CN223274349U - 底座吊装结构机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种底座吊装结构机柜，包括：底座；柜体，该柜体固设于该底座；多个吊环，该吊环分别安装于该底座；以及多个顶部挡块，该顶部挡块开设有用于使吊机的吊带穿过的限位孔，该顶部挡块分别固定于该柜体的顶部，以使该限位孔位于该柜体的外侧，该顶部挡块的位置该吊环的位置一一对应。该底座吊装结构机柜对柜体的抗拉强度及抗压强度要求较低，能够避免出现机柜因吊装而出现变形甚至开裂的问题。

Description

底座吊装结构机柜

技术领域

本实用新型涉及户外机柜技术领域，特别是涉及一种底座吊装结构机柜。

背景技术

目前现有的户外机柜的吊装方式通常为机柜顶部吊装，在机柜顶部吊装的过程中，对整个机柜的结构框架的强度具有较高的要求，相较于无吊装方案的机柜，顶部吊装方案的机柜的结构框架需要增加的板厚和强度余量，导致顶部吊装方案的机柜的整体重量大量增加，顶部吊装方案的整体机柜的焊接工艺的强度要求也大量增加。如对成本要求较高的情况下，在机柜的料厚的选择较为极限时，顶部吊装方案的机柜的框架容易出现变形甚至开裂的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的顶部吊装方案的机柜存在的框架结构容易出现变形甚至开裂的问题，提供一种底座吊装结构机柜。

一种底座吊装结构机柜，包括：

底座；

柜体，所述柜体固设于所述底座；

多个吊环，所述吊环分别安装于所述底座；以及

多个顶部挡块，所述顶部挡块开设有用于使吊机的吊带穿过的限位孔，所述顶部挡块分别固定于所述柜体的顶部，以使所述限位孔位于所述柜体的外侧，所述顶部挡块的位置所述吊环的位置一一对应。

在其中一个实施例中，所述吊环可拆卸地安装于所述底座，所述顶部挡块可拆卸地固定于所述柜体的顶部。

在其中一个实施例中，所述底座包括四个侧梁和至少一个支撑梁，四个所述侧梁依次首尾固定相连，所述侧梁的两端分别开设有吊环孔，所述吊环穿设于相邻两个所述侧梁的所述吊环孔内，所述支撑梁的两端分别固接于沿所述底座的一个对边布置的两个所述侧梁。

在其中一个实施例中，沿所述底座的一个对边布置的两个所述侧梁的两端分别嵌合于沿所述底座的另一个对边布置的两个所述侧梁内。

在其中一个实施例中，所述吊环孔为腰型孔。

在其中一个实施例中，所述底座吊装结构机柜进一步包括多个固定件，所述顶部挡块开设有多个安装孔，所述安装孔位于所述限位孔的一侧，所述柜体的顶部开设有与所述安装孔对应的多个固定孔，所述固定件穿过所述安装孔固设于所述固定孔内，以将所述顶部挡块固定于所述柜体。

在其中一个实施例中，所述限位孔为腰型孔。

在其中一个实施例中，所述吊环包括开口环体和固定螺栓，所述开口环体的一端开设有螺栓过孔，所述开口环体的另一端开设有螺纹孔，所述固定螺栓穿过所述螺栓过孔螺接固定于所述螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述固定螺栓包括螺接固定于所述螺纹孔的螺杆和连接于所述螺杆的操作部，所述操作部具有一对操作面以及连通两个操作面的操作孔。

在其中一个实施例中，所述底座开设有一对叉车孔，所述叉车孔沿所述底座的一组对边方向贯穿所述底座。

上述底座吊装结构机柜，在整个吊装的过程中，柜体未有额外的受力，所有的受力都由底座承担，对柜体的抗拉强度及抗压强度要求较低，不需要像现有的顶部吊装方案一样，不仅需要考虑底座能够承担整个机柜的重力，还需要考虑顶部起吊时，机柜的顶部能够承担整个机柜的重力，从而能够避免出现机柜因吊装而出现变形甚至开裂的问题。

附图说明

图1为本申请的一个实施例提供的底座吊装结构机柜的立体示意图；

图2示出了根据本申请的上述实施例的底座吊装结构机柜的底座的立体示意图；

图3示出了如图2所示局部A放大示意图；

图4示出了如图2所示局部B放大示意图；

图5示出了根据本申请的上述实施例的底座吊装结构机柜的吊环的平面示意图；

图6示出了根据本申请的上述实施例的底座吊装结构机柜的顶部挡块的平面示意图。

附图标记：10、底座；11、侧梁；111、吊环孔；112、叉车孔；12、支撑梁；20、柜体；30、吊环；31、开口环体；311、螺栓过孔；312、螺纹孔；32、固定螺栓；321、螺杆；322、操作部；3221、操作面；3222、操作孔；40、顶部挡块；41、限位孔；42、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

