CN223264918U - 一种攻丝机的可调节攻丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种攻丝机的可调节攻丝机构，包括加工台，所述电机平台的上表面固定连接有第一电机，所述加工台的上表面转动连接有从动齿轮盘，述转盘的外部固定连接有攻丝刀头。本实用新型具有以下优点和效果：工人启动第一电机，通过从动齿轮盘与主动齿轮盘啮合连接再带动从动齿轮盘转动，进而带动电机箱及攻丝刀头旋转，从而调节改变了攻丝刀头的加工的方向，方便攻丝刀头能朝着不同的方向对工件钢板进行加工，当攻丝刀头旋转后与某一个方向的工件钢板对其时，接着同时启动第二电机及液压机，转动的攻丝刀头也往前运动与工件钢板接触后对工件钢板进行攻丝的加工，通过以上操作实现了对攻丝机的攻丝方向调节效果佳的效果。

Description

一种攻丝机的可调节攻丝机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种攻丝机的可调节攻丝机构。

背景技术

攻丝机是一种用于在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

在现有技术中，如专利公告号为CN218016239U的中国专利公开的一种攻丝机用可调节攻丝机构，包括攻丝机，攻丝机的底部安装有固定架，固定架顶面的中心处安装有电机，固定架底面的中心处转动安装有安装连接头，安装连接头的底部安装有攻丝钻头，攻丝钻头的外部套设有清洁罩，固定架的底部设有支撑底座，支撑底座的外表面固定安装有可调节攻丝底座，支撑底座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端与固定架的底面固定连接。本方案通过可调节攻丝底座、十字阻尼滑道、阻尼滑块和夹持架的配合设置，可根据需要攻丝的工件大小，通过阻尼滑块在十字阻尼滑道内滑动来调节合适的夹持距离，经夹持架对工件进行夹持定位，利于后续攻丝钻头对工件表面进行攻丝。

在实际生产过程中，该种攻丝机用可调节攻丝机构虽然也可以阻尼滑块在十字阻尼滑道内滑动来调节合适的夹持距离，但该种攻丝机用可调节攻丝机构没有用设置攻丝方向调节机构，导致攻丝机只能沿一个方向对钢板进行攻丝，在实际生产加工中对钢板的加工的方向有所限制，导致该种设备的使用效果不佳，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种攻丝机的可调节攻丝机构，具有对攻丝机的攻丝方向调节效果佳的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种攻丝机的可调节攻丝机构，包括加工台，所述加工台的底部固定连接箱体，所述箱体的外部固定连接有电机平台，所述加工台的内部开设有圆孔，所述加工台的外部设置有主动齿轮盘，所述电机平台的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至圆孔的内部并与主动齿轮盘固定连接，所述加工台的上表面转动连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘与主动齿轮盘啮合连接，所述从动齿轮盘的上表面固定连接有方形基座，所述方形基座的外部设置有扁块，所述扁块的外部固定连接有液压箱，所述扁块的外部设置有电机箱，所述电机箱的内部开设有转孔，所述电机箱的内部固定连接有第二电机，所述电机箱的外部设置有转盘，所述第二电机的输出端贯穿至转孔的内部并与转盘固定连接，所述转盘的外部固定连接有攻丝刀头，所述液压箱的内部固定连接有液压机，所述液压箱的内部开设有液压孔，所述液压机的输出端贯穿至液压孔的内部并与电机箱固定连接，所述方形基座的外部固定连接有顶片。

