CN223268368U - 一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钛白粉加工技术领域，尤其是一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，包括处理箱，所述处理箱内腔顶部的中心处固定连接有承载板，所述承载板顶部的中心处螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有搅拌叶，所述处理箱的底部固定安装有排料阀。本实用新型通过设置研磨输料组件，能够由输料泵工作，将物料经输料管通入输料筒内，同步控制输送电机工作，驱动活动杆转动，可使得第一螺旋叶片、研磨套和第二螺旋叶片同步转动，进而物料搅拌式输送，保证物料颗粒分布均匀，且旋转的研磨套可配合研磨槽对物料进行研磨处理，保证物料颗粒度，有利于后续加工。

Description

一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置

技术领域

本实用新型涉及钛白粉加工技术领域，尤其是一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置。

背景技术

在钛白粉生产加工过程中，盐处理密度的控制是一个关键步骤，直接影响到最终产品的质量和性能，在盐处理过程中，通常会加入各种盐类作为处理剂，如钾盐、磷盐、铝盐等，这些盐类能够有效地调节浆料的密度和性质。

经检索，公告号为CN206203904U，名称为一种用于制备钛白粉的盐处理密度控制槽，包括槽体，通过研究分析发现，虽然采用液位计可以自动探测监控槽体内浆料的液位，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

如，该设备仅仅是将硬料浆直接通入，无法对硬料浆进行研磨处理，导致物料中颗粒度较大，影响后续反应均匀性及反应速率，同时在输送过程中不能对物料均匀混合处理，输送量受泵管限定，传输量较小，存在一定的限制性，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，具备研磨送料的优点，解决了该设备无法对硬料浆进行研磨处理，导致物料中颗粒度较大，影响后续反应均匀性及反应速率，同时在输送过程中不能对物料均匀混合处理，输送量受泵管限定，传输量较小，存在一定限制性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，包括处理箱，所述处理箱内腔顶部的中心处固定连接有承载板，所述承载板顶部的中心处螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有搅拌叶，所述处理箱的底部固定安装有排料阀，所述处理箱左右两侧的顶部均安装有研磨输料组件，所述研磨输料组件包括输料筒和输料泵，所述输料筒的一侧螺栓安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的表面分别套设安装有第一螺旋叶片、角度传感器、研磨套和第二螺旋叶片，所述输料筒的内壁开设有研磨槽，所述输料泵的出料端连通有输料管。

优选的，所述处理箱的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有稳定架。

优选的，所述输料筒的外圈与稳定架的连接处固定连接，所述输料泵的底部与稳定架的顶部螺栓连接。

优选的，所述活动杆远离输送电机的一端贯穿至输料筒内，所述第一螺旋叶片、研磨套和第二螺旋叶片均位于输料筒内。

优选的，所述研磨槽的形状为圆台形，所述研磨槽与研磨套相适配。

优选的，所述输料管远离输料泵的一端与输料筒内腔的顶部连通，所述输料筒的表面螺栓安装有输料头。

优选的，所述处理箱内腔的底部开设有排料槽，所述排料槽与排料阀连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置研磨输料组件，具有均匀送料和研磨送料的优点，能够由输料泵工作，将物料经输料管通入输料筒内，同步控制输送电机工作，驱动活动杆转动，可使得第一螺旋叶片、研磨套和第二螺旋叶片同步转动，进而物料搅拌式输送，保证物料颗粒分布均匀，且旋转的研磨套可配合研磨槽对物料进行研磨处理，保证物料颗粒度，有利于后续加工。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构仰视立体图；

图3为本实用新型结构剖视立体图；

图4为本实用新型研磨输料组件剖视立体图。

图中：1、处理箱；2、研磨输料组件；201、支撑板；202、第一螺旋叶片；203、角度传感器；204、输送电机；205、研磨槽；206、输料管；207、输料泵；208、稳定架；209、输料头；210、第二螺旋叶片；211、研磨套；212、输料筒；213、活动杆；3、承载板；4、搅拌电机；5、排料阀；6、旋转杆；7、搅拌叶；8、排料槽。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，包括处理箱1，处理箱1内腔顶部的中心处固定连接有承载板3，通过设置承载板3，能够满足搅拌电机4固定安装需求，承载板3顶部的中心处螺栓安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端固定连接有旋转杆6，旋转杆6的表面固定套设有搅拌叶7，通过设置旋转杆6和搅拌叶7，能够在搅拌电机4驱动下，可使得旋转杆6和搅拌叶7转动，对处理箱1内物料起到搅拌的作用，处理箱1的底部固定安装有排料阀5，处理箱1左右两侧的顶部均安装有研磨输料组件2，研磨输料组件2包括输料筒212和输料泵207，输料筒212的一侧螺栓安装有输送电机204，输送电机204的输出端固定连接有活动杆213，活动杆213的表面分别套设安装有第一螺旋叶片202、角度传感器203、研磨套211和第二螺旋叶片210，通过设置角度传感器203，能够实时监测活动杆213旋转角度，由于第二螺旋叶片210上螺距固定，进而可根据第二螺旋叶片210转动角度而控制第二螺旋叶片210输送物料量，通过设置第二螺旋叶片210，能够在旋转时，将研磨后的物料向输料头209输送，输料筒212的内壁开设有研磨槽205，输料泵207的出料端连通有输料管206；

