CN223265546U - 一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具 - Google Patents
一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具Info
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Abstract
本实用新型涉及活塞杆紧固拆卸工具技术领域,具体公开了一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,活塞杆的连接端与压缩机本体之间螺纹连接,紧固拆卸工具包括手柄、扳手以及配合设置在活塞杆外侧的组合套件,扳手的连接部与手柄连接,且扳手上设有月牙形的卡口,扳手的卡口抱设在组合套件的外侧,且其与组合套件之间通过固定组件固定,组合套件包括第一半套体和第二半套体,第一半套体和第二半套体相对设置,且两者通过梯形锁合组件锁合在活塞杆的外侧,第一半套体和第二半套体与活塞杆之间设有防转组件。本实用新型的紧固拆卸工具能够保证活塞杆与压缩机本体之间精确的紧固力矩,且同时也能够解决空间狭小旋转受限的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于活塞杆紧固拆卸工具技术领域,具体是一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具。
背景技术
往复式压缩机具有设备价格低、初投资少、操作方便、使用寿命长、适应性强和排气量范围广等优点,且受排气压力变化的影响较小及热效率较高而在化工等得到广泛的应用。
然而往复式压缩机的结构复杂、维修量大且机身内部维修空间较小且维修数据精度要求较高,且同时还需保证精确的紧固力矩,因而则需要在较小的空间将活塞杆与压缩机本体进行紧固来保证精确的紧固力矩,而普通梅花扳手、套筒扳手无法将活塞杆紧固在压缩机本体上,通常只能用开口扳手进行紧固或拆卸,但由于其空间内部狭小,开口扳手紧固或拆卸旋转空间受限,因此无法保证精确的紧固力矩,因此现急需设计一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,解决了上述所提出的操作空间狭小而无法保证扳手紧固拆卸活塞杆的问题,且同时无法保证活塞杆与压缩机本体之间力矩的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,活塞杆的连接端与压缩机本体之间螺纹连接,其特征在于,所述紧固拆卸工具包括手柄、扳手以及配合设置在活塞杆外侧的组合套件,所述扳手的连接部与所述手柄连接,且所述扳手上设有月牙形的卡口,所述扳手的卡口抱设在所述组合套件的外侧,且其与所述组合套件之间通过固定组件固定,
所述组合套件包括第一半套体和第二半套体,所述第一半套体和所述第二半套体相对设置,且两者通过梯形锁合组件锁合在所述活塞杆的外侧,所述第一半套体和所述第二半套体与所述活塞杆之间设有防转组件,扳动所述手柄旋转,带动所述扳手、组合套件和活塞杆随之旋转,以紧固或拆除所述活塞杆。
进一步地,所述梯形锁合组件为两组,两组所述梯形锁合组件并列且反向设置在所述第一半套体和所述第二半套体的连接处,每组所述梯形锁合组件包括梯形凸台和梯形槽,所述梯形凸台设置在所述第一半套体或所述第二半套体的相对面上,所述梯形槽开设在相对设置的所述第二半套体或所述第一半套体的相对面上,所述梯形凸台与所述梯形槽配合锁紧。
进一步地,所述防转组件包括防转套体以及由两个半槽形成的防转槽,所述防转套体的内壁与所述活塞杆的外壁之间通过螺纹连接,两个所述半槽分别开设在所述第一半套体和第二半套体的相对面上,且其抱合设置在所述防转套体的外侧。
进一步地,所述防转套体的外轮廓为至少三条边的多边形。
进一步地,两个所述半槽的内轮廓与所述防转套体的外轮廓相同。
进一步地,所述固定组件包括固定柱以及均匀分布设置在所述第一半套体和所述第二半套体的外周周壁上的若干个孔,所述固定柱固定设置在所述卡口端部的内壁上,所述固定柱与其中任意一个所述孔配合固定。
进一步地,所述手柄上设有连接柱,所述扳手的连接部处开设有与所述连接柱配合的安装槽,所述连接柱上设有用于预防所述扳手脱离所述连接柱的限位件。
本实用新型的有益效果:本实用新型的紧固拆卸工具通过配合设置在活塞杆外侧的组合套件、组合套件与扳手卡口之间的固定组件以及分体式连接的手柄和扳手的组合作用下将活塞杆紧固至压缩机本体上,以保证活塞杆与压缩机本体之间精确的紧固力矩,且能够将活塞杆紧固或拆离压缩机本体,且同时也能够解决空间狭小旋转受限的问题;
组合套件的设计,可以使其通过梯形锁合组件的梯形凸台和梯形槽锁合的方式将组合套件锁合在活塞杆的外侧,以解决现有套体在线无法安装至活塞杆和压缩机本体之间的问题,同时解决现有工具无法满足狭小空间内旋转条件的问题;
防转组件的设计,可以在活塞杆外侧旋设有防转套体,且防转套体的外轮廓至少为三条边的多边形,并在第一半套体和第二半套体相对面的中部开设有与防转套体外轮廓相同的防转槽,以预防组合套件在转动时与活塞杆之间发生相互转动的情况,而无法带动活塞杆同时转动将其与压缩机本体紧固或拆除;
固定组件的设计,能够使扳手的卡口与组合套件的外壁贴合的更紧固,以预防扳手在扳动时与组合套件之间发生侧滑的问题,以提高扳手的稳定旋转力,同时也能够避免扳手侧滑将组合套件划伤的问题,以提高组合套件的使用寿命;
手柄上连接柱以及扳手上套设在连接柱上的安装槽的设计,可以使扳手通过限位件固定在手柄上的连接柱上,提高扳手和手柄连接的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具的带有组合套件的活塞杆安装在压缩机本体上的结构图;
