CN223272297U - 一种岩棉板拉伸强度检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于检测装置技术领域，提供了一种岩棉板拉伸强度检测机构，包括：工作台，其上放置有待检测的岩棉板本体，拉伸机构，其具有：活动连接于工作台上的驱动组件，驱动组件上相对称的活动安装有两个第一拉伸组件，两侧第一拉伸组件可拆卸的固定安装于岩棉板本体的两端，两侧第一拉伸组件上还均活动连接有第二拉伸组件，第二拉伸组件和第一拉伸组件相垂直设置，且第二拉伸组件可拆卸的固定安装于岩棉板本体的端部侧壁上，本装置中通过将岩棉板本体的侧边处于第二夹持槽内，接着转动第二调节螺杆，使得第二压板压设在岩棉板本体侧边上，配合第一夹持座对岩棉板本体进行双重固定，防止拉伸过程中岩棉模板本体出现脱离。

Description

一种岩棉板拉伸强度检测机构

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，尤其涉及一种岩棉板拉伸强度检测机构。

背景技术

岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板，岩棉板在生产制备后需要通过拉伸检测机构对其拉伸性能进行检测。

公告号为CN212432766U的中国实用新型专利，一种岩棉板拉伸强度检测机构，包括支撑台，所述支撑台顶端固定连接有两个固定块，所述固定块之间转动连接有控制杆，两块所述固定块之间固定连接有刻度尺，所述控制杆螺纹连接有两个移动块。本实用新型通过设置第一控制齿轮以及第二控制齿轮能够实现刚开始对岩棉板进行拉伸时通过第一控制齿轮与传动齿轮的配合带动控制杆转动，进而实现两个移动块以相对较快的速度移动，当拉力逐渐增大时，通过第二控制齿轮与传动齿轮之间的配合实现两个移动块相对较慢的速度移动，进而实现对于岩棉板精确的控制，避免岩棉板被拉断时两个移动块移动位置过大导致最后的测量数据不准确等情况发生。

但是，上述装置在实际使用时存在如下技术问题：

一、上述装置通过将岩棉板的两端放置于两个相对设置的移动块内，并下移固定板对岩棉板进行固定，但是该种固定方式只能够从岩棉板的两端对其进行固定，夹紧的范围较小，且在实际检测时当两个移动块相离运动时，岩棉板会产生反向收缩力，从而导致岩棉板的端部容易从夹紧机构上脱落，不利于实际检测。

二、此外上述装置只能够检测岩棉板的水平方向的拉伸性能，无法对岩棉板上的某一特定位置进行单独检测，检测方式较为单一。

实用新型内容

本实用新型提供一种岩棉板拉伸强度检测机构，旨在解决上述背景技术中提及的上述装置中通过两侧夹紧机构只能够对岩棉板两端较小范围进行夹紧，当岩棉板在拉伸时其会产生反向收缩力，进而容易导致岩棉板端部从夹紧机构上脱落，影响实际检测，同时上述装置的检测范围较为单一，无法对岩棉板上某一特定位置进行单独检测。

本实用新型是这样实现的，一种岩棉板拉伸强度检测机构，包括：工作台，其上放置有待检测的岩棉板本体，拉伸机构，其具有：活动连接于所述工作台上的驱动组件，所述驱动组件上相对称的活动安装有两个第一拉伸组件，两侧所述第一拉伸组件可拆卸的固定安装于岩棉板本体的两端，且所述驱动组件用以控制两侧所述第一拉伸组件相向或者相离运动，两侧所述第一拉伸组件上还均活动连接有第二拉伸组件，所述第二拉伸组件和所述第一拉伸组件相垂直设置，且所述第二拉伸组件可拆卸的固定安装于岩棉板本体的端部侧壁上，以及，相平行设置于所述工作台上的顶板，所述顶板上还活动连接有下压机构，且所述下压机构可沿所述顶板的长度水平移动；此方案中，本装置中根据岩棉板本体的长度调节两侧第一夹持座之间间距，使得岩棉板本体的两端分别设置于两侧第一夹持座内，并搭接于第一夹持槽的内底壁上，同时旋转第一调节螺杆，使得第一压板在第一夹持槽内下移，并压设于岩棉板本体的顶部，实现对岩棉板端部的固接，随后根据岩棉板本体的宽度在每个第一夹持座上拉伸两个第二夹持座相离运动，使得岩棉板本体的侧边处于第二夹持槽内，接着转动第二调节螺杆，使得第二压板压设在岩棉板本体侧边上，配合第一夹持座对岩棉板本体进行双重固定，防止拉伸过程中岩棉模板本体出现脱离。