通过采用上述技术方案，工人把工件钢板卡在工件卡夹，启动第一电机，第一电机开始工作，第一电机的输出端带动主动齿轮盘，通过从动齿轮盘与主动齿轮盘啮合连接再带动从动齿轮盘转动，转动的从动齿轮盘带动方形基座旋转进而带动电机箱及攻丝刀头旋转，从而调节改变了攻丝刀头的加工的方向，方便攻丝刀头能朝着不同的方向对工件钢板进行加工，当攻丝刀头旋转后与某一个方向的工件钢板对其时，关闭第一电机，使攻丝刀头暂时不在旋转，接着同时启动第二电机及液压机，第二电机及液压机开始工作，第二电机带动攻丝刀头高速转动，同时液压机的输出端带动电机箱往前运动使得高速转动的攻丝刀头也往前运动与对其的工件钢板接触后对工件钢板进行攻丝的加工，对某一个方向的工件钢板攻丝后，重复启动第一电机进而调节攻丝刀头的加工的方向，方便对不用方向的工件钢板进行攻丝的加工，通过以上操作实现了对攻丝机的攻丝方向调节效果佳的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述顶片的内部开设有小孔，所述扁块的内部开设有螺纹孔，所述顶片的外部设置有螺柱，所述螺柱贯穿至小孔的内部并与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，用内六角扳手转动螺柱，通过螺柱与螺纹孔螺纹连接及顶片的共同作用使螺柱拉着扁块竖直往上运动，从而对对其的钢板表面加工的两个攻丝孔之间的距离进行微调。

本实用新型的进一步设置为：所述扁块的外部设置有紧固支架，所述紧固支架的一端与顶片固定连接，所述紧固支架的另一端与方形基座固定连接。

通过采用上述技术方案，两个紧固支架对顶片起到支撑固定的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述方形基座的内部开设有方形滑槽，所述扁块的外部固定连接有滑块，所述滑块与方形滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块与方形滑槽的滑动连接便于受力后的扁块竖直往上运动时的速度的加快。

本实用新型的进一步设置为：所述方形基座的外部设置有刻度表，所述刻度表的上表面设置有刻度值。

通过采用上述技术方案，刻度表的上表面设置有刻度值为扁块竖直往上运动的距离提供了参考。

本实用新型的进一步设置为：所述从动齿轮盘的上表面固定连接有箭头指针，所述加工台的上表面固定连接有圆环量角盘。

通过采用上述技术方案，当从动齿轮盘旋转时，箭头指针也跟着旋转，通过箭头指针所对应的圆环量角盘上的刻度判断攻丝刀头旋转调节了多上角度。

本实用新型的进一步设置为：所述从动齿轮盘的内部开设有横向滑槽，所述电机箱的底部固定连接有支架，所述支架的底部设置有滑轮，所述滑轮与横向滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑轮与横向滑槽的滑动连接使的液压机的输出端推着电机箱往前运动时更加的平稳，防止运动的过程中转动的攻丝刀头出现摆动进而影响对钢板加工的精度。

本实用新型的进一步设置为：所述加工台的上表面固定连接有工件卡夹，所述工件卡夹的数量为八个。

通过采用上述技术方案，八个工件卡夹方便对不同方向的钢板进行竖直放置。

本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的上表面固定连接有斜杆，所述斜杆的外部固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的外部固定连接有油枪。

通过采用上述技术方案，润滑油箱里的润滑油通过油枪滴到转动的攻丝刀头的上表面，在对钢板攻丝的过程中，对攻丝刀头的上表面及钢板的攻丝孔洞内起到减小磨损，减低阻力的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的外部固定连接有风扇，所述风扇的数量为两个。

通过采用上述技术方案，两个风扇对攻丝的钢板吹风，对其起到降温的作用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过加工台、箱体、电机平台、圆孔、主动齿轮盘、第一电机、从动齿轮盘、方形基座、扁块、液压箱、电机箱、第二电机、转孔、转盘、攻丝刀头、液压机、液压孔、顶片之间的设置，工人把工件钢板卡在工件卡夹，启动第一电机，第一电机开始工作，第一电机的输出端带动主动齿轮盘，通过从动齿轮盘与主动齿轮盘啮合连接再带动从动齿轮盘转动，转动的从动齿轮盘带动方形基座旋转进而带动电机箱及攻丝刀头旋转，从而调节改变了攻丝刀头的加工的方向，方便攻丝刀头能朝着不同的方向对工件钢板进行加工，当攻丝刀头旋转后与某一个方向的工件钢板对其时，关闭第一电机，使攻丝刀头暂时不在旋转，接着同时启动第二电机及液压机，第二电机及液压机开始工作，第二电机带动攻丝刀头高速转动，同时液压机的输出端带动电机箱往前运动使得高速转动的攻丝刀头也往前运动与对其的工件钢板接触后对工件钢板进行攻丝的加工，对某一个方向的工件钢板攻丝后，重复启动第一电机进而调节攻丝刀头的加工的方向，方便对不用方向的工件钢板进行攻丝的加工，通过以上操作实现了对攻丝机的攻丝方向调节效果佳的效果。

