CN223265954U - 一种水泥生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用原料搅拌装置，涉及水泥生产技术领域，包括支架，所述支架的中部固定安装有罐体，所述罐体顶端的偏左位置固定连接有进料管，所述罐体的底端固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定安装有电磁阀。本实用新型所述的一种水泥生产用原料搅拌装置，通过搅拌结构的作用，启动电机，在传动组件的作用下带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶转动，进而使原料组分充分混合反应，进而提高水泥的质量，加热箱作为供能装置为加热管供能，进而对混合的水泥原料进行加热，避免其在罐体内部凝固，并提高原料的分子热运动，进而提高水泥原料的混合反应效率，刮板随搅拌杆转动可以对罐体内壁进行清洁。

Description

一种水泥生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别涉及一种水泥生产用原料搅拌装置。

背景技术

水泥生产用原料搅拌装置是水泥生产过程中不可或缺的设备，它主要用于将水泥原料（如石灰石、黏土等）以及可能的其他添加剂进行混合和搅拌，以确保原料的均匀性和后续生产过程的顺利进行。

例如公告号CN112809915A的中国专利公开了一种便于清洗且稳定性好的水泥生产用原料搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有稳固座，稳固座的内侧活动连接有集料箱，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱的内腔固定安装有限位杆，限位杆的外侧活动连接有一端贯穿至支撑柱外部的稳固杆，稳固杆之间固定连接的搅拌箱。该便于清洗且稳定性好的水泥生产用原料搅拌装置，整体结构简单，实现对搅拌装置便于清洗的目的，使其内壁不会附着残料对后续物料的搅拌造成影响，便于使用，实现对震动力的消减，进而对搅拌装置起到有效的减震和缓震目的，避免装置与地面硬性接触，使其内部结构长时间可以有效且稳定地运行。

针对现有技术存在以下问题：

在实际使用过程中，水泥原料在进行大批量混合搅拌时，可能会导致搅拌结构的压力过大，进而导致水泥生产用原料搅拌装置的使用寿命下降等问题，同时可能会出现搅拌混合不均匀，以及水泥原料在罐体内部凝固的情况，进而极大降低了水泥生产的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种水泥生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水泥生产用原料搅拌装置，包括支架，所述支架的中部固定安装有罐体，所述罐体顶端的偏左位置固定连接有进料管，所述罐体的底端固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定安装有电磁阀，所述罐体的顶端固定安装有搅拌结构，所述罐体内腔的中部固定安装有研磨结构。

优选的，所述搅拌结构包括传动组件，所述传动组件包括矩形盒和两个齿盘，两个齿盘的外壁相互啮合连接，两个所述齿盘均位于矩形盒的内部，所述矩形盒的底端固定连接在罐体顶端中部的偏右位置，所述矩形盒顶端的右部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至矩形盒的内部，所述驱动电机的输出端与位于右方齿盘的顶端固定连接，位于左方所述齿盘的底端延伸至罐体的内部，位于左方所述齿盘的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有若干搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有加热管，位于左方所述齿盘的顶端固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有加热箱，所述加热箱的输出端与加热管的输入端固定连接。

优选的，所述搅拌杆外壁顶部以及底部的左右两侧均固定连接有套壳，四个所述套壳的内部均固定连接有弹性伸缩杆，位于左右位置所述弹性伸缩杆的输出端均固定连接有刮板，两个所述刮板上下两部靠近套壳位置的外壁分别与四个套壳的内壁滑动连接。

优选的，两个所述刮板的前端均开设有贯穿刮板的通孔。

优选的，所述研磨结构包括研磨盘，所述研磨盘的外壁固定连接在罐体内壁的顶部，所述研磨盘的顶端开设有若干贯穿研磨盘的圆孔，所述搅拌杆顶部外壁的左右位置均转动连接有研磨辊，所述研磨辊外壁的顶部与研磨盘的顶端搭接。

优选的，所述罐体内壁的顶部开设有环形槽，所述环形槽的顶端固定连接有齿条，两个所述研磨辊远离搅拌杆的一端均固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与齿条的顶部啮合连接。

优选的，两个所述研磨辊远离搅拌杆一端部的外壁转动连接有挡板，所述挡板位于研磨盘的上方，所述挡板远离搅拌杆一侧的顶部以及底部与罐体内壁的顶部转动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种水泥生产用原料搅拌装置，通过搅拌结构的作用，启动电机，在传动组件的作用下带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶转动，进而使原料组分充分混合反应，进而提高水泥的质量，加热箱作为供能装置为加热管供能，进而对混合的水泥原料进行加热，避免其在罐体内部凝固，并提高原料的分子热运动，进而提高水泥原料的混合反应效率，刮板随搅拌杆转动可以对罐体内壁进行清洁。

2、本实用新型提供一种水泥生产用原料搅拌装置，通过研磨结构的作用，将水泥原料经过进料管注入罐体内部后，启动电机，在传动组件的作用下带动搅拌杆转动，进而带动研磨辊转动，此时研磨辊和研磨盘之间配合将水泥原料中的颗粒粉碎，进而提高水泥的细腻程度，进而提高水泥生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌叶结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图；

