CN223267094U - 生产用旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产用旋盖装置，属于旋盖装置领域，包括底板，底板的上表面四角处均固定安装有立柱，立柱的表面滑动连接有承载板，承载板的表面转动连接有若干个夹盖组件，夹盖组件的一侧设置有旋转组件；夹盖组件包括开设于承载板表面的若干个旋转槽，夹盖组件的设置，在工作时旋转板位于盖壳的顶部，然后启动第一电动推杆拉动周侧的调节杆，使得下方四周的夹盖板向中部滑动靠拢，然后对内部的盖壳从四周的方位进行夹持，提高了夹持的稳定性，当夹盖板在滑动的过程中，可以对不同尺寸的盖壳进行夹持，然后再通过旋转组件带动不同尺寸的盖壳进行快速旋转并安装于瓶体顶部，便于在实际过程中的使用，提高了装置的工作效率。

Description

生产用旋盖装置

技术领域

本实用新型涉及旋盖装置技术领域，具体是生产用旋盖装置。

背景技术

旋盖装置即旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，旋盖机一般用于抗生素粉针剂玻璃瓶分装后的铝盖或铝塑盖轧盖封口设备。

目前现有的生产用旋盖装置多种多样，现有的旋盖装置不便于调节夹持盖体的尺寸，导致瓶盖无法快速地旋转安装于瓶体顶部，不利于实际的使用，降低了旋盖装置的工作效率。

因此，本实用新型提供生产用旋盖装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供生产用旋盖装置，旨在解决背景技术中提出的现有的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括底板，所述底板的上表面四角处均固定安装有立柱，所述立柱的表面滑动连接有承载板，所述承载板的表面转动连接有若干个夹盖组件，所述夹盖组件的一侧设置有旋转组件；

所述夹盖组件包括开设于承载板表面的若干个旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有旋转板，所述旋转板的表面环形阵列开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定安装有横柱，所述横柱的外表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上表面通过铰接座转动连接有调节杆，所述调节杆的一端通过铰接座连接有卡环，所述卡环的内部固定安装有顶柱，所述顶柱的下表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于旋转板的上表面，所述调节杆的下表面固定安装有夹盖板，所述夹盖板的内侧壁设置有防滑块。

作为本申请一种优选的技术方案，所述旋转组件包括固定安装于旋转板外表面的从动齿环，所述从动齿环的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部固定安装有旋转柱。

作为本申请一种优选的技术方案，所述旋转柱的外表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，两个所述蜗杆之间固定安装有传动轴，其中一侧所述蜗杆的一端固定安装有卡轴。

作为本申请一种优选的技术方案，所述承载板的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴与卡轴的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面搭接有皮带，所述传动轴外表面的两侧均转动连接有支撑板，所述支撑板固定安装于承载板的下表面。

作为本申请一种优选的技术方案，所述承载板的上表面固定安装有龙门架，四个所述立柱的上表面固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有龙门架。

作为本申请一种优选的技术方案，所述底板的上表面设置有输送带，所述输送带上表面的两侧均开设有若干个第二滑槽，中部所述第二滑槽的内部转动连接有双向丝杆，若干个所述第二滑槽的内部滑动连接有L形连接板，所述L形连接板的一端固定安装有夹瓶板。

作为本申请一种优选的技术方案，若干个所述L形连接板之间固定安装有连接杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有L形连接板，所述底板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有L形连接板。

(三)有益效果

1、通过夹盖组件的设置，在工作时旋转板位于盖壳的顶部，然后启动第一电动推杆拉动周侧的调节杆，使得下方四周的夹盖板向中部滑动靠拢，然后对内部的盖壳从四周的方位进行夹持，提高了夹持的稳定性，当夹盖板在滑动的过程中，可以对不同尺寸的盖壳进行夹持，然后再通过旋转组件带动不同尺寸的盖壳进行快速旋转并安装于瓶体顶部，便于在实际过程中的使用，提高了装置的工作效率；

2、通过双向丝杆、L形连接板与夹瓶板的设置，当瓶体通过输送带移动到预定位置时，然后启动第二电机使得两侧的L形连接板相互靠近滑动，L形连接板带动夹瓶板对预定位置的瓶体进行夹持，极大地减少了其在旋盖的过程中发生晃动或者旋转的情况发生，从而保证了旋盖装置的工作质量以及工作效率。

