CN223264622U - 具备大行程芯子侧进结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备大行程芯子侧进结构的模具，涉及模具技术领域，该实用新型包括上模座和下模座，所述下模座顶部设有下模板，所述上模组底部设有脱料板，所述下模板顶部设有用于产品放置的工位，所述下模板顶部位于工位的一侧沿水平方向滑动连接有产品伸缩芯子，所述下模座顶部位于下模板的一侧设有用于驱动伸缩芯子沿水平方向往复移动的驱动结构；通过设置驱动结构，使得产品伸缩芯子在水平方向上进行往复运动，从而使得产品伸缩芯子从侧边进入到产品内，行程较大，能够适用于长度较长的产品，保证了产品成型质量。

Description

具备大行程芯子侧进结构的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体的说，它涉及一种具备大行程芯子侧进结构的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

利用模具将产品压铸成型空心状态时，需要在压铸过程中伸入芯子对产品进行支撑从而保证塑型，现有的模具大多跟随模具的运动过程将芯子竖直伸入到产品内，但是由于模具厚度以及进程有限，当产品较长时，无法将芯子完全送入到产品内并对芯子进行完全支撑，影响产品成型效果以及产品质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具备大行程芯子侧进结构的模具。

本实用新型的技术方案是：

一种具备大行程芯子侧进结构的模具，包括上模座和下模座，所述下模座顶部设有下模板，所述上模座底部设有脱料板，所述下模板顶部设有用于产品放置的工位，所述下模板顶部位于工位的一侧沿水平方向滑动连接有产品伸缩芯子，所述下模座顶部位于下模板的一侧设有用于驱动伸缩芯子沿水平方向往复移动的驱动结构。

本实用新型进一步设置为，所述驱动结构包括固定连接在下模座顶部固定座、沿竖直方向活动连接在固定座上的驱动件、驱动块、伸缩活动块以及移动座，所述固定座上开设有用于容纳驱动件的空腔，所述驱动件插入到空腔内并与空腔的内壁滑动连接，所述伸缩活动块的一端转动连接在驱动件上，所述伸缩活动块的另一端朝向驱动件背离下模板的一侧延伸并与空腔的内壁转动连接，所述移动座活动连接在下模板上，所述伸缩芯子固定连接在移动座顶部，所述驱动块的一端转动连接在驱动件上，所述驱动块的另一端转动连接在移动座上。

本实用新型进一步设置为，所述空腔的内壁上开设有供伸缩活动块伸入的凹槽，所述伸缩活动块转动连接在凹槽的内壁上。

本实用新型进一步设置为，所述上模座底部设有下压传力销，所述下压传力销底端与驱动件顶部抵触，所述上模座上开设有供下压传力销滑动的第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一弹性件，所述第一弹性件具备推动下压传力销伸出第一滑槽的弹性形变势能。

本实用新型进一步设置为，所述下模座顶部穿插有复位传力销，所述复位传力销顶端与驱动件底部抵触，所述下模座上开设有供复位传力销滑动的第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二弹性件，所述第二弹性件具备推动下压传力销伸出第二滑槽的弹性形变势能，所述第一弹性件的弹力大于第二弹性件的弹力。

本实用新型进一步设置为，所述上模座底部固定连接有上垫板，所述上垫板底部设有与产品定位孔对应的导正销。

本实用新型进一步设置为，所述下模座顶部对称设置有导料板，所述工位设置在两导料板之间。

本实用新型的有益技术效果是：

通过设置驱动结构，使得产品伸缩芯子在水平方向上进行往复运动，从而使得产品伸缩芯子从侧边进入到产品内，行程较大，能够适用于长度较长的产品，保证了产品成型质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中，1、上模座；11、上垫板；12、冲子夹板；13、背脱板；131、导正销；14、脱料板；15、第一滑槽；151、下压传力销；152、第一弹性件；2、下模座；21、下模板；22、下垫板；221、移动座；23、第二滑槽；231、复位传力销；232、第二弹性件；3、固定座；31、驱动件；311、伸缩活动块；312、驱动块；32、空腔；321、凹槽；4、产品伸缩芯子。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种具备大行程芯子侧进结构的模具，如图1和图2所示，包括上模座1和下模座2，下模座2顶部设有下模板21，下模板21顶部设有用于产品放置的工位，下模板21顶部位于工位的一侧沿水平方向滑动连接有产品伸缩芯子4，下模座2顶部位于下模板21的一侧设有用于驱动伸缩芯子沿水平方向往复移动的驱动结构。

