CN223268920U - 一种染色均匀的纱线染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染色均匀的纱线染色装置，涉及纱线染色装置技术领域，包括外部储液支架，其焊接连接在所述主体支架的外部，所述主体支架的上端通过卡扣安装有上部活板，该装置通过安装回流冲击软管并一定角度倾斜贯穿入外部储液支架的内部可以使循环泵在将含有绒毛的染液冲击在导力支架上端，进而使导力支架受力带动旋转环旋转，增强装置实用性，使旋转环的旋转成本更低，安装过滤网可以对循环泵吸出含有绒毛的染液进行过滤，使染液保持干净，避免污染染液，使染液变得黏稠，影响染液的流动性，保证染液的重复利用后的染色效果。

Description

一种染色均匀的纱线染色装置

技术领域

本实用新型涉及纱线染色装置技术领域，具体为一种染色均匀的纱线染色装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品。用于织造、制绳、制线、编织和刺绣。它分为短纤维纱、连续长丝等，在纱线生产时，人们一般通过染色装置将纱线外表面染上特定的颜色，进而以满足纱线织造成布后的使用；

现有的线染色装置为了对纱线染色均匀，一般都是直接将纱线放置染料桶内，通过纱线的浸泡进而达到染色均匀，但由于纱线具有较强的吸水性，在完成纱线染色后纱线上黏附过多染料，造成染料的浪费。

例如公告号为CN 219908112 U的中国授权专利(一种染色均匀的纱线染色装置)：通过环形压板对纱线线团进行挤压，将纱线线团稳定的安装在转动横杆上，通过电动推杆的输出轴向下移动带动未染色的纱线线团向下移动进入到染料桶内与染色相接触，进而对纱线进行染色，通过动力电机转动带动搅拌螺旋桨转动使染料桶内染色剂始终处于流动状态，防止了染色剂出现沉淀现象，在对纱线进行染色时出现染色不均的现象，通过电动推杆的输出轴回缩带动纱线和限位抵压板到防护管内，通过转动电机转动带动挤压在环形压板和限位抵压板之间的纱线线团转动，通过离心力将纱线线团上多余的染色剂从纱线上甩出去，进而完成对纱线上多余的染色剂的分离，甩出去的染色剂始终位于防护管内，最终在重力的作用下重新滴落到染料桶内进行重新利用，该技术方案解决了上述问题；

但是该实用新型的技术方案仍然存在一些技术问题，该纱线染色装置在使用时，由于纱线外部在生产时会吸附一些纤维绒毛，这些绒毛在使纱线进行浸染时，会转移到染液中，进而污染染液，使染液变得黏稠，影响染液的流动性，进而影响染液的重复利用后的染色效果。

为此，提出一种染色均匀的纱线染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色均匀的纱线染色装置，以解决上述背景技术中提出的纱线染色装置在使用时，由于纱线外部在生产时会吸附一些纤维绒毛，这些绒毛在使纱线进行浸染时，会转移到染液中，进而污染染液，使染液变得黏稠，影响染液的流动性，进而影响染液的重复利用后的染色效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色均匀的纱线染色装置，包括主体支架：

外部储液支架，其焊接连接在所述主体支架的外部，所述主体支架的上端通过卡扣安装有上部活板，所述上部活板上端面的一侧固定安装有循环泵，所述循环泵的输入端固定安装有吸液软管，所述循环泵的输出端固定安装有回流冲击软管，所述回流冲击软管的一端倾斜贯穿入外部储液支架的内部，所述主体支架外部的上端通过轴承旋转安装有旋转环，所述主体支架和外部储液支架之间的上端固定安装有过滤网；

