CN223276229U - 一种用于聚酯树脂生产的投料装置 - Google Patents
一种用于聚酯树脂生产的投料装置Info
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Abstract
本实用新型涉及投料装置技术领域，且公开了一种用于聚酯树脂生产的投料装置，解决了现有的投料装置不具有预混合功能的问题，其包括投料预混罐，投料预混罐顶端设置有盖板，盖板顶端的侧边穿插设置有若干供料管，投料预混罐内部的顶端设置有预混漏斗，预混漏斗的内部穿插设置有防堵预混机构，投料预混罐的底端设置有下料斗，下料斗的底端设置有螺旋投料机，防堵预混机构由驱动电机、转轴、若干分散桨叶和若干防堵搅拌杆构成，驱动电机固定连接于盖板顶端的中间位置，转轴固定连接于驱动电机的输出轴，分散桨叶连接于转轴侧边的顶端，防堵搅拌杆连接于转轴侧边的底端；通过该投料装置，能够实现对原料的预混合，提高聚酯树脂的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于投料装置技术领域，具体为一种用于聚酯树脂生产的投料装置。
背景技术
聚酯树脂是由二元醇、二元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，聚酯树脂生产过程中需要投料装置对原料以及各类添加剂、引发剂等助剂进行添加，其中包括一些固体颗粒原料和固体助剂，现有的投料装置在使用时通常直接将原料和各类助剂投放至反应容器内部，无法实现对原料的预混合，导致原料在反应容器内反应时间的增加，影响聚酯树脂的生产加工效率，因此，本申请提出一种用于聚酯树脂生产的投料装置。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于聚酯树脂生产的投料装置，有效的解决了现有的投料装置不具有预混合功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚酯树脂生产的投料装置，包括投料预混罐，所述投料预混罐的顶端设置有盖板，盖板顶端的侧边穿插设置有若干供料管，投料预混罐内部的顶端固定设置有预混漏斗，预混漏斗的内部穿插设置有防堵预混机构，投料预混罐的底端固定设置有下料斗，下料斗的底端固定设置有螺旋投料机，防堵预混机构由驱动电机、转轴、若干分散桨叶和若干防堵搅拌杆构成，驱动电机固定连接于盖板顶端的中间位置，转轴固定连接于驱动电机的输出轴并穿插于投料预混罐和下料斗，分散桨叶固定连接于转轴侧边的顶端并位于预混漏斗的内部，防堵搅拌杆固定连接于转轴侧边的底端并位于下料斗的内部。
优选的，所述分散桨叶由上至下交错排列且长度依次递减，分散桨叶为条状扁平式结构。
优选的，所述投料预混罐的侧边设置有气泵，投料预混罐的外表面固定设置有环形供气管，环形供气管与气泵通过导气管连接，环形供气管的内表面固定设置有若干穿插于投料预混罐并与预混漏斗相匹配的吹气管。
优选的，所述吹气管由水平管、斜管和弯管头构成，水平管穿插于投料预混罐并与环形供气管连通，斜管固定连接于预混漏斗侧边的底端并与水平管连接，弯管头固定连接于斜管的底端。
优选的，所述投料预混罐正面的顶端开设有排气口，排气口的内部设置有透气布。
优选的，所述螺旋投料机由隔热管套、电加热内层、伺服电机和送料螺旋桨构成，电加热内层固定连接于隔热管套的内表面，伺服电机固定连接于隔热管套的一端，送料螺旋桨转动连接于电加热内层的内部并与伺服电机的输出轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有投料预混罐、预混漏斗以及由驱动电机、转轴、若干分散桨叶和若干防堵搅拌杆构成的防堵预混机构，能够实现对聚酯树脂生产各原料进行预混合，从而提高聚酯树脂的生产加工效率，通过设置有气泵、环形供气管、导气管以及由水平管、斜管和弯管头构成的吹气管，能够实现对各原料进一步吹散，实现各原料的再次分散和混合，保证各原料混合的均匀度；
(2)、通过设置由隔热管套、电加热内层、伺服电机和送料螺旋桨构成的螺旋投料机，能够实现对混合后的原料进行投料，同时能够实现对原料进行加热融化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型用于聚酯树脂生产的投料装置结构示意图；
