CN223268803U - 复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置及系统，在复合集流体电镀阴极的铜刷内开设孔腔，在孔腔中安装有磨损预警装置；磨损预警装置包括弹性绝缘体、连接片、导线及导电片；弹性绝缘体置于孔腔内端处，孔腔内端与铜刷外端面之间具有预设磨损距离；弹性绝缘体在远离铜刷外端面的一面设有连接片；在弹性绝缘体及连接片远离铜刷外端面的预设移动距离处设有导电片，导电片连接有导线；导电片通过导线连接有警报器；弹性绝缘体在铜刷磨损到预设磨损距离时会发生形变，推动连接片移动与导电片电连接，向警报器发送电信号。本实用新型实现了对电镀线铜刷磨损程度的实时监控和预警，能够提高生产效率，降低设备故障率，保证产品质量。

Description

复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置及系统

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置及系统。

背景技术

在电镀行业中，复合集流体双边夹卷式电镀线的应用广泛，其中阳极通常采用钛网固定式供电，阴极通过电镀夹给膜供电。

电镀夹一般采用钢轮带钢带旋转的运作方式，在其旋转路径中装设有若干个铜刷以实现接触式供电。然而，由于铜刷在长时间运行过程中会出现磨损现象，这不仅影响导电性，而且会对膜面成形产生不利影响，目前尚缺乏有效的磨损预警机制。

传统的解决方案往往依赖于人工定期检查铜刷的磨损情况，但这种方式效率低下，且存在安全隐患。目前尚无自动化系统能够实时监控并预警铜刷的磨损程度，这导致生产中出现不必要的停机或产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置及系统，在复合集流体双边夹卷式电镀线的工作过程中，实时监控铜刷的磨损情况。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置，在复合集流体电镀阴极的铜刷内开设孔腔，在所述孔腔中安装有磨损预警装置；

所述的磨损预警装置包括弹性绝缘体、连接片、导线及导电片；

所述的弹性绝缘体置于所述孔腔的内端处，所述孔腔的内端与铜刷外端面之间具有预设磨损距离；所述的弹性绝缘体在远离铜刷外端面的一面设有连接连接片；在所述的弹性绝缘体及连接连接片远离铜刷外端面的预设移动距离处设有导电片，所述导电片连接有导线；所述导电片通过导线连接有警报器；所述弹性绝缘体在所述铜刷磨损到所述预设磨损距离时会发生形变，所述连接连接片在弹性绝缘体的推动下移动并与导电片电连接，将电信号发送至警报器。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

进一步地，所述磨损预警装置具有绝缘封装外壳，所述绝缘封装外壳顶部具有开口。

所述弹性绝缘体的边缘支撑在绝缘封装外壳的开口处的内壁面上，弹性绝缘体及连接片在推动下可沿绝缘封装外壳的内壁面移动。

所述的导电片通过导线连接有警报器。

进一步地，所述的绝缘封装外壳内具有绝缘填充体，所述的绝缘填充体的前端位于弹性绝缘体及连接片后的预设磨损距离处。

所述的绝缘填充体中设有孔道，所述导线穿过所述孔道。

所述的导电片包括第一导电片和第二导电片，所述的导线包括第一导线和第二导线，所述的第一导电片连接第一导线，所述的第二导电片连接第二导线；所述的连接片移动后，连接片的两端分别与第一导电片和第二导电片电连接，并通过第一导线和第二导线与警报器所在电路形成通路。

本实用新型还提供一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警系统，包括用于复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警的自动化控制单元，所述自动化控制单元与上述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置信号连接。

所述的自动化控制单元为PLC控制系统的控制单元。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置能够在复合集流体双边夹卷式电镀线的工作过程中，实时监控铜刷的磨损情况，并能在磨损达到一定程度时及时发出预警，以确保电镀过程的稳定性和产品质量。

本实用新型实现了对电镀线铜刷磨损程度的实时监控和预警，能够：

(1)通过对铜刷磨损的实时监控，避免因未及时检测而导致的设备故障；

(2)减少因铜刷磨损造成的停机时间，提高生产效率；

(3)确保电镀过程的稳定性，提升产品质量。

本实用新型的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置能够用于自动化控制系统中，实现规模化质控管理。

附图说明

图1：复合集流体阴极电镀系统的结构示意图。

图2：铜刷的结构示意图。

图3：铜刷的剖视结构示意图。

图4：磨损预警装置的外观示意图。

图5：磨损预警装置的剖视结构示意图。

图中：1-铜刷，2-弹性绝缘体，3-连接片，4-导线，4-1-第一导线，4-2-第二导线，5-导电片，5-1-第一导电片，5-2-第一导电片，6-绝缘封装外壳，7-绝缘填充体，8-孔道，9-孔腔，10-阴极导台，11-铜块，12-铜导线。

具体实施方式

以下通过实施例的形式对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是：

其中的方位或位置关系为基于附图所示的关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置，在复合集流体电镀阴极的铜刷1内开设孔腔9，如图1-3所示，在孔腔9中安装有磨损预警装置，如图4、5所示；

磨损预警装置包括弹性绝缘体2、连接片3、导线4及导电片5，如图3、5所示；

弹性绝缘体2置于孔腔9的内端处，孔腔9的内端与铜刷1外端面之间具有预设磨损距离；弹性绝缘体2在远离铜刷1外端面的一面设有连接片3；在弹性绝缘体2及连接片3远离铜刷1外端面的预设移动距离处设有导线4，导线4连接有导电片5；弹性绝缘体2及连接片3可在推动下移动与导线4接触。

