CN223271573U - 一种多级碳化硅微粉用烘干装置 - Google Patents

一种多级碳化硅微粉用烘干装置

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CN223271573U CN202421667480.2U CN202421667480U CN223271573U CN 223271573 U CN223271573 U CN 223271573U CN 202421667480 U CN202421667480 U CN 202421667480U CN 223271573 U CN223271573 U CN 223271573U
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陈星莲
王玉林
黄奇义
徐建设
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Abstract

本实用新型公开了一种多级碳化硅微粉用烘干装置,包括凹形架,所述凹形架的一侧固定贯穿有烘干筒,所述凹形架的内部安装有横板,且横板的上部固定贯穿有集风斗,所述凹形架的另一侧安装有控制面板,所述集风斗的一端侧壁套接有冷却箱,所述凹形架的内部通过轴承贯穿有丝杠杆,且丝杠杆的侧壁套接有丝杠套,并且丝杠套的侧壁固定套接有移动板,所述移动板的一侧滑动滑动贯穿有导杆,且导杆的两端分别与凹形架的内部两侧固定连接,所述移动板的另一侧安装有驱动电机。本实用新型采用了烘干筒,通过设置的烘干筒,能够实现碳化硅微粉不同温度的多级烘干工作,提高了多级碳化硅微粉用烘干装置的烘干效率。