图2为本实用新型用于聚酯树脂生产的投料装置内部结构示意图；
图3为本实用新型防堵预混机构结构示意图；
图4为本实用新型图3的局部放大图；
图5为本实用新型螺旋投料机结构示意图；
图中：1、投料预混罐；2、盖板；3、供料管；4、预混漏斗；5、防堵预混机构；6、下料斗；7、螺旋投料机；8、驱动电机；9、转轴；10、分散桨叶；11、防堵搅拌杆；12、气泵；13、环形供气管；14、导气管；15、吹气管；16、水平管；17、斜管；18、弯管头；19、排气口；20、透气布；21、隔热管套；22、电加热内层；23、伺服电机；24、送料螺旋桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图3给出，本实用新型一种用于聚酯树脂生产的投料装置，包括投料预混罐1，投料预混罐1的顶端设置有盖板2，盖板2顶端的侧边穿插设置有若干供料管3，投料预混罐1内部的顶端固定设置有预混漏斗4，预混漏斗4的内部穿插设置有防堵预混机构5，投料预混罐1的底端固定设置有下料斗6，下料斗6的底端固定设置有螺旋投料机7，防堵预混机构5由驱动电机8、转轴9、若干分散桨叶10和若干防堵搅拌杆11构成，驱动电机8固定连接于盖板2顶端的中间位置，转轴9固定连接于驱动电机8的输出轴并穿插于投料预混罐1和下料斗6，分散桨叶10固定连接于转轴9侧边的顶端并位于预混漏斗4的内部，防堵搅拌杆11固定连接于转轴9侧边的底端并位于下料斗6的内部，分散桨叶10由上至下交错排列且长度依次递减，分散桨叶10为条状扁平式结构；
使用时，通过供料管3实现对不同的原料进行供料，原料进入到预混漏斗4的内部，驱动电机8带动转轴9、分散桨叶10和防堵搅拌杆11同步转动，通过分散桨叶10能够实现对各原料进行分散，原料在分散过程中沿着预混漏斗4下移，并实现混合，然后进入到投料预混罐1内部的底端，并沿着下料斗6进入到螺旋投料机7的内部，通过防堵搅拌杆11能够避免原料在下料斗6内部发生堵塞；
由图1至图4给出，投料预混罐1的侧边设置有气泵12，投料预混罐1的外表面固定设置有环形供气管13，环形供气管13与气泵12通过导气管14连接，环形供气管13的内表面固定设置有若干穿插于投料预混罐1并与预混漏斗4相匹配的吹气管15，吹气管15由水平管16、斜管17和弯管头18构成，水平管16穿插于投料预混罐1并与环形供气管13连通，斜管17固定连接于预混漏斗4侧边的底端并与水平管16连接，弯管头18固定连接于斜管17的底端，投料预混罐1正面的顶端开设有排气口19，排气口19的内部设置有透气布20；
原料从预混漏斗4的底部排出时，气泵12对环形供气管13供气，气体沿着水平管16、斜管17和弯管头18排出，通过弯管头18的吹气实现对原料再次吹散，保证各原料能够充分混合均匀，在不断吹气过程中，投料预混罐1内部气压升高，此时通过排气口19实现排气，通过透气布20能够对原料进行阻挡，避免原料排出；
由图1和图5给出，螺旋投料机7由隔热管套21、电加热内层22、伺服电机23和送料螺旋桨24构成，电加热内层22固定连接于隔热管套21的内表面，伺服电机23固定连接于隔热管套21的一端，送料螺旋桨24转动连接于电加热内层22的内部并与伺服电机23的输出轴固定连接；
混合后的原料进入到螺旋投料机7的内部，通过伺服电机23带动送料螺旋桨24转动，通过送料螺旋桨24实现对原料进行有序推送投料，通过电加热内层22可实现对原料进行加热熔融，进一步提高聚酯树脂的生产加工效率。
在工作中，通过设置有投料预混罐、预混漏斗以及由驱动电机、转轴、若干分散桨叶和若干防堵搅拌杆构成的防堵预混机构，能够实现对聚酯树脂生产各原料进行预混合，从而提高聚酯树脂的生产加工效率，通过设置有气泵、环形供气管、导气管以及由水平管、斜管和弯管头构成的吹气管，能够实现对各原料进一步吹散，实现各原料的再次分散和混合，保证各原料混合的均匀度；通过设置由隔热管套、电加热内层、伺服电机和送料螺旋桨构成的螺旋投料机，能够实现对混合后的原料进行投料，同时能够实现对原料进行加热融化。
Claims (6)