下模座2顶部固定连接有下垫板22，下模板21固定连接在下垫板22顶部，驱动结构包括移动座221，移动座221滑动连接在下垫板22顶部，且移动座221沿竖直方向延伸并穿过下模板21，产品伸缩芯子4固定连接在移动座221顶部，下模板21上开设有供移动座221通过的通槽；移动座221的设置，限制了产品伸缩芯子4的移动轨迹，使得产品伸缩芯子4的移动更加稳定。

驱动结构还包括固定连接在下模座2顶部固定座3、沿竖直方向活动连接在固定座3上的驱动件31、驱动块312以及伸缩活动块311，固定座3上开设有用于容纳驱动件31的空腔32，驱动件31插入到空腔32内并与空腔32的内壁滑动连接，伸缩活动块311的一端转动连接在驱动件31上并靠近驱动件31顶端设置，伸缩活动块311的另一端朝向驱动件31背离下模板21的一侧延伸，空腔32的内壁上开设有供伸缩活动块311伸入的凹槽321，伸缩活动块311的一端转动连接在凹槽321的内壁上，通过设置凹槽321，利用凹槽321能够保证伸缩活动块311的转动自由度；驱动块312的一端转动连接在驱动件31上并与伸缩活动块311的一端同轴设置，驱动块312的另一端朝向移动座221延伸并转动连接在移动座221上，固定座3上开设有供驱动块312通过的通口，当驱动件31向下移动时，驱动块312和伸缩活动块311朝向相互远离的方向转动，使得驱动块312推动移动座221靠近工位，产品伸缩芯子4伸入到产品内，当驱动件31向上移动时，驱动块312和伸缩活动块311朝向相互靠近的方向转动，使得驱动块312拉动移动座221远离工位，产品伸缩芯子4远离产品。

上模座1底部固定连接有上垫板11，上垫板11底部固定连接有冲子夹板12，冲子夹板12底部通过模具弹簧固定连接有背脱板13，背脱板13底部固定连接有脱料板14，背脱板13底部固定连接有导正销131，导正销131穿过脱料板14，产品上开设有与导正销131对应的定位孔，下模板21上开设有供导正销131通过的凹孔，通过设置导正销131，当上模座1下压时，能够对产品进行精准定位，使得产品精准的保持在相应位置，能够使得伸缩芯子的伸入更加稳定。

上模座1底部设有下压传力销151，下压传力销151底端与驱动件31顶部抵触，上模座1上开设有供下压传力销151滑动的第一滑槽15，第一滑槽15内设有第一弹性件152，第一弹性件152具备推动下压传力销151伸出第一滑槽15的弹性形变势能，通过设置第一滑槽15，限制了下压传力销151的移动轨迹；下模座2顶部穿插有两复位传力销231，复位传力销231顶端与驱动件31底部抵触，下模座2上开设有供复位传力销231滑动的第二滑槽23，第二滑槽23内设有第二弹性件232，第二弹性件232具备推动下压传力销151伸出第二滑槽23的弹性形变势能，第一弹性件152的弹力大于第二弹性件232的弹力，当上模座1远离下模座2即下压传力销151远离驱动件31时，第二弹性件232通过自身的弹力进行复位从而使得驱动件31进行复位，驱动件31向上移动，使得驱动块312拉动移动座221复位，产品伸缩芯子4伸出产品，使得产品可以顺利移动，完成产品伸缩芯子4的往复运动；且复位传力销231设置为两个，使得驱动件31的复位更加稳定。