基于目前现有的顶部吊装方案的机柜存在的机柜框架结构容易出现变形甚至开裂的问题，提供一种底座吊装结构机柜。该底座吊装结构机柜能够有效避免因户外机柜需要吊装从而导致框架结构强度增加、重量、焊接强度工艺增加等问题，避免机柜因吊装而出现变形甚至开裂的问题。

具体地，请参照图1至图6，在一些实施例中，该底座吊装结构机柜可以包括底座10、柜体20、多个吊环30和多个顶部挡块40，该柜体20固设于该底座10，该吊环30分别安装于该底座10。该顶部挡块40开设有用于使吊机的吊带穿过的限位孔41，该顶部挡块40分别固定于该柜体20顶部，以使该限位孔41位于该柜体20的外侧，该顶部挡块40的位置该吊环30的位置一一对应。

可以理解的是，在吊装该底座吊装结构机柜时，可以将吊带从吊机的吊钩上往下穿过顶部挡块40的限位孔41，通过限位孔41限制吊带，避免吊带向外摆动；再将吊带固定连接于底座10的吊环30。如此一来，在整个吊装的过程中，机柜的柜体20未有额外的受力，所有的受力都由底座10承担，对柜体20的抗拉强度及抗压强度要求较低，不需要像现有的顶部吊装方案一样，不仅需要考虑底座10能够承担整个机柜的重力，还需要考虑顶部起吊时，机柜的顶部能够承担整个机柜的重力，从而能够避免出现机柜因吊装而出现变形甚至开裂的问题。

由于顶部吊装方案的结构成本较高，吊装结构部分的漏水风险较高，机柜顶部吊装后考虑吊孔为漏水以及吊环30的拆装方便的情况，通常会将顶部吊环30保留在机柜的顶部，导致机柜的净高增加，使机柜的外形不美观。

因此，在一些实施例中，该吊环30可拆卸地安装于该底座10，该顶部挡块40可拆卸地固定于该柜体20的顶部。在吊装机柜前，可以先将该吊环30安装于该底座10，将该顶部挡块40固定安装于该机柜顶部；在吊装机柜结束后，可以将该吊环30和该顶部挡块40拆除，保持机柜的净高不变，使机柜的外形更美观。此外，一组吊环30和挡块可以重复利用于多个机柜，以节省机柜安装过程中的工装成本。

可选地，在一些实施例中，该吊环30可以可拆卸地安装于底座10的四边或四角，对应地，顶部挡块40也可以可拆卸地安装于底座10的四边或四角。

可选地，如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，该底座10包括四个侧梁11和至少一个支撑梁12，四个该侧梁11依次首尾固定相连，该侧梁11的两端分别开设有吊环孔111，该吊环30穿设于相邻两个该侧梁11的该吊环孔111内。换而言之，底座10的四角分别开设有一对吊环孔111，两个吊环孔111分别位于底座10相邻的两个侧面，将该吊环30依次穿过两个吊环孔111，能够将吊环30安装于该底座10。如此一来，通过在底座10的四个角上安装吊环30，在起吊机柜的过程中，能够使底座10受力更均匀，从而能够更平稳地吊装机柜。该支撑梁12的两端分别固接于沿该底座10的一个对边布置的两个该侧梁11。如该侧梁11的两端分别固接于该底座10的前后两侧的侧梁11。如此设置，通过该支撑梁12固定连接底座10的一对侧梁11，能够增加该底座10的结构强度，增加底座10对力的承受能力，在相同受力的情况下，该结构的底座10所需的成本更低。

可选地，在一些实施例中，该侧梁11可以通过螺栓等紧固件固定连接，也可以通过焊接固定连接。

优选地，如图3所示，在一些实施例中，该吊环孔111为腰型孔，以便预留足够的余量，使吊环30能够穿过该吊环孔111。

优选地，如图6所示，在一些实施例中，该限位孔41为腰型孔，便于使吊带穿过该限位孔41。

可选地，如图6所示，在一些实施例中，该底座吊装结构机柜进一步包括多个固定件，该顶部挡块40开设有多个安装孔42，该安装孔42位于该限位孔41的一侧，该柜体20的顶部开设有与该安装孔42对应的多个固定孔，该固定件穿过该安装孔42固设于该固定孔内，以将该顶部挡块40固定于该柜体20。如此一来，通过设置多个安装孔42、固定孔和固定件，能够加强该顶部挡块40与柜体20的固定连接结构，同时，该固定连接结构也便于拆卸。

