CN223266161U - 一出二矩形保鲜盒注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种一出二矩形保鲜盒注塑模具。本实用新型包括上模板，通过上模板内设有注塑口组件，且上模板下方设有支撑块与上模座，同时上模座上方设有流道块，在上模座下方设有下模座，且下模座下方设有下模板，在下模板下方设有定位板，且定位板上方内固定连接模芯柱块下方的限位块部，同时模芯柱块的上方插入到下模板与下模座内，本实用新型利用整个模具分段式分离开模，使得产品件完整暴露出来，方便了取件，避免了变形或翻边的情况，同时模具内一次出产两个保鲜盒，增加了生产效率和出品率。

Description

一出二矩形保鲜盒注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种一出二矩形保鲜盒注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的矩形保鲜盒在注塑时，由于保鲜盒是筒状物，会把模具设计成整体方式，但由于注塑完成时，产品件处于热的状态，在取件时会造成产品件变形或翻边的情况，而通常注塑保鲜盒时，是单一进行的，一个桶一个流程，这样就会浪费工时，增加生产时长，降低了出品效率。因此，针对上述问题提出一种一出二矩形保鲜盒注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种一出二矩形保鲜盒注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种一出二矩形保鲜盒注塑模具，包括上模板，所述上模板下方两侧均设有支撑块，且上模板中间设有注塑口组件，所述支撑块下方设有上模座，且上模座上方中部设有流道块，所述上模座下方设有下模座，且下模座下方设有下模板，所述下模座内插入模芯柱块，且模芯柱块顶部置于上模座底部内，同时模芯柱块下方置于下模板下方，所述下模板下方设有定位板，且定位板上方内卡入模芯柱块底部。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述上模板中部插入固定连接注塑口组件，且注塑口组件下方穿出上模板，所述上模板下方两侧均固定连接支撑块，且两个所述支撑块底部分别固定连接上模座上方两侧，同时上模座顶部与注塑口组件底部之间有距离。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述上模座上方中部固定连接流道块，且流道块上方开设有导流道，所述导流道内插入注塑口组件底部，所述上模座上开设有两个流道孔部，且两个所述流道孔部连接流道块两端下方。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述上模座下方压合下模座，且上模座下方设有第一凹槽部，同时下模座上方设有第一凸起部，所述第一凸起部插入滑动连接第一凹槽部内，且第一凹槽部内固定连接模芯底块部。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述下模座中部开设有两个模芯通孔部，且下模座底部开设有多个插槽部，同时多个所述插槽部有序分布与两个所述模芯通孔部一周，所述模芯通孔部上方对应模芯底块部。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述下模板上方固定连接多个插块部，且插块部插入滑动连接插槽部内，同时所述下模板上平面与下模座底部紧密贴合。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述下模板底部设有第二凹槽部，且第二凹槽部内与下模板内开设有插孔部，所述定位板上方设有第二凸起部。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述第二凸起部内开设有定位槽部，且定位槽部对应插孔部，所述第二凸起部插入滑动连接第二凹槽部内。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述插孔部与模芯通孔部内均插入模芯柱块上方，且模芯柱块外壁均与插孔部内壁、模芯通孔部内壁之间有间隙，同时模芯柱块顶部与模芯底块部底部之间有间距。

在上述的一出二矩形保鲜盒注塑模具中，所述模芯柱块底部固定连接限位块部，且限位块部上平面与第二凹槽部槽底部紧密贴合，所述第二凸起部中部开设有定位槽部，且定位槽部内插入固定连接限位块部。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过上模板内设有注塑口组件，且上模板下方设有支撑块与上模座，同时上模座上方设有流道块，在上模座下方设有下模座，且下模座下方设有下模板，在下模板下方设有定位板，且定位板上方内固定连接模芯柱块下方的限位块部，同时模芯柱块的上方插入到下模板与下模座内，利用整个模具分段式分离开模，使得产品件完整暴露出来，方便了取件，避免了变形或翻边的情况，同时模具内一次出产两个保鲜盒，增加了生产效率和出品率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的整体爆炸俯视示意图；

