CN223267648U - 可调节振动给料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及给料机技术领域，实施例具体公开了一种可调节振动给料机，包括：输送框、升降机架，其中，所述输送框的内侧设置有筛网，输送框位于所述升降机架内侧的上端；输送框的侧面设置有上连接座，所述上连接座的下端和升降机架的上端通过连接弹簧活动连接；输送框中端的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板上开设的通孔中连接有两个轴承装置，所述两轴承装置之间设置有传动轴；所述传动轴的两端设置有偏心块，所述偏心块的一侧设置有第二皮带轮，升降机架内侧的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

Description

可调节振动给料机

技术领域

本申请涉及给料机技术领域，具体涉及一种可调节振动给料机。

背景技术

在对矿石进行加工的过程中，需要把矿石从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中，因此会使用到振动给料机，利用该装置将矿石运输到相应的加工装置处。

传统的振动给料机受各种因素影响，难以安装与物料的输送量和输送速度相匹配的角度，容易导致生产过程中的物料配比不准确。其次传统的振动给料机结构复杂，安装和调试较为困难，且占用较大的空间，且噪音较大、适应性有限。

发明内容

本申请的目的在于提供一种可调节振动给料机，用以解决现有技术中振动给料机难以精确控制物料的输送量和输送速度、安装和调试较为困难、噪音较大、适应性有限的问题。

为实现上述目的，本申请实施例提供一种可调节振动给料机，包括：输送框、升降机架，其中，

所述输送框的内侧设置有筛网，输送框位于所述升降机架内侧的上端；

输送框的侧面设置有上连接座，所述上连接座的下端和升降机架的上端通过连接弹簧活动连接；

输送框中端的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板上开设的通孔中连接有两个轴承装置，所述两轴承装置之间设置有传动轴；

所述传动轴的两端设置有偏心块，所述偏心块的一侧设置有第二皮带轮，升降机架内侧的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

可选地，所述第二皮带轮与所述传动轴固定连接。

可选地，所述上连接座为开口设计。

可选地，所述传动轴上设置有十字万向节。

可选地，所述上连接座位于输送框的前后两侧对称设置有两组，每组上连接座设置有两个。

可选地，所述传动轴设置有一组，传动轴的两端延伸至轴承装置的外侧。

可选地，所述升降机架的上端设置有安装板，所述安装板的下端设置有液压升降装置，所述液压升降装置包括升降座，所述升降座的下端有液压控件。

本申请实施例具有如下优点：

与现有技术相比，上述技术方案提供的可调节振动给料机，通过设置传动轴、驱动电机和筛网等，采用传动轴和驱动电机配合的方式，利用两个偏心块相互之间角度的运动配合，进行物料的运输，使得激振力得到调节，箱体前后安装的弹簧，实现输送箱的振动输送，进而筛网可以对矿石物料进行筛分，以及各个组件之间螺栓连接方式，方便整机的安装和拆卸，提高装置的维修效率，避免了采用齿轮等安装方式，在发生损坏时，拆卸较为复杂的情况，大大提高了实用性。

该可调节振动给料机，通过升降组件的设置，具有布置灵活、承载能力大的特点，使得整机运输效率得到了提高，同时运输较平稳一些，在输送和筛分时，矿石物料在筛网上移动，从而可以通过升降组件对输送框角度进行限制，避免矿石物料过多堆积，影响筛分效果，同时提高了输送效率，方便适配不同尺寸的矿石物料，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

图1为本申请至少一个实施例提供的一种可调节振动给料机的立体结构示意图；

图2为本申请至少一个实施例提供的一种可调节振动给料机的侧视结构示意图；

图3为图2中的A-A向剖视图；

图4为本申请至少一个实施例提供的一种可调节振动给料机的传动轴结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本申请实施例提供一种可调节振动给料机，参考图1至图4，包括：

输送框1、升降机架2，其中，

所述输送框1的内侧设置有筛网3，输送框1位于所述升降机架2内侧的上端；

输送框1的侧面设置有上连接座4，所述上连接座4的下端和升降机架2的上端通过连接弹簧5活动连接；

输送框1中端的左右两侧均固定连接有固定板6，两个所述固定板6上开设的通孔中连接有两个轴承装置80，所述两轴承装置80之间设置有传动轴7；

所述传动轴7的两端设置有偏心块71，所述偏心块71的一侧设置有第二皮带轮82，升降机架2内侧的下端设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端固定设置有第一皮带轮81，所述第一皮带轮81和第二皮带轮82通过皮带传动连接。

在一些实施例中，所述第二皮带轮82与所述传动轴7固定连接。

具体地，由驱动电机8带动第一皮带轮81转动，从而同步传动使得第二皮带轮82带动传动轴7旋转，采用传动轴7和驱动电机8配合的方式，进行物料的运输，而偏心块71的设置，运输效率得到了提高，且利用两个偏心块71互成角度的运动配合，给料量得到增大，输送框1前后安装的连接弹簧5，实现输送箱1的振动输送，进而筛网2可以对矿石物料进行筛分。