图5为本实用新型的加热管结构示意图；

图6为本实用新型的环形槽结构示意图；

图7为本实用新型的研磨盘结构示意图。

图中：1、支架；2、罐体；3、进料管；4、出料管；5、电磁阀；6、搅拌结构；61、传动组件；62、电机；63、搅拌杆；64、搅拌叶；65、空腔；66、加热管；67、防护壳；68、加热箱；69、套壳；610、弹性伸缩杆；611、刮板；7、研磨结构；71、研磨盘；72、研磨辊；73、齿轮；74、环形槽；75、齿条；76、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种水泥生产用原料搅拌装置，包括支架1，支架1的中部固定安装有罐体2，罐体2顶端的偏左位置固定连接有进料管3，罐体2的底端固定连接有出料管4，出料管4的外壁固定安装有电磁阀5，罐体2的顶端固定安装有搅拌结构6，罐体2内腔的中部固定安装有研磨结构7。

通过设置搅拌结构6，启动电机62，在传动组件61的作用下带动搅拌杆63转动，进而带动搅拌叶64转动，进而使原料组分充分混合反应，进而提高水泥的质量，加热箱68作为供能装置为加热管66供能，进而对混合的水泥原料进行加热，避免其在罐体2内部凝固，并提高原料的分子热运动，进而提高水泥原料的混合反应效率，刮板611随搅拌杆63转动可以对罐体2内壁进行清洁。

如图3所示，搅拌结构6包括传动组件61，传动组件61包括矩形盒和两个齿盘，两个齿盘的外壁相互啮合连接，两个齿盘均位于矩形盒的内部，矩形盒的底端固定连接在罐体2顶端中部的偏右位置，矩形盒顶端的右部固定安装有驱动电机62，驱动电机62的输出端延伸至矩形盒的内部，驱动电机62的输出端与位于右方齿盘的顶端固定连接，位于左方齿盘的底端延伸至罐体2的内部，位于左方齿盘的底端固定连接有搅拌杆63，搅拌杆63的外壁固定连接有若干搅拌叶64。

通过设置搅拌叶64，启动电机62，在传动组件61的作用下带动搅拌杆63转动，搅拌杆63转动进而带动搅拌叶64转动，进而对原料进行搅拌，致使原料组分充分混合反应，进而提高水泥的质量。

如图3和图5所示，搅拌叶64的内部开设有空腔65，空腔65的内部固定安装有加热管66，位于左方齿盘的顶端固定连接有防护壳67，防护壳67的内部固定安装有加热箱68，加热箱68的输出端与加热管66的输入端固定连接。

通过设置加热管66，启动加热箱68，加热箱68作为供能装置为加热管66供能，进而对混合的水泥原料进行加热，避免其在罐体2内部凝固，并提高原料的分子热运动，进而提高水泥原料的混合反应效率。

如图4所示，搅拌杆63外壁顶部以及底部的左右两侧均固定连接有套壳69，四个套壳69的内部均固定连接有弹性伸缩杆610，位于左右位置弹性伸缩杆610的输出端均固定连接有刮板611，两个刮板611上下两部靠近套壳69位置的外壁分别与四个套壳69的内壁滑动连接。

通过设置弹性伸缩杆610，打开电磁阀5，水泥经过出料管4产出，同时继续驱动电机62，进而带动搅拌杆63转动，进而使刮板611在罐体2内部进行刮动，进而将粘附在罐体2内壁的原料刮除，在此过程中，弹性伸缩杆610将刮板611紧紧压在罐体2内壁上，进而保证清洁效果。

如图4所示，两个刮板611的前端均开设有贯穿刮板611的通孔。

通过设置通孔，刮板611将水泥刮起后，通过表面的通孔支直接落在罐体2底部，进而排出，避免了水泥落在刮板611上的问题。

如图7所示，研磨结构7包括研磨盘71，研磨盘71的外壁固定连接在罐体2内壁的顶部，研磨盘71的顶端开设有若干贯穿研磨盘71的圆孔，搅拌杆63顶部外壁的左右位置均转动连接有研磨辊72，研磨辊72外壁的顶部与研磨盘71的顶端搭接。

通过设置研磨辊72，将水泥原料经过进料管3注入罐体2内部后，启动电机62，在传动组件61的作用下带动搅拌杆63转动，进而带动研磨辊72转动，此时研磨辊72和研磨盘71之间配合将水泥原料中的颗粒粉碎，进而提高水泥的细腻程度，进而提高水泥生产的质量。

如图6所示，罐体2内壁的顶部开设有环形槽74，环形槽74的顶端固定连接有齿条75，两个研磨辊72远离搅拌杆63的一端均固定连接有齿轮73，齿轮73的外壁与齿条75的顶部啮合连接。

通过设置齿轮73和齿条75，研磨辊72在以搅拌杆63轴心为轴转动的同时，齿轮73在齿条75表面转动，并在二者之间的啮合作用下带动研磨辊72自转，进而进一步提高研磨效果，进而提高水泥成品的质量。