Description

一种多级碳化硅微粉用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉技术领域,尤其涉及一种多级碳化硅微粉用烘干装置。
背景技术
碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体,用于砷化钾、石英晶体的线切割,是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料,实际加工碳化硅微粉时,需要使用烘干装置,完成碳化硅微粉的烘干工作,实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
现有技术公开了公告号为:CN217541351U碳化硅微粉用烘干装置,包括烘干箱、进料斗、电机、传动杆、往复丝杆、旋转杆、搅拌棒、L型杆、连接块、滑动杆、皮带、转动杆、限位板、风扇、过滤网、加热板、控制面板、出料斗和锁止万向轮,工作人员首先将碳化硅微粉原料放置在进料斗内,进而掉落到烘干箱内,此时通过操作控制面板可以启动电机和加热板,通过加热板可以对碳化硅微粉原料进行烘干;通过电机的输出端带动传动杆、往复丝杆进行旋转,在连接块和滑动杆的配合下带动L型杆上下移动,通过L型杆在进料斗内上下移动对进料斗内的原料进行疏通,避免进料斗内发生堵塞;通过传动杆、往复丝杆旋转带动旋转杆、搅拌棒进行旋转,通过搅拌棒的旋转带动碳化硅微粉原料进行搅拌,使其进行翻滚,使其受热均匀,烘干效果好;通过传动杆带动主动轮、皮带、从动轮、转动杆、风扇进行旋转,通过风扇旋转可以将烘干箱内的水汽排出,保证烘干箱内部的干燥,进而提高了烘干的效果,通过过滤网避免原料的逸出。
上述实用新型,加热板可对碳化硅微粉进行加热烘干,与此同时,旋转的旋转杆和搅拌棒可搅拌碳化硅微粉,但碳化硅微粉只能通过加热板进行一级烘干工作,无法实现碳化硅微粉不同温度的多级烘干工作,降低此实用新型碳化硅微粉的烘干效率。
我们为此,提出了一种多级碳化硅微粉用烘干装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,能够实现碳化硅微粉不同温度的多级烘干工作而提出的一种多级碳化硅微粉用烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多级碳化硅微粉用烘干装置,包括凹形架,所述凹形架的一侧固定贯穿有烘干筒,所述凹形架的内部安装有横板,且横板的上部固定贯穿有集风斗,所述凹形架的另一侧安装有控制面板,所述集风斗的一端侧壁套接有冷却箱,所述凹形架的内部通过轴承贯穿有丝杠杆,且丝杠杆的侧壁套接有丝杠套,并且丝杠套的侧壁固定套接有移动板,所述移动板的一侧滑动滑动贯穿有导杆,且导杆的两端分别与凹形架的内部两侧固定连接,所述移动板的另一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有连接轴,并且连接轴的侧壁通过轴承套接有两组活塞,所述连接轴的一端侧壁安装有多组搅拌杆,所述烘干筒的内壁嵌入安装有多组电加热器,所述烘干筒的内壁贯穿有多组透气网,所述烘干筒的一端侧壁开设有进料孔,且进料孔的内部设置有密封塞。
优选的,所述丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合。
优选的,所述集风斗的一端内部安装有风机,所述冷却箱的一侧固定贯穿有进水管,所述冷却箱的另一侧固定贯穿有出水管,所述进水管和出水管的侧壁均设置有电磁阀,所述冷却箱的上部安装有多组伺服电机,且多组所述伺服电机的输出端均安装有搅拌轴,所述风机、两组所述电磁阀和多组所述伺服电机通过电线与控制面板电性连接。
优选的,多组所述搅拌轴的侧壁套接有多组搅拌叶。
优选的,所述控制面板通过电线与驱动电机、多组所述电加热器和正反转电机电性连接。
优选的,所述凹形架的下部安装有底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
(1)、本实用新型采用了烘干筒,实际使用多级碳化硅微粉用烘干装置时,操作工人用手抽出密封塞,可将碳化硅微粉通过进料孔放入烘干筒的内部,此部分碳化硅微粉会位于两组密封塞之间,再利用控制面板,使驱动电机、多组电加热器和正反转电机工作,多组电加热器可升温至预设温度,驱动电机可通过连接轴和多组搅拌杆搅动碳化硅微粉,正反转电机的输出端可带动丝杠杆旋转,由于丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合,旋转的丝杠杆可推动丝杠套移动,丝杠套通过移动板带动连接轴横移,连接轴可通过两组活塞推动碳化硅微粉,在此过程中,多组电加热器可实现碳化硅微粉不同温度的多级烘干,与此同时,烘干筒内部的水汽可通过多组透气网排出,导杆可保障套接板横移的稳定性,通过设置的烘干筒,能够实现碳化硅微粉不同温度的多级烘干工作,提高了多级碳化硅微粉用烘干装置的烘干效率。
(2)、本实用新型采用了集风斗,根据上述操作可知,水汽可通过多组透气网排出,利用控制面板,使风机、两组电磁阀和多组伺服电机工作,风机可抽动此部分水汽,水汽会进入集风斗的内部,与此同时,多组伺服电机的输出端分别带动多组搅拌轴旋转,旋转的多组搅拌轴可搅动冷却箱内部的水液,开合两组电磁阀,可使常温水液通过进水管进入冷却箱的内部,高温水液可通过出水管排出,通过设置的集风斗,能够对烘干过程中产生的水汽降温,为多级碳化硅微粉用烘干装置的使用安全带来一种保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种多级碳化硅微粉用烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的烘干筒的立体图;
图3为本实用新型提出的图1中A的放大图;
图4为本实用新型提出的图1中B的放大图。
图例说明:
