CN223265200U - 一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，包括底板和工件本体。本实用新型摇把带动对应的两个螺杆同步转动，从而带动对应的两个矩形块向相互靠近的方向移动，矩形块带动夹块对工件本体进行夹紧固定，当需要对工件本体进行转动时，反向转动摇把，使得夹块与工件本体出现间隙，同时启动电机，电机带动主动齿轮顺时针转动，主动齿轮带动从动齿轮逆时针转动，同时主动齿轮带动第一齿轮逆时针转动，从动齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第一齿轮和第二齿轮分别带动第一摩擦辊和第二摩擦辊转动，第一摩擦辊逆时针转动，第二摩擦辊顺时针转动，从而带动工件本体转动，避免人工操作工作强度大的问题，省时省力。

Description

一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，夹具是控制车床加工不可缺少的部件，在加工零件时，为使零件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须使用夹具将零件定位夹紧固定，从而保证零件的加工精度、稳定产品质量。

但是在实际操作过程中，对工件进行固定后不便于对其进行旋转，需要人工进行旋转且需劳动强度较大，费时费力，为此，我们提出一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，包括底板和工件本体，所述底板的顶部固定连接有四个竖板，对应的两个所述竖板相互靠近的一侧上转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有矩形块，对应的两个所述矩形块相互靠近的一侧固定连接有夹块，所述底板的右侧固定连接有矩形板，矩形板的顶部设置有半圆形槽，所述工件本体与半圆形槽滑动连接，所述矩形板的内部贯穿设有两个圆杆，所述圆杆通过轴承与矩形板转动连接，前侧的所述圆杆的左端固定连接有第一摩擦辊，后侧的所述圆杆的左端固定连接有第二摩擦辊，所述第一摩擦辊和第二摩擦辊与工件本体紧密接触。

进一步优选的，所述矩形板的右侧固定连接有L形板，所述L形板的右侧内壁上固定连接有电机，电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮。

进一步优选的，所述主动齿轮通过转轴与矩形板转动连接，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮通过转轴与矩形板转动连接。

进一步优选的，前侧的所述圆杆的右端固定连接有第一齿轮，后侧的所述圆杆的右端固定连接有第二齿轮，所述主动齿轮与第一齿轮相啮合，所述从动齿轮与第二齿轮相啮合。

进一步优选的，对应的两个所述螺杆的螺纹旋向相反设置，对应的两个所述螺杆相互靠近的一端固定连接。

进一步优选的，所述底板的顶部固定连接有滑轨，所述矩形块与滑轨滑动连接。

进一步优选的，前侧的两个所述螺杆的前端延伸至竖板外并固定连接有摇把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型摇动摇把，摇把带动对应的两个螺杆同步转动，对应的两个螺杆的螺纹旋向相反设置，从而带动对应的两个矩形块向相互靠近的方向移动，矩形块在滑轨的外侧滑动，矩形块带动夹块对工件本体进行夹紧固定，当需要对工件本体进行转动时，反向转动摇把，使得夹块与工件本体出现间隙，同时启动电机，电机的输出轴带动主动齿轮顺时针转动，主动齿轮带动从动齿轮逆时针转动，同时主动齿轮带动第一齿轮逆时针转动，从动齿轮带动第二齿轮顺时针转动，第一齿轮和第二齿轮分别带动第一摩擦辊和第二摩擦辊转动，第一摩擦辊逆时针转动，第二摩擦辊顺时针转动，从而带动工件本体转动，避免人工操作工作强度大的问题，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视立体结构示意图；

图3为图1中A区放大立体结构示意图；

图4为图1中B区放大立体结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、螺杆；4、矩形块；5、夹块；6、工件本体；7、矩形板；8、圆杆；9、第一摩擦辊；10、第二摩擦辊；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、L形板；14、电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、半圆形槽；18、滑轨；19、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，包括底板1和工件本体6，底板1的顶部固定连接有四个竖板2，对应的两个竖板2相互靠近的一侧上转动连接有螺杆3，螺杆3的外侧螺纹连接有矩形块4，对应的两个矩形块4相互靠近的一侧固定连接有夹块5，底板1的右侧固定连接有矩形板7，矩形板7的顶部设置有半圆形槽17，工件本体6与半圆形槽17滑动连接，矩形板7的内部贯穿设有两个圆杆8，圆杆8通过轴承与矩形板7转动连接，前侧的圆杆8的左端固定连接有第一摩擦辊9，后侧的圆杆8的左端固定连接有第二摩擦辊10，第一摩擦辊9和第二摩擦辊10与工件本体6紧密接触，使用时，摇动摇把19，摇把19带动对应的两个螺杆3同步转动，对应的两个螺杆3的螺纹旋向相反设置，从而带动对应的两个矩形块4向相互靠近的方向移动，矩形块4在滑轨18的外侧滑动，矩形块4带动夹块5对工件本体6进行夹紧固定，当需要对工件本体6进行转动时，反向转动摇把19，使得夹块5与工件本体6出现间隙，同时启动电机14，电机14的输出轴带动主动齿轮15顺时针转动，主动齿轮15带动从动齿轮16逆时针转动，同时主动齿轮15带动第一齿轮11逆时针转动，从动齿轮16带动第二齿轮12顺时针转动，第一齿轮11和第二齿轮12分别带动第一摩擦辊9和第二摩擦辊10转动，第一摩擦辊9逆时针转动，第二摩擦辊10顺时针转动，从而带动工件本体6转动，避免人工操作工作强度大的问题，省时省力。

