CN223264982U - 一种激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割设备，包括：切割机本体，所述切割机本体底座的上方放置有网孔板，导向支架，所述导向支架固定连接在切割机本体底座的顶部。本实用新型由切割机本体、网孔板、导向支架、活动槽、调节架与夹持架之间的相互配合，实现了一种激光切割设备，调节电机转动，带动连接板移动，以便根据切割件的长度进行相对应的调节，同时，通过电动升降杆，带动夹持架进行升降，可对不同厚度的切割件进行压紧，保证了切割件遭受切割时的稳定性，多级电动推杆推动安装板移动，可对不同宽幅的切割件进行调节压紧，无论什么尺寸的板件均可被稳定的夹紧，不会在切割过程中切割件发生位移，保证了切割的精度。

Description

一种激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体来说，涉及一种激光切割设备。

背景技术

激光切割设备是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割。

公开(公告)号：CN118180660A，公开了一种半导体器件加工用激光切割设备，包括固定框，所述固定框的顶部开设有滑槽，所述固定框的顶部设置有U型框，且U型框的侧面与滑槽的内壁滑动连接，所述U型框的侧面固定装配有电动伸缩杆一。利用电动伸缩杆二带动卡板的侧面与卡槽的内壁对接，之后利用电机二带动传动轴一转动，从而使传动轴一通过传动带带动传动轴二转动，再利用传动轴二带动电动伸缩杆二转动，使电动伸缩杆二通过卡板带动激光反射镜转动，从而使激光反射镜在激光切割器发出激光与半导体件切割并与激光反射镜接触时，利用激光反射镜辅助激光折射，使折射激光折射至所需激光切除路径的下一处位置，从而进一步提高激光切除效率。

但是上述所公开的激光切割设备切割时，由于机器震动，容易导致切割件在切割过程中容易发生偏移，影响切割精度，同时，单种切割机仅可对单类型的切割件进行切割，适用范围较窄，故此，需要提出一种激光切割设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种激光切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切割设备，包括：切割机本体，所述切割机本体底座的上方放置有网孔板；

导向支架，所述导向支架设置于切割机本体底座的顶部；

活动槽，所述活动槽开设在切割机本体底座的顶部；

调节架，所述调节架，所述调节架套设在导向支架的表面；

夹持架，所述夹持架设置于调节架的侧面。

上述的激光切割设备，其中，所述导向支架包括：

固定板，两个固定板之间通过导向杆相连接；

通槽，所述通槽开设在导向杆的内部；

电动升降杆，所述电动升降杆将固定板与切割机本体固定连接。

上述的激光切割设备，其中，所述调节架套设在导向杆的表面；

限位板，所述限位板固定连接在调节架的顶部；

安装板，所述安装板设置于调节架的侧面；

连接伸缩杆，所述连接伸缩杆将安装板与限位板固定连接；

多级电动推杆，所述多级电动推杆固定连接在调节架的内部且输出端与安装板固定连接。

上述的激光切割设备，其中，所述调节架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部穿过活动槽固定连接有连接板；