2、本实用新型，通过小孔、螺纹孔、螺柱、紧固支架、方形滑槽、滑块、刻度表、箭头指针、圆环量角盘、横向滑槽、支架、滑轮、工件卡夹、斜杆、润滑油箱、油枪、风扇之间的设置，用内六角扳手转动螺柱，通过螺柱与螺纹孔螺纹连接及顶片的共同作用使螺柱拉着扁块竖直往上运动，从而对对其的钢板表面加工的两个攻丝孔之间的距离进行微调，两个紧固支架对顶片起到支撑固定的作用，滑块与方形滑槽的滑动连接便于受力后的扁块竖直往上运动时的速度的加快，刻度表的上表面设置有刻度值为扁块竖直往上运动的距离提供了参考，当从动齿轮盘旋转时，箭头指针也跟着旋转，通过箭头指针所对应的圆环量角盘上的刻度判断攻丝刀头旋转调节了多上角度，滑轮与横向滑槽的滑动连接使的液压机的输出端推着电机箱往前运动时更加的平稳，防止运动的过程中转动的攻丝刀头出现摆动进而影响对钢板加工的精度，八个工件卡夹方便对不同方向的钢板进行竖直放置，润滑油箱里的润滑油通过油枪滴到转动的攻丝刀头的上表面，在对钢板攻丝的过程中，对攻丝刀头的上表面及钢板的攻丝孔洞内起到减小磨损，减低阻力的作用，两个风扇对攻丝的钢板吹风，对其起到降温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压机和电机箱结构示意图；

