CN223269861U - 隔热窗户 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗户设计技术领域，公开了隔热窗户，包括铝合金框架，所述铝合金框架的内部底端前侧开设有方槽，所述方槽的内部前侧转动连接有传动杆，所述铝合金框架的右侧底部前端固定连接有L形板，所述L形板的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿铝合金框架并与传动杆固定连接，所述铝合金框架的内部左右侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁前侧均固定连接有蜗轮。本实用新型中，减速电机带动传动杆转动，传动杆随之通过蜗轮与蜗杆带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时移动座会随之向后移动，此时固定板与移动板随之会带动聚氨酯泡沫隔热板向后移动，进一步阻隔外部热量侵入。

Description

隔热窗户

技术领域

本实用新型涉及窗户设计技术领域，尤其涉及隔热窗户。

背景技术

窗户，是建筑中不可或缺的部分，它由窗框和玻璃等组成，形式多样，有平开窗、推拉窗和悬窗，同时窗户为人们提供了自然采光，让阳光洒满室内空间，使房间明亮通透，减少对人工照明的依赖，节约能源的同时也营造出舒适的生活和工作环境。

经检索，中国专利公告号：CN217872460U，公开了一种隔热性能好的窗户，包括框架、隔热玻璃一以及固定框，所述框架内设有支架一，所述支架一下设有支架二，所述支架二下侧安装在框架上，所述隔热玻璃一安装在支架一与框架之间，所述支架一上侧设有固定架，在使用的时候可以起到良好的隔热效果，安装的温度检测器，可以方便时刻检测温度，并在两片玻璃之间装有吸收水汽的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水汽、灰尘存在；两片平板玻璃用分子筛隔离，中间充以干燥空气，具有良好的隔热、隔声性能，设置固定垫进行密封操作，起到密封的效果，但是该装置在使用时玻璃始终处于固定位置，当环境气候变化，室内需要阳光照射时不方便调节其隔热性能，降低了该装置的实用性，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了隔热窗户，旨在改善现有技术中隔热窗户存在当环境气候变化时不方便调节其隔热性能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：隔热窗户，包括铝合金框架，所述铝合金框架的内部底端前侧开设有方槽，所述方槽的内部前侧转动连接有传动杆，所述铝合金框架的右侧底部前端固定连接有L形板，所述L形板的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿铝合金框架并与传动杆固定连接，所述传动杆的外壁左右侧均固定连接有蜗杆，所述铝合金框架的内部左右侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁前侧均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮分别与对应的蜗杆啮合连接，两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有同一个移动座，所述移动座的顶部后端固定连接有固定板，所述移动座的顶部前侧设置有移动板，所述移动板和固定板的相邻一侧设置有聚氨酯泡沫隔热板，所述铝合金框架的内部后侧设置有钢化玻璃，所述铝合金框架的内部后侧设置有拆卸机构，所述拆卸机构用于方便对钢化玻璃进行拆卸更换工作。

通过上述技术方案，使用者依据气候变化灵活调节聚氨酯泡沫隔热板与钢化玻璃之间的距离，便可以实现动态控温的目的，提高了装置的实用性，能够满足使用者的需求。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拆卸机构包括凹形腔，所述凹形腔开设在铝合金框架的内部后侧，所述凹形腔的内部底端左右侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的内侧均转动连接有同一个转动杆，所述转动杆的外侧中部固定连接有第二锥齿轮，所述铝合金框架的后侧底部固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿铝合金框架并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述转动杆的左右端均固定连接有第三锥齿轮，所述凹形腔的内部左右侧底端均转动连接有转动柱，两个所述转动柱的外侧中下部均固定连接有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别与对应的第三锥齿轮啮合连接，两个所述第四锥齿轮的顶端均固定连接有平齿轮，所述凹形腔的内侧后端中上部均滑动连接有插销，两个所述插销的前侧均固定连接有齿条，两个所述齿条分别与对应的平齿轮啮合连接，两个所述插销的相邻一端均依次贯穿凹形腔和铝合金框架。