此外，本装置中还可通过第二电机控制驱动螺杆旋转，驱动螺杆会控制移动块在第二移动槽内水平移动，从而控制条形压块水平移动到岩棉板本体上的任意位置，当条形压块移动到指定位置后，伸缩气缸输出端伸出推动条形压块下移并下压指定位置的岩棉板本体，从而可对岩棉板本体特定位置的延展性以及拉伸性能进行形变测试，丰富了本装置的使用体验。

优选的，所述驱动组件包括：开设于所述工作台上的第一移动槽，所述第一移动槽内转动连接有双向螺杆，所述工作台的侧壁上还固接有第一电机，其输出端和所述双向螺杆的一端固接，所述第一移动槽内还滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相对称设置，且分别螺接于所述双向螺杆的两个相反螺纹段上；此方案中，第一电机输出端旋转从而带动双向螺杆进行旋转，旋转螺杆带动其两侧相反螺纹段上螺接的滑块在第一移动槽内相向或者相离运动，从而调节两侧第一夹持座之间的间距，以便根据岩棉板本体的实际长度对其两端进行夹持。

优选的，所述第一拉伸组件包括：两个所述滑块上均固定安装有第一夹持座，且两个所述第一夹持座相靠近的侧壁上均开设有可容置岩棉板本体端部上的第一夹持槽，且所述第一夹持座的顶壁上螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的底端和设置于所述第一夹持槽内的第一压板的顶壁活动连接；此方案中，本装置中根据岩棉板本体的长度调节两侧第一夹持座之间的间距，随后将岩棉板的两端分别放置于两侧第一夹持座内开设的第一夹持槽中，使得岩棉板本体的端部底壁搭接于第一夹持槽的内底壁上，随后通过转动第一调节螺杆控制第一压板下移，利用第一压板压设于岩棉板本体的端部顶壁上，配合第一夹持槽完成对岩棉板本体两端的固定。

需要说明的是，第一夹持座呈C形，且其敞口(第一夹持槽)位于两侧第一夹持座相靠近的侧壁上。

优选的，所述第二拉伸组件包括：两个所述第一夹持座相远离一侧的侧壁上均相对称的固定安装有两个安装块，两个所述安装块相远离的侧壁上均开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动杆，其中，所述活动杆远离所述安装块的端部上固定安装有连接板，所述连接板和所述第一夹持座垂直设置，且两侧所述连接板相靠近的侧壁上均固定安装有第二夹持座，所述第二夹持座靠近所述第一夹持座的侧壁上开设有第二夹持槽，且所述第二夹持槽内设置有第二压板，所述第二夹持座的顶壁上螺纹连接有第二调节螺杆，其底端和所述第二压板的顶壁活动连接；此方案中，在对岩棉板本体两端固定的同时，根据岩棉板本体的宽度在每个第一夹持座上向相远离的方向拉动两个连接板，使得活动杆逐步的从活动槽伸出，同时使得岩棉板本体的端部侧边插入到第二夹持槽内，接着将岩棉板本体的端部侧边底壁搭接在第二夹持槽的内底壁上，随后转动第二调节螺杆，使得第二压板下移，并将第二压板压设在岩棉板本体的端部侧边顶壁上，实现岩棉板本体端部侧边在两侧第二夹持槽内的固定。

优选的，每个所述活动槽的内壁上均沿其长度开设有至少一个导向槽，且所述活动杆远离对应所述连接板的端部外壁上，均一体成型的设置有和所述导向槽滑动配合的导向块；此方案中，通过设置导向槽和导向块一方面能够保证活动杆伸缩过程中的稳定性，同时也避免了活动杆从活动槽内脱离，保证本装置工作时的稳定性。