如图7所示，两个研磨辊72远离搅拌杆63一端部的外壁转动连接有挡板76，挡板76位于研磨盘71的上方，挡板76远离搅拌杆63一侧的顶部以及底部与罐体2内壁的顶部转动连接。

通过设置挡板76，挡板76可以有效避免水泥原料落在环形槽74内部，进而影响齿轮73与齿条75之间的啮合。

本实用新型的工作原理：使用时，将水泥原料经过进料管3注入罐体2内部，再启动电机62，在传动组件61的作用下带动搅拌杆63转动，进而带动研磨辊72转动，此时研磨辊72和研磨盘71之间配合将水泥原料中的颗粒粉碎，研磨辊72在以搅拌杆63轴心为轴转动的同时，齿轮73在齿条75表面转动，并在二者之间的啮合作用下带动研磨辊72自转，进而进一步提高研磨效果，进而提高水泥成品的质量，在此过程中挡板76可以有效避免水泥原料落在环形槽74内部，进而影响齿轮73与齿条75之间的啮合，研磨后的水泥原料落在罐体2底部后，搅拌杆63转动进而带动搅拌叶64转动，进而对原料进行搅拌，致使原料组分充分混合反应，进而提高水泥的质量，同时启动加热箱68，加热箱68作为供能装置为加热管66供能，进而对混合的水泥原料进行加热，避免其在罐体2内部凝固，并提高原料的分子热运动，进而提高水泥原料的混合反应效率，在混合反应完全后，打开电磁阀5，水泥经过出料管4产出，同时继续驱动电机62，进而带动搅拌杆63转动，进而致使刮板611在罐体2内部进行刮动，进而将粘附在罐体2内壁的原料刮除，在此过程中，弹性伸缩杆610将刮板611紧紧压在罐体2内壁上，进而保证清洁效果，刮板611将水泥刮起后，通过表面的通孔支直接落在罐体2底部，进而排出，避免了水泥落在刮板611上的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种水泥生产用原料搅拌装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的中部固定安装有罐体（2），所述罐体（2）顶端的偏左位置固定连接有进料管（3），所述罐体（2）的底端固定连接有出料管（4），所述出料管（4）的外壁固定安装有电磁阀（5），所述罐体（2）的顶端固定安装有搅拌结构（6），所述罐体（2）内腔的中部固定安装有研磨结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构（6）包括传动组件（61），所述传动组件（61）包括矩形盒和两个齿盘，两个齿盘的外壁相互啮合连接，两个所述齿盘均位于矩形盒的内部，所述矩形盒的底端固定连接在罐体（2）顶端中部的偏右位置，所述矩形盒顶端的右部固定安装有驱动电机（62），所述驱动电机（62）的输出端延伸至矩形盒的内部，所述驱动电机（62）的输出端与位于右方齿盘的顶端固定连接，位于左方所述齿盘的底端延伸至罐体（2）的内部，位于左方所述齿盘的底端固定连接有搅拌杆（63），所述搅拌杆（63）的外壁固定连接有若干搅拌叶（64）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（64）的内部开设有空腔（65），所述空腔（65）的内部固定安装有加热管（66），位于左方所述齿盘的顶端固定连接有防护壳（67），所述防护壳（67）的内部固定安装有加热箱（68），所述加热箱（68）的输出端与加热管（66）的输入端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（63）外壁顶部以及底部的左右两侧均固定连接有套壳（69），四个所述套壳（69）的内部均固定连接有弹性伸缩杆（610），位于左右位置所述弹性伸缩杆（610）的输出端均固定连接有刮板（611），两个所述刮板（611）上下两部靠近套壳（69）位置的外壁分别与四个套壳（69）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用原料搅拌装置，其特征在于：两个所述刮板（611）的前端均开设有贯穿刮板（611）的通孔。

6.根据权利要求2所述的一种水泥生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述研磨结构（7）包括研磨盘（71），所述研磨盘（71）的外壁固定连接在罐体（2）内壁的顶部，所述研磨盘（71）的顶端开设有若干贯穿研磨盘（71）的圆孔，所述搅拌杆（63）顶部外壁的左右位置均转动连接有研磨辊（72），所述研磨辊（72）外壁的顶部与研磨盘（71）的顶端搭接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述罐体（2）内壁的顶部开设有环形槽（74），所述环形槽（74）的顶端固定连接有齿条（75），两个所述研磨辊（72）远离搅拌杆（63）的一端均固定连接有齿轮（73），所述齿轮（73）的外壁与齿条（75）的顶部啮合连接。

8.根据权利要求6所述的一种水泥生产用原料搅拌装置，其特征在于：两个所述研磨辊（72）远离搅拌杆（63）一端部的外壁转动连接有挡板（76），所述挡板（76）位于研磨盘（71）的上方，所述挡板（76）远离搅拌杆（63）一侧的顶部以及底部与罐体（2）内壁的顶部转动连接。