通过上述技术方案，使用者仅需启动马达即可解除插销对于钢化玻璃的限位作用，从而将钢化玻璃取下更换，大大减少了维护成本，提高了使用者的工作效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝合金框架的内侧中部固定连接有限位框，所述限位框的后侧固定连接有密封层。

通过上述技术方案，限位框可以对钢化玻璃进行限位作用，并且密封层可以阻挡雨水进入窗户内，提高密封性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板的前端左右侧均螺纹连接有螺丝，两个所述螺丝的后端均贯穿移动板并与固定板螺纹连接。

通过上述技术方案，可以使聚氨酯泡沫隔热板容易进行拆卸更换，减少更换聚氨酯泡沫隔热板的时间。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺丝的前端均固定连接有转把，所述钢化玻璃的后侧固定连接有防辐射镀膜。

通过上述技术方案，转动螺丝变得更加方便快捷，并且提高了钢化玻璃对阳光的反射作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方槽的内部底端左右侧均固定连接有滑轨，所述移动座的底部左右侧均开设有T形槽，两个所述T形槽的内部分别与对应的滑轨滑动连接。

通过上述技术方案，可以对移动座进行限位，使之仅能在滑轨上滑动，使之运动方向始终正确。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢化玻璃的尺寸大小与铝合金框架的内侧尺寸大小相匹配，所述聚氨酯泡沫隔热板的尺寸大小与铝合金框架的内部尺寸大小相匹配。

通过上述技术方案，可以放置钢化玻璃与聚氨酯泡沫隔热板不会在铝合金框架内晃动而发出噪声。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝合金框架的前侧中下部固定连接有控制器，所述控制器分别与减速电机和马达电性连接。

通过上述技术方案，可以对减速电机和马达的工作进行控制，使之在有需要的时候启动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，减速电机带动传动杆转动，传动杆随之通过蜗轮与蜗杆带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时移动座会随之向后移动，此时固定板与移动板随之会带动聚氨酯泡沫隔热板向后移动靠近钢化玻璃，进一步阻隔外部热量侵入，使用者依据气候变化灵活调节两层之间间距实现动态控温的目的，增加了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

2、本实用新型中，马达带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮随之带动转动杆转动，此时转动杆会通过第三锥齿轮与第四锥齿轮带动转动柱转动，转动柱转动时平齿轮会随之转动，此时齿条会带动插销向一侧移动，即可解除对钢化玻璃的限位，此时即可方便将钢化玻璃取下更换，提高了使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的隔热窗户的立体图；

图2为本实用新型提出的隔热窗户的局部结构拆分图；

图3为本实用新型提出的隔热窗户的局部结构剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型提出的隔热窗户的局部结构示意图；

图6为本实用新型提出的隔热窗户的拆卸机构的结构剖视图；

图7为图5中A处的放大图。

图例说明：

1、铝合金框架；2、拆卸机构；201、凹形腔；202、支撑柱；203、转动杆；204、第二锥齿轮；205、马达；206、第一锥齿轮；207、第三锥齿轮；208、齿条；209、转动柱；210、第四锥齿轮；211、平齿轮；212、插销；3、方槽；4、传动杆；5、L形板；6、减速电机；7、蜗杆；8、螺纹杆；9、蜗轮；10、移动座；11、固定板；12、聚氨酯泡沫隔热板；13、钢化玻璃；14、移动板；15、限位框；16、密封层；17、螺丝；18、转把；19、防辐射镀膜；20、滑轨；21、T形槽；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图3、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：隔热窗户，包括铝合金框架1，铝合金框架1的内部底端前侧开设有方槽3，方槽3的内部前侧转动连接有传动杆4，铝合金框架1的右侧底部前端固定连接有L形板5，L形板5的左侧固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端贯穿铝合金框架1并与传动杆4固定连接，传动杆4的外壁左右侧均固定连接有蜗杆7，铝合金框架1的内部左右侧均转动连接有螺纹杆8，两个螺纹杆8的外壁前侧均固定连接有蜗轮9，两个蜗轮9分别与对应的蜗杆7啮合连接，两个螺纹杆8的外侧均螺纹连接有同一个移动座10，移动座10的顶部后端固定连接有固定板11，移动座10的顶部前侧设置有移动板14，移动板14和固定板11的相邻一侧设置有聚氨酯泡沫隔热板12，铝合金框架1的内部后侧设置有钢化玻璃13，铝合金框架1的内部后侧设置有拆卸机构2，拆卸机构2用于方便对钢化玻璃13进行拆卸更换工作，方槽3的内部底端左右侧均固定连接有滑轨20，移动座10的底部左右侧均开设有T形槽21，两个T形槽21的内部分别与对应的滑轨20滑动连接；