1、凹形架;2、烘干筒;3、横板;4、集风斗;5、丝杠杆;6、丝杠套;7、移动板;8、驱动电机;9、连接轴;10、活塞;11、搅拌杆;12、透气网;13、电加热器;14、导杆;15、正反转电机;16、进料孔;17、密封塞;18、风机;19、冷却箱;20、进水管;21、出水管;22、电磁阀;23、伺服电机;24、搅拌轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4,一种多级碳化硅微粉用烘干装置,包括凹形架1,凹形架1的一侧固定贯穿有烘干筒2,凹形架1的内部安装有横板3,且横板3的上部固定贯穿有集风斗4,凹形架1的另一侧安装有控制面板,集风斗4的一端侧壁套接有冷却箱19,凹形架1的内部通过轴承贯穿有丝杠杆5,且丝杠杆5的侧壁套接有丝杠套6,并且丝杠套6的侧壁固定套接有移动板7,移动板7的一侧滑动滑动贯穿有导杆14,且导杆14的两端分别与凹形架1的内部两侧固定连接,移动板7的另一侧安装有驱动电机8,且驱动电机8的输出端通过联轴器安装有连接轴9,并且连接轴9的侧壁通过轴承套接有两组活塞10,连接轴9的一端侧壁安装有多组搅拌杆11,烘干筒2的内壁嵌入安装有多组电加热器13,烘干筒2的内壁贯穿有多组透气网12,烘干筒2的一端侧壁开设有进料孔16,且进料孔16的内部设置有密封塞17。
本实施方案中:通过设置的烘干筒2,能够实现碳化硅微粉不同温度的多级烘干工作,提高了多级碳化硅微粉用烘干装置的烘干效率。
具体的,丝杠杆5与丝杠套6螺纹相互配合。
本实施方案中:便于调节丝杠套6的使用位置。
具体的,集风斗4的一端内部安装有风机18,冷却箱19的一侧固定贯穿有进水管20,冷却箱19的另一侧固定贯穿有出水管21,进水管20和出水管21的侧壁均设置有电磁阀22,冷却箱19的上部安装有多组伺服电机23,且多组伺服电机23的输出端均安装有搅拌轴24,风机18、两组电磁阀22和多组伺服电机23通过电线与控制面板电性连接。
本实施方案中:通过设置的集风斗4,能够对烘干过程中产生的水汽降温,为多级碳化硅微粉用烘干装置的使用安全带来一种保障。
具体的,多组搅拌轴24的侧壁套接有多组搅拌叶。
本实施方案中:多组搅拌叶可搅动冷却箱19内部的水液。
具体的,控制面板通过电线与驱动电机8、多组电加热器13和正反转电机15电性连接。
本实施方案中:控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的,凹形架1的下部安装有底座。
本实施方案中:底座起到支撑固定凹形架1的作用。
工作原理:
实际使用多级碳化硅微粉用烘干装置时,操作工人用手抽出密封塞17,可将碳化硅微粉通过进料孔16放入烘干筒2的内部,此部分碳化硅微粉会位于两组密封塞17之间,再利用控制面板,使驱动电机8、多组电加热器13和正反转电机15工作,多组电加热器13可升温至预设温度,驱动电机8可通过连接轴9和多组搅拌杆11搅动碳化硅微粉,正反转电机15的输出端可带动丝杠杆5旋转,由于丝杠杆5与丝杠套6螺纹相互配合,旋转的丝杠杆5可推动丝杠套6移动,丝杠套6通过移动板7带动连接轴9横移,连接轴9可通过两组活塞10推动碳化硅微粉,在此过程中,多组电加热器13可实现碳化硅微粉不同温度的多级烘干,与此同时,烘干筒2内部的水汽可通过多组透气网12排出,导杆14可保障套接板横移的稳定性,通过设置的烘干筒2,能够实现碳化硅微粉不同温度的多级烘干工作,提高了多级碳化硅微粉用烘干装置的烘干效率,同时,根据上述操作可知,水汽可通过多组透气网12排出,利用控制面板,使风机18、两组电磁阀22和多组伺服电机23工作,风机18可抽动此部分水汽,水汽会进入集风斗4的内部,与此同时,多组伺服电机23的输出端分别带动多组搅拌轴24旋转,旋转的多组搅拌轴24可搅动冷却箱19内部的水液,开合两组电磁阀22,可使常温水液通过进水管20进入冷却箱19的内部,高温水液可通过出水管21排出,通过设置的集风斗4,能够对烘干过程中产生的水汽降温,为多级碳化硅微粉用烘干装置的使用安全带来一种保障。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种多级碳化硅微粉用烘干装置,包括凹形架(1),其特征在于,所述凹形架(1)的一侧固定贯穿有烘干筒(2),所述凹形架(1)的内部安装有横板(3),且横板(3)的上部固定贯穿有集风斗(4),所述凹形架(1)的另一侧安装有控制面板,所述集风斗(4)的一端侧壁套接有冷却箱(19),所述凹形架(1)的内部通过轴承贯穿有丝杠杆(5),且丝杠杆(5)的侧壁套接有丝杠套(6),并且丝杠套(6)的侧壁固定套接有移动板(7),所述移动板(7)的一侧滑动滑动贯穿有导杆(14),且导杆(14)的两端分别与凹形架(1)的内部两侧固定连接,所述移动板(7)的另一侧安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端通过联轴器安装有连接轴(9),并且连接轴(9)的侧壁通过轴承套接有两组活塞(10),所述连接轴(9)的一端侧壁安装有多组搅拌杆(11),所述烘干筒(2)的内壁嵌入安装有多组电加热器(13),所述烘干筒(2)的内壁贯穿有多组透气网(12),所述烘干筒(2)的一端侧壁开设有进料孔(16),且进料孔(16)的内部设置有密封塞(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多级碳化硅微粉用烘干装置,其特征在于,所述丝杠杆(5)与丝杠套(6)螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种多级碳化硅微粉用烘干装置,其特征在于,所述集风斗(4)的一端内部安装有风机(18),所述冷却箱(19)的一侧固定贯穿有进水管(20),所述冷却箱(19)的另一侧固定贯穿有出水管(21),所述进水管(20)和出水管(21)的侧壁均设置有电磁阀(22),所述冷却箱(19)的上部安装有多组伺服电机(23),且多组所述伺服电机(23)的输出端均安装有搅拌轴(24),所述风机(18)、两组所述电磁阀(22)和多组所述伺服电机(23)通过电线与控制面板电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种多级碳化硅微粉用烘干装置,其特征在于,多组所述搅拌轴(24)的侧壁套接有多组搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种多级碳化硅微粉用烘干装置,其特征在于,所述控制面板通过电线与驱动电机(8)、多组所述电加热器(13)和正反转电机(15)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种多级碳化硅微粉用烘干装置,其特征在于,所述凹形架(1)的下部安装有底座。
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