图3为本实用新型第二电机和攻丝刀头结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中，1、加工台；2、箱体；3、电机平台；4、圆孔；5、主动齿轮盘；6、第一电机；7、从动齿轮盘；8、方形基座；9、扁块；10、液压箱；11、电机箱；12、转孔；13、第二电机；14、转盘；15、攻丝刀头；16、液压机；17、液压孔；18、顶片；19、小孔；20、螺纹孔；21、螺柱；22、紧固支架；23、方形滑槽；24、滑块；25、刻度表；26、箭头指针；27、圆环量角盘；28、横向滑槽；29、支架；30、滑轮；31、工件卡夹；32、斜杆；33、润滑油箱；34、油枪；35、风扇。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种攻丝机的可调节攻丝机构，包括加工台1，加工台1的底部固定连接箱体2，箱体2的外部固定连接有电机平台3，加工台1的内部开设有圆孔4，加工台1的外部设置有主动齿轮盘5，电机平台3的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿至圆孔4的内部并与主动齿轮盘5固定连接，加工台1的上表面转动连接有从动齿轮盘7，从动齿轮盘7与主动齿轮盘5啮合连接，从动齿轮盘7的上表面固定连接有方形基座8，方形基座8的外部设置有扁块9，扁块9的外部固定连接有液压箱10，扁块9的外部设置有电机箱11，电机箱11的内部开设有转孔12，电机箱11的内部固定连接有第二电机13，电机箱11的外部设置有转盘14，第二电机13的输出端贯穿至转孔12的内部并与转盘14固定连接，转盘14的外部固定连接有攻丝刀头15，液压箱10的内部固定连接有液压机16，液压箱10的内部开设有液压孔17，液压机16的输出端贯穿至液压孔17的内部并与电机箱11固定连接，方形基座8的外部固定连接有顶片18，工人把工件钢板卡在工件卡夹31，启动第一电机6，第一电机6开始工作，第一电机6的输出端带动主动齿轮盘5，通过从动齿轮盘7与主动齿轮盘5啮合连接再带动从动齿轮盘7转动，转动的从动齿轮盘7带动方形基座8旋转进而带动电机箱11及攻丝刀头15旋转，从而调节改变了攻丝刀头15的加工的方向，方便攻丝刀头15能朝着不同的方向对工件钢板进行加工，当攻丝刀头15旋转后与某一个方向的工件钢板对其时，关闭第一电机6，使攻丝刀头15暂时不在旋转，接着同时启动第二电机13及液压机16，第二电机13及液压机16开始工作，第二电机13带动攻丝刀头15高速转动，同时液压机16的输出端带动电机箱11往前运动使得高速转动的攻丝刀头15也往前运动与对其的工件钢板接触后对工件钢板进行攻丝的加工，对某一个方向的工件钢板攻丝后，重复启动第一电机6进而调节攻丝刀头15的加工的方向，方便对不用方向的工件钢板进行攻丝的加工，通过以上操作实现了对攻丝机的攻丝方向调节效果佳的效果，顶片18的内部开设有小孔19，扁块9的内部开设有螺纹孔20，顶片18的外部设置有螺柱21，螺柱21贯穿至小孔19的内部并与螺纹孔20螺纹连接，用内六角扳手转动螺柱21，通过螺柱21与螺纹孔20螺纹连接及顶片18的共同作用使螺柱21拉着扁块9竖直往上运动，从而对对其的钢板表面加工的两个攻丝孔之间的距离进行微调，扁块9的外部设置有紧固支架22，紧固支架22的一端与顶片18固定连接，紧固支架22的另一端与方形基座8固定连接，两个紧固支架22对顶片18起到支撑固定的作用，方形基座8的内部开设有方形滑槽23，扁块9的外部固定连接有滑块24，滑块24与方形滑槽23滑动连接，滑块24与方形滑槽23的滑动连接便于受力后的扁块9竖直往上运动时的速度的加快，方形基座8的外部设置有刻度表25，刻度表25的上表面设置有刻度值，刻度表25的上表面设置有刻度值为扁块9竖直往上运动的距离提供了参考，从动齿轮盘7的上表面固定连接有箭头指针26，加工台1的上表面固定连接有圆环量角盘27，从动齿轮盘7旋转时，箭头指针26也跟着旋转，通过箭头指针26所对应的圆环量角盘27上的刻度判断攻丝刀头15旋转调节了多上角度，从动齿轮盘7的内部开设有横向滑槽28，电机箱11的底部固定连接有支架29，支架29的底部设置有滑轮30，滑轮30与横向滑槽28滑动连接，滑轮30与横向滑槽28的滑动连接使的液压机16的输出端推着电机箱11往前运动时更加的平稳，防止运动的过程中转动的攻丝刀头15出现摆动进而影响对钢板加工的精度，加工台1的上表面固定连接有工件卡夹31，工件卡夹31的数量为八个，八个工件卡夹31方便对不同方向的钢板进行竖直放置，电机箱11的上表面固定连接有斜杆32，斜杆32的外部固定连接有润滑油箱33，润滑油箱33的外部固定连接有油枪34，润滑油箱33里的润滑油通过油枪34滴到转动的攻丝刀头15的上表面，在对钢板攻丝的过程中，对攻丝刀头15的上表面及钢板的攻丝孔洞内起到减小磨损，减低阻力的作用，电机箱11的外部固定连接有风扇35，风扇35的数量为两个，两个风扇35对攻丝的钢板吹风，对其起到降温的作用。