图3是本实用新型的整体爆炸仰视示意图；

图4是本实用新型的整体侧剖视示意图；

图5是本实用新型的内部结构配合示意图。

图中：1、上模板；2、注塑口组件；3、支撑块；4、上模座；401、流道孔部；402、第一凹槽部；403、模芯底块部；5、下模座；501、第一凸起部；502、模芯通孔部；503、插槽部；6、下模板；601、插块部；602、插孔部；603、第二凹槽部；7、定位板；701、第二凸起部；702、定位槽部；8、流道块；801、导流道；9、模芯柱块；901、限位块部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-5所示，一种一出二矩形保鲜盒注塑模具，包括上模板1，上模板1下方两侧均设有支撑块3，且上模板1中间设有注塑口组件2，支撑块3下方设有上模座4，且上模座4上方中部设有流道块8，上模座4下方设有下模座5，且下模座5下方设有下模板6，下模座5内插入模芯柱块9，且模芯柱块9顶部置于上模座4底部内，同时模芯柱块9下方置于下模板6下方，下模板6下方设有定位板7，且定位板7上方内卡入模芯柱块9底部。

通过上模板1中部插入固定连接注塑口组件2，且注塑口组件2下方穿出上模板1，上模板1下方两侧均固定连接支撑块3，且两个支撑块3底部分别固定连接上模座4上方两侧，同时上模座4顶部与注塑口组件2底部之间有距离。

进一步地，上模座4上方中部固定连接流道块8，且流道块8上方开设有导流道801，导流道801内插入注塑口组件2底部，上模座4上开设有两个流道孔部401，且两个流道孔部401连接流道块8两端下方。

在上模板1内设有注塑口组件2，且上模板1与上模座4之间设有流道块8，利用注塑口组件2下方插入到流道块8内，通过流道块8设有的导流道801分成两股注塑到上模座4的流道孔部401下方去，及整个模具内部可同时注塑两个型腔。

进一步地，上模座4下方压合下模座5，且上模座4下方设有第一凹槽部402，同时下模座5上方设有第一凸起部501，第一凸起部501插入滑动连接第一凹槽部402内，且第一凹槽部402内固定连接模芯底块部403。

进一步地，下模座5中部开设有两个模芯通孔部502，且下模座5底部开设有多个插槽部503，同时多个插槽部503有序分布与两个模芯通孔部502一周，模芯通孔部502上方对应模芯底块部403。

在上模座4下方设有的第一凹槽部402与下模座5上方设有的第一凸起部501相互配合，使得上模座4与下模座5在合模时保证准确性。

进一步地，下模板6上方固定连接多个插块部601，且插块部601插入滑动连接插槽部503内，同时下模板6上平面与下模座5底部紧密贴合。

在下模板6上设有的插块部601插入到下模座5下方的插槽部503内，使得下模板6与下模座5在合模时准确对准。

进一步地，下模板6底部设有第二凹槽部603，且第二凹槽部603内与下模板6内开设有插孔部602，定位板7上方设有第二凸起部701。

进一步地，第二凸起部701内开设有定位槽部702，且定位槽部702对应插孔部602，第二凸起部701插入滑动连接第二凹槽部603内。

在下模板6底部设有的第二凹槽部603与定位板7上方设有的第二凸起部701相互配合，在合模时，能够准确的使下模板6坐落在定位板7上方。

通过插孔部602与模芯通孔部502内均插入模芯柱块9上方，且模芯柱块9外壁均与插孔部602内壁、模芯通孔部502内壁之间有间隙，同时模芯柱块9顶部与模芯底块部403底部之间有间距。

进一步地，模芯柱块9底部固定连接限位块部901，且限位块部901上平面与第二凹槽部603槽底部紧密贴合，第二凸起部701中部开设有定位槽部702，且定位槽部702内插入固定连接限位块部901。