在一些实施方式中，磨损预警装置具有绝缘封装外壳6，如图4所示，绝缘封装外壳6顶部具有开口。

弹性绝缘体2的边缘支撑在绝缘封装外壳6的开口处的内壁面上，弹性绝缘体2及连接片3在推动下可沿绝缘封装外壳6的内壁面移动。

弹性绝缘体2尺寸略大于周围空间直径，以使弹性绝缘体2能够嵌于该处，在正常状态下不产生变化，在发生挤压时弹性绝缘体2变形并推动连接片3移动。

导电片5通过导线4连接有警报器；在一些实施方式中，警报器可采用各种声光电警报装置，以提示警报，具体可选种类众多，在此不再赘述。

在一些实施方式中，绝缘封装外壳6内具有绝缘填充体7，绝缘填充体7的前端位于弹性绝缘体2及连接片3后的预设磨损距离处；绝缘填充体7中设有孔道8，导线4穿过孔道8。

在一些实施方式中，本实用新型还提供了一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警系统，包括用于复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警的自动化控制单元，自动化控制单元与上述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置信号连接。

以下结合具体实施例对本实用新型的实施应用进一步举例详细说明：

如图1所示，在阴极导台10上设于若干铜刷1；铜刷1的结构如图2所示，具有铜块11并连接铜导线12；阴极导台10连接钢带和镀膜夹，可旋转运行。

如图3所示，在阴极导台10上的各铜刷1内开设孔腔9，在孔腔9中分别安装有磨损预警装置，孔腔9的内端处为磨损预警装置的橡胶绝缘体，孔腔9的内端与铜刷1外端面之间具有预设磨损距离，预设磨损距离根据需要预警的距离尺寸而定，橡胶绝缘体在远离铜刷1外端面的一面设有铜片；在橡胶绝缘体及铜片远离铜刷1外端面的预设移动距离处设有导线4，导线4连接有导电片5，导电片5通电；橡胶绝缘体及铜片可在推动下移动与导线4接触；该预设移动距离为满足预警需要使铜刷1正常工作时，橡胶绝缘体及铜片不接触导线4，在摩损发生到一定程度，橡胶绝缘体及铜片在推力下后移，触碰导线4引发警报，下面是警报过程的具体描述：

当铜刷1磨损到一定程度时，预警装置顶端的橡胶绝缘体会被挤压，进而使橡胶绝缘体后侧的铜片向导线4靠近，接通导电并触发预警信号。

具体地，在一些实施方式中，如图5所示，导电片5包括第一导电片5-1和第二导电片5-2，导线4包括第一导线4-1和第二导线4-2，第一导电片5-1连接第一导线4-1，第二导电片5-2连接第二导线4-2；连接片3移动后，连接片3的两端分别与第一导电片5-1和第二导电片5-2电连接，并通过第一导线4-1和第二导线4-2与警报器所在电路形成通路。

实施例中的弹性绝缘体2可采用橡胶绝缘体，连接片3可采用铜片或其他金属片，绝缘封装外壳6可采用塑胶封装外壳。

进一步地，预警信号可传输给自动化控制单元，如PLC自动化控制系统，以实现自动化控制，自动化控制单元接收到预警信号后，可以自动发出警报或执行停机操作。

通过上述方案实现了对电镀线铜刷磨损程度的实时监控和预警，能够提高生产效率，降低设备故障率，保证产品质量；用于自动化控制系统中时，可实现规模化质控管理。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置，其特征在于：在复合集流体电镀阴极的铜刷内开设孔腔，在所述孔腔中安装有磨损预警装置；

所述的磨损预警装置包括弹性绝缘体、连接片、导线及导电片；

所述的弹性绝缘体置于所述孔腔的内端处，所述孔腔的内端与铜刷外端面之间具有预设磨损距离；所述的弹性绝缘体在远离铜刷外端面的一面设有连接片；在所述的弹性绝缘体及连接片远离铜刷外端面的预设移动距离处设有导电片，所述导电片连接有导线；所述导电片通过导线连接有警报器；所述弹性绝缘体在所述铜刷磨损到所述预设磨损距离时会发生形变，所述连接片在弹性绝缘体的推动下移动并与导电片电连接，将电信号发送至警报器。

2.根据权利要求1所述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置，其特征在于：所述磨损预警装置具有绝缘封装外壳，所述绝缘封装外壳顶部具有开口。

3.根据权利要求2所述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置，其特征在于：所述弹性绝缘体的边缘支撑在绝缘封装外壳的开口处的内壁面上，弹性绝缘体及连接片在推动下可沿绝缘封装外壳的内壁面移动。

4.根据权利要求2所述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置，其特征在于：所述的绝缘封装外壳内具有绝缘填充体，所述的绝缘填充体的前端位于弹性绝缘体及连接片后的预设磨损距离处。

5.根据权利要求4所述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置，其特征在于：所述的绝缘填充体中设有孔道，所述导线穿过所述孔道。

6.根据权利要求2所述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置，其特征在于：所述的导电片包括第一导电片和第二导电片，所述的导线包括第一导线和第二导线，所述的第一导电片连接第一导线，所述的第二导电片连接第二导线；所述的连接片移动后，连接片的两端分别与第一导电片和第二导电片电连接，并通过第一导线和第二导线与警报器所在电路形成通路。

7.一种复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警系统，其特征在于：包括用于复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警的自动化控制单元，所述自动化控制单元与权利要求1-6任一项所述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警装置信号连接。

8.根据权利要求7所述的复合集流体电镀阴极铜刷磨损预警系统，其特征在于：所述的自动化控制单元为PLC控制系统的控制单元。