示例性地，该固定件可以为螺栓、插销等部件。

进一步地，如图4所示，在一些实施例中，沿该底座10的一个对边布置的两个该侧梁11的两端分别嵌合于沿该底座10的另一个对边布置的两个该侧梁11内。如位于底座10前后两侧的侧梁11的两端分别嵌合于左右两侧的侧梁11内。如此设置，通过内卡式拼装的方式，使得底座10的牢固度大大增加，且整个底座10的加工更为简单可靠。

示例性地，该侧梁11和支撑梁12可以被实施为槽钢。

可选地，如图4和图5所示，在一些实施例中，该吊环30包括开口环体31和固定螺栓32，该开口环体31的一端开设有螺栓过孔311，该开口环体31的另一端开设有螺纹孔312，该固定螺栓32穿过该螺栓过孔311螺接固定于该螺纹孔312。在将该吊环30安装至底座10时，可以先通过该开口环体31的开口，将该开口环体31穿入两个吊环孔111内，然后再将该固定螺栓32穿过开口环体31的一端的螺栓过孔311后，固定至开口环体31的另一端的螺纹孔312内，从而将该开口环体31固定于两个吊环孔111内。

示例性地，如图5所示，在其中一个实施例中，该开口环体31可以被实施为U型结构。

优选地，如图5所示，在一些实施例中，该固定螺栓32包括螺接固定于该螺纹孔312的螺杆321和连接于该螺杆321的操作部322，该操作部322具有一对操作面3221以及连通两个操作面3221的操作孔3222。该操作面3221可用于握持，工作人员可通过转动该操作部322，将螺杆321旋入或旋出螺纹孔312，以便工作人员快速安装吊环30。该操作孔3222可用于插入工具，以便工作人员能够借助工具带动操作部322转动。

进一步地，如图2所示，在一些实施例中，该底座10开设有一对叉车孔112，该叉车孔112沿该底座10的一组对边方向贯穿该底座10，该叉车孔112用于配合叉车，使该底座吊装结构机柜能够支持叉车搬运，以适应一些无法吊装的安装场景。

优选地，如图2所示，在其中一个实施例中，该支撑梁12位于两个该叉车孔112之间，以避免在设计底座10时，叉车孔112需要贯穿支持梁，而影响底座10的结构强度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种底座吊装结构机柜，其特征在于，包括：

底座；

柜体，所述柜体固设于所述底座；

多个吊环，所述吊环分别安装于所述底座；以及

多个顶部挡块，所述顶部挡块开设有用于使吊机的吊带穿过的限位孔，所述顶部挡块分别固定于所述柜体的顶部，以使所述限位孔位于所述柜体的外侧，所述顶部挡块的位置所述吊环的位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，所述吊环可拆卸地安装于所述底座，所述顶部挡块可拆卸地固定于所述柜体的顶部。

3.根据权利要求1所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，所述底座包括四个侧梁和至少一个支撑梁，四个所述侧梁依次首尾固定相连，所述侧梁的两端分别开设有吊环孔，所述吊环穿设于相邻两个所述侧梁的所述吊环孔内，所述支撑梁的两端分别固接于沿所述底座的一个对边布置的两个所述侧梁。

4.根据权利要求3所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，沿所述底座的一个对边布置的两个所述侧梁的两端分别嵌合于沿所述底座的另一个对边布置的两个所述侧梁内。

5.根据权利要求3所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，所述吊环孔为腰型孔。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，所述底座吊装结构机柜进一步包括多个固定件，所述顶部挡块开设有多个安装孔，所述安装孔位于所述限位孔的一侧，所述柜体的顶部开设有与所述安装孔对应的多个固定孔，所述固定件穿过所述安装孔固设于所述固定孔内，以将所述顶部挡块固定于所述柜体。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，所述限位孔为腰型孔。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，所述吊环包括开口环体和固定螺栓，所述开口环体的一端开设有螺栓过孔，所述开口环体的另一端开设有螺纹孔，所述固定螺栓穿过所述螺栓过孔螺接固定于所述螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，所述固定螺栓包括螺接固定于所述螺纹孔的螺杆和连接于所述螺杆的操作部，所述操作部具有一对操作面以及连通两个操作面的操作孔。

10.根据权利要求1至5中任意一项所述的底座吊装结构机柜，其特征在于，所述底座开设有一对叉车孔，所述叉车孔沿所述底座的一组对边方向贯穿所述底座。