CN223265025U - 一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合耐磨板加工技术领域，尤其涉及一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，包括加工箱和可移动的放置板，所述加工箱的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧设置有堆焊室，所述分隔板的另一侧设置有冷却室，所述冷却室的内部设置有用于冷却的吹风板和呈蛇形状的水冷管。本实用新型在使用时，冷风机通过输风管和吹风板，可以将冷风直接吹在温度较高的复合耐磨板表面，冷却效果较好，且水泵会将冷水通过输水管排入水冷管的内部，再通过出水管排回水箱的内部，通过循环经过水冷管的冷水，可以通过放置板对复合耐磨板的底部进行导热冷却处理，从而可以提高对复合耐磨板的冷却效果。

Description

一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备

技术领域

本实用新型涉及复合耐磨板加工技术领域，尤其涉及一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备。

背景技术

复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2，工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

经检索，公告号为CN216462330U的专利文件公开了一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱内设有垂直型分隔板，所述垂直型分隔板的顶部和底部分别与加工箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述加工箱的顶部固定安装有冷风机。

上述现有技术中，虽然通过在堆焊室内部的焊接设备，可以对放置板上的复合耐磨板进行钎焊作业，再通过在冷却室的内部进行冷却后取出，但是在冷却室内部冷却时，冷风机吹出的冷风无法直接吹在复合耐磨板表面，且复合耐磨板的底部与放置板接触，复合耐磨板的底部无法被冷风吹到并进行冷却处理，从而会导致对复合耐磨板的冷却效果较差，因此，现在提出一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，冷风机吹出的冷风无法直接吹在复合耐磨板表面，且复合耐磨板的底部与放置板接触，复合耐磨板的底部无法被冷风吹到并进行冷却处理，从而会导致对复合耐磨板的冷却效果较差的缺点，而提出的一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，包括加工箱和可移动的放置板，所述加工箱的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧设置有堆焊室，所述分隔板的另一侧设置有冷却室，所述冷却室的内部设置有用于冷却的吹风板和呈蛇形状的水冷管。

优选地，所述加工箱的顶部安装有冷风机，所述冷风机的一侧设置有进气管，所述冷风机的底部固定连接有贯穿加工箱的输风管，所述输风管的底部与吹风板固定连接，所述吹风板的内部设置有空腔，所述输风管的内部与空腔的内部相互贯通，所述吹风板的底部开设有呈均匀分布且与空腔内部相互贯通的吹风孔。

优选地，所述水冷管的顶部与放置板的底部相贴，所述加工箱的一侧设置有水箱，所述水箱的内底部设置有水泵，所述水泵的一侧设置有抽水管，所述水泵的顶部固定连接有依次贯穿水箱和加工箱的输水管，位于冷却室内部的所述输水管一端与水冷管的一端固定连接，所述水冷管的另一端固定连接有出水管，所述出水管依次贯穿加工箱和水箱。

优选地，所述水箱的顶部设置有注水管，所述水箱外壁底部设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

优选地，所述加工箱的顶部固定连接有与冷却室内部贯通的排气管，所述排水管的顶部设置有排气阀。

优选地，所述分隔板上开设有移动口，所述放置板的顶部对称固定连接有封堵板，所述封堵板与移动口滑动连接，所述加工箱的一侧开设有与堆焊室内部贯通的进件口，所述封堵板与进件口滑动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本设备在使用时，冷风机通过输风管和吹风板，可以将冷风直接吹在温度较高的复合耐磨板表面，冷却效果较好，且水泵会将冷水通过输水管排入水冷管的内部，再通过出水管排回水箱的内部，通过循环经过水冷管的冷水，可以通过放置板对复合耐磨板的底部进行导热冷却处理，从而可以提高对复合耐磨板的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备的外部立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备的内部立体结构示意图；

图3为水冷管、水泵、输水管和出水管的连接立体结构示意图。

图中：1加工箱、2分隔板、3堆焊室、4冷却室、5吹风板、6水冷管、7冷风机、8输风管、9水箱、10水泵、11输水管、12出水管、13注水管、14排水管、15排气管、16封堵板、17进件口、18放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，包括加工箱1和可移动的放置板18，加工箱1的内壁固定连接有分隔板2，分隔板2的一侧设置有堆焊室3，分隔板2的另一侧设置有冷却室4，冷却室4的内部设置有用于冷却的吹风板5和呈蛇形状的水冷管6。

需要说明的是，加工箱1、放置板18均为现有技术，且放置板18通过齿条一进行固定和移动，具体结构和原理在背景技术中提出的专利文件：一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备公开号：CN216462330U中有详细介绍，不再说明；

需要说明的是，冷风机7和水泵10，冷风机7可以吹出冷风，水泵10可以抽水，采用具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不说明，且均可以通过外部设备提供电源并控制开启和关闭；

