CN223265792U - 一种塑料管材加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材加工用定位装置，包括定位底座与均安装在定位底座顶部的定位机构和防翘机构，两个第一滑槽的内壁之间滑动设有支撑架，支撑架顶部的中间位置开设有第三滑槽，第三滑槽内壁的两端均滑动设有滑块，两个滑块的底部均固定设有连接架，两个连接架的内壁均转动设有定位滚轮。本实用新型，管材加工时，针对同一批次尺寸的管材无需在每次加工完毕后拆装定位机构将管材取出再安装新的管材，直接将管材插入两个定位滚轮之间通过滚轮与其外壁的滚动即可安装并将其定位，后期维护设备时，松动第一固定栓和第二固定栓即可将支撑架拆除进行维护，提高对管材加工效率的同时，还提高定位装置使用的便利性。

Description

一种塑料管材加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工的技术领域，具体为一种塑料管材加工用定位装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯（PE）给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种，而在加工此类塑料管材时，经常需要对管材进行等距切割，而切割管材过程中，逐渐由机械切割代替传统的手动切割，为保证机械切割时管材横截面的平整性，需要使用定位装置预先对管材进行定位居中。

针对于此，中国专利号CN212385576U提出了一种塑料管材加工用定位装置，本实用新型中在对塑料管材进行夹持过程中保持塑料管材置于装置的中央部位，完成对塑料管材的定位夹持效果，避免切口出现斜角现象，提高加工质量，在塑料管材加工结束后，夹持机构相互远离，使得加工后的塑料管材从壳体内部滑落，完成塑料管材的下料操作，提高塑料管材加工的效率；

但是上述技术方案在对管材切割时进行定位时，针对不同直径尺寸的管材无法进行精准调节，使其定位管材尺寸的范围受限，同时在定位时，每次都需要将定位机构打开，将管材放置在其中再将其挤压卡紧，操作麻烦，仍然会影响对管材的加工效率，同时普通的定位设备都是固定在机械设备上的，后期维护或者更换零件时不便于拆装，操作起来十分不方便，对此，本设计方案提出一种塑料管材加工用定位装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种塑料管材加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料管材加工用定位装置，包括定位底座与均安装在定位底座顶部的定位机构和防翘机构；

所述定位机构包括开设在定位底座顶部两侧边缘处的第一滑槽，所述定位底座外壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第一滑槽的内壁之间滑动设有支撑架，所述支撑架顶部的中间位置开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁的两端均滑动设有滑块，两个所述滑块的底部均固定设有连接架，两个所述连接架的内壁均转动设有定位滚轮，所述支撑架的顶部转动设有双向丝杆，且双向丝杆两端的外壁分别与两个滑块的内壁螺纹连接，所述支撑架外壁的两侧均等距离固定设有多个连接条。

在一个示例中，每个所述连接条的外壁套设有两个限位架，且两个限位架一端的外壁分别与两个第二滑槽的内壁滑动连接，两个所述限位架的一侧均等距离开设有多个连接槽，且每个连接条的外壁分别与每个连接槽的内壁穿插连接。

在一个示例中，两个所述限位架的顶部均螺纹连接有第一固定栓，两个所述限位架外壁一侧的下边缘处均螺纹连接有第二固定栓。

在一个示例中，所述防翘机构包括开设在支撑架一侧的限位卡槽，所述限位卡槽的内壁滑动设有移动支架，所述移动支架的底部固定设有橡胶垫。

在一个示例中，所述限位卡槽内壁的上端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与移动支架的顶部固定连接，所述支撑架的一侧固定设有电机，且双向丝杆的一端穿过支撑架的外壁与电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述定位底座的一侧安装控制面板，且电动伸缩杆以及电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的一种塑料管材加工用定位装置能够带来如下有益效果：

该一种塑料管材加工用定位装置，通过设置定位机构以及防翘机构，在切割加工管材时，根据管材的直径尺寸启动电机旋转双向丝杆进而使得定位滚轮之间的距离调节直至接触管材两侧的外壁即可，后期加工时，针对同一批次尺寸的管材无需在每次加工完毕后拆装定位机构将管材取出再安装新的管材，直接将管材插入两个定位滚轮之间通过滚轮与其外壁的滚动即可安装并将其定位，后期维护设备时，松动第一固定栓和第二固定栓即可将限位架脱离第二滑槽，同时将支撑架从第一滑槽中拔出进行维护，提高对管材加工效率的同时，还提高定位装置使用的便利性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型限位架整体的结构示意图；

图4为本实用新型防翘机构的结构示意图。

图中：1、定位底座；2、定位机构；201、第一滑槽；202、第二滑槽；203、支撑架；204、第三滑槽；205、滑块；206、连接架；207、定位滚轮；208、双向丝杆；209、连接条；210、限位架；211、连接槽；212、第一固定栓；213、第二固定栓；3、防翘机构；301、限位卡槽；302、移动支架；303、橡胶垫；304、电动伸缩杆；4、电机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

实施例如下：

本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料管材加工用定位装置，包括定位底座1与均安装在定位底座1顶部的定位机构2和防翘机构3；