滑杆，所述连接板套设在滑杆的表面；

调节螺纹杆，所述调节螺纹杆与连接板螺纹连接；

调节电机，所述调节电机的输出轴与调节螺纹杆固定连接。

上述的激光切割设备，其中，所述夹持架与安装板之间通过连接转轴相连接；

调节齿轮，所述调节齿轮固定连接在连接转轴的表面；

电机支架，所述电机支架固定连接在安装板的顶部；

旋转电机，所述旋转电机与电机支架固定连接；

转换齿轮，所述转换齿轮与旋转电机的输出轴固定连接，所述转换齿轮与调节齿轮相啮合。

上述的激光切割设备，其中，所述夹持架的内部开设有升降槽；

升降杆，所述升降杆可在升降槽的内部活动；

下压块，所述下压块固定连接在升降杆的底部；

连接块，所述连接块固定连接在下压块与夹持架的侧面；

升降推杆，所述升降推杆将两个连接块相连接。

上述的激光切割设备，其中，所述连接板的顶部固定连接有清洁刷。

上述的激光切割设备，其中，所述夹持架与下压块均为半圆柱体设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由切割机本体、网孔板、导向支架、活动槽、调节架与夹持架之间的相互配合，实现了一种激光切割设备，调节电机转动，带动连接板移动，以便根据切割件的长度进行相对应的调节，同时，通过电动升降杆，带动夹持架进行升降，可对不同厚度的切割件进行压紧，保证了切割件遭受切割时的稳定性，多级电动推杆推动安装板移动，可对不同宽幅的切割件进行调节压紧，无论什么尺寸的板件均可被稳定的夹紧，不会在切割过程中切割件发生位移，保证了切割的精度。

2、本实用新型中，由于夹持架与下压块的半圆柱型设计，可对管状切割件进行夹持，解除了单种切割机仅可对单类型的切割件进行切割的局限性，提升了装置的适用范围。

3、本实用新型中，设置的旋转电机，可对夹持架的角度进行调节，以便对不同的切割需求进行调整，进一步提升了装置的适用范围。

4、本实用新型中，设置的清洁刷，对切割后堵塞在网孔板孔洞中的碎屑进行清理，保证了网孔板的整洁。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型主视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的立体结构图；

图4为本实用新型的切割机本体、网孔板与活动槽的立体结构图。

图中：

1切割机本体、2网孔板、3导向支架、301固定板、302导向杆、303通槽、304电动升降杆、4活动槽、5调节架、6夹持架、7限位板、8安装板、9连接伸缩杆、10多级电动推杆、11伸缩杆、12连接板、13滑杆、14调节螺纹杆、15调节电机、16连接转轴、17调节齿轮、18电机支架、19旋转电机、20转换齿轮、21升降槽、22升降杆、23下压块、24连接块、25升降推杆、26清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种激光切割设备，包括：切割机本体1，切割机本体1底座的上方放置有网孔板2。

导向支架3，导向支架3设置于切割机本体1底座的顶部，导向支架3包括：

固定板301，两个固定板301之间通过导向杆302相连接。

通槽303，通槽303开设在导向杆302的内部。

电动升降杆304，电动升降杆304将固定板301与切割机本体1固定连接，通过电动升降杆304，带动夹持架6进行升降，可对不同厚度的切割件进行压紧，保证了切割件遭受切割时的稳定性。

活动槽4，活动槽4开设在切割机本体1底座的顶部。

调节架5，调节架5，调节架5套设在导向支架3的表面，调节架5套设在导向杆302的表面。

限位板7，限位板7固定连接在调节架5的顶部。

安装板8，安装板8设置于调节架5的侧面。

连接伸缩杆9，连接伸缩杆9将安装板8与限位板7固定连接。

多级电动推杆10，多级电动推杆10固定连接在调节架5的内部且输出端与安装板8固定连接，多级电动推杆10推动安装板8移动，可对不同宽幅的切割件进行调节压紧，无论什么尺寸的板件均可被稳定的夹紧，不会在切割过程中导致切割件发生位移，保证了切割的精度。

调节架5的底部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底部穿过活动槽4固定连接有连接板12，连接板12的顶部固定连接有清洁刷26，对切割后堵塞在网孔板2孔洞中的碎屑进行清理，保证了网孔板2的整洁。

滑杆13，连接板12套设在滑杆13的表面。

调节螺纹杆14，调节螺纹杆14与连接板12螺纹连接。

调节电机15，调节电机15的输出轴与调节螺纹杆14固定连接，调节电机15转动，带动连接板12移动，以便根据切割件的长度进行相对应的调节。

夹持架6，夹持架6设置于调节架5的侧面，其中，夹持架6与安装板8之间通过连接转轴16相连接。

调节齿轮17，调节齿轮17固定连接在连接转轴16的表面。

电机支架18，电机支架18固定连接在安装板8的顶部。

旋转电机19，旋转电机19与电机支架18固定连接，可对夹持架6的角度进行调节，以便对不同的切割需求进行调整，进一步提升了装置的适用范围。

转换齿轮20，转换齿轮20与旋转电机19的输出轴固定连接，转换齿轮20与调节齿轮17相啮合。

夹持架6的内部开设有升降槽21。

升降杆22，升降杆22可在升降槽21的内部活动，保证了下压块23下移的稳定性。

下压块23，下压块23固定连接在升降杆22的底部，夹持架6与下压块23均为半圆柱体设计，可对管状切割件进行夹持，解除了单种切割机仅可对单类型的切割件进行切割的局限性，提升了装置的适用范围。

