CN223266047U - 具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，包括粉碎室、集料盒、输料管、驱动器、集料桶和过滤器。粉碎室用于粉碎物料；集料盒设于粉碎室的出料口，用于收集粉碎料；输料管连接集料盒；驱动器设于输料管，用于在输料管内产生负压，并驱动粉碎料移动；集料桶与输料管连接，且输料管从集料桶的侧部切向接入集料桶，集料桶的顶部设有第一开口，底部设有第二开口，第一开口用于排出空气，第二开口用于排出粉碎料；过滤器设于第一开口，且用于过滤排出空气中的固体杂质。本实用新型提出的一种具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机能够提高粉碎料的收集效率，减少扬尘。

Description

具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料粉碎技术领域，特别涉及一种具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机。

背景技术

塑料粉碎机能够将各种塑性塑料和橡胶粉碎成粉碎粒，粉碎粒可以直接作为生产原料。目前，塑料粉碎机粉碎后的粉碎粒需要人工进行收集，浪费人力，且由于塑料粉碎机的出料口没有密封式设计，容易使粉碎料飞扬，影响操作人员的工作环境。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，能够提高粉碎料的收集效率，减少扬尘。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，包括：

粉碎室，用于粉碎物料；

集料盒，设于所述粉碎室的出料口，用于收集粉碎料；

输料管，连接所述集料盒；

驱动器，设于所述输料管，用于在所述输料管内产生负压，并驱动所述粉碎料移动；

集料桶，与所述输料管连接，且所述输料管从所述集料桶的侧部切向接入所述集料桶，所述集料桶的顶部设有第一开口，底部设有第二开口，所述第一开口用于排出空气，所述第二开口用于排出所述粉碎料；

过滤器，设于所述第一开口，且用于过滤排出空气中的固体杂质。

根据本实用新型实施例的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，至少具有如下有益效果：粉碎室的出料口设置集料盒，集料盒连接输料管，驱动器设置在输料管上，集料桶的侧部与输料管连接并且相切，集料桶的顶部设有第一开口，底部设有第二开口，第一开口处设有过滤器，当粉碎室工作时，塑胶原料被粉碎成小尺寸的粉碎料，粉碎料落入集料盒，驱动器启动，在负压作用下产生流动的空气，流动的空气带动粉碎料在输料管内移动，粉碎料进入集料桶后产生螺旋运动并且聚集在集料桶的中心轴线处，聚集的粉碎料由于重力作用从第二开口排出，流动的空气则螺旋上升从第一出口排出，流动的空气夹杂的固体杂质被过滤器过滤。

根据本实用新型的一些实施例，所述粉碎室位于所述出料口两侧的位置设有导向槽，所述集料盒通过调整螺栓可拆卸地设于所述导向槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述集料盒的横截面积自所述出料口沿所述粉碎料的移动方向逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述集料盒设有用于观察内部的所述粉碎料的视料窗口。

根据本实用新型的一些实施例，所述输料管靠近所述集料盒的一端设有进气口，所述进气口设有用于过滤外界杂质的滤孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述集料桶设有能够调节高度的调节支架，所述调节支架包含上支架和下支架，所述下支架套设于所述上支架，所述上支架和下支架均设有用于安装固定螺栓的固定孔位。

根据本实用新型的一些实施例，所述集料桶具有第一部分和第二部分，所述第一部分配置为两端连通的空心圆柱，且侧壁设有切向的输料口，所述输料口用于安装所述输料管，所述空心圆柱的一端具有所述第一开口，另一端连接所述第二部分，所述第二部分配置为两端连通的空心圆台，所述空心圆台的上底面积大于下底面积，所述空心圆台的上底面与所述空心圆柱连接，所述空心圆台的下底面具有所述第二开口。