附图说明

图1为生产用旋盖装置的结构示意图；

图2为生产用旋盖装置的正视结构示意图；

图3为生产用旋盖装置的夹盖组件的结构示意图；

图4为生产用旋盖装置的夹盖组件与旋转组件的局部结构示意图；

图5为生产用旋盖装置的旋转组件的局部结构示意图；

图6为生产用旋盖装置的双向丝杆与形连接板结构示意图。

图中：

1、底板；2、承载板；3、夹盖组件；301、旋转板；302、滑动杆；303、调节杆；304、顶柱；305、第一电动推杆；306、夹盖板；4、旋转组件；401、从动齿环；402、驱动齿轮；403、蜗轮；404、蜗杆；405、第一电机；406、支撑板；5、顶板；6、第二电动推杆；7、输送带；8、双向丝杆；9、L形连接板；10、夹瓶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供生产用旋盖装置，包括底板1，底板1的上表面四角处均固定安装有立柱，立柱的表面滑动连接有承载板2，承载板2的表面转动连接有若干个夹盖组件3，夹盖组件3的一侧设置有旋转组件4；

夹盖组件3包括开设于承载板2表面的若干个旋转槽，旋转槽的内部转动连接有旋转板301，旋转板301的表面环形阵列开设有第一滑槽，第一滑槽的内部固定安装有横柱，横柱的外表面滑动连接有滑动杆302，滑动杆302的上表面通过铰接座转动连接有调节杆303，调节杆303的一端通过铰接座连接有卡环，卡环的内部固定安装有顶柱304，顶柱304的下表面固定安装有第一电动推杆305，第一电动推杆305固定安装于旋转板301的上表面，调节杆303的下表面固定安装有夹盖板306，夹盖板306的内侧壁设置有防滑块。

工作人员启动第二电动推杆6带动夹盖组件3内部的旋转板301紧贴于盖壳的上表面，然后再启动第一电动推杆305带动顶柱304向上移动，顶柱304通过铰接座带动调节杆303的一端向上移动，使得调节杆303的另一端向中心滑槽，调节杆303带动滑动杆302在第一滑槽的内部滑动，滑动杆302带动底部的夹盖板306同步滑动，从而对下方的盖壳进行侧方位夹持操作，可以对不同尺寸的盖壳进行夹持，然后再通过旋转组件4带动不同尺寸的盖壳进行快速旋转并安装于瓶体顶部，便于在实际过程中的使用，提高了装置的工作效率防滑块的设置提高了夹盖板306对盖壳的夹持效果，

旋转组件4包括固定安装于旋转板301外表面的从动齿环401，从动齿环401的一侧啮合连接有驱动齿轮402，驱动齿轮402的内部固定安装有旋转柱，旋转柱的外表面固定安装有蜗轮403，蜗轮403的一侧啮合连接有蜗杆404，两个蜗杆404之间固定安装有传动轴，其中一侧蜗杆404的一端固定安装有卡轴，承载板2的上表面固定安装有第一电机405，第一电机405的输出端固定安装有驱动轴，驱动轴与卡轴的外表面均固定安装有皮带轮，两个皮带轮的外表面搭接有皮带，传动轴外表面的两侧均转动连接有支撑板406，支撑板406固定安装于承载板2的下表面。

当夹盖组件3对盖壳夹持完成之后，启动第一电机405带动驱动轴进行转动，驱动轴通过皮带轮带动下方的卡轴进行转动，卡轴带动一侧的若干个蜗杆404进行同步转动，蜗杆404转动带动蜗轮403进行转动，蜗轮403带动内部的旋转柱进行转动，旋转柱带动驱动齿轮402进行转动，驱动齿轮402转动带动从动齿环401进行转动，从动齿环401带动内部的旋转板301以及下方被夹持的盖壳进行同步旋转，从而将盖壳稳定地安装于瓶体的顶部，保障了旋盖效率。

承载板2的上表面固定安装有龙门架，四个立柱的上表面固定安装有顶板5，顶板5的下表面固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6的一端固定安装有龙门架。

