CN223276654U - 一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，包括：底座，以及设置在底座上表面的筛分筒；筛分组件，所述筛分组件包括固设在筛分筒内壁的倾斜筛分网板，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固设有用于驱动筛分筒横向往复抖动的驱动电机，所述筛分筒的下表面固设有与安装槽内底壁滑动连接的连接板，且所述驱动电机的输出端固设有用于对连接板进行顶动的偏心盘。本实用新型通过设置筛分组件，使该设备在对茶叶进行筛分时，能够启动驱动电机，实现茶叶与茶叶末的自动高效分离，同时在分离结束后，能够实现对筛分后的茶叶进行快速取出的目的，有效的提高了工作效率。

Description

一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备。

背景技术

茶叶在加工的过程中，需要使用到筛选设备对茶叶以及混在茶叶中的茶叶末进行分离。

现有技术中，公告号为CN217830721U的中国专利公开了一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，采用了“包括外壳，外壳的内壁顶部活动连接有筛茶框，筛茶框的侧面固定连接有滑杆，外壳的内壁底部活动连接有茶末框，外壳的侧面活动连接有盖板，筛茶框另一侧固定连接有短板，短板远离筛茶框的一端设置有调节装置，调节装置包括外环，外环的内壁设置有定位柱，定位柱的底部设置有第一斜板，外环的外表面与短板的侧面固定连接，定位柱的底部与第一斜板的外表面摩擦连接，第一斜板的下表面固定连接有限位柱，限位柱的下表面固定连接有第二斜板，第二斜板的外表面活动连接有移动板，移动板的下表面活动连接有滑柱”的方案，该方案可以适用不同种的茶叶进行筛选，而且可以将茶末均匀的筛到茶末框的内部，避免茶末堆积在茶末框的中部，影响后续的使用效果。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如，该茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，在实际使用的过程中对茶叶以及茶叶末进行分离时，一方面其分离时容易出现茶叶末扬起对空气造成污染的情况，不便于对质量较轻的茶叶末进行充分收集，另一方面在筛选后，不便于将筛茶框内茶叶的进行快速取出，从而降低了工作效率。

鉴于此，本实用新型提出了一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，包括：

底座，以及设置在底座上表面的筛分筒，所述筛分筒的上表面设置有延伸至筛分筒内部的用于对茶叶进行添加的加料管，且所述底座的正面设置有控制器；

筛分组件，所述筛分组件包括固设在筛分筒内壁的倾斜筛分网板，所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固设有用于驱动筛分筒横向往复抖动的驱动电机，所述筛分筒的下表面固设有与安装槽内底壁滑动连接的连接板，且所述驱动电机的输出端固设有用于对连接板进行顶动的偏心盘，所述筛分筒的内侧壁位于倾斜筛分网板的上方嵌设有延伸至筛分筒外表面的茶叶出料管，且茶叶出料管的表面设置有出料阀门，所述筛分组件还包括呈圆周阵列固设在底座上表面的若干个第一复位弹簧，且第一复位弹簧的顶端与筛分筒的下表面固定连接；

收集组件，其用于对茶叶末进行收集，所述收集组件包括通过安装柱固设在底座侧面的收集箱，且收集箱的内顶壁嵌设有延伸至筛分筒内部的吸料管，所述吸料管的底端通过铁丝拴接固定有集尘袋。

作为优选的技术方案，所述安装槽的内壁固设有两个对称的限位筒，且限位筒的内壁滑动设置有限位杆，所述限位杆的端部与连接板的表面固定连接。

作为优选的技术方案，所述限位杆的端部固设有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的另一端与限位筒的内侧壁固定连接。

作为优选的技术方案，所述筛分筒的侧面开设有供吸料管滑动的滑动孔，且所述吸料管的端部固设有吸料网筒。

作为优选的技术方案，所述收集箱的内壁固设有通风网板，且所述收集箱的下表面和侧面分别开设有圆形孔和矩形开口，所述圆形孔的内壁固设有出风网盘，且矩形开口的内壁铰接有密封门板。

