和安装于盒体内部的下料结构，所述下料结构包括下料网框，盒体两侧和顶部均为敞口设置，下料网框倾斜设置于盒体的内部，下料网框顶部固定连接有U形盖板，下料网框长度大于盒体的内部长度；所述盒体的底部连接有冲洗结构；所述盒体的前端面安装有驱动结构

优选的，所述冲洗结构包括冲洗管、喷头、水箱、进水管、水泵和供水管，盒体位于下料网框高处端位置的侧壁固定连接有两个平行设置的夹板，两个夹板之间安装有冲洗管，冲洗管侧壁连通若干个喷头，盒体底部固定连接水箱，水箱底部位置前端面安装有水泵，水泵进口通过进水管与水箱底部连通，水泵出口连通供水管，供水管另一端与冲洗管连通，使得油泥从盒体内底部被冲洗排出，降低油泥堆积高度超出下料网框高度，从而影响下料网框支撑阀板持续不断下料效果。

优选的，所述水箱的顶部未被盒体底部遮盖区域为敞口设置，水箱位于敞口区域设置相匹配的门板，水箱底部固定连接若干个锁止万向轮。

优选的，所述盒体位于下料网框低处端位置的底部固定连接有排污槽，排污槽底部连通有排污管，将排污管另一端设置推车内，及时对油泥收集并进行下一步处理，油泥收集方式不直接排到污水管道内，防止造成堵塞。

优选的，所述驱动结构包括气缸、齿轮和齿条杆，冲洗管两端贯穿夹板并且与夹板转动连接，供水管与冲洗管连通且转动连接，盒体前端面安装有气缸，气缸输出端连接齿条杆，冲洗管一端外侧壁固定套设与齿条杆啮合的齿轮。

优选的，所述冲洗管靠近两端位置还固定套设有凸轮，盒体内部两侧壁位置均设有若干组垫块，每组垫块数量有两个，低处位置垫块与盒体内部侧壁固定连接，高处位置垫块与下料网框侧壁固定连接，高处位置垫块通过弹簧与低处位置垫块连接，下料网框会发生晃动，下料网框晃动方式使用，进一步降低阀板停留速率，让阀板产生叠料最大可能性得到降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：阀板抛光加工带有油泥通过下料网框网格中流入到盒体内部，使得油泥聚集在下料网框表面可能性降低，降低油泥过多聚集造成阻尼增加，使得单块阀板位于下料网框快速滑落，降低阀板形成聚集产生叠料可能性，使得阀板单块依次进入清洗烘干设备内部，保证清洗质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中下料结构和冲洗结构的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中冲洗结构的局部结构示意图；

图4为本实用新型中下料网框的局部结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、盒体；2、下料结构；201、排污槽；202、排污管；203、U形盖板；204、下料网框；3、冲洗结构；301、冲洗管；302、喷头；303、水箱；304、进水管；305、水泵；306、供水管；307、锁止万向轮；308、门板；309、夹板；4、驱动结构；401、气缸；402、垫块；403、弹簧；404、齿轮；405、齿条杆；406、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，包括盒体1和安装于盒体1内部下料结构2，所述下料结构2包括下料网框204，盒体1两侧和顶部均为敞口设置，下料网框204倾斜设置于盒体1的内部，下料网框204顶部固定连接有U形盖板203，下料网框204长度大于盒体1的内部长度，需要说明的是，将盒体1设置于阀板清洗设备投料前端，当阀板经过抛光设备、两面刷光设备后落入到下料网框204高处位置，下料网框204用于接料，阀板位于下料网框204依次滑落，滑落阀板会投入到清洗烘干设备完成清洗，阀板抛光加工带有油泥通过下料网框204网格中流入到盒体1内部，使得油泥聚集在下料网框204表面可能性降低，降低油泥过多聚集造成阻尼增加，使得单块阀板位于下料网框204快速滑落，降低阀板形成聚集产生叠料可能性，使得阀板单块依次进入到清洗烘干设备内部，保证清洗质量和效率。

请参阅图1和图4，所述盒体1的底部连接有冲洗结构3，所述冲洗结构3包括冲洗管301、喷头302、水箱303、进水管304、水泵305和供水管(306)，盒体1位于下料网框204高处端位置的侧壁固定连接有两个平行设置的夹板309，两个夹板309之间安装有冲洗管301，冲洗管301侧壁连通若干个喷头302，盒体1底部固定连接水箱303，水箱303底部位置前端面安装有水泵305，水泵305进口通过进水管304与水箱303底部连通，水泵305出口连通供水管306，供水管306另一端与冲洗管301连通，需要说明的是，开启水泵305，将水箱303内部水通入到冲洗管301，再从喷头302喷出，可盒体1内底部进行冲洗，使得油泥从盒体1内底部被冲洗排出，降低油泥堆积高度超出下料网框204高度，从而影响下料网框204支撑阀板持续不断下料效果，不需要操作工手动定期处理油泥，操作简单便捷。

参阅图1和图3，所述水箱303的顶部未被盒体1底部遮盖区域为敞口设置，水箱303位于敞口区域设置相匹配的门板308，水箱303底部固定连接若干个锁止万向轮307，需要说明的是，依靠锁止万向轮307进行移动方式使用，为转运过程提供便捷，水箱303敞口位置添加水，水箱303也可以添加清洗剂，使得对油泥冲洗效果增加。