优选的，所述顶板和所述工作台之间竖立的固定安装有多个顶杆，且所述下压机构包括：开设于所述顶板底壁上的第二移动槽，其内转动连接有驱动螺杆，所述顶板的侧壁上固接有第二电机，其输出端和所述驱动螺杆端部固接，所述第二移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块和所述驱动螺杆螺接，且所述移动块的底壁上固定安装有伸缩气缸，其朝向所述工作台延伸的输出端上固定安装有条形压块；此方案中，本装置中还可通过第二电机控制驱动螺杆旋转，驱动螺杆会控制移动块在第二移动槽内水平移动，从而控制条形压块水平移动到岩棉板本体上的任意位置，当条形压块移动到指定位置后，伸缩气缸输出端伸出推动条形压块下移并下压指定位置的岩棉板本体，从而可对岩棉板本体特定位置的延展性以及拉伸性能进行形变测试。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种岩棉板拉伸强度检测机构：

1、本装置中根据岩棉板本体的长度调节两侧第一夹持座之间间距，使得岩棉板本体的两端分别设置于两侧第一夹持座内，并搭接于第一夹持槽的内底壁上，同时旋转第一调节螺杆，使得第一压板在第一夹持槽内下移，并压设于岩棉板本体的顶部，实现对岩棉板端部的固接，随后根据岩棉板本体的宽度在每个第一夹持座上拉伸两个第二夹持座相离运动，使得岩棉板本体的侧边处于第二夹持槽内，接着转动第二调节螺杆，使得第二压板压设在岩棉板本体侧边上，配合第一夹持座对岩棉板本体进行双重固定，防止拉伸过程中岩棉模板本体出现脱离。

2、本装置中还可通过第二电机控制驱动螺杆旋转，驱动螺杆会控制移动块在第二移动槽内水平移动，从而控制条形压块水平移动到岩棉板本体上的任意位置，当条形压块移动到指定位置后，伸缩气缸输出端伸出推动条形压块下移并下压指定位置的岩棉板本体，从而可对岩棉板本体特定位置的延展性以及拉伸性能进行形变测试，丰富了本装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；

图2为本实用新型的局部结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构的放大图；

图中：

1、工作台；

2、拉伸机构；21、驱动组件；211、第一移动槽；212、双向螺杆；213、第一电机；214、滑块；22、第一拉伸组件；221、第一夹持座；222、第一夹持槽；223、第一调节螺杆；224、第一压板；23、第二拉伸组件；231、安装块；232、活动槽；2321、导向槽；233、活动杆；2331、导向块；234、连接板；235、第二夹持座；236、第二夹持槽；237、第二压板；238、第二调节螺杆；

3、顶板；31、顶杆；

4、下压机构；41、第二移动槽；42、驱动螺杆；43、第二电机；44、移动块；45、伸缩气缸；46、条形压块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板拉伸强度检测机构，包括：工作台1，其上放置有待检测的岩棉板本体，拉伸机构2，其具有：活动连接于工作台1上的驱动组件21，驱动组件21上相对称的活动安装有两个第一拉伸组件22，两侧第一拉伸组件22可拆卸的固定安装于岩棉板本体的两端，且驱动组件21用以控制两侧第一拉伸组件22相向或者相离运动，两侧第一拉伸组件22上还均活动连接有第二拉伸组件23，第二拉伸组件23和第一拉伸组件22相垂直设置，且第二拉伸组件23可拆卸的固定安装于岩棉板本体的端部侧壁上，以及，相平行设置于工作台1上的顶板3，顶板3上还活动连接有下压机构4，且下压机构4可沿顶板3的长度水平移动。

具体的，为避免在夹持岩棉板本体时对其表面造成损伤，在第一压板224、第二压板237、第一夹持槽222的内底壁以及第二夹持槽236的内底壁上均设置有凸起部，凸起部由橡胶材质制成，一方面能够减少对岩棉板本体外表面的硬性擦伤，另一方面也能够增大和岩棉板本体之间的摩擦，从而放置岩棉板本体发生脱落。