请参阅图3和图4，处理箱1的左右两侧均固定连接有支撑板201，通过设置支撑板201，能够与处理箱1固定连接，满足稳定架208固定安装需求，支撑板201的顶部固定连接有稳定架208，通过设置稳定架208，能够满足输料筒212和输料泵207固定安装需求；

请参阅图3和图4，输料筒212的外圈与稳定架208的连接处固定连接，输料泵207的底部与稳定架208的顶部螺栓连接；

请参阅图3和图4，活动杆213远离输送电机204的一端贯穿至输料筒212内，第一螺旋叶片202、研磨套211和第二螺旋叶片210均位于输料筒212内，通过设置第一螺旋叶片202，能够随着活动杆213一同转动，进而将通入的物料不断传输至研磨槽205内；

请参阅图3和图4，研磨槽205的形状为圆台形，研磨槽205与研磨套211相适配，通过设置研磨槽205和研磨套211，能够在研磨套211旋转时，可对研磨槽205内物料进行研磨处理，且由于研磨槽205圆台形设计，使得物料可被逐级时研磨处理，整体研磨均匀性更佳；

请参阅图3和图4，输料管206远离输料泵207的一端与输料筒212内腔的顶部连通，输料筒212的表面螺栓安装有输料头209，通过设置输料头209，能够螺栓安装在输料筒212上，用于调整送料端面空间，满足不同精度的控料下料需求；

请参阅图2和图3，处理箱1内腔的底部开设有排料槽8，排料槽8与排料阀5连通，通过设置排料阀5和排料槽8，能够在排料阀5开启状态下，可将处理箱1内反应完成的物料排出；

在实际应用时，可采用投入式液位传感器监测处理箱1内物料液位；

在实际应用时，由于输料筒212和输料头209为倾斜设置，输送电机204停止工作后，在重力作用下，料浆即会自然滞留在输料头209和输料筒212内，并不会出现传统管道加料时滴漏现象，更符合实际使用需求。

使用时，各部件均处于初始安装状态，输料泵207的进料端与外界料源连通，根据实际下料精度需求，选择合适规格的输料头209并固定安装在输料筒212上，控制输料泵207工作，将硬料浆由输料管206通入输料筒212内，同步控制输送电机204工作，驱动活动杆213转动，使得角度传感器203、研磨套211和第二螺旋叶片210同步转动，其中角度传感器203转动，将物料向研磨槽205输送，配合旋转的研磨套211，即可对物料进行研磨处理，而第二螺旋叶片210转动即会将研磨完成的物料向输料头209输送，最终由输料头209上端口排出，下落至处理箱1内，而后控制搅拌电机4工作，驱动旋转杆6和搅拌叶7转动，对处理箱1内物料进行混合搅拌处理，加工完成后，则将排料阀5打开，处理箱1内物料即会经排料槽8和排料阀5排出。

综上所述：该钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，通过设置研磨输料组件2，解决了该设备无法对硬料浆进行研磨处理，导致物料中颗粒度较大，影响后续反应均匀性及反应速率，同时在输送过程中不能对物料均匀混合处理，输送量受泵管限定，传输量较小，存在一定限制性的问题。

Claims (7)

1.一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内腔顶部的中心处固定连接有承载板（3），所述承载板（3）顶部的中心处螺栓安装有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出端固定连接有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的表面固定套设有搅拌叶（7），所述处理箱（1）的底部固定安装有排料阀（5），所述处理箱（1）左右两侧的顶部均安装有研磨输料组件（2），所述研磨输料组件（2）包括输料筒（212）和输料泵（207），所述输料筒（212）的一侧螺栓安装有输送电机（204），所述输送电机（204）的输出端固定连接有活动杆（213），所述活动杆（213）的表面分别套设安装有第一螺旋叶片（202）、角度传感器（203）、研磨套（211）和第二螺旋叶片（210），所述输料筒（212）的内壁开设有研磨槽（205），所述输料泵（207）的出料端连通有输料管（206）。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，其特征在于：所述处理箱（1）的左右两侧均固定连接有支撑板（201），所述支撑板（201）的顶部固定连接有稳定架（208）。

3.根据权利要求2所述的一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，其特征在于：所述输料筒（212）的外圈与稳定架（208）的连接处固定连接，所述输料泵（207）的底部与稳定架（208）的顶部螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，其特征在于：所述活动杆（213）远离输送电机（204）的一端贯穿至输料筒（212）内，所述第一螺旋叶片（202）、研磨套（211）和第二螺旋叶片（210）均位于输料筒（212）内。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，其特征在于：所述研磨槽（205）的形状为圆台形，所述研磨槽（205）与研磨套（211）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，其特征在于：所述输料管（206）远离输料泵（207）的一端与输料筒（212）内腔的顶部连通，所述输料筒（212）的表面螺栓安装有输料头（209）。

7.根据权利要求1所述的一种钛白粉制备工艺中盐处理密度控制装置，其特征在于：所述处理箱（1）内腔的底部开设有排料槽（8），所述排料槽（8）与排料阀（5）连通。