本实施例中，具体的：矩形板7的右侧固定连接有L形板13，L形板13的右侧内壁上固定连接有电机14，电机14的输出轴端部固定连接有主动齿轮15；

本实施例中，具体的：主动齿轮15通过转轴与矩形板7转动连接，主动齿轮15的右侧啮合有从动齿轮16，从动齿轮16通过转轴与矩形板7转动连接；

本实施例中，具体的：前侧的圆杆8的右端固定连接有第一齿轮11，后侧的圆杆8的右端固定连接有第二齿轮12，主动齿轮15与第一齿轮11相啮合，从动齿轮16与第二齿轮12相啮合；

本实施例中，具体的：对应的两个螺杆3的螺纹旋向相反设置，对应的两个螺杆3相互靠近的一端固定连接；

本实施例中，具体的：底板1的顶部固定连接有滑轨18，矩形块4与滑轨18滑动连接；

本实施例中，具体的：前侧的两个螺杆3的前端延伸至竖板2外并固定连接有摇把19。

本实用新型在工作时：使用时，摇动摇把19，摇把19带动对应的两个螺杆3同步转动，对应的两个螺杆3的螺纹旋向相反设置，从而带动对应的两个矩形块4向相互靠近的方向移动，矩形块4在滑轨18的外侧滑动，矩形块4带动夹块5对工件本体6进行夹紧固定，当需要对工件本体6进行转动时，反向转动摇把19，使得夹块5与工件本体6出现间隙，同时启动电机14，电机14的输出轴带动主动齿轮15顺时针转动，主动齿轮15带动从动齿轮16逆时针转动，同时主动齿轮15带动第一齿轮11逆时针转动，从动齿轮16带动第二齿轮12顺时针转动，第一齿轮11和第二齿轮12分别带动第一摩擦辊9和第二摩擦辊10转动，第一摩擦辊9逆时针转动，第二摩擦辊10顺时针转动，从而带动工件本体6转动，避免人工操作工作强度大的问题，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，包括底板(1)和工件本体(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四个竖板(2)，对应的两个所述竖板(2)相互靠近的一侧上转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧螺纹连接有矩形块(4)，对应的两个所述矩形块(4)相互靠近的一侧固定连接有夹块(5)，所述底板(1)的右侧固定连接有矩形板(7)，矩形板(7)的顶部设置有半圆形槽(17)，所述工件本体(6)与半圆形槽(17)滑动连接，所述矩形板(7)的内部贯穿设有两个圆杆(8)，所述圆杆(8)通过轴承与矩形板(7)转动连接，前侧的所述圆杆(8)的左端固定连接有第一摩擦辊(9)，后侧的所述圆杆(8)的左端固定连接有第二摩擦辊(10)，所述第一摩擦辊(9)和第二摩擦辊(10)与工件本体(6)紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，其特征在于：所述矩形板(7)的右侧固定连接有L形板(13)，所述L形板(13)的右侧内壁上固定连接有电机(14)，电机(14)的输出轴端部固定连接有主动齿轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，其特征在于：所述主动齿轮(15)通过转轴与矩形板(7)转动连接，所述主动齿轮(15)的右侧啮合有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)通过转轴与矩形板(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，其特征在于：前侧的所述圆杆(8)的右端固定连接有第一齿轮(11)，后侧的所述圆杆(8)的右端固定连接有第二齿轮(12)，所述主动齿轮(15)与第一齿轮(11)相啮合，所述从动齿轮(16)与第二齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，其特征在于：对应的两个所述螺杆(3)的螺纹旋向相反设置，对应的两个所述螺杆(3)相互靠近的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有滑轨(18)，所述矩形块(4)与滑轨(18)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于控制车床加工同心圆度的夹具装置，其特征在于：前侧的两个所述螺杆(3)的前端延伸至竖板(2)外并固定连接有摇把(19)。