图2是本实用新型一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具的带有组合套件的活塞杆安装在压缩机本体上的剖视图;
图3是本实用新型一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具的组合套件的局部图;
图4是本实用新型一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具的手柄的结构图;
图5是本实用新型一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具的扳手的结构图;
图中:1-活塞杆,2-压缩机本体,3-紧固拆卸工具,31-手柄,32-扳手,33-组合套件,211-横向主流道,212-分流道,311-连接柱,322-安装槽,321-卡口,331-第一半套体,332-第二半套体,333-梯形锁合组件,334-防转组件,335-固定组件,3331-梯形凸台,3332-梯形槽,3341-防转套体,3342-半槽,3351-固定柱,3352-孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型说明书附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1-图5所示,具体公开了一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,活塞杆1的连接端与压缩机本体2之间螺纹连接,紧固拆卸工具3包括手柄31、扳手32以及配合设置在活塞杆1外侧的组合套件33,扳手32的连接部与手柄31连接,手柄31上设有连接柱311,扳手32的连接部处开设有与连接柱311配合的安装槽322,连接柱311上设有用于预防扳手32脱离连接柱311的限位件,限位件可为限位螺母、限位销或限位套的其中一种,手柄31上连接柱311以及扳手32上套设在连接柱311上的安装槽322的设计,可以使扳手32通过限位件固定在手柄31上的连接柱311上,且连接柱311和安装槽322为多边形设计,且两者多边形的设计以预防扳手32在手柄31端部发生旋转,提高扳手32和手柄31连接的牢固性。
扳手32上设有月牙形的卡口321,扳手32的卡口321抱设在组合套件33的外侧,且其与组合套件33之间通过固定组件335固定,
组合套件33包括第一半套体331和第二半套体332,第一半套体331和第二半套体332相对设置,且两者通过梯形锁合组件333锁合在活塞杆1的外侧,第一半套体331和第二半套体332与活塞杆1之间设有防转组件334,扳动手柄31旋转,带动扳手32、组合套件33和活塞杆1随之旋转,以紧固或拆除活塞杆1;
梯形锁合组件333为两组,两组梯形锁合组件333并列且反向设置在第一半套体331和第二半套体332的连接处,每组梯形锁合组件333包括梯形凸台3331和梯形槽3332,梯形凸台3331设置在第一半套体331或第二半套体332的相对面上,梯形槽3332开设在相对设置的第二半套体332或第一半套体331的相对面上,梯形凸台3331与梯形槽3332配合锁紧,在其他实施例中,梯形凸台3331和梯形槽3332可为T型凸台和T型凹槽,且T凸台的横向可为至少三条边的多边形的凸台,T型凹槽与T型凸台轮廓相同;
组合套件33的设计,可以使其通过梯形锁合组件333的梯形凸台3331和梯形槽3332锁合的方式将组合套件33锁合在活塞杆1的外侧,以解决现有套体在线无法安装至活塞杆1和压缩机本体2之间的问题,同时解决现有工具无法满足狭小空间内旋转条件的问题。
防转组件334包括防转套体3341以及由两个半槽3342形成的防转槽,防转套体3341的内壁与活塞杆1的外壁之间通过螺纹连接,两个半槽3342分别开设在第一半套体331和第二半套体332的相对面上,且其抱合设置在防转套体3341的外侧,防转组件334的设计,可以在活塞杆1外侧旋设有防转套体3341,且防转套体3341的外轮廓为至少三条边的多边形,并在第一半套体331和第二半套体332相对面的中部开设有与防转套体3341外轮廓相同的防转槽,两个半槽3342的内轮廓与防转套体3341的外轮廓相同,以预防组合套件33在转动时与活塞杆1之间发生相互转动的情况,而无法带动活塞杆1同时转动将其与压缩机本体2紧固或拆除。
固定组件335包括固定柱3351以及均匀分布设置在第一半套体331和第二半套体332的外周周壁上的若干个孔3352,固定柱3351固定设置在卡口321端部的内壁上,固定柱3351与其中任意一个孔3352配合固定,固定组件335的设计,能够使扳手32的卡口321与组合套件33的外壁贴合的更紧固,以预防扳手32在扳动时与组合套件33之间发生侧滑的问题,以提高扳手32的稳定旋转力,同时也能够避免扳手32侧滑将组合套件33划伤的问题,以提高组合套件33的使用寿命。
本实用新型的工作流程:
将压缩机本体2下部的活塞缸的侧部打开,并将活塞安装到活塞杆1的一端,防转套体3341旋转至活塞杆1的螺纹段上,需将活塞杆1旋入在线维修的压缩机本体2时,并将活塞杆1穿过设备的活塞缸的底部伸入活塞腔内,并手动从侧部将活塞杆1旋有防转套体3341的螺纹段旋入压缩机本体2内,并将第一半套体331和第二半套体332相对面上的半槽3342的内壁与防转套体3341的外轮廓贴合,且贴合的同时,将梯形凸台3331与梯形槽3332配合锁紧,以使组合套件33能够抱合在防转套体3341的外壁上;