定位机构2包括开设在定位底座1顶部两侧边缘处的第一滑槽201，定位底座1外壁的两侧均开设有第二滑槽202，两个第一滑槽201的内壁之间滑动设有支撑架203，支撑架203顶部的中间位置开设有第三滑槽204，第三滑槽204内壁的两端均滑动设有滑块205，两个滑块205的底部均固定设有连接架206，两个连接架206的内壁均转动设有定位滚轮207，支撑架203的顶部转动设有双向丝杆208，且双向丝杆208两端的外壁分别与两个滑块205的内壁螺纹连接，支撑架203外壁的两侧均等距离固定设有多个连接条209，针对同一批量批次的同尺寸的管材进行定位加工时，只需要对定位滚轮207进行一次调节，后期直接将管材插入定位滚轮207之间通过其与管材外壁的滚动进而将管材进行穿插并定位，使其横截面保持水平，无需反复拆装进行定位；

进一步的，每个连接条209的外壁套设有两个限位架210，且两个限位架210一端的外壁分别与两个第二滑槽202的内壁滑动连接，两个限位架210的一侧均等距离开设有多个连接槽211，且每个连接条209的外壁分别与每个连接槽211的内壁穿插连接，定位机构2定位管材时，将限位架210通过连接槽211在连接条209上穿插使其外壁卡入第二滑槽202中，并使用第一固定栓212和第二固定栓213将其固定即可将整个支撑架203固定，方便稳定的对管材进行定位操作。

两个限位架210的顶部均螺纹连接有第一固定栓212，两个限位架210外壁一侧的下边缘处均螺纹连接有第二固定栓213，且第二固定栓213的一侧设置防滑垫，挤压在第二滑槽202中增大摩擦，使其不易移位；

进一步的，防翘机构3包括开设在支撑架203一侧的限位卡槽301，限位卡槽301的内壁滑动设有移动支架302，移动支架302的底部固定设有橡胶垫303，通过移动支架302下降使得橡胶垫303挤压在管材的上侧进而在切割时，管材不易被挤压翘起，保证管材的稳定性，使其切割面不会倾斜；

进一步的，限位卡槽301内壁的上端安装有电动伸缩杆304，且电动伸缩杆304的输出端与移动支架302的顶部固定连接，支撑架203的一侧固定设有电机4，且双向丝杆208的一端穿过支撑架203的外壁与电机4的输出端固定连接，且限位卡槽301对移动支架302具有限位作用，使其可以稳定在其中滑动。

工作原理：在使用本设计方案中的塑料管材加工用定位装置时，首先通过定位底座1与塑料管材的加工设备进行对接，使得管材加工好后在定位底座1上进行传递，或者人工将其放置在定位底座1上，并且根据批次管材的直径带下启动电机4旋转双向丝杆208进而带着滑块205在第三滑槽204中相互滑动调节两个连接架206上的定位滚轮207之间的距离，直至两个定位滚轮207的外壁能够接触管材的外壁为止，然后将管材移动在两个定位滚轮207之间通过两个定位滚轮207的滚动将管材在滚轮之间传递，而通过定位滚轮207的旋转传递使得管材切割端保持水平，配合一端的切割机构进行切割，并且在切割管材时，启动电动伸缩杆304推动移动支架302使其在限位卡槽301中下降使橡胶垫303挤压在管材上端，防止切割时管材翘起造成横截面不平整，而由于定位滚轮207是通过在管材的表面滚动将其进行定位的，使其在更换管材进行切割时无需将其位置调节即可穿插放置管材继续进行切割，减少加工时的操作步骤，提高管材加工效率，后期需要进行维护更换其中零件时，松动第一固定栓212和第二固定栓213将两端的限位架210拉动使其脱离第二滑槽202，即可将整个定位机构2从定位底座1上拆除，操作十分简单，提高装置使用的便利性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料管材加工用定位装置，包括定位底座(1)与均安装在定位底座(1)顶部的定位机构(2)和防翘机构(3)；

其特征在于：所述定位机构(2)包括开设在定位底座(1)顶部两侧边缘处的第一滑槽(201)，所述定位底座(1)外壁的两侧均开设有第二滑槽(202)，两个所述第一滑槽(201)的内壁之间滑动设有支撑架(203)，所述支撑架(203)顶部的中间位置开设有第三滑槽(204)，所述第三滑槽(204)内壁的两端均滑动设有滑块(205)，两个所述滑块(205)的底部均固定设有连接架(206)，两个所述连接架(206)的内壁均转动设有定位滚轮(207)，所述支撑架(203)的顶部转动设有双向丝杆(208)，且双向丝杆(208)两端的外壁分别与两个滑块(205)的内壁螺纹连接，所述支撑架(203)外壁的两侧均等距离固定设有多个连接条(209)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于：还包括两个限位架(210)，且两个限位架(210)一端的外壁分别与两个第二滑槽(202)的内壁滑动连接，两个所述限位架(210)的一侧均等距离开设有多个连接槽(211)，且每个连接条(209)的外壁分别与每个连接槽(211)的内壁穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于：两个所述限位架(210)的顶部均螺纹连接有第一固定栓(212)，两个所述限位架(210)外壁一侧的下边缘处均螺纹连接有第二固定栓(213)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于：所述防翘机构(3)包括开设在支撑架(203)一侧的限位卡槽(301)，所述限位卡槽(301)的内壁滑动设有移动支架(302)，所述移动支架(302)的底部固定设有橡胶垫(303)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于：所述限位卡槽(301)内壁的上端安装有电动伸缩杆(304)，且电动伸缩杆(304)的输出端与移动支架(302)的顶部固定连接，所述支撑架(203)的一侧固定设有电机(4)，且双向丝杆(208)的一端穿过支撑架(203)的外壁与电机(4)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于：所述定位底座(1)的一侧安装控制面板，且电动伸缩杆(304)以及电机(4)均通过控制面板与外接电源电性连接。