作为优选的技术方案，所述出风网盘的上表面和通风网板的下表面转动设置有竖杆，且竖杆的表面设置有用于将收集箱内部的空气排出的排气扇叶。

作为优选的技术方案，所述收集箱的内侧壁转动设置有延伸至安装槽内部的横杆，且横杆的一端与驱动电机的输出端外表面均固设有相互啮合的第一锥形齿轮，所述横杆的另一端与竖杆的表面均固设有相互啮合的第二锥形齿轮。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置筛分组件，使该设备在对茶叶进行筛分时，能够启动驱动电机，实现茶叶与茶叶末的自动高效分离，同时在分离结束后，能够实现对筛分后的茶叶进行快速取出的目的，有效的提高了工作效率。

本实用新型通过设置收集组件，在通过驱动电机的转动实现筛分筒抖动筛分的过程中，驱动电机的转动能够使吸料管在筛分筒的内底部对掉落的茶叶末进行充分吸收，并通过集尘袋进行收集，从而实现便于对茶叶末进行快速收集的目的，进一步提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：

100、底座；

200、筛分筒；

300、加料管；

400、控制器；

500、筛分组件；501、倾斜筛分网板；502、驱动电机；503、连接板；504、偏心盘；505、茶叶出料管；506、第一复位弹簧；507、限位筒；508、限位杆；509、第二复位弹簧；

600、收集组件；601、收集箱；602、吸料管；603、集尘袋；604、通风网板；605、出风网盘；606、密封门板；607、竖杆；608、排气扇叶；609、横杆；6010、第一锥形齿轮；6011、第二锥形齿轮；6012、吸料网筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

根据附图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，包括：

底座100，以及设置在底座100上表面的筛分筒200，筛分筒200的上表面设置有延伸至筛分筒200内部的用于对茶叶进行添加的加料管300，且底座100的正面设置有控制器400；

筛分组件500，筛分组件500包括固设在筛分筒200内壁的倾斜筛分网板501，底座100的上表面开设有安装槽，安装槽的内底壁固设有用于驱动筛分筒200横向往复抖动的驱动电机502，筛分筒200的下表面固设有与安装槽内底壁滑动连接的连接板503，且驱动电机502的输出端固设有用于对连接板503进行顶动的偏心盘504，筛分筒200的内侧壁位于倾斜筛分网板501的上方嵌设有延伸至筛分筒200外表面的茶叶出料管505，且茶叶出料管505的表面设置有出料阀门，筛分组件500还包括呈圆周阵列固设在底座100上表面的若干个第一复位弹簧506，且第一复位弹簧506的顶端与筛分筒200的下表面固定连接；

安装槽的内壁固设有两个对称的限位筒507，且限位筒507的内壁滑动设置有限位杆508，限位杆508的端部与连接板503的表面固定连接，能够对连接板503的移动位置进行限位，从而能够避免筛分筒200在抖动时出现上下振动的情况，保证了筛分筒200抖动时的稳定性。

限位杆508的端部固设有第二复位弹簧509，且第二复位弹簧509的另一端与限位筒507的内侧壁固定连接，能够便于连接板503进行快速复位。

本实施例中，通过设置筛分组件500，使该设备在对茶叶进行筛分时，能够将茶叶通过加料管300加入至筛分筒200内，同时启动驱动电机502，驱动电机502的转动带动偏心盘504转动，偏心盘504的转动实现对连接板503的顶动，从而带动筛分筒200横向向左移动，并在第一复位弹簧506和第二复位弹簧509的作用下实现筛分筒200的连续往复来回抖动，使倾斜筛分网板501对茶叶进行筛分，使茶叶末透过倾斜筛分网板501掉落至筛分筒200的内底部，实现茶叶与茶叶末的自动高效分离，同时在分离结束后，能够将外部收集袋套在茶叶出料管505上，并开启出料阀门，同时在驱动电机502的作用下使筛分筒200继续抖动，进而使筛分后的茶叶能够快速通过茶叶出料管505排出，实现对筛分后的茶叶进行快速取出的目的，有效的提高了工作效率。

实施例

在实施例一的基础上，且与实施例一不同的是，

一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，还包括：

收集组件600，其用于对茶叶末进行收集，收集组件600包括通过安装柱固设在底座100侧面的收集箱601，且收集箱601的内顶壁嵌设有延伸至筛分筒200内部的吸料管602，吸料管602的底端通过铁丝拴接固定有集尘袋603。

筛分筒200的侧面开设有供吸料管602滑动的滑动孔，且吸料管602的端部固设有吸料网筒6012，能够通过吸料网筒6012对掉落的茶叶末进行快速吸附。

收集箱601的内壁固设有通风网板604，且收集箱601的下表面和侧面分别开设有圆形孔和矩形开口，圆形孔的内壁固设有出风网盘605，且矩形开口的内壁铰接有密封门板606，便于对收集箱601内部的集尘袋603进行更换。

