CN223265446U - 一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，包括底座、第一电机与第二电机，所述底座的东部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端活动安装有移动座，所述移动座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有打磨台，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有操作台，所述底座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有安装块，所述安装块的顶部活动安装有限位架，所述限位架的表面固定安装有与操作台有关的限位块。本实用新型通过操作台与限位块内部设有六边形凹槽，能够适应并牢固限定各种型号、外观和尺寸的卡盘爪，简化了打磨前的准备工作。

Description

一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置。

背景技术

随着制造业的发展，特别是在精密机械加工、汽车制造、航空航天等行业中，对零部件的加工精度和表面质量要求越来越高，在这些行业中，卡盘爪作为机床夹具的重要组成部分，其精度直接影响到加工件的质量；

在实际使用时类似结构的补偿装置还存在诸多缺陷，如：现有的补偿装置不方便适应并牢固限定各种型号、外观和尺寸的卡盘爪，同时现有的补偿装置不方便确保在打磨过程中工件不会发生位移或震动，所以需要设计一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，包括底座、第一电机与第二电机，所述底座的东部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的输出端活动安装有移动座，所述移动座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有打磨台，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有操作台，所述底座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有安装块，所述安装块的顶部活动安装有限位架，所述限位架的表面固定安装有与操作台有关的限位块。

通过上述技术方案，将卡盘爪置于操作台上，通过第二电机控制伸缩杆的升降，进而带动限位架以第二限位孔为中心进行圆周运动，当安装块上升时，限位架随之下降，使得限位块能够紧密接触并固定卡盘爪，利用操作台与限位块内部设有六边形凹槽，能够适应并牢固限定各种型号、外观和尺寸的卡盘爪，简化了打磨前的准备工作，还显著提高了打磨过程的稳定性和精度，为后续的打磨处理提供了极大的便利；

通过电动滑轨带动移动座移动，可以精确调节第一电机的位置，通过第一电机的电力驱动，带动打磨台进行旋转，可以对卡盘爪进行打磨，操作台与限位块的配合使用，确保在打磨过程中工件不会发生位移或震动，从而提高了打磨质量和安全性。

作为上述方案的进一步改进，所述底座的内部开设有安装孔，所述安装孔的顶部通过安装螺杆固定连接有安装板。

通过上述技术方案，通过将安装板放置在底座顶部，利用安装孔将安装螺杆安装在其内部，能够固定安装板，确保操作台与操作台夹持完成后，打磨台对卡盘爪进行打磨。

作为上述方案的进一步改进，所述安装板的顶部固定安装有活动座，所述活动座的内部开设有第二限位孔。

通过上述技术方案，通过活动座内的第二限位孔可以确保限位架以以第二限位孔为中心进行圆周运动。

作为上述方案的进一步改进，所述移动座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的前端固定安装有第一电机，所述安装架的后端转动安装有打磨台。

通过上述技术方案，通过电动滑轨带动移动座移动，可以精确调节第一电机的位置，安装架可以对第一电机进行支撑，通过第一电机的电力驱动，带动打磨台进行旋转，可以对卡盘爪进行打磨。

作为上述方案的进一步改进，所述第二电机的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有安装块，所述安装块的两侧设置有连接板。

作为上述方案的进一步改进，所述安装块与连接板均开设有第一限位孔，所述连接板与安装块之间通过限位螺杆固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述连接板的另一侧通过限位螺杆固定连接与限位架，所述限位架的内部开设有第二限位孔，所述限位架与活动座之间通过限位螺杆固定连接。

通过上述技术方案，通过第一限位孔与第二限位孔，将限位螺杆安装在其内部，确保活动座、安装块、连接板与限位架之间的固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将卡盘爪置于操作台上，通过第二电机控制伸缩杆的升降，进而带动限位架以第二限位孔为中心进行圆周运动，当安装块上升时，限位架随之下降，使得限位块能够紧密接触并固定卡盘爪，利用操作台与限位块内部设有六边形凹槽，能够适应并牢固限定各种型号、外观和尺寸的卡盘爪，简化了打磨前的准备工作，还显著提高了打磨过程的稳定性和精度，为后续的打磨处理提供了极大的便利。

本实用新型通过设置有电动滑轨、移动座、操作台、第一电机、安装架、打磨台与限位块之间的相互配合，通过电动滑轨带动移动座移动，可以精确调节第一电机的位置，通过第一电机的电力驱动，带动打磨台进行旋转，可以对卡盘爪进行打磨，操作台与限位块的配合使用，确保在打磨过程中工件不会发生位移或震动，从而提高了打磨质量和安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图；

图3为本实用新型限位架拆分结构示意图；

图4为本实用新型整体结构侧面示意图；

图5为本实用新型打磨台结构示意图。

主要符号说明：

1、底座；101、安装孔；102、电动滑轨；103、移动座；104、安装板；105、活动座；106、操作台；107、安装螺杆；2、第一电机；201、安装架；202、打磨台；3、第二电机；301、伸缩杆；302、安装块；303、连接板；304、第一限位孔；305、限位螺杆；306、限位架；307、第二限位孔；308、限位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1-5，本实施例的一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，包括底座1、第一电机2与第二电机3，底座1的东部固定安装有电动滑轨102，电动滑轨102的输出端活动安装有移动座103，移动座103的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端转动安装有打磨台202，底座1的顶部固定安装有安装板104，安装板104的顶部固定安装有操作台106，底座1的内部固定安装有第二电机3，第二电机3的输出端固定安装有安装块302，安装块302的顶部活动安装有限位架306，限位架306的表面固定安装有与操作台106有关的限位块308。