进一步的，驱动组件21包括：开设于工作台1上的第一移动槽211，第一移动槽211内转动连接有双向螺杆212，工作台1的侧壁上还固接有第一电机213，其输出端和双向螺杆212的一端固接，第一移动槽211内还滑动连接有两个滑块214，两个滑块214相对称设置，且分别螺接于双向螺杆212的两个相反螺纹段上。

进一步的，第一拉伸组件22包括：两个滑块214上均固定安装有第一夹持座221，且两个第一夹持座221相靠近的侧壁上均开设有可容置岩棉板本体端部上的第一夹持槽222，且第一夹持座221的顶壁上螺纹连接有第一调节螺杆223，第一调节螺杆223的底端和设置于第一夹持槽222内的第一压板224的顶壁活动连接。

进一步的，第二拉伸组件23包括：两个第一夹持座221相远离一侧的侧壁上均相对称的固定安装有两个安装块231，两个安装块231相远离的侧壁上均开设有活动槽232，活动槽232内滑动连接有活动杆233，其中，活动杆233远离安装块231的端部上固定安装有连接板234，连接板234和第一夹持座221垂直设置，且两侧连接板234相靠近的侧壁上均固定安装有第二夹持座235，第二夹持座235靠近第一夹持座221的侧壁上开设有第二夹持槽236，且第二夹持槽236内设置有第二压板237，第二夹持座235的顶壁上螺纹连接有第二调节螺杆238，其底端和第二压板237的顶壁活动连接。

具体的，由图3可看出，在第一压板224、第二压板237的顶壁上均固定安装有凸块，凸块的顶壁上开设有连通其内腔的通孔，通孔的内径和第一调节螺杆223(第二调节螺杆238)的外径匹配，且通孔的内径小于凸块内腔尺寸，同时第一调节螺杆223(第二调节螺杆238)的底端贯穿通孔后位于凸块内腔中，且第一调节螺杆223(第二调节螺杆238)位于凸块内腔的外壁上固定安装有限位块，限位块的外径大于通孔内径(因此限位块不会从凸块内脱离)，当转动第一调节螺杆223(第二调节螺杆238)时，限位块跟随转动且起到限位作用，从而根据第一调节螺杆223(第二调节螺杆238)拉动第一压板224、第二压板237升降移动。

进一步的，每个活动槽232的内壁上均沿其长度开设有至少一个导向槽2321，且活动杆233远离对应连接板234的端部外壁上，均一体成型的设置有和导向槽2321滑动配合的导向块2331。

进一步的，顶板3和工作台1之间竖立的固定安装有多个顶杆31，且下压机构4包括：开设于顶板3底壁上的第二移动槽41，其内转动连接有驱动螺杆42，顶板3的侧壁上固接有第二电机43，其输出端和驱动螺杆42端部固接，第二移动槽41内滑动连接有移动块44，移动块44和驱动螺杆42螺接，且移动块44的底壁上固定安装有伸缩气缸45，其朝向工作台1延伸的输出端上固定安装有条形压块46。

具体的，条形压块46呈条形状，当其下压时能够覆盖较大范围，从而实现对特定位置的岩棉板本体表面进行延展性以及拉伸性的形变测试。

本实用新型的工作原理及使用流程：

第一电机213输出端控制双向螺杆212旋转，双向螺杆212通过两侧滑块214带动两个第一夹持座221相对移动，使得岩棉板本体的两端分别放置于两侧第一夹持槽222内，接着转动第一调节螺杆223控制第一压板224下移，使得第一压板224压设于岩棉板端部上；

同时在每个第一夹持座221上，向岩棉板本体两侧边位置拉动连接板234，使得其带动第二夹持座235移动到岩棉板侧边位置，接着将岩棉板本体侧边插入到第二夹持槽236内，同时转动第二调节螺杆238，使其驱动第二压板237下移并压设在岩棉板端部侧边上；

后续两侧第一夹持座221相离运动，对岩棉板本体进行拉伸检测；

接着利用第二电机43控制驱动螺杆42旋转，驱动螺杆42控制移动块44位移至指定位置后，伸缩气缸45输出端伸出推动条形压块46下压至岩棉板本体上的指定位置，对指定位置进行形变检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种岩棉板拉伸强度检测机构，其特征在于：包括：