刮废板，其焊接连接在所述旋转环一侧的下端，所述旋转环的外部固定安装有若干个导力支架，所述主体支架另一侧的下端固定安装有回流网。

优选的，所述主体支架的下端通过轴承旋转安装有连接件。

优选的，所述主体支架的下端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端固定安装有支撑底板。

优选的，所述支撑底板的下端安装有缓冲橡胶垫，所述支撑底板与缓冲橡胶垫固定连接。

优选的，所述外部储液支架的前端面安装有控制箱，所述控制箱与外部储液支架通过螺钉连接。

优选的，所述上部活板上端的一侧通过卡槽安装有限位卡销。

优选的，所述外部储液支架下端面远离循环泵的一侧安装有排液管道，所述排液管道与外部储液支架固定连接。

优选的，所述连接件外部的上端通过卡槽设置有染色网篮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装回流冲击软管并一定角度倾斜贯穿入外部储液支架的内部可以使循环泵在将含有绒毛的染液冲击在导力支架上端，进而使导力支架受力带动旋转环旋转，增强装置实用性，使旋转环的旋转成本更低，安装过滤网可以对循环泵吸出含有绒毛的染液进行过滤，使染液保持干净，避免污染染液，使染液变得黏稠，影响染液的流动性，保证染液的重复利用后的染色效果；

2、本实用新型通过安装导力支架可以将染液的冲击力转化成驱动旋转环的旋转力，进而使旋转环带动刮废板旋转，使刮废板将过滤网上端过滤出来的绒毛刮走，保证过滤网对染液进行稳定过滤。

附图说明

图1为本实用新型一种染色均匀的纱线染色装置的三维立体图；

图2为本实用新型外部储液支架与排液管道的连接关系图；

图3为本实用新型一种染色均匀的纱线染色装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种染色均匀的纱线染色装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型旋转环与导力支架和刮废板的连接关系图。

图中：1、主体支架；2、外部储液支架；3、控制箱；4、排液管道；5、支撑腿；6、支撑底板；7、缓冲橡胶垫；8、染色网篮；9、上部活板；10、循环泵；11、回流冲击软管；12、吸液软管；13、限位卡销；14、旋转环；15、导力支架；16、刮废板；17、过滤网；18、连接件；19、回流网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种染色均匀的纱线染色装置，包括主体支架1：

外部储液支架2，其焊接连接在主体支架1的外部，主体支架1的上端通过卡扣安装有上部活板9，上部活板9上端面的一侧固定安装有循环泵10，循环泵10的输入端固定安装有吸液软管12，循环泵10的输出端固定安装有回流冲击软管11，回流冲击软管11的一端倾斜贯穿入外部储液支架2的内部，安装回流冲击软管11并一定角度倾斜贯穿入外部储液支架2的内部可以使循环泵10在将含带有绒毛的染液冲击在导力支架15上端，进而使导力支架15受力带动旋转环14旋转，增强装置实用性，使旋转环14的旋转成本更低，主体支架1外部的上端通过轴承旋转安装有旋转环14，主体支架1和外部储液支架2之间的上端固定安装有过滤网17，安装过滤网17可以对循环泵10吸出含有绒毛的染液进行过滤，使染液保持干净，避免污染染液，使染液变得黏稠，影响染液的流动性，保证染液的重复利用后的染色效果；

刮废板16，其焊接连接在旋转环14一侧的下端，旋转环14的外部固定安装有若干个导力支架15，安装导力支架15可以将染液的冲击力转化成驱动旋转环14的旋转力，进而使旋转环14带动刮废板16旋转，使刮废板16将过滤网17上端过滤出来的绒毛刮走，保证过滤网17对染液进行稳定过滤，主体支架1另一侧的下端固定安装有回流网19。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，主体支架1的下端通过轴承旋转安装有连接件18，主体支架1的下端固定安装有支撑腿5，支撑腿5的下端固定安装有支撑底板6，支撑底板6的下端安装有缓冲橡胶垫7，支撑底板6与缓冲橡胶垫7固定连接，安装缓冲橡胶垫7可以起到缓冲的作用，降低装置运行时产生的震动对地面的影响，外部储液支架2的前端面安装有控制箱3，控制箱3与外部储液支架2通过螺钉连接，上部活板9上端的一侧通过卡槽安装有限位卡销13，外部储液支架2下端面远离循环泵10的一侧安装有排液管道4，排液管道4与外部储液支架2固定连接，连接件18外部的上端通过卡槽设置有染色网篮8，连接件18的下端通过联轴器安装有电机。