根据本实用新型的一些实施例，所述集料桶位于所述第二开口处设有能够调整出料方向的出料管。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤器具有出风管和透气布袋，所述出风管的进口端连接所述第一开口，所述透气布袋设于所述出风管的出口端。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤器还具有能够透气的管束，所述管束设于所述出风管的出口端，所述透气布袋套设于所述管束。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机的示意图；

图2为图1示出的塑料粉碎机的工作示意图；

图3为图1示出的塑料粉碎机的粉碎室的示意图。

附图标记：

粉碎室1、动刀2、定刀3、筛网4、集料盒5、视料窗口6、输料管7、滤孔8、上支架9、下支架10、集料桶11、第一部分12、第二部分13、出料管14、出风管15、透气布袋16、管束17、驱动器18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一，第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

塑料粉碎机的粉碎箱体内设有刀架，刀架轴上设有动刀片，粉碎箱体上设有固定刀片，动刀片相对于固定刀片转动，以将大尺寸的塑胶原料粉碎成小尺寸的颗粒状粉碎料，其粉碎后的颗粒大小由粉碎箱体底部的筛网孔径大小决定，粉碎后的颗粒经过筛网孔径掉落下来，即完成粉碎加工。

常规的塑料粉碎机粉碎后的颗粒，有的设计成颗粒直接掉落在地面上，然后通过人工来收集装袋，另外也有的设计成颗粒掉落在筛网下方的集料箱，料接满后通过人工来收集装袋，这些设计均浪费人力，效率低，同时由于筛网下方没有密封式结构，容易导致粉尘飞扬，影响操作人员的工作环境。

针对上述技术问题，本实用新型实施例提出一种具有粉碎机输送装置的塑料粉碎机，通过在塑料粉碎机上外置输送装置，将粉碎料输送至方便装车或装袋的位置，运输过程封闭且全自动，减少扬尘，提高效率。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机。

参照图1所示，在本实用新型实施例中，具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机包括粉碎室1、集料盒5、输料管7、驱动器18、集料桶11和过滤器。集料盒5设置在粉碎室1底部的出料口，输料管7连接集料盒5，驱动器18设置在输料管7，集料桶11连接输料管7远离集料盒5的一端且与输料管7相切，过滤器设置在集料桶11的顶部的第一开口处，集料桶11的底部第二开口用于排出粉碎料。

参照图1和图3所示，在本实用新型实施例中，粉碎室1设有动刀2和定刀3，动刀2可以相对定刀3转动，以便切割破碎塑胶原料。粉碎室1的底部设有筛网4，筛网4可以过滤小尺寸的颗粒，筛选掉大尺寸的颗粒。粉碎室1底部的出料口处设置有导向槽，导向槽位于出料口两侧，集料盒5通过调整螺栓可拆卸地设置在导向槽。拧松调整螺栓之后可以沿导向槽抽出集料盒5。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，集料盒5为锥形结构，集料盒5的横截面积自粉碎室1的出料口沿粉碎料的移动方向逐渐减小。粉碎料在移动至输料管7的过程中会逐渐聚集，实现集料的效果。集料盒5的侧部设置有用于观察内部的粉碎料的视料窗口6，当从视料窗口6观察到集料盒5内的粉碎料填满时，可以启动驱动器18抽走粉碎料，这样就不用持续开启驱动器18，节省能源。驱动器18配置为鼓风机。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，输料管7靠近集料盒5的一端设有进气口，进气口处设有用于过滤外界杂质的滤孔8，例如固定颗粒、粉尘等。进气口处设置一个盖体，滤孔8设置在盖体上，分体式设计方便后期维护。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，集料桶11设有能够调节高度的调节支架，调节支架包含上支架9和下支架10，下支架10套设于上支架9，上支架9和下支架10均设有用于安装固定螺栓的固定孔位，固定孔位沿上支架9和下支架10的长度方向排列设置有多个。当需要调节集料桶11的高度时，拧松固定螺栓，拉伸或收缩上支架9，调整完毕之后再重新拧紧固定螺栓。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，集料桶11具有第一部分12和第二部分13，第一部分12配置为两端连通的空心圆柱，且侧壁设有切向的输料口，输料口用于安装输料管7，空心圆柱的一端具有第一开口，另一端连接第二部分13，第二部分13配置为两端连通的空心圆台，空心圆台的上底面积大于下底面积，空心圆台的上底面与空心圆柱连接，空心圆台的下底面具有第二开口。