1.一种用于聚酯树脂生产的投料装置，包括投料预混罐(1)，其特征在于：所述投料预混罐(1)的顶端设置有盖板(2)，盖板(2)顶端的侧边穿插设置有若干供料管(3)，投料预混罐(1)内部的顶端固定设置有预混漏斗(4)，预混漏斗(4)的内部穿插设置有防堵预混机构(5)，投料预混罐(1)的底端固定设置有下料斗(6)，下料斗(6)的底端固定设置有螺旋投料机(7)，防堵预混机构(5)由驱动电机(8)、转轴(9)、若干分散桨叶(10)和若干防堵搅拌杆(11)构成，驱动电机(8)固定连接于盖板(2)顶端的中间位置，转轴(9)固定连接于驱动电机(8)的输出轴并穿插于投料预混罐(1)和下料斗(6)，分散桨叶(10)固定连接于转轴(9)侧边的顶端并位于预混漏斗(4)的内部，防堵搅拌杆(11)固定连接于转轴(9)侧边的底端并位于下料斗(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂生产的投料装置，其特征在于：所述分散桨叶(10)由上至下交错排列且长度依次递减，分散桨叶(10)为条状扁平式结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂生产的投料装置，其特征在于：所述投料预混罐(1)的侧边设置有气泵(12)，投料预混罐(1)的外表面固定设置有环形供气管(13)，环形供气管(13)与气泵(12)通过导气管(14)连接，环形供气管(13)的内表面固定设置有若干穿插于投料预混罐(1)并与预混漏斗(4)相匹配的吹气管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚酯树脂生产的投料装置，其特征在于：所述吹气管(15)由水平管(16)、斜管(17)和弯管头(18)构成，水平管(16)穿插于投料预混罐(1)并与环形供气管(13)连通，斜管(17)固定连接于预混漏斗(4)侧边的底端并与水平管(16)连接，弯管头(18)固定连接于斜管(17)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂生产的投料装置，其特征在于：所述投料预混罐(1)正面的顶端开设有排气口(19)，排气口(19)的内部设置有透气布(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚酯树脂生产的投料装置，其特征在于：所述螺旋投料机(7)由隔热管套(21)、电加热内层(22)、伺服电机(23)和送料螺旋桨(24)构成，电加热内层(22)固定连接于隔热管套(21)的内表面，伺服电机(23)固定连接于隔热管套(21)的一端，送料螺旋桨(24)转动连接于电加热内层(22)的内部并与伺服电机(23)的输出轴固定连接。
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| CN202422481637.9U CN223276229U (zh) | 2024-10-14 | 2024-10-14 | 一种用于聚酯树脂生产的投料装置 |
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| CN202422481637.9U CN223276229U (zh) | 2024-10-14 | 2024-10-14 | 一种用于聚酯树脂生产的投料装置 |
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| CN223276229U true CN223276229U (zh) | 2025-08-29 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN223276229U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121266445A (zh) * | 2025-12-05 | 2026-01-06 | 福建泉州市莱欧环保新材料有限责任公司 | 一种仿石漆加工用自动调配装置及方法 |
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2024
- 2024-10-14 CN CN202422481637.9U patent/CN223276229U/zh active Active
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