工作台(1)，其上放置有待检测的岩棉板本体；

拉伸机构(2)，其具有：

活动连接于所述工作台(1)上的驱动组件(21)，所述驱动组件(21)上相对称的活动安装有两个第一拉伸组件(22)，两侧所述第一拉伸组件(22)可拆卸的固定安装于岩棉板本体的两端，且所述驱动组件(21)用以控制两侧所述第一拉伸组件(22)相向或者相离运动；

两侧所述第一拉伸组件(22)上还均活动连接有第二拉伸组件(23)，所述第二拉伸组件(23)和所述第一拉伸组件(22)相垂直设置，且所述第二拉伸组件(23)可拆卸的固定安装于岩棉板本体的端部侧壁上；

以及，相平行设置于所述工作台(1)上的顶板(3)，所述顶板(3)上还活动连接有下压机构(4)，且所述下压机构(4)可沿所述顶板(3)的长度水平移动。

2.如权利要求1所述的一种岩棉板拉伸强度检测机构，其特征在于：所述驱动组件(21)包括：

开设于所述工作台(1)上的第一移动槽(211)，所述第一移动槽(211)内转动连接有双向螺杆(212)，所述工作台(1)的侧壁上还固接有第一电机(213)，其输出端和所述双向螺杆(212)的一端固接；

所述第一移动槽(211)内还滑动连接有两个滑块(214)，两个所述滑块(214)相对称设置，且分别螺接于所述双向螺杆(212)的两个相反螺纹段上。

3.如权利要求2所述的一种岩棉板拉伸强度检测机构，其特征在于：所述第一拉伸组件(22)包括：

两个所述滑块(214)上均固定安装有第一夹持座(221)，且两个所述第一夹持座(221)相靠近的侧壁上均开设有可容置岩棉板本体端部上的第一夹持槽(222)，且所述第一夹持座(221)的顶壁上螺纹连接有第一调节螺杆(223)，所述第一调节螺杆(223)的底端和设置于所述第一夹持槽(222)内的第一压板(224)的顶壁活动连接。

4.如权利要求3所述的一种岩棉板拉伸强度检测机构，其特征在于：所述第二拉伸组件(23)包括：

两个所述第一夹持座(221)相远离一侧的侧壁上均相对称的固定安装有两个安装块(231)，两个所述安装块(231)相远离的侧壁上均开设有活动槽(232)，所述活动槽(232)内滑动连接有活动杆(233)；

其中，所述活动杆(233)远离所述安装块(231)的端部上固定安装有连接板(234)，所述连接板(234)和所述第一夹持座(221)垂直设置，且两侧所述连接板(234)相靠近的侧壁上均固定安装有第二夹持座(235)，所述第二夹持座(235)靠近所述第一夹持座(221)的侧壁上开设有第二夹持槽(236)，且所述第二夹持槽(236)内设置有第二压板(237)，所述第二夹持座(235)的顶壁上螺纹连接有第二调节螺杆(238)，其底端和所述第二压板(237)的顶壁活动连接。

5.如权利要求4所述的一种岩棉板拉伸强度检测机构，其特征在于：每个所述活动槽(232)的内壁上均沿其长度开设有至少一个导向槽(2321)，且所述活动杆(233)远离对应所述连接板(234)的端部外壁上，均一体成型的设置有和所述导向槽(2321)滑动配合的导向块(2331)。

6.如权利要求1所述的一种岩棉板拉伸强度检测机构，其特征在于：所述顶板(3)和所述工作台(1)之间竖立的固定安装有多个顶杆(31)，且所述下压机构(4)包括：

开设于所述顶板(3)底壁上的第二移动槽(41)，其内转动连接有驱动螺杆(42)，所述顶板(3)的侧壁上固接有第二电机(43)，其输出端和所述驱动螺杆(42)端部固接；

所述第二移动槽(41)内滑动连接有移动块(44)，所述移动块(44)和所述驱动螺杆(42)螺接，且所述移动块(44)的底壁上固定安装有伸缩气缸(45)，其朝向所述工作台(1)延伸的输出端上固定安装有条形压块(46)。