进一步地，加工箱1的顶部安装有冷风机7，冷风机7的一侧设置有进气管，冷风机7的底部固定连接有贯穿加工箱1的输风管8，输风管8的底部与吹风板5固定连接，吹风板5的内部设置有空腔，输风管8的内部与空腔的内部相互贯通，吹风板5的底部开设有呈均匀分布且与空腔内部相互贯通的吹风孔；

需要说明的是，冷风机7通过输风管8和吹风板5，可以将冷风从多个吹风孔，直接吹在温度较高的复合耐磨板表面，冷却效果较好。

进一步地，水冷管6的顶部与放置板18的底部相贴，加工箱1的一侧设置有水箱9，水箱9的内底部设置有水泵10，水泵10的一侧设置有抽水管，水泵10的顶部固定连接有依次贯穿水箱9和加工箱1的输水管11，位于冷却室4内部的输水管11一端与水冷管6的一端固定连接，水冷管6的另一端固定连接有出水管12，出水管12依次贯穿加工箱1和水箱9；

需要说明的是，水泵10会将冷水通过输水管11排入水冷管6的内部，再通过出水管12排回水箱9的内部，通过循环经过水冷管6的冷水，可以通过放置板18对复合耐磨板的底部进行导热冷却处理；

需要说明的是，水冷管6的俯视图呈蛇形状，且截面为矩形状，这样可以与放置板18的底部进行很好的贴合，并可以增大接触面积，从而能够提高导热冷却的效果。

进一步地，水箱9的顶部设置有注水管13，水箱9外壁底部设置有排水管14，排水管14上设置有阀门；

需要说明的是，水箱9内部的液面高度位于出水管12的下方，能够让出水管12内部的水正常排进水箱9的内部；

需要说明的是，输水管11、水冷管6、出水管12、放置板18，均采用金属材质，具有良好的导热性；

需要说明的是，水箱9的容量较大，内部的冷水可供长时间冷却使用，当水箱9内部的冷水变成热水时，可以加工热水从排水管14排出，再从注水管13重新注入冷水。

进一步地，加工箱1的顶部固定连接有与冷却室4内部贯通的排气管15，排水管14的顶部设置有排气阀。

进一步地，分隔板2上开设有移动口，放置板18的顶部对称固定连接有封堵板16，封堵板16与移动口滑动连接，加工箱1的一侧开设有与堆焊室3内部贯通的进件口17，封堵板16与进件口17滑动连接。

本实用新型工作原理：

冷风机7通过输风管8和吹风板5，可以将冷风直接吹在温度较高的复合耐磨板表面，冷却效果较好，且水泵10会将冷水通过输水管11排入水冷管6的内部，再通过出水管12排回水箱9的内部，通过循环经过水冷管6的冷水，可以通过放置板18对复合耐磨板的底部进行导热冷却处理，从而可以提高对复合耐磨板的冷却效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，包括加工箱（1）和可移动的放置板（18），其特征在于，所述加工箱（1）的内壁固定连接有分隔板（2），所述分隔板（2）的一侧设置有堆焊室（3），所述分隔板（2）的另一侧设置有冷却室（4），所述冷却室（4）的内部设置有用于冷却的吹风板（5）和呈蛇形状的水冷管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，其特征在于，所述加工箱（1）的顶部安装有冷风机（7），所述冷风机（7）的一侧设置有进气管，所述冷风机（7）的底部固定连接有贯穿加工箱（1）的输风管（8），所述输风管（8）的底部与吹风板（5）固定连接，所述吹风板（5）的内部设置有空腔，所述输风管（8）的内部与空腔的内部相互贯通，所述吹风板（5）的底部开设有呈均匀分布且与空腔内部相互贯通的吹风孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，其特征在于，所述水冷管（6）的顶部与放置板（18）的底部相贴，所述加工箱（1）的一侧设置有水箱（9），所述水箱（9）的内底部设置有水泵（10），所述水泵（10）的一侧设置有抽水管，所述水泵（10）的顶部固定连接有依次贯穿水箱（9）和加工箱（1）的输水管（11），位于冷却室（4）内部的所述输水管（11）一端与水冷管（6）的一端固定连接，所述水冷管（6）的另一端固定连接有出水管（12），所述出水管（12）依次贯穿加工箱（1）和水箱（9）。

4.根据权利要求3所述的一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，其特征在于，所述水箱（9）的顶部设置有注水管（13），所述水箱（9）外壁底部设置有排水管（14），所述排水管（14）上设置有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，其特征在于，所述加工箱（1）的顶部固定连接有与冷却室（4）内部贯通的排气管（15），所述排水管（14）的顶部设置有排气阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备，其特征在于，所述分隔板（2）上开设有移动口，所述放置板（18）的顶部对称固定连接有封堵板（16），所述封堵板（16）与移动口滑动连接，所述加工箱（1）的一侧开设有与堆焊室（3）内部贯通的进件口（17），所述封堵板（16）与进件口（17）滑动连接。