具体的，当气候变化需要调节该装置的隔热性能时，首先启动减速电机6，当减速电机6开始运转时，会带动传动杆4进行转动，传动杆4在转动的过程中，会促使其两侧的蜗杆7同步转动起来，由于蜗轮9与蜗杆7之间处于相互啮合的状态，所以蜗轮9会在蜗杆7的带动下，进而带动螺纹杆8进行转动，此时移动座10由于受到T形槽21与滑轨20的限位作用，当螺纹杆8转动时，移动座10便会随之向一侧移动，在这个过程中，移动座10顶部的固定板11与移动板14也会随之进行移动，因为聚氨酯泡沫隔热板12是固定在固定板11与移动板14之间的，所以聚氨酯泡沫隔热板12此时也会随之进行移动，当外界温度升高时，使用者可以通过启动减速电机6，使得聚氨酯泡沫隔热板12向钢化玻璃13层逐渐靠拢，从而减少两者之间的距离，这样一来，就能够进一步阻隔外部热量的侵入，相反地，如果气温下降，使用者则可以让聚氨酯泡沫隔热板12远离钢化玻璃层13，以便更好地保留室内的暖意，使用者依据气候变化灵活调节两层之间的距离，便可以实现动态控温的目的，为人们创造更加舒适的室内环境，增加了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

参照图2、图6和图7，拆卸机构2包括凹形腔201，凹形腔201开设在铝合金框架1的内部后侧，凹形腔201的内部底端左右侧均固定连接有支撑柱202，两个支撑柱202的内侧均转动连接有同一个转动杆203，转动杆203的外侧中部固定连接有第二锥齿轮204，铝合金框架1的后侧底部固定连接有马达205，马达205的输出端贯穿铝合金框架1并固定连接有第一锥齿轮206，第一锥齿轮206与第二锥齿轮204啮合连接，转动杆203的左右端均固定连接有第三锥齿轮207，凹形腔201的内部左右侧底端均转动连接有转动柱209，两个转动柱209的外侧中下部均固定连接有第四锥齿轮210，两个第四锥齿轮210分别与对应的第三锥齿轮207啮合连接，两个第四锥齿轮210的顶端均固定连接有平齿轮211，凹形腔201的内侧后端中上部均滑动连接有插销212，两个插销212的前侧均固定连接有齿条208，两个齿条208分别与对应的平齿轮211啮合连接，两个插销212的相邻一端均依次贯穿凹形腔201和铝合金框架1；