出风网盘605的上表面和通风网板604的下表面转动设置有竖杆607，且竖杆607的表面设置有用于将收集箱601内部的空气排出的排气扇叶608，便于使收集箱601的内部产生负压。

收集箱601的内侧壁转动设置有延伸至安装槽内部的横杆609，且横杆609的一端与驱动电机502的输出端外表面均固设有相互啮合的第一锥形齿轮6010，横杆609的另一端与竖杆607的表面均固设有相互啮合的第二锥形齿轮6011，能够通过驱动电机502的转动实现筛分的同时实现对茶叶末的充分收集。

本实施例中，通过设置收集组件600，在通过驱动电机502的转动实现筛分筒200抖动筛分的过程中，驱动电机502的转动能够在两个第一锥形齿轮6010的作用下带动横杆609转动，横杆609的转动能够在两个第二锥形齿轮6011的作用下带动竖杆607转动，竖杆607的转动带动排气扇叶608转动，将收集箱601内的空气排出，从而使收集箱601的内部产生负压，进而使吸料管602在筛分筒200的内底部对掉落的茶叶末进行充分吸收，并通过集尘袋603进行收集，从而实现便于对茶叶末进行快速收集的目的，进一步提高了工作效率，而且有效的避免了在筛分的过程中出现茶叶末扬起对空气造成污染的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，其特征在于，包括：

底座（100），以及设置在底座（100）上表面的筛分筒（200），所述筛分筒（200）的上表面设置有延伸至筛分筒（200）内部的用于对茶叶进行添加的加料管（300），且所述底座（100）的正面设置有控制器（400）；

筛分组件（500），所述筛分组件（500）包括固设在筛分筒（200）内壁的倾斜筛分网板（501），所述底座（100）的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固设有用于驱动筛分筒（200）横向往复抖动的驱动电机（502），所述筛分筒（200）的下表面固设有与安装槽内底壁滑动连接的连接板（503），且所述驱动电机（502）的输出端固设有用于对连接板（503）进行顶动的偏心盘（504），所述筛分筒（200）的内侧壁位于倾斜筛分网板（501）的上方嵌设有延伸至筛分筒（200）外表面的茶叶出料管（505），且茶叶出料管（505）的表面设置有出料阀门，所述筛分组件（500）还包括呈圆周阵列固设在底座（100）上表面的若干个第一复位弹簧（506），且第一复位弹簧（506）的顶端与筛分筒（200）的下表面固定连接；

收集组件（600），其用于对茶叶末进行收集，所述收集组件（600）包括通过安装柱固设在底座（100）侧面的收集箱（601），且收集箱（601）的内顶壁嵌设有延伸至筛分筒（200）内部的吸料管（602），所述吸料管（602）的底端通过铁丝拴接固定有集尘袋（603）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，其特征在于：所述安装槽的内壁固设有两个对称的限位筒（507），且限位筒（507）的内壁滑动设置有限位杆（508），所述限位杆（508）的端部与连接板（503）的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，其特征在于：所述限位杆（508）的端部固设有第二复位弹簧（509），且第二复位弹簧（509）的另一端与限位筒（507）的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，其特征在于：所述筛分筒（200）的侧面开设有供吸料管（602）滑动的滑动孔，且所述吸料管（602）的端部固设有吸料网筒（6012）。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，其特征在于：所述收集箱（601）的内壁固设有通风网板（604），且所述收集箱（601）的下表面和侧面分别开设有圆形孔和矩形开口，所述圆形孔的内壁固设有出风网盘（605），且矩形开口的内壁铰接有密封门板（606）。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，其特征在于：所述出风网盘（605）的上表面和通风网板（604）的下表面转动设置有竖杆（607），且竖杆（607）的表面设置有用于将收集箱（601）内部的空气排出的排气扇叶（608）。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用茶叶末与茶叶筛选设备，其特征在于：所述收集箱（601）的内侧壁转动设置有延伸至安装槽内部的横杆（609），且横杆（609）的一端与驱动电机（502）的输出端外表面均固设有相互啮合的第一锥形齿轮（6010），所述横杆（609）的另一端与竖杆（607）的表面均固设有相互啮合的第二锥形齿轮（6011）。