工作原理：使用时，工作人员将装有纱线的染色网篮8放入主体支架1内部，使染色网篮8下端与连接件18通过卡槽连接，然后工作人员将染液加入装置内部，使染液没过纱线，然后电机带动连接件18慢慢旋转，进而使连接件18带动染色网篮8旋转，进而使装置内部染液动起来，而纱线外部的绒毛转移到染液中后，循环泵10启动，使含有绒毛的染液顺着吸液软管12和回流冲击软管11冲击在导力支架15上端，接下来染液流在过滤网17上端，然后过滤网17对染液进行过滤，染液冲击在导力支架15上端时，工作人员取出限位卡销13，使导力支架15在染液冲击力的作用下带动旋转环14旋转，进而使旋转环14带动刮废板16旋转，使刮废板16将过滤网17上端过滤出来的绒毛刮走，工作人员只需定期打开上部活板9，对过滤网17上端刮在一起的绒毛收集即可，而过滤后的干净染液通过回流网19重新与纱线接触，当纱线染色结束后，排液管道4打开，染液通过排液管道4排出，然后电机带动染色网篮8快速旋转，使染色网篮8内部的纱线在离心力的作用下与纱线分离，进而使纱线干燥，本装置安装回流冲击软管11并一定角度倾斜贯穿入外部储液支架2的内部可以使循环泵10在将含有绒毛的染液冲击在导力支架15上端，进而使导力支架15受力带动旋转环14旋转，增强装置实用性，使旋转环14的旋转成本更低，安装过滤网17可以对循环泵10吸出含有绒毛的染液进行过滤，使染液保持干净，避免污染染液，使染液变得黏稠，影响染液的流动性，保证染液的重复利用后的染色效果，安装导力支架15可以将染液的冲击力转化成驱动旋转环14的旋转力，进而使旋转环14带动刮废板16旋转，使刮废板16将过滤网17上端过滤出来的绒毛刮走，保证过滤网17对染液进行稳定过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种染色均匀的纱线染色装置，包括主体支架(1)，其特征在于：

外部储液支架(2)，其焊接连接在所述主体支架(1)的外部，所述主体支架(1)的上端通过卡扣安装有上部活板(9)，所述上部活板(9)上端面的一侧固定安装有循环泵(10)，所述循环泵(10)的输入端固定安装有吸液软管(12)，所述循环泵(10)的输出端固定安装有回流冲击软管(11)，所述回流冲击软管(11)的一端倾斜贯穿入外部储液支架(2)的内部，所述主体支架(1)外部的上端通过轴承旋转安装有旋转环(14)，所述主体支架(1)和外部储液支架(2)之间的上端固定安装有过滤网(17)；

刮废板(16)，其焊接连接在所述旋转环(14)一侧的下端，所述旋转环(14)的外部固定安装有若干个导力支架(15)，所述主体支架(1)另一侧的下端固定安装有回流网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的纱线染色装置，其特征在于：所述主体支架(1)的下端通过轴承旋转安装有连接件(18)。

3.根据权利要求1所述的一种染色均匀的纱线染色装置，其特征在于：所述主体支架(1)的下端固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的下端固定安装有支撑底板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种染色均匀的纱线染色装置，其特征在于：所述支撑底板(6)的下端安装有缓冲橡胶垫(7)，所述支撑底板(6)与缓冲橡胶垫(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种染色均匀的纱线染色装置，其特征在于：所述外部储液支架(2)的前端面安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)与外部储液支架(2)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种染色均匀的纱线染色装置，其特征在于：所述上部活板(9)上端的一侧通过卡槽安装有限位卡销(13)。

7.根据权利要求1所述的一种染色均匀的纱线染色装置，其特征在于：所述外部储液支架(2)下端面远离循环泵(10)的一侧安装有排液管道(4)，所述排液管道(4)与外部储液支架(2)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种染色均匀的纱线染色装置，其特征在于：所述连接件(18)外部的上端通过卡槽设置有染色网篮(8)。