具体的，当需要对钢化玻璃13进行更换工作时，首先启动马达205，马达205开始运转后，会带动第一锥齿轮206转动起来，由于第二锥齿轮204与第一锥齿轮206是相互啮合，所以在第一锥齿轮206的带动下，第二锥齿轮204会随之带动转动杆203进行转动，转动杆203在转动的过程中，会带动其两侧的第三锥齿轮207一同转动，又因为第四锥齿轮210与第三锥齿轮207相互啮合，此时第四锥齿轮210便会在第三锥齿轮207的作用下，带动转动柱209进行转动，当转动柱209转动时，会进一步带动平齿轮211进行转动，由于齿条208与平齿轮211是相互啮合的状态，所以当两侧的平齿轮211转动时，两侧的齿条208会随之向相远离的一侧移动，并且带动插销212也向相远离的一侧移动，最终插销212会缩回铝合金框架1内，此时就可以对钢化玻璃13进行拆卸更换工作，这样的设计使得钢化玻璃13的更换过程更加便捷高效，为使用者在需要更换玻璃时提供了极大的便利，提高了使用者的工作效率。

参照图2、图3和图5，铝合金框架1的内侧中部固定连接有限位框15，限位框15的后侧固定连接有密封层16，移动板14的前端左右侧均螺纹连接有螺丝17，两个螺丝17的后端均贯穿移动板14并与固定板11螺纹连接，两个螺丝17的前端均固定连接有转把18，钢化玻璃13的后侧固定连接有防辐射镀膜19；

具体的，通过限位框15可以对钢化玻璃13进行限位，同时密封层16可对其进行密封，阻挡雨水进入，通过拧下螺丝17可以对聚氨酯泡沫隔热板12进行拆卸更换工作，同时使用转把18可以更方便对螺丝17进行转动，防辐射镀膜19可以进一步提升钢化玻璃13的隔热性能。

参照图1和图2，钢化玻璃13的尺寸大小与铝合金框架1的内侧尺寸大小相匹配，聚氨酯泡沫隔热板12的尺寸大小与铝合金框架1的内部尺寸大小相匹配，铝合金框架1的前侧中下部固定连接有控制器22，控制器22分别与减速电机6和马达205电性连接；

具体的，聚氨酯泡沫隔热板12和钢化玻璃13的尺寸大小均与铝合金框架1内部尺寸相匹配，可以使聚氨酯泡沫隔热板12和钢化玻璃13不会发生晃动，通过控制器22可以分别控制减速电机6和马达205的工作，减速电机6的型号为MS8012，马达205的型号为F130微型。

工作原理：当气候变化需要调节该装置的隔热性能时，首先启动减速电机6，减速电机6启动会带动传动杆4转动，传动杆4转动时会带动其两侧的蜗杆7进行转动，由于蜗轮9与蜗杆7相互啮合，蜗轮9会随之带动螺纹杆8进行转动，由于移动座10受到T形槽21与滑轨20的限位作用，当螺纹杆8转动时，移动座10会随之向一侧移动，此时移动座10顶部的固定板11与移动板14会随之进行移动，由于聚氨酯泡沫隔热板12是固定在固定板11与移动板14之间的，此时会随之进行移动，当外界温度升高时，使用者可以通过启动减速电机6将聚氨酯泡沫隔热板12向钢化玻璃13层靠拢，减少两者间距离，进一步阻隔外部热量侵入，相反地，如果气温下降，则让聚氨酯泡沫隔热板12远离钢化玻璃13以便更好地保留室内暖意，使用者依据气候变化灵活调节两层之间间距可以实现动态控温的目的；