将卡盘爪置于操作台106上，通过第二电机3控制伸缩杆301的升降，进而带动限位架306以第二限位孔307为中心进行圆周运动，当安装块302上升时，限位架306随之下降，使得限位块308能够紧密接触并固定卡盘爪，利用操作台106与限位块308内部设有六边形凹槽，能够适应并牢固限定各种型号、外观和尺寸的卡盘爪，简化了打磨前的准备工作，还显著提高了打磨过程的稳定性和精度，为后续的打磨处理提供了极大的便利；

通过电动滑轨102带动移动座103移动，可以精确调节第一电机2的位置，通过第一电机2的电力驱动，带动打磨台202进行旋转，可以对卡盘爪进行打磨，操作台106与限位块308的配合使用，确保在打磨过程中工件不会发生位移或震动，从而提高了打磨质量和安全性。

底座1的内部开设有安装孔101，安装孔101的顶部通过安装螺杆107固定连接有安装板104。

通过将安装板104放置在底座1顶部，利用安装孔101将安装螺杆107安装在其内部，能够固定安装板104，确保操作台106与操作台106夹持完成后，打磨台202对卡盘爪进行打磨。

安装板104的顶部固定安装有活动座105，活动座105的内部开设有第二限位孔307。

通过活动座105内的第二限位孔307可以确保限位架306以以第二限位孔307为中心进行圆周运动。

移动座103的顶部固定安装有安装架201，安装架201的前端固定安装有第一电机2，安装架201的后端转动安装有打磨台202。

通过电动滑轨102带动移动座103移动，可以精确调节第一电机2的位置，安装架201可以对第一电机2进行支撑，通过第一电机2的电力驱动，带动打磨台202进行旋转，可以对卡盘爪进行打磨。

第二电机3的输出端固定安装有伸缩杆301，伸缩杆301的顶部固定安装有安装块302，安装块302的两侧设置有连接板303。

安装块302与连接板303均开设有第一限位孔304，连接板303与安装块302之间通过限位螺杆305固定连接。

连接板303的另一侧通过限位螺杆305固定连接与限位架306，限位架306的内部开设有第二限位孔307，限位架306与活动座105之间通过限位螺杆305固定连接。

通过第一限位孔304与第二限位孔307，将限位螺杆305安装在其内部，确保活动座105、安装块302、连接板303与限位架306之间的固定连接。

本申请实施例中一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置的实施原理为：将卡盘爪置于操作台106上，通过第二电机3控制伸缩杆301的升降，进而带动限位架306以第二限位孔307为中心进行圆周运动，当安装块302上升时，限位架306随之下降，使得限位块308能够紧密接触并固定卡盘爪，利用操作台106与限位块308内部设有六边形凹槽，能够适应并牢固限定各种型号、外观和尺寸的卡盘爪，简化了打磨前的准备工作，还显著提高了打磨过程的稳定性和精度，为后续的打磨处理提供了极大的便利，通过第一限位孔304与第二限位孔307，将限位螺杆305安装在其内部，确保活动座105、安装块302、连接板303与限位架306之间的固定连接，通过将安装板104放置在底座1顶部，利用安装孔101将安装螺杆107安装在其内部，能够固定安装板104，确保操作台106与限位架306夹持完成后，打磨台202对卡盘爪进行打磨；

通过电动滑轨102带动移动座103移动，可以精确调节第一电机2的位置，安装架201可以对第一电机2进行支撑，通过第一电机2的电力驱动，带动打磨台202进行旋转，可以对卡盘爪进行打磨，操作台106与限位块308的配合使用，确保在打磨过程中工件不会发生位移或震动，从而提高了打磨质量和安全性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，其特征在于，包括底座(1)、第一电机(2)与第二电机(3)，所述底座(1)的东部固定安装有电动滑轨(102)，所述电动滑轨(102)的输出端活动安装有移动座(103)，所述移动座(103)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端转动安装有打磨台(202)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(104)，所述安装板(104)的顶部固定安装有操作台(106)，所述底座(1)的内部固定安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端固定安装有安装块(302)，所述安装块(302)的顶部活动安装有限位架(306)，所述限位架(306)的表面固定安装有与操作台(106)有关的限位块(308)。

2.如权利要求1所述的一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装孔(101)，所述安装孔(101)的顶部通过安装螺杆(107)固定连接有安装板(104)。

3.如权利要求2所述的一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，其特征在于：所述安装板(104)的顶部固定安装有活动座(105)，所述活动座(105)的内部开设有第二限位孔(307)。

4.如权利要求1所述的一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，其特征在于：所述移动座(103)的顶部固定安装有安装架(201)，所述安装架(201)的前端固定安装有第一电机(2)，所述安装架(201)的后端转动安装有打磨台(202)。

5.如权利要求1所述的一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，其特征在于：所述第二电机(3)的输出端固定安装有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的顶部固定安装有安装块(302)，所述安装块(302)的两侧设置有连接板(303)。

6.如权利要求5所述的一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，其特征在于：所述安装块(302)与连接板(303)均开设有第一限位孔(304)，所述连接板(303)与安装块(302)之间通过限位螺杆(305)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种卡盘爪磨台弧砂轮补偿装置，其特征在于：所述连接板(303)的另一侧通过限位螺杆(305)固定连接与限位架(306)，所述限位架(306)的内部开设有第二限位孔(307)，所述限位架(306)与活动座(105)之间通过限位螺杆(305)固定连接。