将扳手32上的安装槽322套在手柄31上的连接柱311上,且连接柱311和安装槽322为多边形设计,且两者多边形的设计以预防扳手32在手柄31端部发生旋转,安装完成后并通过限位件进行限位,以预防扳手32脱离手柄31,将连接完成的工具的扳手32的卡口321抱在组合套件33的第一半套体331和/或第二半套体332的外侧,并将卡口321内壁上的固定柱3351插入合适位置的第一半套体331和/或第二半套体332的孔3352内,并扳动手柄31,以带动扳手32、组合套件33和活塞杆1随之旋转,调节手握手柄31的位置以来调节受力程度,旋转时且不停更换固定柱3351和孔3352的固定位置,使得活塞杆1紧固至压缩机本体2上,以保证活塞杆1与压缩机本体2之间精确的紧固力矩,且能够将活塞杆1紧固或拆离压缩机本体2,且同时也能够解决空间狭小旋转受限的问题;
如需拆离活塞杆1时,则将扳手32的卡口321反向抱在组合套件33的第一半套体331和/或第二半套体332的外侧,并逆时针旋转手柄31,以带动扳手32、组合套件33和活塞杆1随之旋转,调节手握手柄31的位置以来调节受力程度,旋转时且不停更换固定柱3351和孔3352的固定位置,使得活塞杆1拆离压缩机本体2,解决在线操作空间狭小旋转受限的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,活塞杆(1)的连接端与压缩机本体(2)之间螺纹连接,其特征在于,所述紧固拆卸工具(3)包括手柄(31)、扳手(32)以及配合设置在活塞杆(1)外侧的组合套件(33),所述扳手(32)的连接部与所述手柄(31)连接,且所述扳手(32)上设有月牙形的卡口(321),所述扳手(32)的卡口(321)抱设在所述组合套件(33)的外侧,且其与所述组合套件(33)之间通过固定组件(335)固定,
所述组合套件(33)包括第一半套体(331)和第二半套体(332),所述第一半套体(331)和所述第二半套体(332)相对设置,且两者通过梯形锁合组件(333)锁合在所述活塞杆(1)的外侧,所述第一半套体(331)和所述第二半套体(332)与所述活塞杆(1)之间设有防转组件(334),扳动所述手柄(31)旋转,带动所述扳手(32)、组合套件(33)和活塞杆(1)随之旋转,以紧固或拆除所述活塞杆(1)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,其特征在于,所述梯形锁合组件(333)为两组,两组所述梯形锁合组件(333)并列且反向设置在所述第一半套体(331)和所述第二半套体(332)的连接处,每组所述梯形锁合组件(333)包括梯形凸台(3331)和梯形槽(3332),所述梯形凸台(3331)设置在所述第一半套体(331)或所述第二半套体(332)的相对面上,所述梯形槽(3332)开设在相对设置的所述第二半套体(332)或所述第一半套体(331)的相对面上,所述第一半套体(331)上的梯形凸台(3331)与所述第二半套体(332)上的所述梯形槽(3332)配合锁紧,所述第二半套体(332)上的梯形凸台(3331)与所述第一半套体(331)上的所述梯形槽(3332)配合锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,其特征在于,所述防转组件(334)包括防转套体(3341)以及由两个半槽(3342)形成的防转槽,所述防转套体(3341)的内壁与所述活塞杆(1)的外壁之间通过螺纹连接,两个所述半槽(3342)分别开设在所述第一半套体(331)和第二半套体(332)的相对面上,且其抱合设置在所述防转套体(3341)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,其特征在于,所述防转套体(3341)的外轮廓为至少三条边的多边形。
5.根据权利要求3所述的一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,其特征在于,两个所述半槽(3342)的内轮廓与所述防转套体(3341)的外轮廓相同。
6.根据权利要求1所述的一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,其特征在于,所述固定组件(335)包括固定柱(3351)以及均匀分布设置在所述第一半套体(331)和所述第二半套体(332)的外周周壁上的若干个孔(3352),所述固定柱(3351)固定设置在所述卡口(321)端部的内壁上,所述固定柱(3351)与其中任意一个所述孔(3352)配合固定。
7.根据权利要求1所述的一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具,其特征在于,所述手柄(31)上设有连接柱(311),所述扳手(32)的连接部处开设有与所述连接柱(311)配合的安装槽(322),所述连接柱(311)上设有用于预防所述扳手(32)脱离所述连接柱(311)的限位件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422438487.3U CN223265546U (zh) | 2024-10-10 | 2024-10-10 | 一种活塞杆在线专用分体式紧固拆卸工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN223265546U true CN223265546U (zh) | 2025-08-26 |
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2024
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