并且当需要对钢化玻璃13进行更换工作时，马达205会带动第一锥齿轮206转动，由于第二锥齿轮204与第一锥齿轮206相互啮合，第二锥齿轮204会随之带动转动杆203进行转动，转动杆203转动会带动其两侧的第三锥齿轮207转动，由于第四锥齿轮210与第三锥齿轮207相互啮合，此时第四锥齿轮210会随之带动转动柱209进行转动，转动柱209转动时会带动平齿轮211进行转动，因为齿条208与平齿轮211相互啮合，当两侧的平齿轮211转动时，两侧的齿条208会随之带动插销212向相远离一侧移动并缩回铝合金框架1内，此时即可对钢化玻璃13进行拆卸更换工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.隔热窗户，包括铝合金框架（1），其特征在于：所述铝合金框架（1）的内部底端前侧开设有方槽（3），所述方槽（3）的内部前侧转动连接有传动杆（4），所述铝合金框架（1）的右侧底部前端固定连接有L形板（5），所述L形板（5）的左侧固定连接有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端贯穿铝合金框架（1）并与传动杆（4）固定连接，所述传动杆（4）的外壁左右侧均固定连接有蜗杆（7），所述铝合金框架（1）的内部左右侧均转动连接有螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）的外壁前侧均固定连接有蜗轮（9），两个所述蜗轮（9）分别与对应的蜗杆（7）啮合连接，两个所述螺纹杆（8）的外侧均螺纹连接有同一个移动座（10），所述移动座（10）的顶部后端固定连接有固定板（11），所述移动座（10）的顶部前侧设置有移动板（14），所述移动板（14）和固定板（11）的相邻一侧设置有聚氨酯泡沫隔热板（12），所述铝合金框架（1）的内部后侧设置有钢化玻璃（13），所述铝合金框架（1）的内部后侧设置有拆卸机构（2），所述拆卸机构（2）用于方便对钢化玻璃（13）进行拆卸更换工作。

2.根据权利要求1所述的隔热窗户，其特征在于：所述拆卸机构（2）包括凹形腔（201），所述凹形腔（201）开设在铝合金框架（1）的内部后侧，所述凹形腔（201）的内部底端左右侧均固定连接有支撑柱（202），两个所述支撑柱（202）的内侧均转动连接有同一个转动杆（203），所述转动杆（203）的外侧中部固定连接有第二锥齿轮（204），所述铝合金框架（1）的后侧底部固定连接有马达（205），所述马达（205）的输出端贯穿铝合金框架（1）并固定连接有第一锥齿轮（206），所述第一锥齿轮（206）与第二锥齿轮（204）啮合连接，所述转动杆（203）的左右端均固定连接有第三锥齿轮（207），所述凹形腔（201）的内部左右侧底端均转动连接有转动柱（209），两个所述转动柱（209）的外侧中下部均固定连接有第四锥齿轮（210），两个所述第四锥齿轮（210）分别与对应的第三锥齿轮（207）啮合连接，两个所述第四锥齿轮（210）的顶端均固定连接有平齿轮（211），所述凹形腔（201）的内侧后端中上部均滑动连接有插销（212），两个所述插销（212）的前侧均固定连接有齿条（208），两个所述齿条（208）分别与对应的平齿轮（211）啮合连接，两个所述插销（212）的相邻一端均依次贯穿凹形腔（201）和铝合金框架（1）。

3.根据权利要求1所述的隔热窗户，其特征在于：所述铝合金框架（1）的内侧中部固定连接有限位框（15），所述限位框（15）的后侧固定连接有密封层（16）。

4.根据权利要求1所述的隔热窗户，其特征在于：所述移动板（14）的前端左右侧均螺纹连接有螺丝（17），两个所述螺丝（17）的后端均贯穿移动板（14）并与固定板（11）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的隔热窗户，其特征在于：两个所述螺丝（17）的前端均固定连接有转把（18），所述钢化玻璃（13）的后侧固定连接有防辐射镀膜（19）。

6.根据权利要求1所述的隔热窗户，其特征在于：所述方槽（3）的内部底端左右侧均固定连接有滑轨（20），所述移动座（10）的底部左右侧均开设有T形槽（21），两个所述T形槽（21）的内部分别与对应的滑轨（20）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的隔热窗户，其特征在于：所述钢化玻璃（13）的尺寸大小与铝合金框架（1）的内侧尺寸大小相匹配，所述聚氨酯泡沫隔热板（12）的尺寸大小与铝合金框架（1）的内部尺寸大小相匹配。

8.根据权利要求1所述的隔热窗户，其特征在于：所述铝合金框架（1）的前侧中下部固定连接有控制器（22），所述控制器（22）分别与减速电机（6）和马达（205）电性连接。