本实用新型中，工人把工件钢板卡在工件卡夹31，启动第一电机6，第一电机6开始工作，第一电机6的输出端带动主动齿轮盘5，通过从动齿轮盘7与主动齿轮盘5啮合连接再带动从动齿轮盘7转动，转动的从动齿轮盘7带动方形基座8旋转进而带动电机箱11及攻丝刀头15旋转，从而调节改变了攻丝刀头15的加工的方向，方便攻丝刀头15能朝着不同的方向对工件钢板进行加工，当攻丝刀头15旋转后与某一个方向的工件钢板对其时，关闭第一电机6，使攻丝刀头15暂时不在旋转，接着同时启动第二电机13及液压机16，第二电机13及液压机16开始工作，第二电机13带动攻丝刀头15高速转动，同时液压机16的输出端带动电机箱11往前运动使得高速转动的攻丝刀头15也往前运动与对其的工件钢板接触后对工件钢板进行攻丝的加工，对某一个方向的工件钢板攻丝后，重复启动第一电机6进而调节攻丝刀头15的加工的方向，方便对不用方向的工件钢板进行攻丝的加工，通过以上操作实现了对攻丝机的攻丝方向调节效果佳的效果，用内六角扳手转动螺柱21，通过螺柱21与螺纹孔20螺纹连接及顶片18的共同作用使螺柱21拉着扁块9竖直往上运动，从而对对其的钢板表面加工的两个攻丝孔之间的距离进行微调，两个紧固支架22对顶片18起到支撑固定的作用，滑块24与方形滑槽23的滑动连接便于受力后的扁块9竖直往上运动时的速度的加快，刻度表25的上表面设置有刻度值为扁块9竖直往上运动的距离提供了参考，当从动齿轮盘7旋转时，箭头指针26也跟着旋转，通过箭头指针26所对应的圆环量角盘27上的刻度判断攻丝刀头15旋转调节了多上角度，滑轮30与横向滑槽28的滑动连接使的液压机16的输出端推着电机箱11往前运动时更加的平稳，防止运动的过程中转动的攻丝刀头15出现摆动进而影响对钢板加工的精度，八个工件卡夹31方便对不同方向的钢板进行竖直放置，润滑油箱33里的润滑油通过油枪34滴到转动的攻丝刀头15的上表面，在对钢板攻丝的过程中，对攻丝刀头15的上表面及钢板的攻丝孔洞内起到减小磨损，减低阻力的作用，两个风扇35对攻丝的钢板吹风，对其起到降温的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种攻丝机的可调节攻丝机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定连接箱体(2)，所述箱体(2)的外部固定连接有电机平台(3)，所述加工台(1)的内部开设有圆孔(4)，所述加工台(1)的外部设置有主动齿轮盘(5)，所述电机平台(3)的上表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿至圆孔(4)的内部并与主动齿轮盘(5)固定连接，所述加工台(1)的上表面转动连接有从动齿轮盘(7)，所述从动齿轮盘(7)与主动齿轮盘(5)啮合连接，所述从动齿轮盘(7)的上表面固定连接有方形基座(8)，所述方形基座(8)的外部设置有扁块(9)，所述扁块(9)的外部固定连接有液压箱(10)，所述扁块(9)的外部设置有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部开设有转孔(12)，所述电机箱(11)的内部固定连接有第二电机(13)，所述电机箱(11)的外部设置有转盘(14)，所述第二电机(13)的输出端贯穿至转孔(12)的内部并与转盘(14)固定连接，所述转盘(14)的外部固定连接有攻丝刀头(15)，所述液压箱(10)的内部固定连接有液压机(16)，所述液压箱(10)的内部开设有液压孔(17)，所述液压机(16)的输出端贯穿至液压孔(17)的内部并与电机箱(11)固定连接，所述方形基座(8)的外部固定连接有顶片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述顶片(18)的内部开设有小孔(19)，所述扁块(9)的内部开设有螺纹孔(20)，所述顶片(18)的外部设置有螺柱(21)，所述螺柱(21)贯穿至小孔(19)的内部并与螺纹孔(20)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述扁块(9)的外部设置有紧固支架(22)，所述紧固支架(22)的一端与顶片(18)固定连接，所述紧固支架(22)的另一端与方形基座(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述方形基座(8)的内部开设有方形滑槽(23)，所述扁块(9)的外部固定连接有滑块(24)，所述滑块(24)与方形滑槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述方形基座(8)的外部设置有刻度表(25)，所述刻度表(25)的上表面设置有刻度值。

6.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述从动齿轮盘(7)的上表面固定连接有箭头指针(26)，所述加工台(1)的上表面固定连接有圆环量角盘(27)。

7.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述从动齿轮盘(7)的内部开设有横向滑槽(28)，所述电机箱(11)的底部固定连接有支架(29)，所述支架(29)的底部设置有滑轮(30)，所述滑轮(30)与横向滑槽(28)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有工件卡夹(31)，所述工件卡夹(31)的数量为八个。

9.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述电机箱(11)的上表面固定连接有斜杆(32)，所述斜杆(32)的外部固定连接有润滑油箱(33)，所述润滑油箱(33)的外部固定连接有油枪(34)。

10.根据权利要求1所述的一种攻丝机的可调节攻丝机构，其特征在于：所述电机箱(11)的外部固定连接有风扇(35)，所述风扇(35)的数量为两个。