在定位板7上方内固定了模芯柱块9底部后，模芯柱块9上方插入到下模板6与下模座5内，同时模芯柱块9顶部与模芯底块部403对应，这样在模芯柱块9一周形成型腔。

工作原理：

在上模板1内设有注塑口组件2，且上模板1下方设有支撑块3与上模座4，同时上模座4上方设有流道块8，利用注塑口组件2底部插入到流道块8上方内后，注塑口组件2内注塑液会注入到流道块8内，再由流道块8分成两股注入到上模座4及其下方内，在上模座4下方设有下模座5，且下模座5下方设有下模板6，使得下模座5与下模板6在开模时，可同时与上模座4分开，在下模板6下方设有定位板7，且定位板7上方内固定连接模芯柱块9下方的限位块部901，这样定位板7与模芯柱块9在开模时会脱开下模板6与下模座5，而模芯柱块9的上方是插入到下模板6与下模座5内的，那么模芯柱块9外壁与下模板6内的插孔部602内壁、下模座5内的模芯通孔部502内壁、上模座4底部的模芯底块部403底部之间形成完整的型腔，当开模时，上模座4及其上方结构脱开，然后下模座5与下模板6脱开定位板7，这时产品件套在模芯柱块9外，最后之间取下即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、上模板；2、注塑口组件；3、支撑块；4、上模座；401、流道孔部；402、第一凹槽部；403、模芯底块部；5、下模座；501、第一凸起部；502、模芯通孔部；503、插槽部；6、下模板；601、插块部；602、插孔部；603、第二凹槽部；7、定位板；701、第二凸起部；702、定位槽部；8、流道块；801、导流道；9、模芯柱块；901、限位块部等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种一出二矩形保鲜盒注塑模具，包括上模板(1)，其特征在于：所述上模板(1)下方两侧均设有支撑块(3)，且上模板(1)中间设有注塑口组件(2)，所述支撑块(3)下方设有上模座(4)，且上模座(4)上方中部设有流道块(8)，所述上模座(4)下方设有下模座(5)，且下模座(5)下方设有下模板(6)，所述下模座(5)内插入模芯柱块(9)，且模芯柱块(9)顶部置于上模座(4)底部内，同时模芯柱块(9)下方置于下模板(6)下方，所述下模板(6)下方设有定位板(7)，且定位板(7)上方内卡入模芯柱块(9)底部。

2.根据权利要求1所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述上模板(1)中部插入固定连接注塑口组件(2)，且注塑口组件(2)下方穿出上模板(1)，所述上模板(1)下方两侧均固定连接支撑块(3)，且两个所述支撑块(3)底部分别固定连接上模座(4)上方两侧，同时上模座(4)顶部与注塑口组件(2)底部之间有距离。

3.根据权利要求2所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述上模座(4)上方中部固定连接流道块(8)，且流道块(8)上方开设有导流道(801)，所述导流道(801)内插入注塑口组件(2)底部，所述上模座(4)上开设有两个流道孔部(401)，且两个所述流道孔部(401)连接流道块(8)两端下方。

4.根据权利要求3所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述上模座(4)下方压合下模座(5)，且上模座(4)下方设有第一凹槽部(402)，同时下模座(5)上方设有第一凸起部(501)，所述第一凸起部(501)插入滑动连接第一凹槽部(402)内，且第一凹槽部(402)内固定连接模芯底块部(403)。

5.根据权利要求4所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述下模座(5)中部开设有两个模芯通孔部(502)，且下模座(5)底部开设有多个插槽部(503)，同时多个所述插槽部(503)有序分布与两个所述模芯通孔部(502)一周，所述模芯通孔部(502)上方对应模芯底块部(403)。

6.根据权利要求5所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述下模板(6)上方固定连接多个插块部(601)，且插块部(601)插入滑动连接插槽部(503)内，同时所述下模板(6)上平面与下模座(5)底部紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述下模板(6)底部设有第二凹槽部(603)，且第二凹槽部(603)内与下模板(6)内开设有插孔部(602)，所述定位板(7)上方设有第二凸起部(701)。

8.根据权利要求7所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述第二凸起部(701)内开设有定位槽部(702)，且定位槽部(702)对应插孔部(602)，所述第二凸起部(701)插入滑动连接第二凹槽部(603)内。

9.根据权利要求8所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述插孔部(602)与模芯通孔部(502)内均插入模芯柱块(9)上方，且模芯柱块(9)外壁均与插孔部(602)内壁、模芯通孔部(502)内壁之间有间隙，同时模芯柱块(9)顶部与模芯底块部(403)底部之间有间距。

10.根据权利要求9所述的一出二矩形保鲜盒注塑模具，其特征在于：所述模芯柱块(9)底部固定连接限位块部(901)，且限位块部(901)上平面与第二凹槽部(603)槽底部紧密贴合，所述第二凸起部(701)中部开设有定位槽部(702)，且定位槽部(702)内插入固定连接限位块部(901)。