在下模板21的顶部对称设置有导料板，导料板上也开设有供移动座221穿过的通槽，工位设置在两导料板之间，能够对产品进行定位。

工作原理：上模座1远离下模座2，第一弹性件152通过自身的弹性推动下压传力销151，使得下压传力销151伸出第一滑槽15，第二弹性件232通过自身的弹性推动复位传力销231，使得两复位传力销231伸出第二滑槽23，并推动驱动件31复位，使得驱动块312和伸缩活动块311朝向相互靠近的方向转动，使得驱动块312拉动移动座221远离工位；

将产品放置在工位上，位于两导料板之间，上模座1下压靠近下模座2，直至脱料板14抵触导料板，此时导正销131伸入到产品的定位孔内，使得产品稳定的固定在相应位置，此时下压传力销151推动驱动件31，使得驱动件31向下移动，驱动块312和伸缩活动块311朝向相互远离的方向转动，使得驱动块312推动移动座221靠近工位，产品伸缩芯子4伸入到产品内，对产品中间进行支撑，从而能够很好的塑型；

当产品成型完毕后，上模座1远离下模座2，第二弹性件232通过自身的弹性推动复位传力销231，使得两复位传力销231伸出第二滑槽23，并推动驱动件31复位，驱动块312和伸缩活动块311朝向相互靠近的方向转动，使得驱动块312拉动移动座221远离工位，产品伸缩芯子4远离产品，使得产品可以继续移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具备大行程芯子侧进结构的模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述下模座(2)顶部设有下模板(21)，所述上模座(1)底部设有脱料板(14)，所述下模板(21)顶部设有用于产品放置的工位，所述下模板(21)顶部位于工位的一侧沿水平方向滑动连接有产品伸缩芯子(4)，所述下模座(2)顶部位于下模板(21)的一侧设有用于驱动伸缩芯子沿水平方向往复移动的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种具备大行程芯子侧进结构的模具，其特征在于：所述驱动结构包括固定连接在下模座(2)顶部固定座(3)、沿竖直方向活动连接在固定座(3)上的驱动件(31)、驱动块(312)、伸缩活动块(311)以及移动座(221)，所述固定座(3)上开设有用于容纳驱动件(31)的空腔(32)，所述驱动件(31)插入到空腔(32)内并与空腔(32)的内壁滑动连接，所述伸缩活动块(311)的一端转动连接在驱动件(31)上，所述伸缩活动块(311)的另一端朝向驱动件(31)背离下模板(21)的一侧延伸并与空腔(32)的内壁转动连接，所述移动座(221)活动连接在下模板(21)上，所述伸缩芯子固定连接在移动座(221)顶部，所述驱动块(312)的一端转动连接在驱动件(31)上，所述驱动块(312)的另一端转动连接在移动座(221)上。

3.根据权利要求2所述的一种具备大行程芯子侧进结构的模具，其特征在于：所述空腔(32)的内壁上开设有供伸缩活动块(311)伸入的凹槽(321)，所述伸缩活动块(311)转动连接在凹槽(321)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具备大行程芯子侧进结构的模具，其特征在于：所述上模座(1)底部设有下压传力销(151)，所述下压传力销(151)底端与驱动件(31)顶部抵触，所述上模座(1)上开设有供下压传力销(151)滑动的第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内设有第一弹性件(152)，所述第一弹性件(152)具备推动下压传力销(151)伸出第一滑槽(15)的弹性形变势能。

5.根据权利要求4所述的一种具备大行程芯子侧进结构的模具，其特征在于：所述下模座(2)顶部穿插有复位传力销(231)，所述复位传力销(231)顶端与驱动件(31)底部抵触，所述下模座(2)上开设有供复位传力销(231)滑动的第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内设有第二弹性件(232)，所述第二弹性件(232)具备推动下压传力销(151)伸出第二滑槽(23)的弹性形变势能，所述第一弹性件(152)的弹力大于第二弹性件(232)的弹力。

6.根据权利要求1所述的一种具备大行程芯子侧进结构的模具，其特征在于：所述上模座(1)底部固定连接有上垫板(11)，所述上垫板(11)底部设有与产品定位孔对应的导正销(131)。

7.根据权利要求1所述的一种具备大行程芯子侧进结构的模具，其特征在于：所述下模座(2)顶部对称设置有导料板，所述工位设置在两导料板之间。