可以理解的是，粉碎料在重力作用下会从第一部分12掉落至第二部分13，由于第二部分13为逐渐收缩的圆台结构，粉碎料进入第二部分13之后会聚集，方便排出，避免扬尘。

另外，集料桶11位于第二开口处设有能够调整出料方向的出料管14。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，过滤器具有出风管15和透气布袋16，出风管15的进口端连接第一开口，透气布袋16设于出风管15的出口端。过滤器还具有能够透气的管束17，管束17设于出风管15的出口端，透气布袋16套设于管束17。管束17的作用是为透气布袋16提供支撑力。透气布袋16过滤排出的空气，避免空气夹杂的粉碎料排至大气环境，提供了更好的工作环境。

参照图2所示，在本实用新型实施例中，具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机的工作原理如下：

当粉碎室1工作时，塑胶原料被粉碎成小尺寸的粉碎料，粉碎料落入集料盒5，驱动器18启动，在负压作用下产生流动的空气，流动的空气带动粉碎料在输料管7内移动，粉碎料进入集料桶11后产生螺旋运动并且聚集在集料桶11的中心轴线处，聚集的粉碎料由于重力作用从第二开口排出，流动的空气则螺旋上升从第一出口排出，流动的空气夹杂的固体杂质被过滤器过滤。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，包括：

粉碎室，用于粉碎物料；

集料盒，设于所述粉碎室的出料口，用于收集粉碎料；

输料管，连接所述集料盒；

驱动器，设于所述输料管，用于在所述输料管内产生负压，并驱动所述粉碎料移动；

集料桶，与所述输料管连接，且所述输料管从所述集料桶的侧部切向接入所述集料桶，所述集料桶的顶部设有第一开口，底部设有第二开口，所述第一开口用于排出空气，所述第二开口用于排出所述粉碎料；

过滤器，设于所述第一开口，且用于过滤排出空气中的固体杂质。

2.根据权利要求1所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述粉碎室位于所述出料口两侧的位置设有导向槽，所述集料盒通过调整螺栓可拆卸地设于所述导向槽。

3.根据权利要求1所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述集料盒的横截面积自所述出料口沿所述粉碎料的移动方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述集料盒设有用于观察内部的所述粉碎料的视料窗口。

5.根据权利要求1所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述输料管靠近所述集料盒的一端设有进气口，所述进气口设有用于过滤外界杂质的滤孔。

6.根据权利要求1所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述集料桶设有能够调节高度的调节支架，所述调节支架包含上支架和下支架，所述下支架套设于所述上支架，所述上支架和下支架均设有用于安装固定螺栓的固定孔位。

7.根据权利要求1所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述集料桶具有第一部分和第二部分，所述第一部分配置为两端连通的空心圆柱，且侧壁设有切向的输料口，所述输料口用于安装所述输料管，所述空心圆柱的一端具有所述第一开口，另一端连接所述第二部分，所述第二部分配置为两端连通的空心圆台，所述空心圆台的上底面积大于下底面积，所述空心圆台的上底面与所述空心圆柱连接，所述空心圆台的下底面具有所述第二开口。

8.根据权利要求1所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述集料桶位于所述第二开口处设有能够调整出料方向的出料管。

9.根据权利要求1所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述过滤器具有出风管和透气布袋，所述出风管的进口端连接所述第一开口，所述透气布袋设于所述出风管的出口端。

10.根据权利要求9所述的具有粉碎料输送装置的塑料粉碎机，其特征在于，所述过滤器还具有能够透气的管束，所述管束设于所述出风管的出口端，所述透气布袋套设于所述管束。