在一些实施例中，所述上连接座为开口设计。通过螺栓可调节上连接座4与筛网3之间的夹角。

在一些实施例中，所述传动轴7上设置有十字万向节72。

具体地，传动轴7采用断轴的方式，在传动轴7上安装十字万向节72，利用十字万向节72和偏心块71的配合实现给料量的增加，以及十字万向节72的连接方式，方便传动轴7的安装和拆卸，提高装置的维修效率，避免了采用齿轮等安装方式，在发生损坏时，拆卸较为复杂的情况，大大提高了实用性。

在一些实施例中，所述上连接座4位于输送框1的前后两侧对称设置有两组，每组上连接座4设置有两个。

在一些实施例中，所述传动轴7设置有一组，传动轴7的两端延伸至轴承装置80的外侧。

在一些实施例中，所述升降机架2的上端设置有安装板9，所述安装板9的下端设置有液压升降装置10，所述液压升降装置10包括升降座，所述升降座的下端有液压控件。所述液压控件控制电动油泵103向液压升降装置注入液压油，从而实现角度调节，方便适配不同尺寸的矿石物料，提高了实用性。

工作时，由驱动电机8带动第一皮带轮81转动，从而同步传动使得第二皮带轮82带动传动轴7旋转，利用两个偏心块71互成角度的运动的方式，进行物料的运输，给料量得到增大，配合箱体前后安装的连接弹簧5，实现输送框1的振动输送，进而筛网3可以对矿石物料进行筛分，同时传动轴7采用断轴的方式，在传动轴7上安装十字万向节72，利用十字万向节72和偏心块71的配合实现给料量的增加，以及十字万向节72的连接方式，方便传动轴7的安装和拆卸，提高装置的维修效率，避免了采用齿轮等安装方式，在发生损坏时，拆卸较为复杂的情况，大大提高了实用性，并在输送和筛分时，可通过升降机架2对运输物料的角度进行限制，避免矿石物料过多堆积，影响筛分效果，同时提高了输送效率，方便适配不同尺寸的矿石物料，提高了实用性。

综上，与现有技术相比，本申请提供的可调节振动给料机，通过设置传动轴、驱动电机和筛网等，采用传动轴和驱动电机配合的方式，利用两个偏心块相互之间角度的运动配合，进行物料的运输，使得激振力得到调节，箱体前后安装的弹簧，实现输送箱的振动输送，进而筛网可以对矿石物料进行筛分，以及各个组件之间螺栓连接方式，方便整机的安装和拆卸，提高装置的维修效率，避免了采用齿轮等安装方式，在发生损坏时，拆卸较为复杂的情况，大大提高了实用性。

该可调节振动给料机，通过升降组件的设置，具有布置灵活、承载能力大的特点，使得整机运输效率得到了提高，同时运输较平稳一些，在输送和筛分时，矿石物料在筛网上移动，从而可以通过升降组件对输送框角度进行限制，避免矿石物料过多堆积，影响筛分效果，同时提高了输送效率，方便适配不同尺寸的矿石物料，提高了实用性。

注意，除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。

在功能和步骤的实现中，各个实施例中所对应功能和步骤也可以以不同于所示出的顺序发生。例如，两个连续的功能和步骤实际上可以基本并行地执行或实现，它们有时也可以按相反的顺序执行或实现，这依所涉及的功能而定。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本申请作了详尽的描述，但在本申请基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本申请精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本申请要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种可调节振动给料机，其特征在于，包括：输送框、升降机架，其中，

所述输送框的内侧设置有筛网，输送框位于所述升降机架内侧的上端；

输送框的侧面设置有上连接座，所述上连接座的下端和升降机架的上端通过连接弹簧活动连接；

输送框中端的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板上开设的通孔中连接有两个轴承装置，所述两轴承装置之间设置有传动轴；

所述传动轴的两端设置有偏心块，所述偏心块的一侧设置有第二皮带轮，升降机架内侧的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的可调节振动给料机，其特征在于，

所述第二皮带轮与所述传动轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调节振动给料机，其特征在于，

所述上连接座为开口设计。

4.根据权利要求1所述的可调节振动给料机，其特征在于，

所述传动轴上设置有十字万向节。

5.根据权利要求1所述的可调节振动给料机，其特征在于，

所述上连接座位于输送框的前后两侧对称设置有两组，每组上连接座设置有两个。

6.根据权利要求1所述的可调节振动给料机，其特征在于，

所述传动轴设置有一组，传动轴的两端延伸至轴承装置的外侧。

7.根据权利要求1所述的可调节振动给料机，其特征在于，

所述升降机架的上端设置有安装板，所述安装板的下端设置有液压升降装置，所述液压升降装置包括升降座，所述升降座的下端有液压控件。