参阅图4，所述盒体1位于下料网框204低处端位置的底部固定连接有排污槽201，排污槽201底部连通有排污管202，油泥会落入到排污槽201内部，将排污管202另一端设置推车内，及时对油泥收集并进行下一步处理，油泥收集方式不直接排到污水管道内，防止造成堵塞。

参阅图2和图5，所述盒体1的前端面安装有驱动结构4，所述驱动结构4包括气缸401、齿轮404和齿条杆405，冲洗管301两端贯穿夹板309并且与夹板309转动连接，供水管306与冲洗管301连通且转动连接，盒体1前端面安装有气缸401，气缸401输出端连接齿条杆405，冲洗管301一端外侧壁固定套设与齿条杆405啮合的齿轮404，需要说明的是，阀板投料过程，开启气缸401，气缸401带动齿条杆405来回移动，从而齿轮404往复圆周转动，冲洗管301会发生来回转动，喷头302喷出液体会产生弧形，喷出液体能够盒体1内底部和下料网框204的底部表面，能够盒体1内底部冲洗同时，也能够对下料网框204的底部进行冲洗，使得下料网框204表面部分油泥也能被冲洗清理，U形盖板203作用能够防止滑落阀板受到液体冲洗而飞出下料网框204表面。

参阅图2和图5，所述冲洗管301靠近两端位置还固定套设有凸轮406，盒体1内部两侧壁位置均设有若干组垫块402，每组垫块402数量有两个，低处位置垫块402与盒体1内部侧壁固定连接，高处位置垫块402与下料网框204侧壁固定连接，高处位置垫块402通过弹簧403与低处位置垫块402连接，需要说明的是，当冲洗管301来回摆动同时，带动凸轮406来回摆动，凸轮406会下料网框204底部侧壁发生碰撞，由于弹簧403作用，下料网框204会发生晃动，下料网框204晃动方式使用，进一步降低阀板停留速率，让阀板产生叠料最大可能性得到降低。

工作原理：开启气缸401，气缸401带动齿条杆405来回移动，从而齿轮404往复圆周转动，冲洗管301会发生来回转动，喷头302喷出液体会产生弧形，喷出液体能够盒体1内底部和下料网框204的底部表面，能够盒体1内底部冲洗同时，也能够对下料网框204的底部进行冲洗，冲洗管301来回摆动同时，带动凸轮406来回摆动，凸轮406会下料网框204底部侧壁发生碰撞，由于弹簧403作用，下料网框204会发生晃动，下料网框204晃动方式使用，使得阀板下料速率增加。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，包括盒体(1)和安装于盒体(1)内部下料结构(2)，其特征在于：所述下料结构(2)包括下料网框(204)，盒体(1)两侧和顶部均为敞口设置，下料网框(204)倾斜设置于盒体(1)的内部，下料网框(204)顶部固定连接有U形盖板(203)，下料网框(204)长度大于盒体(1)的内部长度；

所述盒体(1)的底部连接有冲洗结构(3)；

所述盒体(1)的前端面安装有驱动结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，其特征在于：所述冲洗结构(3)包括冲洗管(301)、喷头(302)、水箱(303)、进水管(304)、水泵(305)和供水管(306)，盒体(1)位于下料网框(204)高处端位置的侧壁固定连接有两个平行设置的夹板(309)，两个夹板(309)之间安装有冲洗管(301)，冲洗管(301)侧壁连通若干个喷头(302)，盒体(1)底部固定连接水箱(303)，水箱(303)底部位置前端面安装有水泵(305)，水泵(305)进口通过进水管(304)与水箱(303)底部连通，水泵(305)出口连通供水管(306)，供水管(306)另一端与冲洗管(301)连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，其特征在于：所述水箱(303)的顶部未被盒体(1)底部遮盖区域为敞口设置，水箱(303)位于敞口区域设置相匹配的门板(308)，水箱(303)底部固定连接若干个锁止万向轮(307)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，其特征在于：所述盒体(1)位于下料网框(204)低处端位置的底部固定连接有排污槽(201)，排污槽(201)底部连通有排污管(202)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，其特征在于：所述驱动结构(4)包括气缸(401)、齿轮(404)和齿条杆(405)，冲洗管(301)两端贯穿夹板(309)并且与夹板(309)转动连接，供水管(306)与冲洗管(301)连通且转动连接，盒体(1)前端面安装有气缸(401)，气缸(401)输出端连接齿条杆(405)，冲洗管(301)一端外侧壁固定套设与齿条杆(405)啮合的齿轮(404)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品加工的清洗烘干设备，其特征在于：所述冲洗管(301)靠近两端位置还固定套设有凸轮(406)，盒体(1)内部两侧壁位置均设有若干组垫块(402)，每组垫块(402)数量有两个，低处位置垫块(402)与盒体(1)内部侧壁固定连接，高处位置垫块(402)与下料网框(204)侧壁固定连接，高处位置垫块(402)通过弹簧(403)与低处位置垫块(402)连接。