连接块24，连接块24固定连接在下压块23与夹持架6的侧面。

升降推杆25，升降推杆25将两个连接块24相连接，可带动下压块23的高度进行微调，防止切割件压紧部位有损坏与主体不平，从而无法对切割件进行压紧。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型提供的一种激光切割设备，使用时，在本实施例中，当切割件为板材时多级电动推杆10推动安装板8移动，之后电动升降杆304，带动夹持架6进行升降，根据切割件的尺寸进行调节，将切割件压紧，如果切割件压紧部位有损坏与主体不平，升降推杆25推动下压块23下移，对损坏的地方也进行压紧。

在本实施例中，当切割件为管件，多级电动推杆10推动安装板8移动，通过夹持架6对管件进行夹紧，如若需要对切割角度进行调节，旋转电机19转动，转换齿轮20带动调节齿轮17转动，便可完成对管件切割角度的调节。

综上所述：该种激光切割设备，由切割机本体1、网孔板2、导向支架3、活动槽4、调节架5与夹持架6之间的相互配合，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种激光切割设备，包括：切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)底座的上方放置有网孔板(2)；

导向支架(3)，所述导向支架(3)设置于切割机本体(1)底座的顶部；

活动槽(4)，所述活动槽(4)开设在切割机本体(1)底座的顶部；

调节架(5)，所述调节架(5)，所述调节架(5)套设在导向支架(3)的表面；

夹持架(6)，所述夹持架(6)设置于调节架(5)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述导向支架(3)包括：

固定板(301)，两个固定板(301)之间通过导向杆(302)相连接；

通槽(303)，所述通槽(303)开设在导向杆(302)的内部；

电动升降杆(304)，所述电动升降杆(304)将固定板(301)与切割机本体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述调节架(5)套设在导向杆(302)的表面；

限位板(7)，所述限位板(7)固定连接在调节架(5)的顶部；

安装板(8)，所述安装板(8)设置于调节架(5)的侧面；

连接伸缩杆(9)，所述连接伸缩杆(9)将安装板(8)与限位板(7)固定连接；

多级电动推杆(10)，所述多级电动推杆(10)固定连接在调节架(5)的内部且输出端与安装板(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述调节架(5)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底部穿过活动槽(4)固定连接有连接板(12)；

滑杆(13)，所述连接板(12)套设在滑杆(13)的表面；

调节螺纹杆(14)，所述调节螺纹杆(14)与连接板(12)螺纹连接；

调节电机(15)，所述调节电机(15)的输出轴与调节螺纹杆(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述夹持架(6)与安装板(8)之间通过连接转轴(16)相连接；

调节齿轮(17)，所述调节齿轮(17)固定连接在连接转轴(16)的表面；

电机支架(18)，所述电机支架(18)固定连接在安装板(8)的顶部；

旋转电机(19)，所述旋转电机(19)与电机支架(18)固定连接；

转换齿轮(20)，所述转换齿轮(20)与旋转电机(19)的输出轴固定连接，所述转换齿轮(20)与调节齿轮(17)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述夹持架(6)的内部开设有升降槽(21)；

升降杆(22)，所述升降杆(22)可在升降槽(21)的内部活动；

下压块(23)，所述下压块(23)固定连接在升降杆(22)的底部；

连接块(24)，所述连接块(24)固定连接在下压块(23)与夹持架(6)的侧面；

升降推杆(25)，所述升降推杆(25)将两个连接块(24)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述连接板(12)的顶部固定连接有清洁刷(26)。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述夹持架(6)与下压块(23)均为半圆柱体设计。