通过第二电动推杆6将夹盖组件3移动至盖壳的顶部，便于夹盖组件3对盖壳进行夹持，且在旋盖的过程中，盖壳会缓慢地旋转并下降，同步启动第二电动推杆6缓慢的推动适配盖壳的下降长度，提高了装置的实用性。

底板1的上表面设置有输送带7，输送带7上表面的两侧均开设有若干个第二滑槽，中部第二滑槽的内部转动连接有双向丝杆8，若干个第二滑槽的内部滑动连接有L形连接板9，L形连接板9的一端固定安装有夹瓶板10，若干个L形连接板9之间固定安装有连接杆，双向丝杆8的外表面螺纹连接有L形连接板9，底板1的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有L形连接板9。

工作人员将瓶体以及顶部的盖壳放置在输送带7上，并通过运动的输送带7将瓶体与盖壳运输到旋转板301的正下方并停止，在进行旋盖之前，启动第二电机带动双向丝杆8进行转动，中部两侧的L形连接板9同步在第二滑槽的内部向中部滑动靠近，中部的L形连接板9通过连接杆带动两侧的L形连接板9同步运动，L形连接板9带动一端的夹瓶板10对输送带7上方的瓶体进行夹持定位，极大地减少了其在旋盖过程中发生偏移或者运动的情况发生，提高了装置在旋盖时的稳定性，保障了装置的旋盖效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.生产用旋盖装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角处均固定安装有立柱，所述立柱的表面滑动连接有承载板(2)，所述承载板(2)的表面转动连接有若干个夹盖组件(3)，所述夹盖组件(3)的一侧设置有旋转组件(4)；

所述夹盖组件(3)包括开设于承载板(2)表面的若干个旋转槽，所述旋转槽的内部转动连接有旋转板(301)，所述旋转板(301)的表面环形阵列开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定安装有横柱，所述横柱的外表面滑动连接有滑动杆(302)，所述滑动杆(302)的上表面通过铰接座转动连接有调节杆(303)，所述调节杆(303)的一端通过铰接座连接有卡环，所述卡环的内部固定安装有顶柱(304)，所述顶柱(304)的下表面固定安装有第一电动推杆(305)，所述第一电动推杆(305)固定安装于旋转板(301)的上表面，所述调节杆(303)的下表面固定安装有夹盖板(306)，所述夹盖板(306)的内侧壁设置有防滑块。

2.根据权利要求1所述的生产用旋盖装置，其特征在于：所述旋转组件(4)包括固定安装于旋转板(301)外表面的从动齿环(401)，所述从动齿环(401)的一侧啮合连接有驱动齿轮(402)，所述驱动齿轮(402)的内部固定安装有旋转柱。

3.根据权利要求2所述的生产用旋盖装置，其特征在于：所述旋转柱的外表面固定安装有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的一侧啮合连接有蜗杆(404)，两个所述蜗杆(404)之间固定安装有传动轴，其中一侧所述蜗杆(404)的一端固定安装有卡轴。

4.根据权利要求3所述的生产用旋盖装置，其特征在于：所述承载板(2)的上表面固定安装有第一电机(405)，所述第一电机(405)的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴与卡轴的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面搭接有皮带，所述传动轴外表面的两侧均转动连接有支撑板(406)，所述支撑板(406)固定安装于承载板(2)的下表面。

5.根据权利要求1所述的生产用旋盖装置，其特征在于：所述承载板(2)的上表面固定安装有龙门架，四个所述立柱的上表面固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面固定安装有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的一端固定安装有龙门架。

6.根据权利要求1所述的生产用旋盖装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有输送带(7)，所述输送带(7)上表面的两侧均开设有若干个第二滑槽，中部所述第二滑槽的内部转动连接有双向丝杆(8)，若干个所述第二滑槽的内部滑动连接有L形连接板(9)，所述L形连接板(9)的一端固定安装有夹瓶板(10)。

7.根据权利要求6所述的生产用旋盖装置，其特征在于：若干个所述L形连接板(9)之间固定安装有连接杆，所述双向丝杆(8)的外表面螺纹连接有L形连接板(9)，所述底板(1)的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有L形连接板(9)。